本實(shí)用新型涉及電子元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置。

背景技術(shù)：

電子元器件，諸如水泥電阻等，在生產(chǎn)過程中需要將標(biāo)識電子元器件信息的文字圖案印刷到電子元器件上。水泥電阻打標(biāo)是其中一種典型的電子元器件。

水泥電阻，就是用水泥(其實(shí)不是水泥而是耐火泥)灌封的電阻，即將電阻線繞在無堿性耐熱瓷件上，外面加上耐熱、耐濕及耐腐蝕材料保護(hù)固定，并把線繞電阻體放入方形瓷器框內(nèi)，用特殊無燃性耐熱水泥充填密封而成。水泥電阻具有外形尺寸較大、耐震、耐濕、耐熱及良好散熱、低價(jià)格等特性，廣泛應(yīng)用于電源適配器、音響設(shè)備、音響分頻器、儀器、儀表、電視機(jī)、汽車等設(shè)備中。水泥電阻在使用之前，需要進(jìn)行測試打標(biāo)成型工序處理，傳統(tǒng)的水泥電阻的測試打標(biāo)成型都是采用人工操作，人工對每個(gè)電阻裝夾，接對每個(gè)電阻進(jìn)行測試并打標(biāo)，然后用成型模具對每個(gè)電阻進(jìn)行成型，然后對引腳多余的部分進(jìn)行切斷，效率低下，且測試、打標(biāo)、成型過程受到人為因素的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置，能夠?qū)τ诜叫蔚乃嚯娮枰约捌漕愃齐娮釉?shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)，同時(shí)檢測排除打標(biāo)失敗的不良品。

為了解決上述技術(shù)問題，具體地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)以及分選出料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括機(jī)架框體以及設(shè)置在所述機(jī)架框體上的固定面板，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定面板上，所述輸送機(jī)構(gòu)包括限位導(dǎo)軌、設(shè)置在所述限位導(dǎo)軌中的帶傳動(dòng)組件，所述限位導(dǎo)軌與一進(jìn)料槽連接；

所述打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)包括擋止塊、打標(biāo)頭、檢測傳感器以及墨盒，所述擋止塊設(shè)置在所述進(jìn)料槽上方，所述擋止塊通過一凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在所述進(jìn)料槽上方周期性上下移動(dòng)，壓住電阻元件，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中的凸輪安裝在一主軸上，所述固定面板下方的機(jī)架框體內(nèi)設(shè)置有主電機(jī)，所述主電機(jī)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪配合驅(qū)動(dòng)所述主軸；所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)通過一支撐面板安裝在所述固定面板上，位于所述進(jìn)料槽一側(cè)；所述支撐面板一側(cè)安裝所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有加墨臺(tái)；所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)通過一擺桿同時(shí)帶動(dòng)所述打標(biāo)頭在所述進(jìn)料槽與所述加墨臺(tái)之間往復(fù)移動(dòng)；所述檢測傳感器設(shè)置在所述出料槽的上方；

所述分選出料機(jī)構(gòu)，包括出料滑塊、以及設(shè)置在所述出料滑塊上方的擋料滑塊，所述出料滑塊與所述出料槽相對應(yīng)，所述出料滑塊下方設(shè)置有分選板，所述分選板分別與不良品槽、良品出料槽相對應(yīng)；所述不良品槽和所述良品出料槽設(shè)置在所述機(jī)架框體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)同時(shí)通過一移動(dòng)滑塊帶動(dòng)設(shè)置在所移動(dòng)滑塊上的墨盒在所述加墨臺(tái)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。墨盒移動(dòng)到一側(cè)，打標(biāo)頭移動(dòng)到加墨臺(tái)上重新上墨，互補(bǔ)干涉。凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋止塊和打標(biāo)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擋止塊將電阻元件壓住擋止時(shí)，打標(biāo)頭完成打標(biāo)工序，之后擋止塊上移，同時(shí)打標(biāo)頭復(fù)位加墨。

進(jìn)一步的，所述帶傳動(dòng)組件包括輸送電機(jī)、輸送主動(dòng)帶輪、傳送帶以及輸送從動(dòng)帶輪，所述輸送電機(jī)安裝在所述限位導(dǎo)軌下側(cè)，所述輸送電機(jī)的輸送輸出端安裝有所述輸送主動(dòng)帶輪，所述輸送主動(dòng)帶輪通過一傳動(dòng)皮帶與所述輸送從動(dòng)帶輪連接，所述輸送從動(dòng)帶輪與設(shè)置在所述限位導(dǎo)軌上的傳動(dòng)帶連接。

進(jìn)一步的，所述分選板通過一分選軸與電磁鐵連接，所述電磁鐵設(shè)置在所述固定面板上，驅(qū)動(dòng)所述分選板在所述不良品槽和所述良品出料槽之間移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)的支撐面板上部還設(shè)置有電控箱，所述電控箱與所述主電機(jī)、所述檢測傳感器、所述輸送電機(jī)以及所述電磁鐵電性連接。

進(jìn)一步的，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)包括出料凸輪和擋止塊凸輪，所述出料凸輪和所述擋止塊凸輪設(shè)置在所述主軸上，所述出料凸輪通過一出料擺臂與所述出料滑塊連接，所述擋止塊凸輪通過一擋止塊擺臂驅(qū)動(dòng)擋止塊連桿，所述擋止塊連桿與所述擋止塊連接。

