本發(fā)明涉及打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種真空無(wú)塵高品質(zhì)燙印機(jī)。
背景技術(shù):
燙印機(jī)可將任何彩色色標(biāo)、人像照片、風(fēng)景圖案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金屬板上,特別適合制作獎(jiǎng)牌、委托書、廣告代理、專賣店牌、紀(jì)念證牌、墓碑像、文化衫等,常用的燙印機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種,間歇式燙印機(jī)是在承印件和燙印箔都靜止不動(dòng)的情況下進(jìn)行燙印;連續(xù)式燙印機(jī)是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行燙印的,但是現(xiàn)有的燙印機(jī)工作環(huán)境一般,無(wú)法實(shí)現(xiàn)真空加工,因此燙印的品質(zhì)較差,并且容易產(chǎn)生燙印誤差,燙印效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種真空無(wú)塵高品質(zhì)燙印機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的燙印機(jī)工作環(huán)境一般,無(wú)法實(shí)現(xiàn)真空加工,因此燙印的品質(zhì)較差,并且容易產(chǎn)生燙印誤差,燙印效率低的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種真空無(wú)塵高品質(zhì)燙印機(jī),包括密封機(jī)殼、固定底座和固定工作臺(tái),所述密封機(jī)殼一側(cè)的上端固定有真空泵,所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的一端固定有儲(chǔ)料箱,且儲(chǔ)料箱下方的一端固定有出料門,所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的另一端安裝有支撐架,且支撐架的一端固定有廢料收集滾筒,所述廢料收集滾筒的中部安裝有固定軸,且廢料收集滾筒通過(guò)下端的燙印箔與出料門相連接,所述密封機(jī)殼上端的中部固定有萬(wàn)向節(jié),且萬(wàn)向節(jié)的下端固定有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定有燙印鋼輥,且燙印鋼輥的中部固定有加熱內(nèi)芯,所述燙印鋼輥安裝在燙印箔的上方,所述固定底座安裝在密封機(jī)殼的下端,且固定底座內(nèi)部的上端固定有輸送帶,所述固定工作臺(tái)安裝在固定底座一側(cè)的上方,且固定工作臺(tái)通過(guò)下端的滑塊與固定底座相連接,所述固定底座內(nèi)部的中間安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有plc電控單元。
優(yōu)選的,所述固定底座一側(cè)的外表面固定有顯示器,且顯示器的一側(cè)固定有溫度調(diào)節(jié)旋鈕。
優(yōu)選的,所述固定底座另一側(cè)的外表面固定有散熱器。
優(yōu)選的,所述真空泵的下端固定有真空抽氣管,且真空抽氣管下端固定有密封蓋板。
優(yōu)選的,所述密封機(jī)殼的一端固定有密封門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用真空無(wú)塵的加工方式,采用全密封的密封機(jī)殼、密封門和密封蓋板,密封性能好,同時(shí)安裝有真空泵,可以將密封機(jī)殼內(nèi)抽至真空環(huán)境,減少了外界環(huán)境因素對(duì)燙印加工的影響,減少燙印的瑕疵,提高了燙印品質(zhì),同時(shí)安裝有固定工作臺(tái),可以將待加工的承印件固定住,減少燙印的誤差,并且配合安裝有輸送帶,可以帶動(dòng)固定工作臺(tái)移動(dòng),提高加工的效率,減少工作人員的工作量,使用簡(jiǎn)單,操作便利。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明燙印鋼輥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明廢料收集滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-密封機(jī)殼;2-儲(chǔ)料箱;3-出料門;4-輸送帶;5-顯示器;6-溫度調(diào)節(jié)旋鈕;7-驅(qū)動(dòng)電機(jī);8-plc電控單元;9-固定底座;10-散熱器;11-滑塊;12-固定工作臺(tái);13-密封門;14-密封蓋板;15-真空抽氣管;16-真空泵;17-萬(wàn)向節(jié);18-燙印箔;19-伸縮桿;20-燙印鋼輥;21-加熱內(nèi)芯;22-廢料收集滾筒;23-固定軸;24-支撐架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種真空無(wú)塵高品質(zhì)燙印機(jī),包括密封機(jī)殼1、固定底座9和固定工作臺(tái)12,密封機(jī)殼1一側(cè)的上端固定有真空泵16,密封機(jī)殼1內(nèi)部上方的一端固定有儲(chǔ)料箱2,且儲(chǔ)料箱2下方的一端固定有出料門3,密封機(jī)殼1內(nèi)部上方的另一端安裝有支撐架24,且支撐架24的一端固定有廢料收集滾筒22,廢料收集滾筒22的中部安裝有固定軸23,且廢料收集滾筒22通過(guò)下端的燙印箔18與出料門3相連接,密封機(jī)殼1上端的中部固定有萬(wàn)向節(jié)17,且萬(wàn)向節(jié)17的下端固定有伸縮桿19,伸縮桿19的下端固定有燙印鋼輥20,且燙印鋼輥20的中部固定有加熱內(nèi)芯21,燙印鋼輥20安裝在燙印箔18的上方,固定底座9安裝在密封機(jī)殼1的下端,且固定底座9內(nèi)部的上端固定有輸送帶4,固定工作臺(tái)12安裝在固定底座9一側(cè)的上方,且固定工作臺(tái)12通過(guò)下端的滑塊11與固定底座9相連接,固定底座9內(nèi)部的中間安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的一側(cè)安裝有plc電控單元8,固定底座9一側(cè)的外表面固定有顯示器5,且顯示器5的一側(cè)固定有溫度調(diào)節(jié)旋鈕6,固定底座9另一側(cè)的外表面固定有散熱器10,真空泵16的下端固定有真空抽氣管15,且真空抽氣管15下端固定有密封蓋板14,密封機(jī)殼1的一端固定有密封門13。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用者將承印件放置在固定工作臺(tái)12上,plc電控單元8控制固定工作臺(tái)12將承印件固定住,然后plc電控單元8控制密封門13打開(kāi),同時(shí)輸送帶4工作,將固定工作臺(tái)12移動(dòng)至密封機(jī)殼1內(nèi)部的指定位置,然后plc電控單元8控制密封門13關(guān)閉,同時(shí)密封蓋板14打開(kāi),plc電控單元8控制真空泵16開(kāi)始工作,將密封機(jī)殼1內(nèi)部抽至真空狀態(tài),然后密封蓋板14關(guān)閉,緊接著plc電控單元8控制伸縮桿19伸長(zhǎng),燙印鋼輥20將燙印箔18壓至承印件上表面,然后加熱內(nèi)芯21開(kāi)始加熱,將燙印箔18上的膠粘層熔化并粘覆在承印件上,萬(wàn)向節(jié)17轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)燙印鋼輥20的工作角度,同時(shí)plc電控單元8控制廢料收集滾筒22開(kāi)始工作,將使用過(guò)的燙印箔18卷起,燙印完成后,plc電控單元8控制燙印鋼輥20回復(fù)原位,同時(shí)密封門13打開(kāi),輸送帶4將固定工作臺(tái)12移出密封機(jī)殼1,工作完成。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。