本實用新型涉及一種噴頭恒溫加熱裝置。

背景技術：

數(shù)字噴印設備在打印時，如果打印用墨溫度不符合要求，可能會阻塞噴頭的噴孔、造成斜噴，影響打印效果，甚至完全無法工作。因此需要對打印用墨進行加熱，一般采取對打印噴頭進行加熱的方式來間接對打印用墨加熱?，F(xiàn)有的噴頭加熱裝置大多都是通過對噴頭下方的噴頭安裝板進行加熱，通過噴頭安裝板傳導熱量給噴頭；有少量噴印設備采取對噴頭進行接觸直接加熱。然而，無論是采用哪種加熱方式，均存在對噴頭加熱不均勻，加熱效果不佳的問題。并且，這些加熱方式也無法對輸送打印用墨的墨管，存放打印用墨的墨囊進行加熱，對于打印用墨的溫度控制效果始終不佳，這也導致這些噴印設備的打印效果始終不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠均勻地對噴頭進行加熱，進而方便地控制進入噴頭的打印用墨的溫度，并使其穩(wěn)定，進而使數(shù)字噴印設備的打印性能穩(wěn)定的一種噴頭恒溫加熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種噴頭恒溫加熱裝置，包括噴頭的安裝容納箱，所述噴頭的安裝容納箱一側固定連接有恒溫加熱器，其中所述恒溫加熱器包括分別與所述安裝容納箱相連通的入風口和出風口，所述恒溫加熱器內沿所述入風口至出風口方向依次設有循環(huán)風機和加熱件，所述循環(huán)風機設置于在靠近所述入風口位置處，所述加熱件呈螺旋狀，其與所述恒溫加熱器的內壁固定連接，并與所述恒溫加熱器的內壁組合構成呈螺旋狀的加熱風腔，所述加熱件包括金屬基體或耐高溫陶瓷基體，所述金屬基體或耐高溫陶瓷基體上覆蓋連接有電加熱膜，所述加熱風腔內在所述恒溫加熱器的內壁處固定安裝有熱敏電阻，所述安裝容納箱內安裝設有溫度感應器。

優(yōu)選地，上述的一種噴頭恒溫加熱裝置，其中所述電加熱膜為厚膜電路加熱膜，其由內而外依次包括內絕緣層、厚膜電路層和外絕緣層。

優(yōu)選地，上述的一種噴頭恒溫加熱裝置，其中所述恒溫加熱器的截面呈“]”狀，其包括入風水平段和出風水平段，以及中間位置處的加熱豎直段，所述恒溫加熱器內在入風水平段與加熱豎直段拐角位置處設有第一導流板，在出風水平段與加熱豎直段拐角位置處設有第二導流板，所述第一導流板和所述第二導流板均呈凹弧形形狀。

優(yōu)選地，上述的一種噴頭恒溫加熱裝置，其中所述恒溫加熱器的外壁包覆連接有隔熱板，所述隔熱板與所述恒溫加熱器的外壁之間設置有石棉保溫材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果主要體現(xiàn)在：該技術方案中在噴頭的安裝容納箱連接恒溫加熱器，恒溫加熱器的入風口和出風口均與安裝容納箱連通，并在恒溫加熱器的入風口處安裝設置循環(huán)風機，循環(huán)風機工作時，將安裝容納箱內的氣流導向循環(huán)流動，具體地，當安裝在安裝容納箱內的溫度感應器檢測到的溫度低于控制電路中輸入的預定溫度值時，控制電路控制循環(huán)風機和加熱件開始工作，加熱件上的電熱膜通電開始發(fā)熱，對循環(huán)風機導向流動的氣流進行循環(huán)加熱，從而對噴涂的安裝容納箱內部進行整體全面的加熱，進而全面對噴頭進行加熱，而且加熱均勻，使得打印效果穩(wěn)定；當溫度感應器檢測到的溫度高于預定溫度值時，則控制電路控制循環(huán)風機和加熱件停止工作，并且，將加熱件設置呈螺旋狀結構，與恒溫加熱器的內壁組合構成螺旋風腔，循環(huán)風機工作時，氣流經過入風口，然后螺旋進入螺旋風腔進行加熱，增大氣流行程，延長加熱時間，使得內部的氣流能夠更好的受到加熱，同時，加熱風腔內在恒溫加熱器的內壁處固定安裝有熱敏電阻，熱敏電阻能夠有效防止電熱膜加熱溫度過高，引發(fā)故障。

附圖說明

圖1：本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種噴頭恒溫加熱裝置，包括噴頭的安裝容納箱1，所述噴頭的安裝容納箱1一側固定連接有恒溫加熱器2，其中所述恒溫加熱器2包括分別與所述安裝容納箱1相連通的入風口2.0和出風口2.1，所述恒溫加熱器2內沿所述入風口2.0至出風口2.1方向依次設有循環(huán)風機2.2和加熱件2.3，所述循環(huán)風機2.2設置于在靠近所述入風口2.0位置處，所述加熱件2.3呈螺旋狀，其與所述恒溫加熱器2的內壁固定連接，并與所述恒溫加熱器2的內壁組合構成呈螺旋狀的加熱風腔2.4，所述加熱件2.3包括金屬基體或耐高溫陶瓷基體，所述金屬基體或耐高溫陶瓷基體上覆蓋連接有電加熱膜，所述加熱風腔2.4內在所述恒溫加熱器2的內壁處固定安裝有熱敏電阻2.5，所述安裝容納箱1內安裝設有溫度感應器3。

其中所述電加熱膜為厚膜電路加熱膜，其由內而外依次包括內絕緣層、厚膜電路層和外絕緣層。

其中所述恒溫加熱器2的截面呈“]”狀，其包括入風水平段和出風水平段，以及中間位置處的加熱豎直段，所述恒溫加熱器內在入風水平段與加熱豎直段拐角位置處設有第一導流板4，在出風水平段與加熱豎直段拐角位置處設有第二導流板5，所述第一導流板4和所述第二導流板5均呈凹弧形形狀。

其中所述恒溫加熱器2的外壁包覆連接有隔熱板7，所述隔熱板7與所述恒溫加熱器2的外壁之間設置有石棉保溫材料6。

該技術方案中在噴頭的安裝容納箱連接恒溫加熱器，恒溫加熱器的入風口和出風口均與安裝容納箱連通，并在恒溫加熱器的入風口處安裝設置循環(huán)風機，循環(huán)風機工作時，將安裝容納箱內的氣流導向循環(huán)流動，具體地，當安裝在安裝容納箱內的溫度感應器檢測到的溫度低于控制電路中輸入的預定溫度值時，控制電路控制循環(huán)風機和加熱件開始工作，加熱件上的電熱膜通電開始發(fā)熱，對循環(huán)風機導向流動的氣流進行循環(huán)加熱，從而對噴涂的安裝容納箱內部進行整體全面的加熱，進而全面對噴頭進行加熱，而且加熱均勻，使得打印效果穩(wěn)定；當溫度感應器檢測到的溫度高于預定溫度值時，則控制電路控制循環(huán)風機和加熱件停止工作，并且，將加熱件設置呈螺旋狀結構，與恒溫加熱器的內壁組合構成螺旋風腔，循環(huán)風機工作時，氣流經過入風口，然后螺旋進入螺旋風腔進行加熱，增大氣流行程，延長加熱時間，使得內部的氣流能夠更好的受到加熱，同時，加熱風腔內在恒溫加熱器的內壁處固定安裝有熱敏電阻，熱敏電阻能夠有效防止電熱膜加熱溫度過高，引發(fā)故障。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。