采用上述技術(shù)方案，由于設(shè)置了輸送機(jī)構(gòu)、打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)以及分選出料機(jī)構(gòu)，使得本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)，自動(dòng)檢測分選，結(jié)構(gòu)、調(diào)試簡單，生產(chǎn)效率高。而且，能使用耐高溫油墨要求，目前噴碼機(jī)墨水不能耐高溫。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置左視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖中，10-機(jī)架，101-機(jī)架框體，102-固定面板，103-主電機(jī)，104-主軸，105-主動(dòng)齒輪，106-從動(dòng)齒輪，107-電控箱；

20-輸送機(jī)構(gòu)，201-輸送電機(jī)，202-輸送主動(dòng)帶輪，203-傳動(dòng)皮帶，204-輸送從動(dòng)帶輪，205-傳送帶，206-限位導(dǎo)軌，207-電阻元件，208-進(jìn)料槽；

30-打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)，301-擋止塊，302-打標(biāo)頭，303-墨盒，304-加墨臺(tái)，305-移動(dòng)滑塊，306-檢測傳感器；

40-分選出料機(jī)構(gòu)，401-出料滑塊，402-擋料滑塊，403-電磁鐵，404-分選軸，405-分選板，406-不良品槽，407-良品出料槽；

50-凸輪連桿機(jī)構(gòu)，501-出料凸輪，502-出料擺臂，503-擋止塊凸輪，504-擋止塊擺臂，505-擋止塊連桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參考附圖1-3，一種電子元件自動(dòng)打標(biāo)檢測裝置，包括機(jī)架10、輸送機(jī)構(gòu)20、打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)30以及分選出料機(jī)構(gòu)40，所述機(jī)架10包括機(jī)架框體101以及設(shè)置在所述機(jī)架框體101上的固定面板102，所述輸送機(jī)構(gòu)20設(shè)置在所述固定面板102上，所述輸送機(jī)構(gòu)20包括限位導(dǎo)軌206、設(shè)置在所述限位導(dǎo)軌206中的帶傳動(dòng)組件，所述限位導(dǎo)軌206與一進(jìn)料槽208連接；

所述打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu)30包括擋止塊301、打標(biāo)頭302、檢測傳感器306以及墨盒303，所述擋止塊301設(shè)置在所述進(jìn)料槽208上方，所述擋止塊301通過一凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在所述進(jìn)料槽208上方周期性上下移動(dòng)，壓住電阻元件207，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中的凸輪安裝在一主軸104上，所述固定面板102下方的機(jī)架框體101內(nèi)設(shè)置有主電機(jī)103，所述主電機(jī)103通過主動(dòng)齒輪105和從動(dòng)齒輪106配合驅(qū)動(dòng)所述主軸104；所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)通過一支撐面板安裝在所述固定面板102上，位于所述進(jìn)料槽208一側(cè)；所述支撐面板一側(cè)安裝所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有加墨臺(tái)304；所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)通過一擺桿同時(shí)帶動(dòng)所述打標(biāo)頭302在所述進(jìn)料槽208與所述加墨臺(tái)304之間往復(fù)移動(dòng)；所述檢測傳感器306設(shè)置在所述出料槽208的上方；

所述分選出料機(jī)構(gòu)40包括出料滑塊401、以及設(shè)置在所述出料滑塊401上方的擋料滑塊402，所述出料滑塊401與所述出料槽208相對應(yīng)，所述出料滑塊402下方設(shè)置有分選板405，所述分選板405分別與不良品槽406、良品出料槽407相對應(yīng)；所述不良品槽406和所述良品出料槽407設(shè)置在所述機(jī)架框體101內(nèi)。

其中，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)同時(shí)通過一移動(dòng)滑塊305帶動(dòng)設(shè)置在所移動(dòng)滑塊305上的墨盒在所述加墨臺(tái)304上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。墨盒303移動(dòng)到一側(cè)，打標(biāo)頭302移動(dòng)到加墨臺(tái)304上重新上墨，互補(bǔ)干涉。凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋止塊301和打標(biāo)頭302往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擋止塊301將電阻元件207壓住擋止時(shí)，打標(biāo)頭302完成打標(biāo)工序，之后擋止塊301上移，同時(shí)打標(biāo)頭302復(fù)位加墨。

其中，所述帶傳動(dòng)組件包括輸送電機(jī)201、輸送主動(dòng)帶輪202、傳送帶205以及輸送從動(dòng)帶輪204，所述輸送電機(jī)201安裝在所述限位導(dǎo)軌206下側(cè)，所述輸送電機(jī)201的輸送輸出端安裝有所述輸送主動(dòng)帶輪202，所述輸送主動(dòng)帶輪202通過一傳動(dòng)皮帶203與所述輸送從動(dòng)帶輪204連接，所述輸送從動(dòng)帶輪204與設(shè)置在所述限位導(dǎo)軌206上的傳動(dòng)帶205連接。

其中，所述分選板405通過一分選軸404與電磁鐵403連接，所述電磁鐵403設(shè)置在所述固定面板102上，驅(qū)動(dòng)所述分選板405在所述不良品槽406和所述良品出料槽407之間移動(dòng)。

其中，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)的支撐面板上部還設(shè)置有電控箱107，所述電控箱107與所述主電機(jī)103、所述檢測傳感器306、所述輸送電機(jī)201以及所述電磁鐵403電性連接。

其中，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)包括出料凸輪501和擋止塊凸輪503，所述出料凸輪501和所述擋止塊凸輪503設(shè)置在所述主軸104上，所述出料凸輪501通過一出料擺臂502與所述出料滑塊401連接，所述擋止塊凸輪503通過一擋止塊擺臂504驅(qū)動(dòng)擋止塊連桿505，所述擋止塊連桿505與所述擋止塊301連接。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。