本實用新型涉及鋼瓶印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼瓶多色絲網(wǎng)印刷裝置。

背景技術(shù)：

鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶，鋼瓶的安全儲存和運輸，氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，氣體鋼瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷單位的氣瓶管理急需提高，應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶的安全管理。

鋼瓶在生產(chǎn)完成后，需要在鋼瓶的表面進行印刷圖標等標志，目前，市場上還沒有出現(xiàn)鋼瓶完整的生產(chǎn)設(shè)備，都是以單一的設(shè)備進行印刷處理，不方便使用者的使用，極大的降低了印刷工作的效率，增加了勞動力和經(jīng)濟成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶多色絲網(wǎng)印刷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼瓶多色絲網(wǎng)印刷裝置，包括底板，所述底板頂部的一側(cè)固定連接有外殼，并且外殼的兩側(cè)均開設(shè)有開口，所述外殼上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的兩端均貫穿開口且延伸至開口的外部，所述外殼的內(nèi)部分別固定連接有擦干裝置和烘干裝置，所述底板的頂部且遠離外殼的一側(cè)固定連接有支架，所述支架靠近外殼的一側(cè)固定連接有固定板，并且固定板的底部滑動連接有伸縮驅(qū)動桿，所述伸縮驅(qū)動桿的底端固定連接有機械手。

所述支架的一側(cè)固定連接有控制器，所述支架上固定連接有第一連接板，并且第一連接板上活動連接有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的頂部設(shè)置有夾緊板，所述支架上且位于第一連接板的頂部固定連接有第二連接板，所述第二連接板上從左往右依次滑動連接有第一印刷器、第二印刷器和第三印刷器，并且第一連接板與第二連接板之間從左往右依次固定連接有第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架靠近驅(qū)動器的一側(cè)均固定連接有印刷板，所述控制器分別與擦干裝置、烘干裝置、驅(qū)動器、第一印刷器、第二印刷器和第三印刷器電性連接。

優(yōu)選的，所述底板的頂部且位于外殼的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端與輸送帶活動連接。

優(yōu)選的，所述擦干裝置包括電機，并且電機的一側(cè)與外殼的內(nèi)壁固定連接，所述電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿，并且連接桿的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的表面固定連接有毛絨布，并且旋轉(zhuǎn)輪遠離電機的一側(cè)與外殼的內(nèi)壁活動連接。

優(yōu)選的，所述烘干裝置包括烘干器，并且烘干器的頂部與外殼內(nèi)壁的頂部固定連接，所述烘干器的底部連通有出風管，并且烘干器的正表面開設(shè)有散熱口。

