本實(shí)用新型屬于辦公設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：

熱式打印機(jī)分為熱敏式和熱轉(zhuǎn)印式兩類，這兩種打印機(jī)在驅(qū)動控制方式、接口電路等方面基本相同，所不同的僅是加熱方式不同，熱敏式打印機(jī)是通過熱敏打印頭直接使熱敏紙變色產(chǎn)生印跡，而熱轉(zhuǎn)印是利用熱敏打印頭融化色帶上的油墨，再轉(zhuǎn)印到普通打印紙上形成印跡。由于轉(zhuǎn)印紙上的色帶較為柔軟，如果使用熱敏打印頭直接接觸色帶去融化油墨，容易使色帶褶皺或黏紙，需要不斷去調(diào)整加熱時間，但是由于熱式打印機(jī)是通過溫度去產(chǎn)生印跡的，所以在不同環(huán)境下同一加熱時間，產(chǎn)生的效果是不同的，而且隨著不斷加熱，熱敏打印頭溫度會不斷升高，這樣也會產(chǎn)生不同的效果，甚至?xí)斐神薨櫥蝠ぜ垺?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攜帶、安裝方便且避免褶皺和黏紙問題的便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)，所述便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括機(jī)體下殼體和機(jī)體上殼體；

所述機(jī)體下殼體上安裝有電路板、熱敏打印頭左支架、熱敏打印頭右支架、熱敏打印頭、安裝彈簧、轉(zhuǎn)印輥組件、傳動機(jī)構(gòu)以及紙道支架組件，所述熱敏打印頭、轉(zhuǎn)印輥組件的兩端分別安裝在所述熱敏打印頭左支架、熱敏打印頭右支架上，所述安裝彈簧一端安裝在機(jī)體下殼體的制定槽內(nèi)，另一端嵌入到所述熱敏打印頭下面的凹槽里，所述傳動機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)印輥組件傳動連接；

所述機(jī)體上殼體上安裝有鍵盤板，所述鍵盤板包括觸控芯片、觸控按鍵、指示燈和無線模塊，所述鍵盤板與所述電路板電連接。

作為一種改進(jìn)的方案，所述轉(zhuǎn)印輥組件包括轉(zhuǎn)印輥、軸套和轉(zhuǎn)動齒輪，其中，兩個所述軸套分別安裝在所述轉(zhuǎn)印輥的兩端，所述轉(zhuǎn)動齒輪安裝在其中一個軸套的外側(cè)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述轉(zhuǎn)印輥一端末端分別設(shè)有圓柱面結(jié)構(gòu)、半圓柱結(jié)構(gòu)和卡槽，另一端設(shè)有圓柱面結(jié)構(gòu)；

所述軸套上設(shè)有軸孔和所述軸孔外側(cè)形成的外軸，所述外軸一側(cè)延伸形成旋轉(zhuǎn)卡臂，所述旋轉(zhuǎn)卡臂上設(shè)有第一圓柱結(jié)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)動齒輪上設(shè)有半圓槽和卡勾；

所述軸套的軸孔分別套設(shè)在所述轉(zhuǎn)印輥兩端的圓柱面結(jié)構(gòu)上，所述轉(zhuǎn)動齒輪的半圓槽套在所述轉(zhuǎn)印輥的半圓柱結(jié)構(gòu)上，所述轉(zhuǎn)動齒輪的卡勾卡在所述轉(zhuǎn)印輥的卡槽內(nèi)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述熱敏打印頭左支架和熱敏打印頭右支架上均設(shè)有弧形槽、圓槽和第二圓柱結(jié)構(gòu)，第二圓柱結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述轉(zhuǎn)印輥的延伸方向相同；

所述熱敏打印頭左支架和熱敏打印頭右支架的弧形槽分別與所述軸套的外軸相配合；

所述旋轉(zhuǎn)卡臂的第一圓柱結(jié)構(gòu)與所述圓槽相匹配。

作為一種改進(jìn)的方案，所述熱敏打印頭的兩端分別設(shè)有與所述第二圓柱結(jié)構(gòu)相匹配的圓柱孔，所述熱敏打印頭的下端設(shè)有與所述安裝彈簧相匹配的凹槽。

作為一種改進(jìn)的方案，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動齒輪和轉(zhuǎn)動馬達(dá)，所述傳動齒輪與所述轉(zhuǎn)動齒輪相配合。

