本發(fā)明涉及具有回收由從打印部噴出的液體中產(chǎn)生的霧的回收裝置的打印裝置。

背景技術(shù)：

以往，作為這種打印裝置的一例，已知圖17所示的打印裝置100。在打印裝置100中，回收裝置130設(shè)置于打印部120附近，該回收裝置130利用風扇131來抽吸由從打印部120噴出到被輸送滾筒110輸送來的介質(zhì)pr上的液體(墨水)產(chǎn)生的霧。在回收裝置130的回收容器132中收納有風扇131以及配置于比風扇131靠上游側(cè)的過濾器133?；厥昭b置130通過驅(qū)動風扇131而從形成于回收容器132的抽吸口134抽吸霧并利用過濾器133進行回收。

但是，在這種回收裝置130中，由于霧容易附著于過濾器133，因此，過濾器133容易堵塞，風扇131對霧的抽吸力容易降低。

為了解決這種問題，考慮了一種使霧難以附著于過濾器的回收裝置(例如，參照專利文獻1)。作為該回收裝置的一例，圖18所示的打印裝置200的回收裝置230具有：抽吸部231，其抽吸由從打印部220噴出到被輸送滾筒210輸送來的介質(zhì)pr上的墨水產(chǎn)生的霧；回收部232，其回收霧；以及軟管狀的導出部233，其連通抽吸部231和回收部232。在回收部232中設(shè)有風扇234。在回收部232中，在比風扇234靠上游側(cè)設(shè)有過濾器235，在比過濾器235靠上游側(cè)設(shè)有回收容器236，回收容器236與導出部233連接。在回收容器236內(nèi)設(shè)有交錯的多個縱壁237和吸收霧的吸收材料238。

回收裝置230通過風扇234的驅(qū)動而經(jīng)由導出部233在抽吸部231產(chǎn)生抽吸力。因此，打印部220與輸送滾筒210之間的霧被抽吸部231抽吸而經(jīng)過導出部233被回收至回收部232中。

專利文獻1：日本特開2013-180539號公報

在圖18的打印裝置200中，由于回收容器236和縱壁237配置于霧的流通路徑上的比過濾器235靠上游側(cè)的位置，因此，從導出部233被回收至回收部236中的霧在霧到達過濾器235之前會附著于縱壁237或回收容器236的內(nèi)壁上。由此，霧不易附著于過濾器235上，因此，與圖17的打印裝置100相比，抑制了霧的回收性能的降低。

但是，如圖18所示，由于相鄰的縱壁237之間的距離相等，因此，流通路徑的通路截面積相等，在回收容器236內(nèi)移動的霧的速度恒定。因此，多個縱壁237或回收容器236的內(nèi)壁上的霧的附著量的偏差變大，霧難以附著于霧的附著量較多的縱壁237或回收容器236的內(nèi)壁上。由此，霧容易抵達過濾器235，因此，在這方面還存在改善的余地。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于這樣的問題而完成的，目的在于提供一種能夠進一步抑制霧回收性能的降低的打印裝置。

以下，對用于解決上述課題的手段及其作用效果進行記述。

解決上述課題的打印裝置具有：打印部，其通過對被輸送的介質(zhì)噴出液體來進行打?。换厥詹?，其回收由從打印部噴出的液體產(chǎn)生的霧；以及氣流產(chǎn)生源，其使霧在回收部內(nèi)移動，回收部在內(nèi)部具有回收霧的回收路徑，回收路徑具有壁以及設(shè)置于壁上的肋，壁包含第1壁以及與第1壁對置配置的第2壁，肋包含兩個第1肋和一個第2肋，兩個第1肋被設(shè)置成從第1壁朝向第2壁，并與第2壁之間具有間隔，一個第2肋被設(shè)置成從第2壁朝向第1壁，并與第1壁之間具有間隔，在兩個第1肋之間設(shè)有第2肋，第1肋與第2肋具有在與肋延伸的方向交叉的方向上互相重合的部分，兩個第1肋中的霧移動的方向上位于下游的第1肋與第2肋之間的間隔比兩個第1肋中的霧移動的方向上位于上游的第1肋與第2肋之間的間隔窄。

另外，可以考慮各種氣流產(chǎn)生源，可以是從流通路徑(回收霧的回收路徑)的下游進行抽吸的風扇，或者，也可以是從流通路徑的上游進行加壓的加壓機構(gòu)?？梢栽谌我獾奈恢眠M行氣流產(chǎn)生源的配置。即，也可以將風扇配置于流通路徑的上游，利用管狀的部件來連接流通路徑的下游(例如，切口58a)與風扇，將風扇的抽吸力傳遞至流通路徑中，由此，產(chǎn)生從流通路徑的上游朝向下游的氣流而使霧流通(移動)。作為氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量，例如在氣流產(chǎn)生源是風扇的情況下，氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量是風扇的旋轉(zhuǎn)速度。如果氣流產(chǎn)生源是加壓機構(gòu)，則氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量是每單位面積上產(chǎn)生的壓力。

另外，第1壁例如是圖7中的支承部件56。第2壁例如是圖7中的底壁53a。第1肋例如是圖7中的垂下肋57。第2肋例如是圖7中的立設(shè)肋58。

此外，解決上述課題的打印裝置具有：打印部，其通過對被輸送的介質(zhì)噴出液體來進行打印；回收部，其回收由從打印部噴出的液體產(chǎn)生的霧；以及氣流產(chǎn)生源，其使霧在回收部內(nèi)移動，回收部在內(nèi)部具有回收霧的回收路徑，回收路徑具有壁以及設(shè)置于壁上的肋，壁包含第1壁以及與第1壁對置配置的第2壁，肋包含一個第1肋和一個第2肋，一個第1肋被設(shè)置成從第1壁朝向第2壁，并與第2壁之間具有間隔，一個第2肋被設(shè)置成從第2壁朝向第1壁，并與第1壁之間具有間隔，第1肋與第2肋具有在與肋延伸的方向交叉的方向上互相重合的部分，第1肋在霧移動的方向上設(shè)置于比第2肋靠上游的位置，第2肋的末端與第1壁之間的間隔比第1肋的末端與第2壁之間的間隔窄。

另外，肋的末端是指例如圖7中的垂下肋57或立設(shè)肋58的端部。

此外，更優(yōu)選的是，在上述裝置中，第1肋與第2肋之間的間隔在霧移動的方向的下游比上游窄。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于回收部內(nèi)的霧的流通路徑的下游側(cè)的流通路徑的通路截面積小于上游側(cè)的流通路徑的通路截面積，因此，霧的流速隨著從流通路徑的上游側(cè)朝向下游側(cè)而加快。由此，即使霧的流速在流通路徑的上游側(cè)較慢，粒子直徑較大的霧、即較重的霧也無法完全繞過流通路徑的折曲而容易附著于肋或壁等上。并且，由于霧的流速在流通路徑的下游側(cè)較快而使得粒子直徑較小的霧、即較輕的霧無法完全繞過流通路徑的折曲而容易附著于肋或壁等上。這樣，通過在流通路徑的上游側(cè)和下游側(cè)的各側(cè)沒有遺漏地回收霧，能夠抑制霧回收性能的降低。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，第1壁由板狀部件構(gòu)成，板狀部件具有設(shè)有肋的第1面以及與第1面相反一側(cè)的第2面，第1壁被設(shè)置成，所述第2面與回收部上的霧的吸入口隔開間隙地對置，并且朝向回收路徑的上游側(cè)傾斜。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過回收部的吸入口后的霧利用形成流通路徑的第1壁而向遠離該流通路徑的下游側(cè)的方向移動，然后，通過由肋和壁構(gòu)成的流通路徑，因此，能夠有效地利用回收部的內(nèi)部空間來增長霧的流通路徑，因此，與流通路徑較短的情況相比，能夠增加霧的回收量。