優(yōu)選的，所述印刷板的數(shù)量至少為三個，并且印刷板分別與第一印刷器、第二印刷器和第三印刷器相對應設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋼瓶多色絲網(wǎng)印刷裝置，通過在底板的頂部固定連接有的外殼，外殼上設(shè)置有的輸送帶，在外殼的內(nèi)部固定連接有的擦干裝置和烘干裝置，以及在底板的頂部且遠離外殼的一側(cè)固定連接有的支架，并且在支架靠近外殼的一側(cè)固定連接有的固定板，在固定板的底部滑動連接有的機械手，解決了目前市場上還沒有出現(xiàn)鋼瓶完整的生產(chǎn)設(shè)備的情況，避免了依然采用單一的設(shè)備進行印刷處理，更好的方便了使用者的使用，提高了三色印刷的速度，保證了良好的印刷工作效率，縮短了勞動力和經(jīng)濟成本，增加了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型擦干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2外殼、3開口、4輸送帶、5擦干裝置、51電機、52連接桿、53旋轉(zhuǎn)輪、54毛絨布、6烘干裝置、61烘干器、62出風管、63散熱口、7支撐柱、8固定板、9伸縮驅(qū)動桿、10機械手、11支架、12控制器、13第一連接板、14驅(qū)動器、15夾緊板、16第二連接板、17第一印刷器、18第二印刷器、19第三印刷器、20第一固定架、21第二固定架、22第三固定架、23印刷板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼瓶多色絲網(wǎng)印刷裝置，包括底板1，底板1的頂部且位于外殼2的兩側(cè)均固定連接有支撐柱7，支撐柱7的頂端與輸送帶4活動連接，輸送帶4上固定連接有限位器，底板1頂部的一側(cè)固定連接有外殼2，并且外殼2的兩側(cè)均開設(shè)有開口3，外殼2上設(shè)置有輸送帶4，輸送帶4的兩端均貫穿開口3且延伸至開口3的外部，外殼2的內(nèi)部分別固定連接有擦干裝置5和烘干裝置6，擦干裝置5包括電機51，并且電機51的一側(cè)與外殼2的內(nèi)壁固定連接，電機51的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿52，并且連接桿52的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)輪53，旋轉(zhuǎn)輪53的表面固定連接有毛絨布54，并且旋轉(zhuǎn)輪53遠離電機51的一側(cè)與外殼2的內(nèi)壁活動連接，烘干裝置6包括烘干器61，并且烘干器61的頂部與外殼2內(nèi)壁的頂部固定連接，烘干器61的底部連通有出風管62，并且烘干器61的正表面開設(shè)有散熱口63，底板1的頂部且遠離外殼2的一側(cè)固定連接有支架11，支架11靠近外殼2的一側(cè)固定連接有固定板8，并且固定板8的底部滑動連接有伸縮驅(qū)動桿9，伸縮驅(qū)動桿9的底端固定連接有機械手10，機械手10的表面設(shè)置有防滑螺紋。

支架11的一側(cè)固定連接有控制器12，支架11上固定連接有第一連接板13，并且第一連接板13上活動連接有驅(qū)動器14，驅(qū)動器14的頂部設(shè)置有夾緊板15，支架11上且位于第一連接板13的頂部固定連接有第二連接板16，第二連接板16上從左往右依次滑動連接有第一印刷器17、第二印刷器18和第三印刷器19，并且第一連接板13與第二連接板16之間從左往右依次固定連接有第一固定架20、第二固定架21和第三固定架22，第一固定架20、第二固定架21和第三固定架22靠近驅(qū)動器14的一側(cè)均固定連接有印刷板23，印刷板23上設(shè)置有相應的圖案，印刷板23的數(shù)量至少為三個，并且印刷板23分別與第一印刷器17、第二印刷器18和第三印刷器19相對應設(shè)置，通過在底板1的頂部固定連接有的外殼2，外殼2上設(shè)置有的輸送帶4，在外殼2的內(nèi)部固定連接有的擦干裝置5和烘干裝置6，以及在底板1的頂部且遠離外殼2的一側(cè)固定連接有的支架11，并且在支架11靠近外殼2的一側(cè)固定連接有的固定板8，在固定板8的底部滑動連接有的機械手10，解決了目前市場上還沒有出現(xiàn)鋼瓶完整的生產(chǎn)設(shè)備的情況，避免了依然采用單一的設(shè)備進行印刷處理，更好的方便了使用者的使用，提高了三色印刷的速度，保證了良好的印刷工作效率，縮短了勞動力和經(jīng)濟成本，增加了經(jīng)濟效益，控制器12分別與擦干裝置5、烘干裝置6、驅(qū)動器14、第一印刷器17、第二印刷器18和第三印刷器19電性連接。

工作人員在使用時，先將需要進行三色印刷的鋼瓶放置在輸送帶4上，輸送帶4將鋼瓶輸送到外殼2內(nèi)部，啟動擦干裝置5和烘干裝置6，首先擦干裝置5對鋼瓶進行擦干處理，擦干處理完成后，烘干裝置6開始對鋼瓶進行烘干處理，烘干處理完成后，再由機械手10將鋼瓶放置到夾緊板15上，啟動控制器12，控制器12控制驅(qū)動器14將鋼瓶移動到印刷板23的底部，控制器12控制第一印刷器17、第二印刷器18和第三印刷器19，對鋼瓶進行印刷處理，再由工作人員手動貼合格證和防偽標簽，完成鋼瓶印刷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。