本實(shí)用新型涉及裝飾鋁板的技術(shù)領(lǐng)域，特別是絲網(wǎng)印刷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

裝飾鋁板是一種常用的裝飾材料，裝飾鋁板輕巧且耐腐蝕。裝飾鋁板在進(jìn)行加工時(shí)一般由吸板機(jī)將堆疊在一起的鋁板進(jìn)行分離，將鋁板一張張的送入到印刷設(shè)備中進(jìn)行印刷?，F(xiàn)有的吸板機(jī)在使用過程中加料時(shí)無法正常的將鋁板送出，不利于生產(chǎn)效率的提高。現(xiàn)有的印刷設(shè)備印刷效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)，能夠使鋁板添加變得簡單，印刷出的花紋清晰，且不易歪斜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括吸板機(jī)主體、盛料槽、第一盛料板、第二盛料板，吸頭、撥動(dòng)軸、滾動(dòng)軸、滾輪、傳送帶、側(cè)支架、網(wǎng)架、絲網(wǎng)、第一刮刀、第二刮刀，所述吸板機(jī)主體上設(shè)有盛料槽，盛料槽內(nèi)安放有第一盛料板，第一盛料板與盛料槽底部之間通過彈簧相連，所述第一盛料板上安放有第二盛料板，第二盛料板兩側(cè)設(shè)有若干第一插孔，所述盛料槽一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有加料門，盛料槽兩側(cè)壁上設(shè)有與第一插孔相配合的第二插孔，所述吸板機(jī)主體上方設(shè)有撥動(dòng)軸、吸頭和兩個(gè)上下分布的滾動(dòng)軸，吸頭位于盛料槽的正上方，所述吸板機(jī)主體一側(cè)設(shè)有滾輪，所述側(cè)支架數(shù)量為2，兩側(cè)支架之間安裝有一可沿著側(cè)支架來回移動(dòng)的網(wǎng)架，網(wǎng)架內(nèi)安裝有可拆卸的絲網(wǎng)，所述側(cè)支架上固定有一可上下移動(dòng)的固定塊，固定塊上安裝有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均位于絲網(wǎng)的上方，所述側(cè)支架之間有若干與側(cè)支架平行的窄條狀傳送帶，傳送帶安裝在兩個(gè)滾輪上，滾輪之間有一支撐板，支撐板位于傳送帶所圍區(qū)域內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述撥動(dòng)軸上設(shè)有撥動(dòng)板，撥動(dòng)板上安裝有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與一計(jì)數(shù)器相連。

作為優(yōu)選，所述加料門和第二插孔不在盛料槽的同一側(cè)壁上，第二插孔尺寸大于第一插孔尺寸。

作為優(yōu)選，所述第一盛料板底部設(shè)有若干拉繩，拉繩穿過盛料槽的底壁從吸板機(jī)主體的一側(cè)穿出。

作為優(yōu)選，所述側(cè)支架上均固定有一個(gè)定位塊，兩定位塊之間的距離為鋁板的寬度，定位塊位于側(cè)支架的進(jìn)料側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第一刮刀固定在固定塊上，第二刮與一刮刀通過一橫桿相連，橫桿上穿有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過一固定桿固定在側(cè)支架上。

作為優(yōu)選，所述支撐板的頂部緊貼傳送帶的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將支撐板設(shè)置在傳送帶所圍區(qū)域內(nèi)，使得印刷時(shí)鋁板能和絲網(wǎng)緊密接觸，保證了印刷效果；定位塊的設(shè)置使得鋁板能夠與絲網(wǎng)上的圖案準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，防止圖案印歪斜；第一刮刀和第二刮刀的聯(lián)動(dòng)設(shè)置使得第一刮刀和第二刮刀能較好的配合，提高印刷效果；彈簧設(shè)置在盛料槽內(nèi)，使得最上方的鋁板與吸頭之間的距離始終保持在一定的范圍內(nèi)，使得吸頭能有效的將鋁板吸起；第一插孔和第二插孔配合插銷可以有效的將第二盛料板臨時(shí)固定；加料門的設(shè)置方便了加入新的鋁板；拉繩的設(shè)置方便了將第一盛料板向下拉，使用方便。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)的側(cè)支架局部示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)的吸板機(jī)主體示意圖。