另外，此處的板狀部件是指例如圖7中的支承部件56，是表面和背面都呈平面形狀的部件。此外，第1面是指支承部件56的底壁53a側(cè)的面。另一方面，第2面是指支承部件56的吸入口55a側(cè)的面。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，回收部與支承介質(zhì)的支承臺的下方連結(jié)，在支承臺上形成有與回收部的霧的吸入口連通的孔，打印部在噴沖時，在介質(zhì)的一部分不位于孔的狀態(tài)下朝向支承臺噴出液體，打印裝置能夠可變地控制使霧移動時的氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，以下述方式來控制氣流產(chǎn)生源：在液體相對于介質(zhì)的占有率為閾值以上的情況下的打印結(jié)束之后用于回收霧的氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量大于在占有率不足閾值的情況下的打印結(jié)束之后用于回收霧的氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，在打印部的噴沖時以及打印時驅(qū)動氣流產(chǎn)生源，在從打印部結(jié)束對介質(zhì)的一個面的打印之后直到開始對介質(zhì)的另一個面的打印為止的期間，當打印部進行噴沖時，以氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量大于打印部對介質(zhì)進行打印時的氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量的方式來控制氣流產(chǎn)生源。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，在打印部的噴沖時以及打印時驅(qū)動氣流產(chǎn)生源，打印部具有能夠噴出液體的噴嘴以及能夠覆蓋噴嘴的蓋，在打印部不噴出液體且噴嘴不被蓋覆蓋的期間經(jīng)過了規(guī)定時間之后，當打印部進行噴沖時，以氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量大于打印部對介質(zhì)進行打印時的氣流產(chǎn)生源的驅(qū)動能量的方式來控制氣流產(chǎn)生源。

此外，在上述裝置中，氣流產(chǎn)生源是風扇，驅(qū)動能量是風扇的旋轉(zhuǎn)速度。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，風扇配置于流通路徑的下游側(cè)。

此外，優(yōu)選的是，在上述裝置中，在構(gòu)成回收部內(nèi)的回收路徑的部分中的至少一部分設(shè)有吸收霧的吸收材料，吸收材料的內(nèi)側(cè)的密度高于吸收材料的表面?zhèn)鹊拿芏取?/p>

只要解決上述課題的打印裝置具有：打印部，其通過對被輸送的介質(zhì)噴出液體來進行打??；回收部，其回收由從打印部噴出的液體產(chǎn)生的霧；以及氣流產(chǎn)生源，其使霧在回收部內(nèi)移動，回收部具有回收路徑，利用由氣流產(chǎn)生源產(chǎn)生的氣流使霧在該回收路徑中移動，在霧的移動方向上，下游的回收路徑中的霧的移動速度比上游的回收路徑中的霧的移動速度快即可，在解決上述課題時，并不限于具體的機構(gòu)。

以下，利用與解決上述課題的手段不同的表述對用于解決上述課題的手段及其作用效果進行記述。另外，在此敘述的作用效果對于解決上述課題的手段當然也適合。

解決上述課題的打印裝置具有：打印部，其通過對被輸送的介質(zhì)噴出液體來進行打??；和回收裝置，其回收由從所述打印部噴出的所述液體產(chǎn)生的霧，所述回收裝置具有：回收容器，使所述霧在所述回收容器的內(nèi)部流通；風扇，其將所述霧抽吸到所述回收容器內(nèi)；以及過濾器，其在所述回收容器內(nèi)的所述霧的流通方向上設(shè)置于比所述風扇靠上游側(cè)的位置，用于回收所述霧，所述回收容器具有多個縱壁，通過交錯地設(shè)置該多個縱壁而形成所述霧的流通路徑，在所述回收容器內(nèi)，以形成所述流通路徑的方式相鄰的所述縱壁之間的間隙、以及以形成所述流通路徑的方式對置的所述縱壁的末端部和與該末端部對置的部件之間的間隙中的至少一方在所述流通路徑中隨著朝向靠近所述風扇的下游側(cè)而逐漸變窄。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于回收容器內(nèi)的霧的流通路徑的下游側(cè)的流通路徑的通路截面積小于上游側(cè)的流通路徑的通路截面積，因此，霧的流速隨著從流通路徑的上游側(cè)朝向下游側(cè)而加快。由此，即使霧的流速在流通路徑的上游側(cè)較慢，粒子直徑較大的霧、即較重的霧也無法完全繞過流通路徑的折曲而容易附著于縱壁或回收容器的壁等上。并且，由于霧的流速在流通路徑的下游側(cè)加快而使得粒子直徑較小的霧、即較輕的霧無法完全繞過流通路徑的折曲而容易附著于縱壁或回收容器的壁等上。這樣，通過在流通路徑的上游側(cè)和下游側(cè)的各側(cè)沒有遺漏地回收霧，能夠減少附著于過濾器上的霧，因此，過濾器的性能不易降低。因此，能夠抑制因過濾器的性能的降低而引起的霧回收性能的降低。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，還具有支承部件，所述支承部件被設(shè)置成與所述回收部的所述霧的吸入口隔開間隙地對置，使得通過所述吸入口后的所述霧碰上該支承部件而使所述流通方向向側(cè)方(即，流通路徑的上游側(cè))變化，在所述支承部件上設(shè)有垂下肋，該垂下肋從所述支承部件垂下，在所述回收容器的與相對于所述支承部件而跟所述吸入口相反一側(cè)對置的部分設(shè)有立設(shè)肋，該立設(shè)肋朝向所述支承部件立起設(shè)置，通過交錯地設(shè)置所述垂下肋和所述立設(shè)肋而構(gòu)成所述多個縱壁。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過回收容器的吸入口后的霧不是朝向風扇(過濾器)以最短距離移動，而是借助支承部件向遠離風扇的方向移動之后，經(jīng)過由垂下肋和立設(shè)肋形成的流通路徑而到達過濾器。這樣，能夠有效地利用回收容器的內(nèi)部空間，加長霧的流通路徑。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，在構(gòu)成所述回收部內(nèi)的所述流通路徑的部分中的至少一部分設(shè)有吸收所述霧的吸收材料，所述吸收材料的內(nèi)側(cè)的密度大于所述吸收材料的表面?zhèn)鹊拿芏取?/p>

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，相比于過濾器，更容易利用吸收材料在霧的流通路徑的上游側(cè)回收回收容器內(nèi)的霧。此外，附著于吸收材料的表面上的霧利用吸收材料的密度變化而容易滲透到吸收材料的內(nèi)部。因此，能夠抑制在吸收材料的表面形成積液的情況。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，所述回收容器與支承所述介質(zhì)的支承臺的下方連結(jié)，在所述支承臺上形成有與所述回收部的所述霧的吸入口連通的孔，所述打印部在噴沖時，在所述介質(zhì)的一部分不位于所述孔上的狀態(tài)下朝向所述支承臺噴出所述液體，所述打印裝置能夠可變地控制抽吸所述霧移動時的所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度。

當然，也可以在介質(zhì)的一部分不位于覆蓋支承臺的孔的位置的狀態(tài)下進行噴沖。而且，當然也可以在介質(zhì)的一部分不位于覆蓋支承臺的孔的位置的狀態(tài)下可變地控制風扇的旋轉(zhuǎn)速度。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠通過可變地控制風扇的旋轉(zhuǎn)速度的方式來變更霧的抽吸力。因此，例如根據(jù)支承臺與打印部之間浮游的霧量適當?shù)卦O(shè)定霧的抽吸力(風扇的旋轉(zhuǎn)速度)，由此使霧不易附著于支承臺的支承介質(zhì)的部分。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，在所述打印部的噴沖時以及打印時驅(qū)動所述風扇，所述打印部具有能夠噴出所述液體的噴嘴以及能夠覆蓋所述噴嘴的蓋，在所述打印部不噴出所述液體且所述噴嘴不被所述蓋覆蓋的期間經(jīng)過了規(guī)定時間之后，當所述打印部進行噴沖時，以所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度比所述打印部對所述介質(zhì)進行打印時的所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度快的方式來控制所述風扇。

