本發(fā)明涉及打印單元和熱打印機。

背景技術(shù)：

一直以來，作為對記錄紙(感熱紙)進行打印的打印機，已知有熱打印機。熱打印機中，打印單元能夠小型輕量化，另外也不使用調(diào)色劑或墨水等，結(jié)構(gòu)簡單，所以在收銀機、便攜終端裝置等中被采用，并被廣泛利用于各種標(biāo)簽、收據(jù)、票券等的打印中。

作為上述的打印單元，已知有分離型的打印單元，其具有頭單元和以能夠相對于頭單元分離的方式被組裝的壓輥單元。頭單元主要具有：頭框架；旋轉(zhuǎn)軸，其被支承于頭框架；熱頭，其以能夠轉(zhuǎn)動的方式支承于旋轉(zhuǎn)軸；以及引導(dǎo)部件，其將記錄紙引導(dǎo)至熱頭。壓輥單元具有輸送記錄紙的壓輥。

但是，在打印單元中，引導(dǎo)部件利用螺絲或合型銷(ダボ)等緊固部件被安裝在頭框架上。因此，有時因頭框架的尺寸精度等，很難高精度地對熱頭與引導(dǎo)部件之間的相對位置進行定位。此外，需要分別在頭框架和引導(dǎo)部件上形成緊固部件的安裝部，所以還存在結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和部件數(shù)量的增加這樣的課題。

根據(jù)以上方面，在本技術(shù)領(lǐng)域中，期望一種在實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡單化和部件數(shù)量的消減的基礎(chǔ)上，能夠高精度地對引導(dǎo)部件和熱頭進行定位的打印單元和熱打印機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元具備：熱頭，其對記錄紙進行打??；壓輥，其隔著所述記錄紙與所述熱頭抵接，并且，與該壓輥的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)地輸送所述記錄紙；頭支承部件，其將所述熱頭支承成繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，與該頭支承部件的轉(zhuǎn)動相應(yīng)地使該熱頭朝所述壓輥移動；頭框架，其經(jīng)由所述轉(zhuǎn)動軸而支承所述頭支承部件；以及引導(dǎo)部件，其將所述記錄紙引導(dǎo)至所述熱頭與所述壓輥之間，所述熱頭和所述引導(dǎo)部件經(jīng)由所述轉(zhuǎn)動軸而被定位于所述頭框架。

在本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元中，所述頭支承部件具有：頭支承壁，其固定有所述熱頭；一對撐條，它們從所述頭支承壁的左右方向的兩端部分別折曲而成；以及連結(jié)凹部，其形成于所述一對撐條，收納所述轉(zhuǎn)動軸。

在本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元中，在所述頭框架上形成有以能夠旋轉(zhuǎn)的方式收納所述壓輥的收納凹部。

在本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元中，在所述轉(zhuǎn)動軸上以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝有解除桿，該解除桿向從所述收納凹部脫離的方向按壓所述壓輥。

在本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元中，在所述引導(dǎo)部件上配設(shè)有紙檢測傳感器，該紙檢測傳感器檢測通過所述引導(dǎo)部件的所述記錄紙的有無。

本發(fā)明的一個形態(tài)的熱打印機具備：所述打印單元和組裝有所述打印單元的殼體。

根據(jù)本發(fā)明的一個形態(tài)的打印單元和熱打印機，能夠在實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡單化和部件數(shù)量的消減的基礎(chǔ)上，高精度地對引導(dǎo)部件和熱頭進行定位。

附圖說明

圖1是示出打印機罩處于打開位置的狀態(tài)的熱打印機的剖視圖。

圖2是示出打印機罩處于關(guān)閉位置的狀態(tài)的熱打印機的剖視圖。

圖3是打印單元的側(cè)視圖。

圖4是打印單元的分解立體圖。

圖5是沿著圖4的V-V線的剖視圖。

圖6是沿著圖4的VI-VI線的剖視圖。

圖7是頭單元的分解立體圖。

具體實施方式

以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。

圖1、圖2是熱打印機1的剖視圖，圖1示出了打印機罩6的打開位置，圖2示出了打印機罩6的關(guān)閉位置。另外，在圖中，F(xiàn)R表示前方，LH表示左方，UP表示上方。如圖1、圖2所示，本實施方式的熱打印機1具備殼體4和被組裝到殼體4的打印單元9。