圖中：1-側(cè)支架、2-固定塊、3-網(wǎng)架、4-傳送帶、5-吸板機(jī)主體、6-盛料槽、11-定位塊、21-第一刮刀、22-第二刮刀、23-橫桿、24-轉(zhuǎn)軸、25-固定桿、30-絲網(wǎng)、40-滾輪、41-支撐板、51-撥動(dòng)軸、52-吸頭、53-滾動(dòng)軸、55-撥動(dòng)板、56-壓力感應(yīng)器、60-彈簧、61-第一盛料板、62-第二盛料板、63-第一插孔、64-第二插孔、65-加料門、66-拉繩。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括吸板機(jī)主體5、盛料槽6、第一盛料板61、第二盛料板62，吸頭52、撥動(dòng)軸51、滾動(dòng)軸53、滾輪40、傳送帶4、側(cè)支架1、網(wǎng)架3、絲網(wǎng)30、第一刮刀21、第二刮刀22，所述吸板機(jī)主體5上設(shè)有盛料槽6，盛料槽6內(nèi)安放有第一盛料板61，第一盛料板61與盛料槽6底部之間通過彈簧60相連，所述第一盛料板61上安放有第二盛料板62，第二盛料板62兩側(cè)設(shè)有若干第一插孔63，所述盛料槽6一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有加料門65，盛料槽6兩側(cè)壁上設(shè)有與第一插孔63相配合的第二插孔64，所述吸板機(jī)主體5上方設(shè)有撥動(dòng)軸51、吸頭52和兩個(gè)上下分布的滾動(dòng)軸53，吸頭52位于盛料槽6的正上方，所述吸板機(jī)主體5一側(cè)設(shè)有滾輪40，所述側(cè)支架1數(shù)量為2，兩側(cè)支架1之間安裝有一可沿著側(cè)支架1來回移動(dòng)的網(wǎng)架3，網(wǎng)架3內(nèi)安裝有可拆卸的絲網(wǎng)30，所述側(cè)支架1上固定有一可上下移動(dòng)的固定塊2，固定塊2上安裝有第一刮刀21和第二刮刀22，第一刮刀21和第二刮刀22均位于絲網(wǎng)30的上方，所述側(cè)支架1之間有若干與側(cè)支架1平行的窄條狀傳送帶4，傳送帶4安裝在兩個(gè)滾輪40上，滾輪40之間有一支撐板41，支撐板41位于傳送帶4所圍區(qū)域內(nèi)，所述撥動(dòng)軸51上設(shè)有撥動(dòng)板55，撥動(dòng)板55上安裝有壓力感應(yīng)器56，壓力感應(yīng)器56與一計(jì)數(shù)器相連，所述加料門65和第二插孔64不在盛料槽6的同一側(cè)壁上，第二插孔64尺寸大于第一插孔63尺寸，所述第一盛料板61底部設(shè)有若干拉繩66，拉繩66穿過盛料槽6的底壁從吸板機(jī)主體5的一側(cè)穿出，所述側(cè)支架1上均固定有一個(gè)定位塊11，兩定位塊11之間的距離為鋁板的寬度，定位塊11位于側(cè)支架1的進(jìn)料側(cè)，第二刮與一刮刀通過一橫桿23相連，橫桿23上穿有一轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24通過一固定桿25固定在側(cè)支架1上，所述支撐板41的頂部緊貼傳送帶4的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種全自動(dòng)滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)在工作過程中，鋁板依次一張張由吸頭52從盛料槽6吸出后在撥動(dòng)軸51的作用下推向兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸53之間的間隙，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的作用下鋁板傳送到傳送帶4上，鋁板在傳送帶4的帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過定位塊11時(shí)能被很好的調(diào)整好位置，當(dāng)鋁板經(jīng)過網(wǎng)架3時(shí)得到印刷，第一刮刀21和第二刮刀22一上一下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)染料的鋪設(shè)和刮除，由于有支撐板41的存在，鋁板能與絲網(wǎng)3緊密接觸，提高印刷效果。在彈簧60的作用下，隨著盛料槽6內(nèi)鋁板的減少，鋁板堆也會(huì)隨著升高，使得最頂部的鋁板與吸頭52之間的距離始終保持在一定的范圍內(nèi)，保證了吸取效果；撥動(dòng)板55上的壓力感應(yīng)器56配合計(jì)數(shù)器可以有效的記錄出板數(shù)量；當(dāng)?shù)诙⒘习?2上的第一插孔63和盛料槽6側(cè)壁上的第二插孔64位于同一直線上時(shí)，往第一插孔63和第二插孔64內(nèi)插入插銷，固定住第二盛料板62，然后打開加料門65，拉動(dòng)拉繩66使得第一盛料板61下壓，然后在第一盛料板61上放上另一塊第二盛料板62，然后加入新的鋁板，最后將插銷拔下取出原先的第二盛料板62，關(guān)上加料門65，松開拉動(dòng)繩66，完成加板的過程，加板過程中始終有鋁板被送出，提高了效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。