優(yōu)選在噴嘴不被蓋覆蓋的期間較長且噴嘴內(nèi)的液體變粘的情況下，使打印部執(zhí)行噴沖時的液體的噴出量比在液體增粘之前的狀態(tài)下執(zhí)行噴沖時的液體的噴出量多。但是，由于液體的噴出量增多會導致打印部與支承臺之間浮游的霧的量增多。

對于這方面，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在打印部進行噴沖時的液體的噴出量較多的情況下，通過加快風扇的旋轉(zhuǎn)速度來增大霧的抽吸力，因此，使得打印部與支承臺之間浮游的霧容易被抽吸到回收容器內(nèi)。因此，能夠抑制霧附著于支承臺的支承介質(zhì)的部分的情況。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，在所述打印部噴沖時以及打印時驅(qū)動所述風扇，在從所述打印部結(jié)束對所述介質(zhì)的一個面的打印之后直到開始對所述介質(zhì)的另一個面的打印為止的期間內(nèi)，當所述打印部進行噴沖時，以所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度比所述打印部對所述介質(zhì)進行打印時的所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度快的方式來控制所述風扇。

已知下述情況：打印部在對介質(zhì)的雙面進行打印時，在介質(zhì)的一個面的打印結(jié)束之后再翻轉(zhuǎn)到介質(zhì)的另一個面并將介質(zhì)向支承臺上輸送，上述這樣的所謂的翻面所需的時間比打印部僅對介質(zhì)的一個面的打印結(jié)束之后直到將下一個介質(zhì)輸送到支承臺上為止的時間長。并且，打印部有時在翻面時執(zhí)行噴沖。

另一方面，通過加快風扇的旋轉(zhuǎn)速度而能夠獲得更容易將霧抽吸到回收容器內(nèi)的效果，這需要一定的時間。因此，在像打印部對介質(zhì)的僅一個面的打印結(jié)束之后直到將下一個介質(zhì)輸送到支承臺上為止的時間那么短的時間內(nèi)，即使加快風扇的旋轉(zhuǎn)速度，也無法充分地獲得更容易將霧抽吸到回收容器內(nèi)的效果。

對于這方面，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，如在打印作業(yè)的執(zhí)行中翻面時那樣，當不對介質(zhì)進行打印的時間較長時，加快風扇的旋轉(zhuǎn)速度。因此，能夠獲得更容易將打印部與支承臺之間浮游的霧抽吸到回收容器內(nèi)的效果，能夠抑制霧附著于支承臺的支承介質(zhì)的部分的情況。

此外，優(yōu)選的是，在上述打印裝置中，以下述方式來控制所述風扇：在打印率為閾值以上的情況下的打印結(jié)束之后用于回收所述霧的所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度比在所述打印率不足所述閾值的情況下的打印結(jié)束之后用于回收所述霧的所述風扇的旋轉(zhuǎn)速度快。

當打印率高時，打印部對介質(zhì)噴出的液體的總量比當打印率低時打印部對介質(zhì)噴出的液體的總量多，因此，在打印結(jié)束之后，打印部與支承臺之間浮游的霧的量變多。

對于這方面，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在打印率高的情況下，加快打印結(jié)束之后用于抽吸霧的風扇的旋轉(zhuǎn)速度，因此，容易將打印部與支承臺之間浮游的霧抽吸到回收容器內(nèi)。因此，能夠抑制霧附著于支承臺的支承介質(zhì)的部分的情況。

附圖說明

圖1是打印裝置的第1實施方式的正面示意圖。

圖2是示出打印裝置的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。

圖3是噴出頭的平面示意圖。

圖4是支承臺的平面示意圖。

圖5是噴出頭和支承臺的截面示意圖。

圖6是支承臺、噴出頭和回收裝置的立體圖。

圖7是在沿紙張的輸送方向和鉛直方向的平面上切割圖6的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖8是用于說明作用的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖9是用于說明作用的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖10是打印裝置的第2實施方式的打印開始之前的噴沖時的風扇旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理的流程圖。

圖11是執(zhí)行雙面打印時的風扇旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理的流程圖。

圖12是打印作業(yè)結(jié)束之后的風扇旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理的流程圖。

圖13是變形例的打印裝置中的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖14是變形例的打印裝置中的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖15是變形例的打印裝置中的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖16是變形例的打印裝置中的回收裝置和支承臺的截面示意圖。

圖17是現(xiàn)有的打印裝置的一部分的截面示意圖。

圖18是另一現(xiàn)有的打印裝置的一部分的正面示意圖。

標號說明

10：打印裝置；20：支承臺；24：作為孔的一例的廢棄部；30：打印部；31a：噴嘴；32：蓋；50：回收裝置；51：風扇；52：回收容器；53a：作為與縱壁的末端部對置的部件的一例的底壁；55a：吸入口；56：支承部件；57：作為縱壁的一例的垂下肋；58：作為縱壁的一例的立設(shè)肋；59：過濾器；70：吸收材料；81a：吸入口；82：作為縱壁的一例的垂下肋；p：作為介質(zhì)的一例的紙張；gy1～gy3：間隙；gz1、gz2：間隙；rm：流通路徑。

具體實施方式

參照附圖對打印裝置的第1和第2實施方式進行說明。另外，在各個實施方式中，打印裝置是下述這樣的噴墨打印機：通過對作為介質(zhì)的一例的紙張噴出作為液體的一例的墨水而在紙張上形成文字或圖像。

(第1實施方式)

如圖1所示，打印裝置10具有：紙張盒11，其能夠收納層疊的紙張p；支承臺20，其支承紙張p；打印部30，其通過對被輸送到支承臺20上的紙張p噴出墨水來進行打??；以及輸送部40，其將紙張p輸送到支承臺20上。此外，打印裝置10具有：回收裝置50，其回收由從打印部30噴出的墨水產(chǎn)生的霧；和控制裝置60，其控制打印部30、輸送部40和回收裝置50。另外，在以下的說明中，將紙張p的寬度方向規(guī)定為“寬度方向x”，將紙張p的輸送方向規(guī)定為“輸送方向y”。寬度方向x是與輸送方向y交叉的方向的一例，與輸送方向y垂直。

打印部30具有：噴出頭31，其具有能夠?qū)υ谥С信_20上通過的紙張p噴出墨水的多個噴嘴31a；和蓋32，其覆蓋各噴嘴31a以防止多個噴嘴31a干燥。噴出頭31是下述這樣的所謂的行頭(linehead)：配置在相對于支承臺20向上方隔開間隔地與支承臺20對置的位置，能夠在寬度方向x的整個范圍內(nèi)同時噴出墨水。當噴嘴31a的墨水干燥而粘度增大、或凝固時，噴出頭31執(zhí)行所謂的噴沖，強制性地使該墨水從噴嘴31a噴出。噴出頭31具有使墨水從噴嘴31a噴出的壓電元件33。針對各個噴嘴31a而設(shè)有壓電元件33。

此外，打印部30具有頭移動馬達34，該頭移動馬達34使噴出頭31在打印位置與退避位置之間移動，其中，該打印位置是對紙張p進行打印的噴出頭31的位置，該退避位置是使噴出頭31從打印位置退避開并使蓋32安裝于噴嘴31a上的位置。

支承臺20是金屬制成(例如鋁制成)的。在支承臺20中具有內(nèi)部空間21，該內(nèi)部空間21能夠供因噴沖而從噴嘴31a噴出的墨水以及由該墨水產(chǎn)生的霧通過。在支承臺20的下方設(shè)有回收裝置50。通過回收裝置50的風扇51的驅(qū)動而使得在打印部30與支承臺20之間浮游的霧經(jīng)由支承臺20的內(nèi)部空間21被回收。本實施方式的風扇51是軸流風扇。另外，風扇51也可以是離心風扇等其它型式的風扇。

輸送部40具有：拾取輥41，其將紙張盒11內(nèi)的最上位的紙張p送出；輸送輥對42，其將由拾取輥41送出的紙張p朝向支承臺20輸送；以及排紙輥對43，其將通過支承臺20后的紙張p排出。此外，輸送部40還具有中繼輥對44，該中繼輥對44設(shè)置于拾取輥41與輸送輥對42之間的輸送路徑(單點劃線)的中途，用于將紙張p輸送給輸送輥對42。