殼體4具備：殼體主體5，該殼體主體5中形成有收納卷紙R的卷紙收納部5a；和打印機罩6，該打印機罩6對卷紙收納部5a進行開閉。另外，卷紙R是卷繞記錄紙P而構(gòu)成的。打印機罩6經(jīng)由鉸鏈部7而以能夠轉(zhuǎn)動的方式與殼體主體5相連結(jié)。此外，如圖2所示，當(dāng)打印機罩6位于關(guān)閉位置時，在卷紙收納部5a的開口緣與打印機罩6的末端部之間形成有排出口8，該排出口8將從卷紙R中拉出的記錄紙P排出至外部(上方)。

打印單元9具有以能夠彼此分離的方式組合的壓輥單元2和頭單元3。壓輥單元2被組裝于打印機罩6的內(nèi)表面的末端部。壓輥單元2是主要組裝有壓輥10和固定刀13而成的單元。另一方面，頭單元3被組裝于殼體主體5。因此，頭單元3伴隨著打印機罩6的開閉動作而以能夠分離的方式與壓輥單元2組合，頭單元3是主要組裝有例如壓輥12和可動刀11而成的單元。在圖1的示例中，頭單元3以使熱頭12朝向卷紙收納部5a側(cè)的狀態(tài)被固定于內(nèi)部板5b上，該內(nèi)部板5b與卷紙收納部5a相鄰配設(shè)。

另外，如圖2所示，當(dāng)打印機罩6關(guān)閉而將壓輥單元2和頭單元3組合起來時，熱頭12被按壓于壓輥10，并且，可動刀11和固定刀13被定位于規(guī)定位置。

圖3是打印單元9的側(cè)視圖，圖4是打印單元9的分解立體圖。圖5是沿著圖4的V-V線的剖視圖。圖6是沿著圖4的VI-VI線的剖視圖。如圖3～圖6所示，壓輥單元2具備：上述的壓輥10和固定刀13；壓輥框架21，其支承上述壓輥10和固定刀13；以及副框架22，其支承壓輥框架21。

壓輥框架21由金屬等的板材折曲而形成，在從前后方向觀察的正面觀察時，壓輥框架21形成為朝下方敞開的“U”字狀。具體而言，壓輥框架21具備：一對軸支承部24，其位于左右方向的兩端部；和連結(jié)部25，其沿左右方向延伸且懸架在各軸支承部24之間。在各軸支承部24的后端部保持有壓輥10的后述的軸承29。此外，在各軸支承部24中的、位于左右方向的一端側(cè)(在圖示的示例中為左側(cè))的軸支承部24的下端部形成有朝向左右方向的外側(cè)突出的突出片26。

壓輥10被配置成，當(dāng)壓輥單元2和頭單元3在打印機罩6的關(guān)閉位置被組合起來時，壓輥10的外周面在將記錄紙P夾在其與熱頭12之間的狀態(tài)下與熱頭12接觸。具體而言，壓輥10具備：壓輥軸27，其沿左右方向延伸；和輥主體28，其由外裝于壓輥軸27的橡膠等構(gòu)成。

如圖3所示，軸承29分別外裝于壓輥軸27的兩端部。各軸承29被保持于上述壓輥框架21的軸支承部24。壓輥10經(jīng)由軸承29而以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于壓輥框架21。如圖4所示，在壓輥軸27的另一端部(右側(cè)端部)安裝有壓輥用齒輪31。

固定刀13形成為沿左右方向延伸的板狀。固定刀13以使其刀刃朝向后方的狀態(tài)固定在壓輥框架21的連結(jié)部25上。

副框架22比壓輥框架21大一圈。即，副框架22從上方和左右方向的兩側(cè)圍繞壓輥框架21。具體而言，副框架22具有：側(cè)壁部33，其位于左右方向的兩側(cè)；和基部34，其將各側(cè)壁部33之間連結(jié)起來。壓輥10的各軸承29分別以帶有游隙的方式插入各側(cè)壁部33的后端部。另外，壓輥單元2經(jīng)由副框架22而安裝于打印機罩6。

