本實用新型涉及工作臺領域，尤其涉及一種數(shù)碼打印機工作臺。

背景技術：

數(shù)碼打印機工作臺是數(shù)碼印刷機的重要組成部分，為避免打印時有缺陷或者墨汁凝聚，對表面平整度要求很高。但由于安裝條件與加工成本的限制，要保證工作臺表面平整，就需要采取一些簡單的機械結構來實現(xiàn)，而解決工作臺不平整所導致的打印缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種精度更高的數(shù)碼打印機工作臺。

所述數(shù)碼打印機工作臺，包括底座板及連接設置在所述底座板四角的支座，所述底座板上方沿所述底座板四周分別設置與所述支座連接的導軸，所述導軸包括相互兩行的兩組，分別為沿所述底座板長度方向的第一導軸及與所述第一導軸相垂直的第二導軸，所述第一導軸與所述支座連接處位置低于所述第二導軸與所述支座的連接位置，所述第一導軸上設置有可沿所述第一導軸往復移動的工作臺，所述第二導軸上連接設置有與所述工作臺連接的傳動機構。

所述工作臺包括平板及連接設置在所述平板下方的安裝板，所述第一導軸上設置有與所述安裝板連接的便于所述安裝板在所述第一導軸上往復運動的軸承組件，所述平板與所述安裝板之間通過可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)裝置相互連接。

所述調(diào)節(jié)裝置包括分別設置在所述平板四周的螺絲，所述螺絲與設置在所述安裝板四周的螺孔連接，所述螺孔的另一側設置有螺母，通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整平板的平整度。

所述傳動機構包括設置在所述底座板上的電機、分別設置在第二導軸上的傳動軸承及連接設置在所述電機及傳動軸承上的同步帶，所述同步帶與所述安裝板連接，用于帶動所述安裝板在所述第一導軸上做往復運動。

所述支座沿垂直于地面方面的截面呈倒“T”型，所述倒“T”型橫向方向兩端分別設置有一與所述底座板固定連接的螺孔，所述倒“T”型豎向方向上與所述導軸對應位置分別設置有與所述導軸連接的連接孔。

所述第二導軸遠離所述電機裝置的一條導軸軸承安裝位置兩側分別設置有軸承限位限位，所述軸承上方還設置有同步帶壓板。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型實施例一種數(shù)碼打印機工作臺，平板通過螺栓組與下安裝板連接，通過螺栓組的彈簧調(diào)整平板，保證平板水平。同步帶輪通過同步帶帶動下安裝板做往復運動，軸承座在導軸上運動。以此來解決平板在安裝時的所導致不平整問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例結構示意圖。

1 平板 2 安裝板 3 M3螺絲 4彈簧 5平墊圈 6 M3螺母 7 軸承座 8 導軸 9 含油軸承 10 支座 11 底座板 12 導軸2 13 B608軸承 14 電機 15 同步帶輪 16 電機支架 17 軸承限位 18 同步帶 19 同步帶壓板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例數(shù)碼打印機工作臺，包括底座板11及連接設置在所述底座板11四角的支座10，所述底座板11上方沿所述底座板11四周分別設置與所述支座連接的導軸，所述導軸包括相互兩行的兩組，分別為沿所述底座板長度方向的第一導軸8及與所述第一導軸8相垂直的第二導軸12，所述第一導軸8與所述支座10連接處位置低于所述第二導軸12與所述支座10的連接位置，所述第一導軸8上設置有可沿所述第一導軸8往復移動的工作臺，所述第二導軸12上連接設置有與所述工作臺連接的傳動機構。所述工作臺包括平板1及連接設置在所述平板1下方的安裝板2，所述第一導軸8上設置有與所述安裝板2連接的便于所述安裝板在所述第一導軸上往復運動的軸承組件，所述平板1與所述安裝板之間通過可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)裝置相互連接。所述調(diào)節(jié)裝置包括分別設置在所述平板四周的螺絲3，所述螺絲3與設置在所述安裝板四周的螺孔連接，所述螺孔的另一側設置有螺母6，所述螺絲3上還設置有彈簧4及平墊圈5，通過調(diào)節(jié)螺母6來調(diào)整平板的平整度。所述傳動機構包括設置在所述底座板上的電機14、分別設置在第二導軸12上的傳動軸承及連接設置在所述電機14及傳動軸承上的同步帶18，所述同步帶與所述電機的同步帶輪15相連接；所述電機14下方設置有電機支架16，所述軸承連接設置在所述軸承座7上，所述承軸分別為含油軸承 9及B608承軸13，所述同步帶18與所述安裝板2連接，用于帶動所述安裝板2在所述第一導軸8上做往復運動。所述支座10沿垂直于地面方面的截面呈倒“T”型，所述倒“T”型橫向方向兩端分別設置有一與所述底座板固定連接的螺孔，所述倒“T”型豎向方向上與所述導軸對應位置分別設置有與所述導軸連接的連接孔；所述第二導軸遠離所述電機裝置的一條導軸軸承安裝位置兩側分別設置有軸承限位限位17，所述軸承上方還設置有同步帶壓板19。

本實用新型實施例一種數(shù)碼打印機工作臺，平板通過螺栓組與下安裝板連接，通過螺栓組的彈簧調(diào)整平板，保證平板水平。同步帶輪通過同步帶帶動下安裝板做往復運動，軸承座在導軸上運動。以此來解決平板在安裝時的所導致不平整問題。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。