拾取輥41借助拾取用馬達45而以寬度方向x為軸線方向進行旋轉(zhuǎn)。輸送輥對42具有：驅(qū)動輥42a，其借助輸送用馬達46而以寬度方向x為軸線方向進行旋轉(zhuǎn)；和從動輥42b，其以寬度方向x為軸線方向進行從動旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，從動輥42b位于比驅(qū)動輥42a靠上方且靠輸送方向y的下游側(cè)的位置。由此，紙張p被按壓在支承臺20上。排紙輥對43具有：驅(qū)動輥43a，其借助排紙用馬達47而以寬度方向x為軸線方向進行旋轉(zhuǎn)；和從動輥43b，其以寬度方向x為軸線方向進行從動旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，控制裝置60具有：打印控制部61，其控制打印部30；輸送控制部62，其控制輸送部40；以及風扇控制部63，其控制回收裝置50的風扇51。從外部裝置(例如，個人電腦)將打印作業(yè)發(fā)送給控制裝置60?？刂蒲b置60根據(jù)打印作業(yè)，利用打印控制部61來控制壓電元件33和頭移動馬達34，利用輸送控制部62來控制拾取用馬達45、輸送用馬達46和排紙用馬達47，利用風扇控制部63來控制風扇51。另外，風扇控制部63例如通過pwm控制(pulsewidthmodulation：脈寬調(diào)制)來控制風扇51。

這樣，根據(jù)圖1和圖2所示的打印裝置10的結(jié)構(gòu)，紙張盒11的紙張p由拾取輥41送出，由設(shè)置于輸送路徑中途的引導部48朝向中繼輥對44輸送，并由輸送輥對42輸送到支承臺20上。通過從噴出頭31噴出墨水而對支承臺20上的紙張p進行打印。然后，進行了打印后的紙張p由排紙輥對43從支承臺20向輸送方向y的下游進行輸送。

參照圖3～圖5，對噴出頭31和支承臺20的詳細結(jié)構(gòu)進行說明。

如圖3所示，在噴出頭31的與支承臺20(參照圖1)對置的面上形成有由多個噴嘴31a構(gòu)成的噴嘴列31b。噴嘴列31b在與輸送方向y交叉的(在圖3中為斜著交叉的)方向上延伸。本實施方式的噴嘴列31b隨著朝向輸送方向y的下游而向?qū)挾确较騲的一方(紙面的右側(cè))延伸。噴嘴列31b互相平行，排列在寬度方向x上。寬度方向x上相鄰的噴嘴列31b的一部分在輸送方向y上互相重合。

如圖4所示，在支承臺20上的支承紙張p(參照圖1)的支承部22設(shè)有用于支承紙張p的多個肋23、以及在噴沖時能夠供從噴出頭31噴出的墨水通過內(nèi)部空間21(參照圖1)的多個廢棄部24。另外，利用底紋示出多個廢棄部24以明確與多個肋23之間的區(qū)別。

多個肋23與支承部22形成為一體。多個肋23分別沿輸送方向y延伸。對多個肋23分別實施拒水處理、用于抑制靜電的產(chǎn)生的處理、以及耐磨損處理。拒水處理的一例為氟涂敷。用于抑制靜電的產(chǎn)生的處理和耐磨損處理的一例為鍍鉻處理。通過這些處理而使得在噴沖時從噴出頭31噴出的墨水以及由該墨水產(chǎn)生的霧難以附著于多個肋23上。并且，附著于多個肋23中的與廢棄部24相鄰的部分的墨水流動至廢棄部24。特別是，在噴沖時，通過風扇51的驅(qū)動而將附著于多個肋23上的墨水朝向廢棄部24抽吸。此外，抑制了多個肋23的靜電的產(chǎn)生，因此，抑制了墨水帶電的情況。此外，減少了由紙張p的輸送而導致的多個肋23的磨損，因此，抑制了被支承于肋23的紙張p與噴出頭31之間的距離變大的情況。另外，也可以與支承部22分體地形成多個肋23，然后將多個肋23安裝于支承部22上，也可以省略上述3個處理中的至少1個處理。此外，至少對肋23的與紙張p接觸的部分實施上述3個處理。

如圖5所示，多個廢棄部24在支承部22上的與各噴嘴列31b對置的位置上，以與內(nèi)部空間21連通的方式貫穿支承部22。如圖4所示，廢棄部24是與噴嘴列31b同樣地隨著朝向輸送方向y的下游而向?qū)挾确较騲的一方(紙面的右側(cè))延伸的長孔。因此，在噴沖時，當驅(qū)動風扇51(參照圖1)時，從噴出頭31噴出的墨水以及由該墨水產(chǎn)生的霧通過各個廢棄部24而被抽吸到支承臺20的內(nèi)部空間21中。

廢棄部24以跨越肋23的方式在寬度方向x上延伸。因此，肋23通過與廢棄部24交叉而在輸送方向y上被分割成多個。如圖4的單點劃線所示，在輸送方向y上，由多個廢棄部24分割的位置即分割位置dv各自在輸送方向y上的位置互不相同。

接下來，參照圖6和圖7，對回收裝置50的詳細結(jié)構(gòu)進行說明。

如圖6所示，回收裝置50的寬度方向x的尺寸與支承臺20的寬度方向x的尺寸大致相等，回收裝置50的輸送方向y的尺寸大于支承臺20的輸送方向y的尺寸。支承臺20配置于回收裝置50的輸送方向y的中央。

回收裝置50具有回收容器52，該回收容器52收納通過支承臺20的墨水和霧，使霧在內(nèi)部流通。通過將上方開口的箱狀的容器主體53與覆蓋容器主體53的開口的罩54彼此進行組合而構(gòu)成回收容器52。風扇51安裝于容器主體53的外側(cè)壁上的輸送方向y的上游側(cè)，將霧抽吸到回收容器52內(nèi)。

如圖7所示，在罩54的輸送方向y的中央設(shè)有用于安裝支承臺20的安裝部55。由此，回收容器52與支承臺20的下方連結(jié)。在安裝部55形成有將支承臺20的內(nèi)部空間21與容器主體53內(nèi)連通的吸入口55a。吸入口55a的寬度方向x的尺寸與支承臺20的寬度方向x的尺寸大致相等，吸入口55a的輸送方向y的尺寸與支承臺20的輸送方向y的尺寸大致相等。另外，支承臺20的廢棄部24是與回收容器52上的霧的吸入口55a連通的孔的一例。

在安裝部55的輸送方向y的上游端部設(shè)有支承部件56，該支承部件56以隨著朝向輸送方向y的下游側(cè)而向下側(cè)傾斜的方式延伸。支承部件56被設(shè)置成：在回收容器52中的比吸入口55a靠下方處與吸入口55a隔開間隙地對置，通過了吸入口55a后的墨水和霧碰上該支承部件56而使墨水和霧的流通方向朝側(cè)方(在圖7中為由粗線箭頭y1所示的輸送方向y的下游側(cè))發(fā)生變化。支承部件56的寬度方向x的尺寸與支承臺20的寬度方向x的尺寸大致相等，延伸至比支承臺20靠輸送方向y的下游側(cè)的位置。在支承部件56上，在輸送方向y上隔開間隔地設(shè)有多個垂下肋57，該多個垂下肋57為朝向底壁53a垂下的縱壁的一例，底壁53a是容器主體53中與支承部件56的跟吸入口55a相反一側(cè)對置的部分。垂下肋57與支承部件56形成為一體。垂下肋57的寬度方向x的尺寸與支承部件56的寬度方向x的尺寸相等。垂下肋57的下端部的位置全部相同。因此，各垂下肋57的下端部(末端部)和與該下端部(末端部)對置的底壁53a之間的間隙gz1全部相等。另外，也可以與支承部件56分體地形成垂下肋57，然后將垂下肋57固定于支承部件56上。此外，容器主體53的底壁53a為與縱壁(垂下肋57)的末端部(下端部)對置的部件的一例。