在壓輥框架21與副框架22之間介有一對施壓機構(gòu)37，該一對施壓機構(gòu)37繞壓輥軸27對壓輥框架21朝向從副框架22離開的方向(下方)施力(施壓)。施壓機構(gòu)37例如由沿上下方向延伸的螺旋彈簧等構(gòu)成。施壓機構(gòu)37配設(shè)于壓輥單元2的左側(cè)端部。具體而言，施壓機構(gòu)37的下端部與副框架22連結(jié)，上端部與壓輥框架21的連結(jié)部25連結(jié)。另外，施壓機構(gòu)37只要是配設(shè)于壓輥單元2的左右端部中的至少任意一個端部即可。

圖7是頭單元3的分解立體圖。另外，在圖7中，省略了可動刀11和支承部件47的圖示。如圖4～圖7所示，頭單元3具備：可動刀11；頭塊38；頭框架41，其支承上述頭塊38和可動刀11；以及引導(dǎo)部件43，其將記錄紙P引導(dǎo)至熱頭12。

頭框架41在從前后方向觀察的正面觀察時呈朝向上方開口的“U”字狀。在頭框架41中的、位于左右方向的兩側(cè)的一對側(cè)壁部41a、41b形成有收納凹部44。這些收納凹部44朝向上方開口，同時，沿前后方向的寬度隨著朝向下方而逐漸縮小。壓輥10的軸承29分別卡合于收納凹部44內(nèi)。另外，在收納凹部44的內(nèi)周緣，朝向后方突出設(shè)置有止擋部45(參照圖4)。當(dāng)打印機罩6位于關(guān)閉位置時，止擋部45從上方與壓輥10的軸承29卡合。此外，如圖4、圖7所示，在側(cè)壁部41a、41b的前端緣分別形成有朝向后方凹陷的定位凹部46。

如圖4～圖6所示，側(cè)壁部41a、41b上的后部(位于比頭塊38靠后方的部分)配設(shè)有支承部件47。支承部件47將上下方向作為厚度方向，并沿左右方向延伸設(shè)置。支承部件47懸架在側(cè)壁部41a、41b之間。支承部件47用于從后方支承頭塊38，并且，將可動刀11與頭框架41連結(jié)起來。

如圖4所示，在各側(cè)壁部41a、41b中的右側(cè)的側(cè)壁部41a設(shè)有壓輥用輪系機構(gòu)53。壓輥用輪系機構(gòu)53在壓輥單元2和頭單元3彼此進行了組合時與壓輥單元2的壓輥用齒輪31嚙合。如圖7所示，壓輥用輪系機構(gòu)53與搭載于頭框架41的壓輥用馬達54連接。通過使壓輥用馬達54適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒃撔D(zhuǎn)力經(jīng)由壓輥用輪系機構(gòu)53傳遞至壓輥用齒輪31，從而使壓輥10旋轉(zhuǎn)。

頭塊38具備：頭支承部件56，其以能夠轉(zhuǎn)動的方式被支承于配設(shè)在頭框架41上的轉(zhuǎn)動軸55；和上述的熱頭12，其固定于頭支承部件56。轉(zhuǎn)動軸55沿左右方向延伸設(shè)置。轉(zhuǎn)動軸55的兩端部被分別支承于各側(cè)壁部42a、42b的貫通孔48a、48b內(nèi)。如圖3所示，在轉(zhuǎn)動軸55中的、位于比左側(cè)的側(cè)壁部41b靠外側(cè)的部分配設(shè)有解除桿61，該解除桿61解除壓輥單元2與頭單元3的組合。