作為一種改進(jìn)的方案，所述紙道支架組件包括紙道支架和機(jī)械傳感器，所述機(jī)械傳感器固定安裝在所述紙道支架下方。

作為一種改進(jìn)的方案，所述電路板上設(shè)有主控單元，所述主控單元包括主控芯片、存儲器、USB接口和馬達(dá)驅(qū)動器，所述存儲器、USB接口和馬達(dá)驅(qū)動器分別與所述主控芯片連接；

所述主控芯片與所述觸控芯片、無線模塊、機(jī)械傳感器和熱敏打印頭電連接。

作為一種改進(jìn)的方案，所述電路板上還設(shè)有與所述主控單元連接的驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元包括打印馬達(dá)，所述打印馬達(dá)與所述馬達(dá)驅(qū)動器連接。

作為一種改進(jìn)的方案，所述安裝彈簧的數(shù)量為三個。

在本實(shí)用新型中，便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括機(jī)體下殼體和機(jī)體上殼體；機(jī)體下殼體上安裝有電路板、熱敏打印頭左支架、熱敏打印頭右支架、熱敏打印頭、安裝彈簧、轉(zhuǎn)印輥組件、傳動機(jī)構(gòu)以及紙道支架組件，熱敏打印頭、轉(zhuǎn)印輥組件的兩端分別安裝在熱敏打印頭左支架、熱敏打印頭右支架上，安裝彈簧一端安裝在機(jī)體下殼體的制定槽內(nèi)，另一端嵌入到所述熱敏打印頭下面的凹槽里，傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)印輥組件傳動連接；機(jī)體上殼體上安裝有鍵盤板，鍵盤板包括觸控芯片、觸控按鍵、指示燈和無線模塊，所述鍵盤板與所述電路板電連接，整個熱轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，安裝方便，同時電路板內(nèi)置有自適應(yīng)溫度加熱時間算法，解決了打印紙張褶皺和黏紙的問題。

附圖說明

圖1和圖2是本實(shí)用新型提供的便攜式打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的熱敏打印頭左支架和熱敏打印頭右支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的熱敏打印頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)印輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)印輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型提供的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型提供的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型提供的紙道支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型提供的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-電路板，2-熱敏打印頭左支架，3-熱敏打印頭右支架，4-熱敏打印頭，5-安裝彈簧，6-轉(zhuǎn)印輥組件，7-傳動機(jī)構(gòu)，8-紙道支架組件，9-觸控芯片，10-觸控按鍵，11-指示燈，12-無線模塊，13-轉(zhuǎn)印輥，14-軸套，15-轉(zhuǎn)動齒輪，16-圓柱面結(jié)構(gòu)，17-半圓柱結(jié)構(gòu)，18-卡槽，19-軸孔，20-外軸，21-旋轉(zhuǎn)卡臂，22-第一圓柱結(jié)構(gòu)，23-半圓槽，24-卡勾，25-弧形槽，26-圓槽，27-第二圓柱結(jié)構(gòu)，28-圓柱孔，29-凹槽，30-傳動齒輪，31-轉(zhuǎn)動馬達(dá)，32-紙道支架，33-機(jī)械傳感器，34-主控單元，35-主控芯片，36-存儲器，37-USB接口，38-馬達(dá)驅(qū)動器，39-打印馬達(dá),40-驅(qū)動單元。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1和圖2分別示出了本實(shí)用新型提供的便攜式打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。

便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括機(jī)體下殼體和機(jī)體上殼體，圖中未示出該機(jī)體下殼體和機(jī)體上殼體，在此不用以限制本實(shí)用新型；

機(jī)體下殼體上安裝有電路板1、熱敏打印頭左支架2、熱敏打印頭右支架3、熱敏打印頭4、安裝彈簧5、轉(zhuǎn)印輥組件6、傳動機(jī)構(gòu)7以及紙道支架組件8，熱敏打印頭4、轉(zhuǎn)印輥組件6的兩端分別安裝在熱敏打印頭左支架2、熱敏打印頭右支架3上，安裝彈簧5一端安裝在機(jī)體下殼體的制定槽內(nèi)，另一端嵌入到所述熱敏打印頭4下面的凹槽29里，傳動機(jī)構(gòu)7與轉(zhuǎn)印輥組件6傳動連接；

機(jī)體上殼體上安裝有鍵盤板，該鍵盤板包括觸控芯片9、觸控按鍵10、指示燈11和無線模塊12，所述鍵盤板與所述電路板1電連接。

在該實(shí)施例中，安裝彈簧5的數(shù)量可以是三個，如圖2所示，其中，安裝彈簧5給熱敏打印頭4施加支撐力的同時，也施加壓力，熱敏打印頭4與轉(zhuǎn)印輥相互配合使熱敏紙轉(zhuǎn)印上圖像和文字，上述傳動機(jī)構(gòu)7提供動力。