在容器主體53的底壁53a上設(shè)有多個立設(shè)肋58，所述容器主體53的底壁53a為回收容器52中與支承部件56的跟吸入口55a相反一側(cè)對置的部分的一例，所述多個立設(shè)肋58為朝向支承部件56立起設(shè)置的縱壁的一例。立設(shè)肋58與底壁53a形成為一體。立設(shè)肋58在輸送方向y上以與垂下肋57交錯的方式隔開間隔地設(shè)置。即，通過交錯地設(shè)置垂下肋57和立設(shè)肋58而構(gòu)成多個縱壁。立設(shè)肋58的寬度方向x的尺寸與支承部件56(垂下肋57)的寬度方向x的尺寸相等。立設(shè)肋58的鉛直方向z的尺寸從輸送方向y的下游側(cè)朝向上游側(cè)而逐漸變大。此時，各立設(shè)肋58的上端部(末端部)和與該上端部(末端部)對置的支承部件56之間的間隙gz2全部相等。此外，間隙gz2小于間隙gz1。

此外，多個立設(shè)肋58中的輸送方向y上最靠上游側(cè)的立設(shè)肋58與罩54的下表面接觸。由此，回收容器52內(nèi)被劃分成設(shè)有支承部件56、垂下肋57和立設(shè)肋58的第1回收空間52a、以及將第1回收空間52a與風扇51(參照圖6)連通的第2回收空間52b這2個空間。在第2回收空間52b中設(shè)有由圖7的雙點劃線所示的過濾器59。過濾器59在回收容器52內(nèi)的霧的流通方向上被設(shè)置于比風扇51靠上游側(cè)且與風扇51隔開間隙的位置，回收回收容器52內(nèi)的霧。

此外，在輸送方向y上的最靠上游側(cè)的立設(shè)肋58的上部，以在寬度方向x上隔開間隔的方式形成有多個切口58a。切口58a為從立設(shè)肋58的上端部朝向下方凹陷的凹形狀。由此，第1回收空間52a與第2回收空間52b連通。

如圖7所示，在第1回收空間52a中形成有流通路徑rm，該流通路徑rm為由支承部件56、垂下肋57、容器主體53的底壁53a和立設(shè)肋58劃分出的空間，供霧流通。如圖7的粗線箭頭y1所示，借助支承部件56，流通路徑rm在輸送方向y上的遠離風扇51(參照圖6)的方向、即輸送方向y上的遠離第2回收空間52b的方向上形成。并且，比支承部件56靠下方的流通路徑rm由支承部件56、垂下肋57、容器主體53的底壁53a和立設(shè)肋58構(gòu)成。這樣，回收容器52具有多個縱壁，通過交錯地設(shè)置該多個縱壁而形成霧的流通路徑rm。此外，比支承部件56靠下方的流通路徑rm隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而通路截面積逐漸變小。詳細地，從流通路徑rm的上游側(cè)起第2個垂下肋57與從流通路徑rm的上游側(cè)起第2個立設(shè)肋58之間的輸送方向y上的間隙gy2小于從流通路徑rm的上游側(cè)起第1個和第2個垂下肋57與從流通路徑rm的上游側(cè)起第1個立設(shè)肋58之間的輸送方向y上的間隙gy1。從流通路徑rm的上游側(cè)起第3個和第4個垂下肋57與從流通路徑rm的上游側(cè)起第3個立設(shè)肋58之間的輸送方向y上的間隙gy3小于間隙gy2。這樣，在流通路徑rm中，垂下肋57與立設(shè)肋58之間的間隙gy1～gy3隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。

此外，在之后的說明中，將具有由間隙gy1構(gòu)成的通路截面積的流通路徑rm規(guī)定為“上游區(qū)域rm1”，將具有由間隙gy2構(gòu)成的通路截面積的流通路徑rm規(guī)定為“中游區(qū)域rm2”，將具有由間隙gy3構(gòu)成的通路截面積的流通路徑rm規(guī)定為“下游區(qū)域rm3”。

參照圖8和圖9，對打印裝置10的作用進行說明。另外，圖8是示出粒子直徑較大的霧(黑色圓點)在流通路徑rm中流通的情況的模擬結(jié)果，圖9是示出粒子直徑較小的霧(黑色圓點)在流通路徑rm中流通的情況的模擬結(jié)果。在這些模擬中，風扇51(圖6)的旋轉(zhuǎn)速度都相同。

如圖8所示，上游區(qū)域rm1的通路截面積大于中游區(qū)域rm2和下游區(qū)域rm3的通路截面積，由此，上游區(qū)域rm1中的霧的流速比中游區(qū)域rm2和下游區(qū)域rm3中的霧的流速慢。但是，霧的粒子直徑較大、即霧較重，由此當霧繞過上游區(qū)域rm1的折曲時，由于其離心力而附著于容器主體53的底壁53a、支承部件56、立設(shè)肋58和垂下肋57上。此外，雖然中游區(qū)域rm2中的霧的流速比下游區(qū)域rm3中的霧的流速慢，但是，相同地，當粒子直徑較大的霧繞過中游區(qū)域rm2的折曲時，會附著于容器主體53的底壁53a、支承部件56、立設(shè)肋58和垂下肋57上。另外，如圖8所示，粒子直徑較大的霧幾乎不會到達下游區(qū)域rm3。

另一方面，如圖9所示，當粒子直徑較小的霧繞過上游區(qū)域rm1和中游區(qū)域rm2中的流通路徑rm的折曲時，附著于容器主體53的底壁53a、支承部件56、立設(shè)肋58和垂下肋57的量較少，會進入到下游區(qū)域rm3。并且，由于下游區(qū)域rm3中的霧的流速較快，因此，當該霧繞過下游區(qū)域rm3中的流通路徑rm的折曲時，由于其離心力會附著于立設(shè)肋58和垂下肋57上。

這樣，通過調(diào)節(jié)間隙gy1～gy3控制霧的流速來使得粒子直徑不同的霧沒有遺漏地附著于上游區(qū)域rm1、中游區(qū)域rm2和下游區(qū)域rm3。由此，當回收裝置50回收霧時，上游區(qū)域rm1、中游區(qū)域rm2和下游區(qū)域rm3中的霧的附著量的偏差減小。

根據(jù)本實施方式，能夠得到以下所示的效果。

(1)以形成霧的流通路徑rm的方式相鄰的垂下肋57與立設(shè)肋58之間的間隙gy1～gy3在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄，由此，流通路徑rm的通路截面積隨著從回收容器52內(nèi)的流通路徑rm的上游側(cè)朝向下游側(cè)而變小。由此，霧的流速隨著從流通路徑rm的上游側(cè)朝向下游側(cè)而加快，粒子直徑不同的霧沒有遺漏地附著于流通路徑rm內(nèi)，因此，能夠減少附著于過濾器59上的霧。因此，過濾器59的性能不易降低，能夠抑制因過濾器59的性能的降低而引起的霧回收性能的降低。

(2)被回收到回收容器52中的霧碰上支承部件56而向遠離風扇51的方向移動之后，經(jīng)過由垂下肋57和立設(shè)肋58形成的流通路徑rm而到達過濾器59。這樣，能夠有效地利用回收容器52的內(nèi)部空間，加長流通路徑rm。因此，在流通路徑rm的中途，霧附著于垂下肋57等的概率變大，因此，霧難以附著于過濾器59。因此，直到更換過濾器59為止的時間延長，因此，能夠延長回收裝置50的壽命。

(3)支承部件56在回收容器52中延伸至比吸入口55a靠輸送方向y的下游側(cè)的位置，由此，通過吸入口55a后的霧容易碰上支承部件56。由此，碰上支承部件56后的霧向遠離風扇51的方向移動，因此，霧難以到達過濾器59。