解除桿61在從左右方向觀察的側(cè)面觀察時形成為“V”字狀。解除桿61的頂部被支承成能夠繞轉(zhuǎn)動軸55轉(zhuǎn)動。在解除桿61中的、相對于頂部位于一端側(cè)的部分卡定有未圖示的桿部件，該未圖示的桿部件被設(shè)置于殼體主體5。另一方面，解除桿61中的、相對于頂部位于另一端側(cè)的部分從下方與壓輥框架21的上述的突出片26抵接。由此，解除桿61與桿部材的操作相聯(lián)動地轉(zhuǎn)動，經(jīng)由突出片26將壓輥單元2朝向上方上推，由此使壓輥單元2從頭單元3分離。另外，在解除桿61與側(cè)壁部41b之間介有施力部件60，該施力部件60對解除桿61向從突出片26遠離的方向施力。

如圖5～圖7所示，頭支承部件56由金屬等的板材折曲形成而構(gòu)成。頭支承部件56被配置在頭框架41的內(nèi)側(cè)。具體而言，頭支承部件56具備：頭支承壁62，該頭支承壁62上固定有熱頭12；一對撐條(stay)63，該一對撐條63是從頭支承壁62的左右方向的兩端部分別朝向后方折曲而成的。

頭支承壁62將前后方向作為厚度方向，并在左右方向上延伸設(shè)置。撐條63的下端部位于比頭支承壁62靠下方的位置。在撐條63的下端部形成有連結(jié)凹部64，該連結(jié)凹部64收納上述的轉(zhuǎn)動軸55。連結(jié)凹部64在從左右方向觀察的側(cè)面觀察時形成為朝向前方敞開的“C”字狀。由此，頭支承部件56能夠繞轉(zhuǎn)動軸55在前后方向(接近和遠離壓輥10的方向)上轉(zhuǎn)動，并以能夠裝卸的方式安裝于轉(zhuǎn)動軸55。另外，在圖示的示例中，撐條63的下端緣(位于比連結(jié)凹部64靠下方的部分)形成為隨著朝向后方而朝下方傾斜的錐狀。另外，也可以是將轉(zhuǎn)動軸55插入到貫通孔內(nèi)而取代插入到連結(jié)凹部64的結(jié)構(gòu)。

在頭支承壁62的左右方向的兩端部中的、位于比上述的撐條63靠上方的部分，朝向后方突出設(shè)置有止擋卡合部66。止擋卡合部66與頭框架41的限制部67卡定，限制頭塊38的轉(zhuǎn)動范圍。如圖5、圖6所示，頭施力部件65在前后方向上介于頭支承壁62與上述的支承部件47之間。頭施力部件65對頭塊38(熱頭12)朝壓輥10(前方)施力。

如圖7所示，熱頭12被固定于頭支承壁62的前表面。熱頭12形成為沿左右方向(記錄紙P的紙寬方向)延伸的板狀。多個發(fā)熱元件12a呈線狀地排列在熱頭12的表面上。

如圖4～圖6所示，可動刀11經(jīng)由上述支承部件47而安裝于頭框架41(各側(cè)壁部41a、41b)的上方。具體而言，可動刀11具備：可動刀框架81；可動刀主體82，其以能夠滑動的方式支承于可動刀框架81；以及驅(qū)動機構(gòu)83，其驅(qū)動可動刀主體82。

可動刀框架81由金屬等折曲而構(gòu)成。可動刀框架81以能夠裝卸的方式安裝在上述支承部件47上?？蓜拥吨黧w82在從上下方向觀察的俯視觀察時其刀刃形成為“V”字狀。即，可動刀主體82的從根部至刀刃為止的長度形成為從左右方向的兩端部朝向中央逐漸變短。驅(qū)動機構(gòu)83具有搭載于可動刀框架81上的能夠正反旋轉(zhuǎn)的切割用馬達、以及連接在切割用馬達與可動刀主體82之間的輪系機構(gòu)等。并且，切斷用馬達的驅(qū)動力經(jīng)由輪系機構(gòu)傳遞至可動刀主體82，從而可動刀主體82滑動移動。