其中，如圖5所示，轉(zhuǎn)印輥組件6包括轉(zhuǎn)印輥13、軸套14和轉(zhuǎn)動齒輪15，其中，兩個軸套14分別安裝在轉(zhuǎn)印輥13的兩端，轉(zhuǎn)動齒輪15安裝在其中一個軸套14的外側(cè)。

如圖6至圖8所示，轉(zhuǎn)印輥13一端末端分別設(shè)有圓柱面結(jié)構(gòu)16、半圓柱結(jié)構(gòu)17和卡槽18，另一端設(shè)有圓柱面結(jié)構(gòu)16；

軸套14上設(shè)有軸孔19和軸孔19外側(cè)形成的外軸20，外軸20一側(cè)延伸形成旋轉(zhuǎn)卡臂21，旋轉(zhuǎn)卡臂21上設(shè)有第一圓柱結(jié)構(gòu)22；

轉(zhuǎn)動齒輪15上設(shè)有半圓槽23和卡勾24；

軸套14的軸孔19分別套設(shè)在轉(zhuǎn)印輥13兩端的圓柱面結(jié)構(gòu)16上，轉(zhuǎn)動齒輪15的半圓槽23套在轉(zhuǎn)印輥13的半圓柱結(jié)構(gòu)17上，轉(zhuǎn)動齒輪15的卡勾卡在轉(zhuǎn)印輥13的卡槽18內(nèi)。

如圖3所示，熱敏打印頭左支架2和熱敏打印頭右支架3上均設(shè)有弧形槽25、圓槽26和第二圓柱結(jié)構(gòu)27，第二圓柱結(jié)構(gòu)27的延伸方向與轉(zhuǎn)印輥13的延伸方向相同；

熱敏打印頭左支架2和熱敏打印頭右支架3的弧形槽25分別與軸套14的外軸20相配合；

旋轉(zhuǎn)卡臂21的第一圓柱結(jié)構(gòu)22與圓槽26相匹配。

在本實(shí)用新型中，如圖4所示，熱敏打印頭4的兩端分別設(shè)有與第二圓柱結(jié)構(gòu)27相匹配的圓柱孔28，熱敏打印頭4的下端設(shè)有與安裝彈簧5相匹配的凹槽29。

如圖9所示，傳動機(jī)構(gòu)7包括傳動齒輪30和轉(zhuǎn)動馬達(dá)31，傳動齒輪30與轉(zhuǎn)動齒輪15相配合。

如圖10所示，紙道支架組件8包括紙道支架32和機(jī)械傳感器33，機(jī)械傳感器33固定安裝在紙道支架32下方，該機(jī)械傳感器33用于對紙張的數(shù)量進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)監(jiān)測到?jīng)]有紙張時，則向下述主控芯片35發(fā)送報警信號。

如圖11所示，電路板1上設(shè)有主控單元34，主控單元34包括主控芯片35、存儲器36、USB接口37和馬達(dá)驅(qū)動器38，存儲器36、USB接口37和馬達(dá)驅(qū)動器38分別與主控芯片35連接；

主控芯片與觸控芯片9、無線模塊12、機(jī)械傳感器33和熱敏打印頭4電連接，用以實(shí)現(xiàn)主控芯片對所述觸控芯片9、無線模塊12、機(jī)械傳感器33和熱敏打印頭4的控制；

觸控芯片9通過通訊接口與主控芯片35建立通訊。

在本實(shí)用新型中，無線模塊12的設(shè)置，可以是在便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)與其他設(shè)備之間建立無線通訊網(wǎng)絡(luò)，即：

無線通訊通過WIFI實(shí)現(xiàn)，通過UDP組播，實(shí)現(xiàn)無線一鍵自動搜索轉(zhuǎn)印機(jī)的功能，具體實(shí)現(xiàn)方法如下：

(1)使轉(zhuǎn)印機(jī)和驅(qū)動軟件加入特定的組播組；

(2)驅(qū)動軟件發(fā)送搜索命令，轉(zhuǎn)印機(jī)接收到搜索命令后，返回該轉(zhuǎn)印機(jī)的IP地址，ID號；

(3)驅(qū)動軟件根據(jù)IP地址與ID號與轉(zhuǎn)印機(jī)建立連接。

此種搜索方法避免了傳統(tǒng)WIFI連接需知曉機(jī)器IP地址，才能建立連接的困擾，使無線使用轉(zhuǎn)印機(jī)更加方便快捷。

電路板1上還設(shè)有與主控單元連接的驅(qū)動單元40，驅(qū)動單元40包括打印馬達(dá)39，打印馬達(dá)39與馬達(dá)驅(qū)動器38連接，對主控單元34的下發(fā)的指令信號做出響應(yīng)，機(jī)械傳感器33與主控芯片35相連接，實(shí)時監(jiān)測打印機(jī)紙張有無狀態(tài)并反饋給主控芯片，熱敏打印頭4與主控芯片相連對其指令做出響應(yīng)，完成打印任務(wù)。