(4)多個立設(shè)肋58中的流通路徑rm的最下游側(cè)的立設(shè)肋58與罩54接觸，并且，在該立設(shè)肋58的上端部形成有切口58a。因此，霧與立設(shè)肋58接觸的機會增加，因此，能夠減少附著于過濾器59上的霧。

(5)通過在支承臺20上形成多個廢棄部24，從而在噴出頭31的噴沖時，將從噴出頭31噴出的墨水經(jīng)由廢棄部24回收到回收容器52內(nèi)。因此，在噴出頭31的噴沖時無需使噴出頭31移動，例如在執(zhí)行打印作業(yè)的中途執(zhí)行噴沖的情況下，從打印作業(yè)開始起直到打印作業(yè)結(jié)束為止所需的時間變短。

(6)支承臺20的多個肋23沿著輸送方向y延伸，由此，即使進行打印后的紙張p以在多個肋23之間垂下的方式形成有褶皺(參照圖5)，形成有該褶皺的區(qū)域也不會越過多個肋23。因此，當進行打印后的紙張p在多個肋23上通過時，能夠抑制紙張p上的形成有褶皺的區(qū)域以外的區(qū)域與噴出頭31的噴嘴列31b接觸的情況。

(7)多個肋23各自的分割位置dv的輸送方向y上的位置不同，由此，抑制了下述情況：紙張p的輸送方向y上的前端部在遍及寬度方向x的整個范圍內(nèi)以落入分割位置dv的狀態(tài)被輸送，從而與多個肋23中的輸送方向y的下游側(cè)的肋在輸送方向y上接觸。由此，抑制了紙張p的輸送方向y上的末端部卷曲的情況，因此，多個肋23上的紙張p的姿態(tài)穩(wěn)定，能夠抑制打印質(zhì)量的降低。

(第2實施方式)

使用圖10～圖12對第2實施方式的打印裝置10進行說明。本實施方式的打印裝置10與第1實施方式的打印裝置10相比，不同之處在于能夠可變地控制回收裝置50的風扇51(參照圖1)的旋轉(zhuǎn)速度。另外，在以下的說明中，標注有標號的打印裝置10的各構(gòu)成要素表示圖1～圖7的打印裝置10的各構(gòu)成要素。

控制裝置60例如在從接收到打印作業(yè)時起直到結(jié)束該打印作業(yè)之后的驅(qū)動期間內(nèi)驅(qū)動風扇51。即，在打印部30進行噴沖時以及進行打印時驅(qū)動風扇51。噴沖有時在接收到打印作業(yè)之后且在開始對紙張p的打印之前執(zhí)行，或者有時在對紙張p的打印中途執(zhí)行。存在下述情況：打印部30在噴沖時，在紙張p未被輸送到支承臺20上的狀態(tài)下朝向支承臺20噴出墨水。另外，上述驅(qū)動期間是從打印作業(yè)結(jié)束之后開始驅(qū)動風扇51以抽吸霧的期間。通過試驗等來預先設(shè)定該驅(qū)動期間。

另外，例如在噴沖時從多個噴嘴31a噴出的墨水經(jīng)由支承臺20的多個廢棄部24而被收納到回收容器52內(nèi)。另一方面，肋23通過與廢棄部24交叉而被分割，因此，為了利用肋23穩(wěn)定地支承紙張p，優(yōu)選使廢棄部24的寬度尺寸較小。但是，從噴嘴31a噴出的墨水(霧)呈扇狀擴展并朝向支承臺20移動，因此，當縮小廢棄部24的寬度尺寸時，霧可能會附著于與廢棄部24不同的支承部22或肋23上。其結(jié)果是，例如當紙張p被輸送到附著有墨水的肋23上時，墨水會轉(zhuǎn)印到紙張p上而導致紙張p被污染。

針對這種問題，可以考慮增大將霧抽吸到回收裝置50中的抽吸力。由此，即使從噴嘴31a噴出的墨水(霧)呈扇狀擴展，利用風扇51的驅(qū)動而經(jīng)由廢棄部24產(chǎn)生的抽吸力較大，因此，也能夠?qū)㈧F抽吸到廢棄部24中。但是，當使霧的抽吸力始終較大時，即，當使風扇51的旋轉(zhuǎn)速度始終較快時，在對紙張p進行打印時，也會對從噴嘴31a噴出的墨水產(chǎn)生影響。其結(jié)果導致打印在紙張p上的圖像等紊亂。

因此，優(yōu)選的是，不始終使風扇51的旋轉(zhuǎn)速度較快，而是在噴沖時或在打印結(jié)束之后等、霧在打印部30與支承臺20之間浮游且該霧有可能會附著于肋23或支承部22的情況下，使風扇51的旋轉(zhuǎn)速度較快。

因此，當回收裝置50在如噴沖時或打印作業(yè)結(jié)束之后那樣在霧在噴出頭31與支承臺20之間浮游的狀態(tài)下抽吸霧時，控制裝置60可變地控制風扇51的旋轉(zhuǎn)速度。控制裝置60的風扇控制部63通過變更風扇51的pwm驅(qū)動電路(圖示略)的占空比來變更風扇51的旋轉(zhuǎn)速度。例如，風扇51的旋轉(zhuǎn)速度隨著占空比變大而加快。另外，在無需可變地控制風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的情況下，風扇51的旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定成對紙張p進行打印時的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度(以下，“基準旋轉(zhuǎn)速度”)。

作為可變地控制風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的情況，可以舉出：開始打印紙張p之前的噴沖時、執(zhí)行紙張p的雙面打印時的打印中途、以及打印作業(yè)結(jié)束之后的驅(qū)動期間。以下，對各個時期的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理進行說明。

首先，使用圖10對開始打印紙張p之前的噴沖時的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理進行說明。在上一個打印作業(yè)結(jié)束之后，每規(guī)定時間重復執(zhí)行該設(shè)定處理直到經(jīng)過設(shè)定時間為止。另外，設(shè)定時間是判定為需要將蓋32安裝于噴嘴31a上的時間，通過試驗等來預先設(shè)定該設(shè)定時間。設(shè)定時間的一例是從打印作業(yè)結(jié)束之后開始直到噴嘴31a暴露于空氣中導致墨水干燥且粘度變得過大、有可能對打印質(zhì)量產(chǎn)生影響之前為止的時間。

控制裝置60對是否經(jīng)過了比設(shè)定時間短的規(guī)定時間進行判定(步驟s11)。該規(guī)定時間是考慮到在打印作業(yè)結(jié)束之后、噴嘴31a暴露于空氣中而墨水干燥且粘度變大的時間，通過試驗等來預先設(shè)定該規(guī)定時間。當控制裝置60判定為經(jīng)過了規(guī)定時間時(步驟s11：“是”)，對是否經(jīng)過了設(shè)定時間進行判定(步驟s12)。

控制裝置60在判定為經(jīng)過了設(shè)定時間的情況下(步驟s12：“是”)，在噴嘴31a上安裝蓋32(步驟s13)。該情況下，控制裝置60將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度維持在基準旋轉(zhuǎn)速度(步驟s14)。此外，控制裝置60在判定為還未經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟s11：“否”)，暫時結(jié)束處理。

另一方面，在控制裝置60判定為設(shè)定時間還未結(jié)束的情況下(步驟s12：“否”)，對是否接收到下一個打印作業(yè)進行判定(步驟s15)。當控制裝置60判定為還未接收到下一個打印作業(yè)時(步驟s15：“否”)，再次返回步驟s12的判定。另一方面，當控制裝置60判定為接收到下一個打印作業(yè)時(步驟s15：“是”)，對是否是噴沖的執(zhí)行期間進行判定(步驟s16)。在此，噴沖的執(zhí)行期間是指，由打印部30執(zhí)行噴沖，直到回收裝置50回收打印部30與支承臺20之間浮游的霧結(jié)束為止的期間。通過試驗等來預先設(shè)定噴沖的執(zhí)行期間。