如圖4、圖7所示，引導(dǎo)部件43在頭框架41的前部配設(shè)在側(cè)壁部42a、42b之間。引導(dǎo)部件43具備：一對側(cè)部塊85，它們位于左右兩側(cè)；以及引導(dǎo)塊86，其懸架在各側(cè)部塊85之間。側(cè)部塊85相對于頭框架41的側(cè)壁部41a、41b配置于左右方向的內(nèi)側(cè)。在各側(cè)部塊85的前端部，朝左右方向的外側(cè)突出設(shè)置有定位突起87。各定位突起87被從前方收納在上述頭框架41的定位凹部46內(nèi)。定位突起87被定位凹部46圍繞上下和后方。

如圖5、圖7所示，在側(cè)部塊85的后部朝后方延伸地設(shè)置有定位壁部88。定位壁部88延伸設(shè)置至從左右方向觀察時與上述頭塊38的撐條63、轉(zhuǎn)動軸55和貫通孔48a、48b重疊的位置，定位壁部88位于比側(cè)部塊85的左右方向的兩端面靠內(nèi)側(cè)的位置。在該情況下，在位于左右方向的定位壁部88與頭框架41的側(cè)壁部41a、41b之間的部分分別配置有頭塊38的撐條63。

這里，在定位壁部88的從左右方向觀察時與頭框架41的貫通孔48a、48b重疊的部分形成有供上述轉(zhuǎn)動軸55卡合的卡合部89?？ê喜?9形成為沿上下方向延伸的槽狀?？ê喜?9在定位壁部88的上端緣朝向上方開口。卡合部89的下端緣形成為朝向下方凸出的圓弧狀。上述轉(zhuǎn)動軸55在從上方與卡合部89的下端緣接近或者抵接的狀態(tài)下，被收納到卡合部89的內(nèi)側(cè)。另外，定位壁部88的比卡合部89靠后方的部分低于定位壁部88的比卡合部89靠前方的部分。此外，在定位壁部88的上端部形成有錐面90，該錐面90隨著朝向上方而朝左右方向的內(nèi)側(cè)傾斜。

引導(dǎo)塊86的上表面和前表面相對于側(cè)部塊85向下方和后方凹陷。利用引導(dǎo)部件43的引導(dǎo)塊86的上表面和前表面、以及位于側(cè)部塊85的左右方向的內(nèi)側(cè)的面形成引導(dǎo)通道91。記錄紙P朝向熱頭12在引導(dǎo)通道91內(nèi)通過，并且，當(dāng)打印機罩6位于關(guān)閉位置時，上述的壓輥10的輥主體28被從上方收納于引導(dǎo)通道91內(nèi)。另外，上述熱頭12的發(fā)熱元件12a從后方露出至引導(dǎo)通道91內(nèi)。

如圖7所示，在引導(dǎo)塊86的前部形成有朝下方凹陷的凹部92。凹部92形成于引導(dǎo)塊86的左右方向的兩端部。在凹部92的底壁部形成有沿上下方向貫穿的貫通孔93。貫通孔93在上下方向上觀察時與形成在上述頭框架41的底壁部41c上的貫通孔95(參照圖7)重疊。螺絲等未圖示的緊固部材貫穿插入到這些貫通孔93、95內(nèi)。緊固部材被緊固到上述殼體主體5上。即，引導(dǎo)部件43與頭框架41一起被一并緊固到殼體主體5上。

如圖4、圖7所示，在引導(dǎo)塊86內(nèi)配設(shè)有紙檢測傳感器97，該紙檢測傳感器97檢測在引導(dǎo)通道91內(nèi)通過的記錄紙P的有無。紙檢測傳感器97由例如反射型的光傳感器等構(gòu)成。紙檢測傳感器97通過形成于引導(dǎo)塊86的檢測窗98而在引導(dǎo)通道91內(nèi)露出。

