本實用新型涉及水轉印領域技術，尤其是指一種半自動轉印槽與沖洗裝置連體設備。

背景技術：

水轉印技術被稱為比較環(huán)保的技術，其主要是利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移，基本流程為：膜的印刷、噴底漆、膜的延展、活化、轉印、水洗、烘干、噴面漆及烘干等。現有技術中，整個流程的自動化程度欠佳，例如：在轉印后，需要將工件移至水池沖洗，其作業(yè)效率低，而且，沖洗效果欠佳。

現申請人精心研究了一種新的技術方案，其通過將半自動轉印槽和沖洗裝置的組合設置，有效解決了前述問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種半自動轉印槽與沖洗裝置連體設備，其實現對工件的轉印及對轉印好的工件進行自動沖洗，提高了轉印制程的自動化程度，提高了作業(yè)效率及沖洗效果。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種半自動轉印槽與沖洗裝置連體設備，包括有半自動轉印槽和連接于半自動轉印槽側旁的沖洗裝置；其中，該沖洗裝置包括有控制箱、沖洗水箱、沖洗水箱蓋、水泵及用于與水泵連接的水管組件，該控制箱連接于水泵；該沖洗水箱蓋組配于沖洗水箱上，該沖洗水箱內設置有用于放置待水洗工件的置物架，該水管組件設置于沖洗水箱和/或沖洗水箱蓋上，該水管組件具有水管及設置于水管上的若干朝向置物架噴水的噴頭。

作為一種優(yōu)選方案，所述沖洗水箱蓋的一側樞接于沖洗水箱上；所述沖洗水箱的側壁上裝設有用于聯運沖洗水箱蓋啟閉的第一伸縮桿及驅動第五伸縮桿伸縮動作的驅動單元，該驅動單元連接于前述控制箱；或者，在沖洗水箱的側壁和沖洗水箱蓋之間連接第二伸縮桿，所述沖洗水箱蓋上設置有便于手動打開沖洗水箱蓋的拉手部。

作為一種優(yōu)選方案，所述置物架為揢置于沖洗水箱內的格欄板，所述格欄板相對沖洗水箱位置固定或者可旋轉式設置。

作為一種優(yōu)選方案，所述水管組件分別設置于沖洗水箱蓋內頂面和沖洗水箱內置物架下方。

作為一種優(yōu)選方案，所述半自動轉印槽設置有自動轉印臂。

作為一種優(yōu)選方案，所述水泵設置于沖洗水箱底部。

作為一種優(yōu)選方案，所述沖洗水箱底部設置有排污水管，排污水管上設置有水管開關。

作為一種優(yōu)選方案，所述沖洗裝置還設置有自動感應工件放入的自動感應單元和用于提醒沖洗完畢的自動報警單元，所述自動感應單元、自動報警單元分別連接于控制箱。

作為一種優(yōu)選方案， 所述半自動轉印槽及沖洗裝置的底部均裝設有萬向腳輪。

作為一種優(yōu)選方案，所述半自動轉印槽配置有轉印槽補水管，轉印槽補水管上設置有若干朝向槽內噴水的補水噴頭。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過半自動轉印槽和沖洗裝置的組合設置，實現對工件的轉印及對轉印好的工件進行自動沖洗，提高了轉印制程的自動化程度，提高了作業(yè)效率及沖洗效果。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；

圖2是本實用新型之實施例之沖洗水箱蓋的仰視圖；

圖3是本實用新型之實施例之沖洗水箱的俯視圖。

附圖標識說明：

10、半自動轉印槽 11、自動轉印臂

12、補水噴頭

20、沖洗裝置 21、控制箱

22、沖洗水箱 23、沖洗水箱蓋

231、拉手部 24、水管組件

241、水管 242、噴頭

25、置物架 26、第二伸縮桿

30、萬向腳輪。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，其包括有半自動轉印槽10和連接于半自動轉印槽10側旁的沖洗裝置20。

其中，所述半自動轉印槽10設置有自動轉印臂11，所述半自動轉印槽10及沖洗裝置20的底部均裝設有萬向腳輪30，便于設備的移動。所述半自動轉印槽10配置有轉印槽補水管，轉印槽補水管上設置有若干朝向槽內噴水的補水噴頭12；本實施例中，轉印槽補水管布置于半自動轉印槽10內部，其大致沿半自動轉印槽10的至少一內側壁延伸布置，補水噴頭12大致朝向所在內側壁的對側方向噴水。

該沖洗裝置20包括有控制箱21、沖洗水箱22、沖洗水箱蓋23、水泵及用于與水泵連接的水管組件24，該控制箱21連接于水泵；該沖洗水箱蓋23組配于沖洗水箱22上，該沖洗水箱22內設置有用于放置待水洗工件的置物架25，該水管組件24設置于沖洗水箱22和/或沖洗水箱蓋23上，該水管組件24具有水管241及設置于水管241上的若干朝向置物架25噴水的噴頭242。所述沖洗裝置20還設置有自動感應工件放入的自動感應單元和用于提醒沖洗完畢的自動報警單元，所述自動感應單元、自動報警單元分別連接于控制箱。經轉印好的工件，由側旁的沖洗裝置20進行自動沖洗，提高了轉印制程的自動化程度，提高了作業(yè)效率及沖洗效果。

在本實施例中，所述沖洗水箱蓋23的一側樞接于沖洗水箱22上，所述沖洗水箱22的側壁上裝設有用于聯運沖洗水箱蓋22啟閉的第一伸縮桿及驅動第一伸縮桿伸縮動作的驅動單元，該驅動單元連接于前述控制箱。 也可只在沖洗水箱22的側壁和沖洗水箱蓋23之間連接第二伸縮桿26，所述沖洗水箱蓋23上設置有便于手動打開沖洗水箱蓋的拉手部231，通過手動拉起拉手部231向上旋轉打開沖洗水箱蓋23，第二伸縮桿26伸長；而需蓋合沖洗水箱22時，直接將沖洗水箱蓋23向下旋轉蓋合即可，第二伸縮桿26收縮。

前述置物架25一般設計為揢置于沖洗水箱22內的格欄板，所述格欄板相對沖洗水箱22位置固定或者可旋轉式設置。在本實施例中，所述水管組件24分別設置于沖洗水箱蓋23內頂面和沖洗水箱22內置物架25下方，工件放置于置物架25上，上、下方的水管組件24之噴頭242朝向工件噴水，能夠快速對工件完成沖洗。前述水泵設置于沖洗水箱22底部。所述沖洗水箱22底部設置有排污水管，排污水管上設置有水管開關，可以對沖洗后的污水進行按需排放（例如定時排放等）。

本實用新型的設計重點在于，其主要是通過半自動轉印槽和沖洗裝置的組合設置，實現對工件的轉印及對轉印好的工件進行自動沖洗，提高了轉印制程的自動化程度，提高了作業(yè)效率及沖洗效果。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。