當控制裝置60判定為是噴沖的執(zhí)行期間時(步驟s16：“是”)，將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定成比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度(步驟s17)。在此，通過試驗等來預先設(shè)定比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度。比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度可以是下述這樣的旋轉(zhuǎn)速度：當以該旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動風扇51時的對打印部30與支承臺20之間浮游的霧的每單位時間的抽吸量比當以基準旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動風扇51時的對打印部30與支承臺20之間浮游的霧的每單位時間的抽吸量多。此外，可以任意地變更比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度。另一方面，控制裝置60在判定為不是噴沖的執(zhí)行期間時(步驟s16：“否”)，暫時結(jié)束處理。

接下來，使用圖11對在執(zhí)行紙張p的雙面打印時的該打印中途的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理進行說明。在對紙張p進行打印時重復執(zhí)行該設(shè)定處理，在結(jié)束紙張p的打印時結(jié)束該設(shè)定處理。另外，在紙張p的單面打印的情況下不執(zhí)行該設(shè)定處理。

控制裝置60判定是否執(zhí)行噴沖(步驟s21)。在紙張p的一個面的打印結(jié)束之后，在以紙張p的另一個面朝向噴出頭31側(cè)的方式將紙張p翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)下，將紙張p向支承臺20上輸送，在上述這樣的所謂的翻面(switchback)時執(zhí)行噴沖。另外，如果是在打印多個紙張p的情況下，則無需在各紙張p每次翻面時都執(zhí)行噴沖，而是在對特定張數(shù)的紙張p進行打印之后執(zhí)行噴沖。此外，在打印作業(yè)中僅打印1個紙張p的情況下，如果噴嘴31a的墨水的粘度較大，則在翻面時執(zhí)行噴沖，如果噴嘴31a的墨水的粘度較小，則在翻面時不執(zhí)行噴沖。例如，預先設(shè)定成為執(zhí)行噴沖的觸發(fā)的墨水粘度，當預測到比該設(shè)定的墨水粘度大的粘度時，在翻面時執(zhí)行噴沖。因此，根據(jù)是否處于正在進行要執(zhí)行噴沖時的翻面的期間內(nèi)來進行步驟s21的判定。

當控制裝置60判定為正在執(zhí)行噴沖時(步驟s21：“是”)，將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定成比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度(步驟s22)。另一方面，當控制裝置60判定為未執(zhí)行噴沖時(步驟s21：“否”)，將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度維持在基準旋轉(zhuǎn)速度(步驟s23)。在此，比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度可以與圖10的設(shè)定處理中的比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度相同，也可以不同。此外，可以任意地變更比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度。

接下來，使用圖12對打印作業(yè)結(jié)束之后的驅(qū)動期間內(nèi)的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理進行說明。

控制裝置60對打印率是否為閾值以上進行判定(步驟s31)。打印率是圖像或文字等相對于紙張p的占有率，根據(jù)包含在打印作業(yè)中的圖像或文字等的信息而運算出。此外，閾值是預測到打印作業(yè)結(jié)束之后浮游于噴出頭31與支承臺20之間的霧量變得過多的打印率的下限值，通過試驗等來預先設(shè)定該閾值。

當控制裝置60判定為打印率為閾值以上時(步驟s31：“是”)，將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定成比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度(步驟s32)。另一方面，當控制裝置60判定為打印率小于閾值時(步驟s31：“否”)，將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度維持在基準旋轉(zhuǎn)速度(步驟s33)。在此，比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度可以與圖10和圖11的設(shè)定處理中的比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度相同，也可以不同。此外，可以任意地變更比基準旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度。

根據(jù)本實施方式，除了第1實施方式的效果外，還能夠獲得以下的效果。

(8)在打印作業(yè)結(jié)束之后立刻又接收到下一個打印作業(yè)時，如果在噴嘴31a上安裝蓋32，則在根據(jù)下一個打印作業(yè)對紙張p進行打印時，會包含從噴嘴31a上再次將蓋32卸下的動作，因此，直到開始打印為止的時間變長。因此，優(yōu)選的是，在未在噴嘴31a上安裝蓋32的狀態(tài)下開始基于下一個打印作業(yè)的對紙張p的打印。此時，噴嘴31a暴露于空氣中的時間變長，因此，存在噴嘴31a內(nèi)的墨水的粘度變大的情況。因此，在開始打印之前的噴沖中，加大了從噴嘴31a噴出的墨水量。因此，噴出頭31與支承臺20之間浮游的霧的量變多，霧附著于支承臺20的肋23的可能性變大。

對于這方面，在本實施方式中，在打印作業(yè)結(jié)束之后且在經(jīng)過設(shè)定時間之前接收到下一個打印作業(yè)的情況下，將在開始對紙張p的打印之前執(zhí)行噴沖時的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度控制成比基準旋轉(zhuǎn)速度快。由此，霧的抽吸力變大，因此，能夠?qū)⒏∮斡趪姵鲱^31與支承臺20之間的霧較多地抽吸到回收容器52內(nèi)。因此，能夠抑制霧附著于支承臺20的多個肋23上的情況。

(9)已知進行紙張p的雙面打印時的翻面所需的時間比紙張p的一個面的打印結(jié)束之后直到將下一個紙張p輸送到支承臺20上為止的時間長。并且，有時打印部30在翻面時執(zhí)行噴沖。

另一方面，通過加快風扇51的旋轉(zhuǎn)速度而能夠獲得更容易將霧抽吸到回收容器52內(nèi)的效果，這需要一定的時間。因此，在像打印部30對紙張p的一個面的打印結(jié)束之后直到將下一個紙張p輸送到支承臺20上為止的時間那樣短的時間內(nèi)，即使加快風扇51的旋轉(zhuǎn)速度，也無法充分地獲得更容易將霧抽吸到回收容器52內(nèi)的效果。

對于這方面，在本實施方式中，如紙張p的雙面打印時的翻面時那樣，不對紙張p進行打印的時間較長時，加快風扇51的旋轉(zhuǎn)速度。因此，能夠獲得更容易將打印部30與支承臺20之間浮游的霧抽吸到回收容器52內(nèi)的效果，能夠抑制霧附著于支承臺20的多個肋23上的情況。

(10)當打印率高時，打印部30對紙張p噴出的墨水的總量比當打印率低時打印部30對紙張p噴出的墨水的總量多，因此，在打印結(jié)束之后，打印部30與支承臺20之間浮游的霧的量變多。

對于這方面，在本實施方式中，在打印率高的情況下，加快打印結(jié)束之后的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度，因此，容易將打印部30與支承臺20之間浮游的霧抽吸到回收容器52內(nèi)。因此，能夠抑制霧附著于支承臺20的多個肋23上的情況。

(變形例)

也可以將上述各實施方式變更為以下那樣的另外的實施方式。

·在第2實施方式中，也可以省略圖10～圖12所示的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定處理中的至少1個設(shè)定處理。例如在省略了圖10～圖12所示的風扇51的旋轉(zhuǎn)速度的全部設(shè)定處理的情況下，也可以將風扇51的旋轉(zhuǎn)速度控制成恒定(例如基準旋轉(zhuǎn)速度)。

·在第2實施方式中，在打印率為閾值以上的情況下，也可以增長驅(qū)動期間來代替使風扇51的旋轉(zhuǎn)速度比基準旋轉(zhuǎn)速度快的方法?；蛘咭部梢栽谑癸L扇51的旋轉(zhuǎn)速度比基準旋轉(zhuǎn)速度快的基礎(chǔ)上增長驅(qū)動期間。

·在各個實施方式中，可以任意地設(shè)定垂下肋57和立設(shè)肋58的鉛直方向z上的長度。例如，如圖13所示，也可以使垂下肋57的鉛直方向z上的長度比各實施方式的垂下肋57(參照圖7)的鉛直方向z上的長度長。該情況下，垂下肋57的下端部與回收容器52的底壁53a在鉛直方向z之間的間隙gz1比各實施方式的垂下肋57的下端部與回收容器52的底壁53a在鉛直方向z之間的間隙gz1(參照圖7)窄。此外，如圖13所示，也可以使立設(shè)肋58的鉛直方向z上的長度比各實施方式的立設(shè)肋58(參照圖7)的鉛直方向z上的長度短。該情況下，立設(shè)肋58的上端部與支承部件56在鉛直方向z之間的間隙gz2比各實施方式的立設(shè)肋58的上端部與支承部件56在鉛直方向z之間的間隙gz2(參照圖7)寬。在圖13所示的回收裝置50中，間隙gz1與間隙gz2彼此相等。