如圖2、圖3所示，在打印機罩6處于關(guān)閉位置且兩個單元2、3被組合起來的狀態(tài)下，這樣構(gòu)成的熱打印機1成為以下狀態(tài)：可動刀11和固定刀13被配置在期望的位置，并且，記錄紙P被夾在壓輥10與熱頭12之間。此外，記錄紙P在通過可動刀11與固定刀13之間后，成為從排出口8探出至殼體4的外側(cè)的狀態(tài)。而且，壓輥單元2側(cè)的壓輥用齒輪31與頭單元3側(cè)的壓輥用輪系機構(gòu)53嚙合。

然后，驅(qū)動壓輥用馬達54而使其旋轉(zhuǎn)力傳遞至壓輥單元2的壓輥用齒輪31。由此，能夠使壓輥10旋轉(zhuǎn)，能夠在與熱頭12之間夾入記錄紙P的情況下進行送紙。另外，與該送紙同時，通過使熱頭12的發(fā)熱元件12a適當(dāng)發(fā)熱，能夠?qū)Ρ惠斔偷挠涗浖圥清楚地打印各種文字、圖形等。

打印后的記錄紙P通過固定刀13和可動刀11之間。然后，在記錄紙P通過了規(guī)定的長度之后，使驅(qū)動機構(gòu)83驅(qū)動而使可動刀主體82朝向固定刀13滑動。由此，能夠在固定刀13和可動刀11之間將記錄紙P切斷。其結(jié)果是，能夠?qū)⑶袛嗪蟮挠涗浖圥作為收據(jù)、票券等來使用。

接下來，作為上述的熱打印機1的作用，對頭塊3的組裝方法進行說明。如圖7所示，首先，將引導(dǎo)部件43組裝到頭框架41。具體而言，在前后方向上使頭框架41與引導(dǎo)部件43對置的狀態(tài)下，使頭框架41與引導(dǎo)部件43在前后方向上靠近移動。于是，引導(dǎo)部件43從前方進入到側(cè)壁部41a、41b之間，并且引導(dǎo)部件43的定位突起87進入到頭框架41的定位凹部46內(nèi)。另外，在將引導(dǎo)部件43組裝到頭框架41的狀態(tài)下，引導(dǎo)部件43的卡合部89與頭框架41的貫通孔48a、48b在左右方向上觀察時重疊。

接下來，將轉(zhuǎn)動軸55組裝到頭框架41的側(cè)壁部41a、41b。例如，使轉(zhuǎn)動軸55從右側(cè)端部貫穿插入到左側(cè)的側(cè)壁部41b的貫通孔48b內(nèi)，通過右側(cè)的側(cè)壁部41a的貫通孔48a而將轉(zhuǎn)動軸55的右側(cè)端部拉出。由此，轉(zhuǎn)動軸55被懸架于各側(cè)壁部41a、41b。另外，在轉(zhuǎn)動軸55的兩端部，在頭框架41的外側(cè)安裝有未圖示的卡環(huán)(止め輪)等。此外，轉(zhuǎn)動軸55也可以被從右側(cè)組裝到頭框架41。

在組裝轉(zhuǎn)動軸55的過程中，轉(zhuǎn)動軸55從左側(cè)進入到引導(dǎo)部件43的各卡合部89內(nèi)。并且，轉(zhuǎn)動軸55的右側(cè)端部在左右方向上通過卡合部89內(nèi)后，從右側(cè)的側(cè)壁部41a的貫通孔48a拉出至頭框架41的外側(cè)。由此，轉(zhuǎn)動軸55被卡合于各卡合部89內(nèi)。即，引導(dǎo)部件43經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸55而被定位于頭框架41。

接著，將解除桿61安裝到轉(zhuǎn)動軸55的左側(cè)端部。接下來，將頭塊38安裝到轉(zhuǎn)動軸55。具體而言，使頭塊38從上方插入到頭框架41的各側(cè)壁部41a、41b之間。這時，使轉(zhuǎn)動軸55進入到頭支承部件56的連結(jié)凹部64內(nèi)，并且，將止擋卡合部66與頭框架41的限制部67卡定。由此，頭塊38經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸55而被支承于頭框架41。另外，在本實施方式中，在引導(dǎo)部件43的定位壁部88形成有錐面90。因此，定位壁部88與頭框架41的側(cè)壁部41a、41b之間的寬度隨著朝向上方而逐漸擴大。因此，能夠使頭塊38的撐條63順利進入到定位壁部88與頭框架41的側(cè)壁部41a、41b之間的間隙中。