在本實(shí)用新型中，電路主體走線主要集中在印刷電路板1(簡稱PCB)和柔性印制板(簡稱FPC)上，采用回流焊波峰焊方式焊接，便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)供電采用外部適配器供電，適配器將交流電轉(zhuǎn)為電壓合適的直流電對整機(jī)進(jìn)行供電，同時，打印機(jī)還可以采用電池供電和車載供電方式，擴(kuò)大適用范圍。

在本實(shí)用新型中，在電路板1的存儲器內(nèi)置有自適應(yīng)溫度加熱時間算法，解決了打印紙張褶皺和黏紙的問題，即：

使用行式熱敏打印頭4，共有1728個加熱點(diǎn)，分為9組進(jìn)行控制。由于9組同時加熱，電流過大，為減少電源負(fù)載，將一行分為三部分加熱，每部分分為三組統(tǒng)一控制，每部分加熱時間相同；

將每部分加熱時間T除以100得加熱時間t，然后三部分從左至右順序加熱t(yī)時間執(zhí)行100次，此方法是使加熱均勻，避免褶皺，同時也避免了溫升過快引起黏紙現(xiàn)象，使用上述方法經(jīng)過測試在默認(rèn)電壓，溫度的情況下，測量出最佳加熱時間T1，然后利用下述公式(1)，就可計算不同溫度、電壓下的加熱時間T，即：

其中，VS：標(biāo)準(zhǔn)電壓，默認(rèn)為14v；

Vcom＝0.5v:共通電極壓降；

Vcur：當(dāng)前電壓；

T1：默認(rèn)電壓、溫度下測得的最佳加熱時間，單位為ms；

Tecur：當(dāng)前溫度；

Tes：默認(rèn)溫度；

coe：時間系數(shù)，默認(rèn)為0.3ms。

溫度由溫度傳感器獲得，當(dāng)前電壓由ADC經(jīng)過轉(zhuǎn)換獲取。此公式是通過焦耳定律和溫度實(shí)驗(yàn)測得。由于熱轉(zhuǎn)印是通過熱量產(chǎn)生印跡的，所以在相同溫度下，所需要的能量相同的，根據(jù)焦耳定律可得加熱裝置單點(diǎn)印加能量按下述公式(2)定義：

Ric＝11.7歐：加熱裝置內(nèi)阻；

ts:加熱時間；

VH：當(dāng)前打壓；

R：加熱裝置的發(fā)熱體阻值；

Vcom＝0.5V:加熱裝置共通電極壓降。

由于同一加熱裝置，其阻值相同，在相同溫度下所需能量相同，所以加熱時間就等于電壓的平方成正比。經(jīng)在不同的溫度，相同電壓下測試，其加熱時間與溫度呈線性關(guān)系，系數(shù)為0.3，最后求得公式(1)。

在本實(shí)用新型中，便攜式熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括機(jī)體下殼體和機(jī)體上殼體；機(jī)體下殼體上安裝有電路板1、熱敏打印頭左支架2、熱敏打印頭右支架3、熱敏打印頭4、安裝彈簧5、轉(zhuǎn)印輥組件6、傳動機(jī)構(gòu)7以及紙道支架組件8，熱敏打印頭4、轉(zhuǎn)印輥組件6的兩端分別安裝在熱敏打印頭左支架2、熱敏打印頭右支架3上，安裝彈簧5一端安裝在機(jī)體下殼體的制定槽內(nèi)，另一端嵌入到所述熱敏打印頭4下面的凹槽里，傳動機(jī)構(gòu)7與轉(zhuǎn)印輥組件6傳動連接；機(jī)體上殼體上安裝有鍵盤板，該鍵盤板包括觸控芯片9、觸控按鍵10、指示燈11和無線模塊12，所述鍵盤板與所述電路板1電連接，整個熱轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，安裝方便，同時電路板1內(nèi)置有自適應(yīng)溫度加熱時間算法，解決了打印紙張褶皺和黏紙的問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。