此外，例如，如圖14所示，也可以使垂下肋57的鉛直方向z上的長度比圖13的垂下肋57的鉛直方向z上的長度短，由此，使垂下肋57的下端部與回收容器52的底壁53a在鉛直方向z之間的間隙gz1以及立設(shè)肋58的上端部與支承部件56在鉛直方向z之間的間隙gz2互不相同。在圖14所示的回收裝置50中，間隙gz1大于間隙gz2。另外，圖14的垂下肋57的鉛直方向z上的長度比各實施方式的垂下肋57的鉛直方向z上的長度短，但是，也可以與各實施方式的垂下肋57的鉛直方向z上的長度相等。

此外，例如，雖然未圖示，但在圖13的回收裝置50中，也可以通過縮短立設(shè)肋58的鉛直方向z上的長度來使垂下肋57的下端部與回收容器52的底壁53a在鉛直方向z之間的間隙gz1以及立設(shè)肋58的上端部與支承部件56在鉛直方向z之間的間隙gz2互不相同。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過變更霧的流通路徑的一部分的通路截面積，能夠調(diào)節(jié)霧的流速。

·在各個實施方式中，如圖15所示，也可以在作為構(gòu)成回收容器52內(nèi)的霧的流通路徑rm的部分的一例的容器主體53的底壁53a上設(shè)置吸收材料70。吸收材料70的一例為海綿。吸收材料70的內(nèi)側(cè)的密度優(yōu)選大于吸收材料的表面?zhèn)鹊拿芏?。根?jù)該結(jié)構(gòu)，相比于過濾器59，更容易利用吸收材料70在流通路徑rm的上游側(cè)回收回收容器52內(nèi)的霧。此外，附著于吸收材料70的表面上的霧利用吸收材料70的密度變化而容易滲透到吸收材料70的內(nèi)部。因此，能夠抑制在吸收材料70的表面形成積墨的情況。另外，吸收材料70可以僅設(shè)置于底壁53a的一部分，也可以設(shè)置于形成流通路徑rm的支承部件56、垂下肋57和立設(shè)肋58中的至少1個上。此外，吸收材料70還可以同樣地應用于圖13和圖14所示的回收裝置50中。此外，設(shè)置于底壁53a上的吸收材料70為與縱壁(垂下肋82)的末端部(下端部)對置的部件的一例。

·在各實施方式以及圖13～圖15的回收裝置50中，也可以使垂下肋57的下端部與回收容器52的底壁53a在鉛直方向z之間的間隙gz1在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。

·在各實施方式以及圖13～圖15的回收裝置50中，也可以使立設(shè)肋58的上端部與支承部件56在鉛直方向z之間的間隙gz2在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。

·在各個實施方式中，也可以省略支承部件56。作為其一例，對圖16所示的回收裝置50的結(jié)構(gòu)進行說明。回收裝置50具有罩80來代替罩54。在輸送方向y上，在罩80的下游側(cè)設(shè)有安裝部81，在該安裝部81形成有用于抽吸霧的吸入口81a。在安裝部81，以將吸入口81a與內(nèi)部空間21連通的方式安裝有支承臺20。在罩80上，多個垂下肋82以在輸送方向y上隔開間隔的方式設(shè)置于比安裝部81靠輸送方向y的上游側(cè)的位置。多個垂下肋82與立設(shè)肋58被交錯地設(shè)置。

此外，如圖16所示，以形成霧的流通路徑rm的方式相鄰的垂下肋82與立設(shè)肋58之間的間隙gy1～gy3在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51(參照圖6)的下游側(cè)而逐漸變窄。此外，垂下肋82的鉛直方向z上的長度隨著從流通路徑rm的上游側(cè)朝向下游側(cè)而變長。因此，形成流通路徑rm的垂下肋82的下端部與跟該下端部對置的回收容器52的底壁53a之間的間隙gz1在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。此外，立設(shè)肋58的鉛直方向z上的長度隨著從流通路徑rm的上游側(cè)朝向下游側(cè)而變長。因此，形成流通路徑rm的立設(shè)肋58的上端部與跟該上端部對置的罩80之間的間隙gz2在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。另外，也可以是這樣的結(jié)構(gòu)：間隙gy1～gy3為相同的大小，間隙gz1、gz2在流通路徑rm中隨著朝向靠近風扇51的下游側(cè)而逐漸變窄。

·在各個實施方式中，流通路徑rm也可以由上游區(qū)域rm1、中游區(qū)域rm2以及下游區(qū)域rm3中的2個組合而構(gòu)成。或者，流通路徑rm也可以由通路截面積不同的4個以上的區(qū)域構(gòu)成?？傊灰獦?gòu)成為使得通過將垂下肋57和立設(shè)肋58那樣的縱壁交錯地設(shè)置而形成的流通路徑rm逐漸變窄，在流通路徑rm中劃分出的區(qū)域的數(shù)量就不受限定。

·在各個實施方式中，可以任意地設(shè)定噴出頭31的多個噴嘴列31b的配置和形狀。伴隨著多個噴嘴列31b的配置和形狀的變更而與噴嘴列31b同樣地變更支承臺20的多個廢棄部24的配置和形狀?？傊?，只要是經(jīng)由多個廢棄部24將噴出頭31的噴沖時從噴出頭31噴出的墨水回收到回收容器52內(nèi)的結(jié)構(gòu)，廢棄部24的個數(shù)、配置和形狀就不限于上述各實施方式的廢棄部24的個數(shù)、配置和形狀。

·在各個實施方式中，支承臺20的多個肋23也可以在與輸送方向y交叉的方向上延伸。例如，肋23所延伸的方向也可以與廢棄部24所延伸的方向平行。該情況下，肋23和廢棄部24也可以交替配置于寬度方向x上。

·在各個實施方式中，打印裝置10也可以具有用于使蓋32向噴出頭31移動的蓋移動馬達，來代替使噴出頭31向蓋32移動的頭移動馬達34。該情況下，噴出頭31固定配置于與支承臺20對置的位置。

·在各個實施方式中，打印裝置10不限于僅具有打印功能的結(jié)構(gòu)，也可以是復合機。

·介質(zhì)不限于紙張p，也可以是連續(xù)紙、樹脂制成的薄膜、金屬箔、金屬薄膜、樹脂和金屬的復合體薄膜(疊層薄膜)、紡織品、無紡布、陶瓷生片等。

·在各實施方式中，將打印裝置10具體化為噴墨打印機，但并不限于此，也可以是噴出墨水以外的其它流體(包含液體、通過功能材料的粒子分散或混合在液體中而形成的液狀體或凝膠那樣的流狀體)的液體噴出裝置。例如，也可以是下述這樣的液體噴出裝置：噴出以分散或溶解的形式含有在el(electroluminescence：電致發(fā)光)顯示器和面發(fā)光顯示器的制造等中使用的電極材料或彩色材料(像素材料)等材料的液狀體。而且，也可以是噴出在生物芯片的制造中使用的生物有機材料的液體噴出裝置或噴出作為被用作為精密移液器的樣本的液體的液體噴出裝置。而且，也可以是通過精確定位而對鐘表或照相機等精密儀器噴出潤滑油的液體噴出裝置、在基板上噴出紫外線硬化樹脂等透明樹脂液以形成用于光通信元件等中的微小半球透鏡(光學透鏡)等的液體噴出裝置、或噴出酸或堿等蝕刻液以對基板等進行蝕刻的液體噴出裝置。此外，也可以是通過噴出液體來制造三維模型的液體噴出裝置。

于2016年1月5日提交的日本專利申請2016-000401的全部公開內(nèi)容被以引證的方式援引于此。