然后，將支承部件47和可動刀11從上方安裝到頭框架41而組裝出上述頭單元3。另外，頭單元3的組裝順序能夠適當(dāng)變更。

這樣，在本實施方式中設(shè)置成與支承頭塊38的轉(zhuǎn)動軸55卡合的卡合部89形成于引導(dǎo)部件43的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，頭塊38和引導(dǎo)部件43的定位利用轉(zhuǎn)動軸55來進行，所以無論頭框架41的尺寸精度如何，都能夠高精度地對頭塊38和引導(dǎo)部件43進行定位。在該情況下，能夠順利地將記錄紙P引導(dǎo)至熱頭12，能夠抑制卡紙等的發(fā)生。此外，與如以往那樣使用緊固部材來對頭框架41和引導(dǎo)部件43進行組裝的結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的消減。此外，與在頭框架41和引導(dǎo)部件43分別形成緊固部材的安裝部的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡單化。

并且，在本實施方式中設(shè)置成將轉(zhuǎn)動軸55支承于頭框架41并且在頭框架41形成有以能夠旋轉(zhuǎn)的方式收納壓輥10的收納凹部44的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠高精度地對壓輥10和被支承于轉(zhuǎn)動軸55的熱頭12進行定位。由此，能夠抑制壓輥10與熱頭12的位置偏差，準(zhǔn)確地將記錄紙P夾入到壓輥10與熱頭12之間。

此外，由于將解除桿61安裝于轉(zhuǎn)動軸55，所以能夠高精度地對壓輥單元2和解除桿61進行定位。由此，伴隨解除桿61的操作，能夠使壓輥10從收納凹部44可靠地脫離，能夠使壓輥單元2和頭單元3容易分離。其結(jié)果，能夠得到優(yōu)異的操作性。

此外，由于將紙檢測傳感器97安裝于引導(dǎo)部件43，所以能夠高精度將紙檢測傳感器97相對于熱頭12定位。由此，能夠提高記錄紙P的檢測精度。

在本實施方式的熱打印機1中，由于具備上述的打印單元9，因此，能夠提供高精度地定位了各結(jié)構(gòu)件的可靠性高的熱打印機1。

另外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實施的方式，能夠在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)添加各種變更。

例如，雖然在上述實施方式中，對在壓輥框架21設(shè)有固定刀13，在頭框架41設(shè)有可動刀11的結(jié)構(gòu)進行了說明，但不限于此。即，也可以是在壓輥框架21設(shè)有可動刀11并在頭框架41設(shè)有固定刀13的結(jié)構(gòu)。

雖然在上述實施方式中，對卡合部89形成為朝向上方開口的槽狀的情況進行了說明，但不限于此，只要是能夠供轉(zhuǎn)動軸55進行卡合的結(jié)構(gòu)，則可以適當(dāng)為貫通孔等。雖然在上述實施方式中，對卡合部89形成于引導(dǎo)部件43的左右方向的兩端部(側(cè)部塊85)的結(jié)構(gòu)進行了說明，但是卡合部89在左右方向上的位置能夠適當(dāng)進行設(shè)計變更。雖然在上述實施方式中，對頭塊38、頭框架41、引導(dǎo)部件43和解除桿61與轉(zhuǎn)動軸55連結(jié)的結(jié)構(gòu)進行了說明，但不限于此。只要是至少頭塊38、頭框架41和引導(dǎo)部件43與轉(zhuǎn)動軸55連結(jié)的結(jié)構(gòu)即可。此外，引導(dǎo)部件43至少與轉(zhuǎn)動軸55卡合即可，也可以被支承于除頭框架41以外的部分。

此外，能夠在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)貙⑸鲜鰧嵤┓绞街械慕Y(jié)構(gòu)要素替換為公知的結(jié)構(gòu)要素，此外，也可以將上述各變形例適當(dāng)組合。