技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打印裝置。

背景技術(shù)：

開具收據(jù)等的打印機被廣泛用于商店等的收銀機、銀行等的ATM(Automated Teller Machine：自動取款機)或CD(Cash dispenser：付款機)等用途。對于這種開具收據(jù)等的打印機，通常一邊輸送作為記錄紙的熱敏紙，一邊通過熱感頭等在記錄紙上進行打印等，并在輸送記錄紙至預(yù)定的長度后，用切刀以預(yù)定的長度將記錄紙切斷。

在該打印裝置中，例如設(shè)有打印主體部、以及以能夠轉(zhuǎn)動的狀態(tài)被打印主體部支撐的蓋部，并可通過打開該蓋部，從而在打印主體部上設(shè)置被纏繞成卷狀的記錄紙。此時，例如熱感頭等被設(shè)置在打印主體部上，壓紙輥被設(shè)置在蓋部上，通過關(guān)閉蓋部，使得記錄紙被夾在熱感頭等與壓紙輥之間。這樣一來，在記錄紙被夾在熱感頭等與壓紙輥之間的狀態(tài)下，利用熱感頭等在記錄紙上進行打印。

<現(xiàn)有技術(shù)文獻>

<專利文獻>

專利文獻1：(日本)特許第2585769號公報

專利文獻2：(日本)特開平7-68866號公報

專利文獻3：(日本)特開2003-246104號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

<本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題>

一般來說，如圖1所示，在設(shè)置在打印主體部上的熱感頭910上，安裝有散熱板911，在設(shè)有散熱板911的一側(cè)上設(shè)有未示出的彈簧。如圖1(a)所示，在設(shè)置壓紙輥920的狀態(tài)下，通過利用彈簧的復(fù)原力，熱感頭910被押向設(shè)置有壓紙輥920的一側(cè)。因此，如圖1(b)所示，當拆下壓紙輥920時，熱感頭910由于彈簧的復(fù)原力向設(shè)置有壓紙輥的一個被按壓并移動。

如圖1所示，在打印主體部上，于設(shè)置有壓紙輥920的部分的附近，設(shè)有記錄紙引導(dǎo)部930或用于檢測記錄紙的記錄紙傳感器931。通常，在熱感頭910與記錄紙930之間設(shè)有預(yù)定間隔的間隙，從而使在拆下壓紙輥920時，由于彈簧的復(fù)原力使熱感頭910移動時，熱感頭910不與記錄紙引導(dǎo)部930等接觸。該熱感頭910與記錄紙引導(dǎo)部930之間的間隙會防止打印裝置的小型化。另外，當設(shè)有這樣的預(yù)定間隔的間隙時，需要使形成記錄紙的輸送路徑的記錄紙引導(dǎo)部930中的傾斜角較淺，因此記錄紙引導(dǎo)部930的尺寸變大，打印裝置會變大。

此外，在熱感頭910上，在與記錄紙接觸的一側(cè)上，以突出的狀態(tài)設(shè)置有IC(Integrated Circuit:集成電路)910a，該IC910a如果與作為熱敏紙的記錄紙接觸，則有時記錄紙會摩擦損傷等。此外，該IC910a是驅(qū)動用IC。

因此，在使用熱感頭的打印裝置中，尋求小型化的打印裝置。

<用于解決技術(shù)問題的方案>

根據(jù)本發(fā)明的實施方式的一個方面，提供一種打印裝置，其對夾在打印頭與壓紙輥之間的記錄紙進行打印，其特征在于，在所述打印頭的作為打印面一側(cè)的正面的一部分上設(shè)置有記錄紙引導(dǎo)部，所述記錄紙引導(dǎo)部用于形成所述記錄紙的搬運路徑，在打印頭的背面上設(shè)置有彈簧，所述彈簧向設(shè)置有所述壓紙輥的一側(cè)施力，當所述壓紙輥被拆下時，利用所述彈簧，所述打印頭和所述記錄紙引導(dǎo)部向著設(shè)置有所述壓紙輥的一側(cè)，一體地移動。

另外，根據(jù)本發(fā)明的實施方式的另一個方面，提供一種打印裝置，其對夾在打印頭與壓紙輥之間的記錄紙進行打印，其特征在于，在所述打印頭的作為打印面一側(cè)的正面的一部分上設(shè)置有記錄紙引導(dǎo)部，所述記錄紙引導(dǎo)部用于形成所述記錄紙的搬運路徑，在所述打印頭的背面上，設(shè)置有散熱板，所述打印頭、所述記錄紙引導(dǎo)部、及所述散熱板為一體。

<發(fā)明的效果>

根據(jù)本發(fā)明，能夠使利用熱感頭的打印裝置小型化。

附圖說明

圖1是以往的打印裝置的剖視圖。

圖2是本實施方式的打印裝置的剖視圖。

圖3是本實施方式的打印裝置的說明圖(1)。

圖4是本實施方式的打印裝置的說明圖(2)。

圖5是本實施方式的打印裝置的說明圖(3)。

圖6是本實施方式的打印裝置的說明圖(4)。

圖7是本實施方式的打印裝置的說明圖(5)。

圖8是本實施方式的打印裝置的說明圖(6)。

圖9是本實施方式的打印裝置的說明圖(7)。

圖10是本實施方式的打印裝置的說明圖(8)。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，對于相同部件等付與相同符號并省略其說明。

(打印裝置)

參見圖2對本實施方式的打印裝置進行說明。圖2(a)是在本實施方式的打印裝置中設(shè)置有壓紙輥的狀態(tài)的剖視圖，圖2(b)是拆下壓紙輥的狀態(tài)的剖視圖。

在本實施方式的打印裝置中，在設(shè)置在打印主體部(打印機主體部)的熱感頭10上，安裝有散熱板11，在設(shè)有散熱板11的一側(cè)設(shè)有彈簧12。如圖2(a)所示，在設(shè)置有壓紙輥20的狀態(tài)下，利用彈簧12的復(fù)原力，熱感頭10被押向設(shè)置有壓紙輥20的一側(cè)。因此，如圖2(b)所示，當拆下壓紙輥20時，熱感頭10由于彈簧的復(fù)原力而被押向設(shè)置有壓紙輥20的一側(cè)并移動。需要說明的是，在本實施方式中，作為打印頭的熱感頭10，可在熱敏紙等記錄紙上進行打印等。

在本實施方式中，用于形成未示出的記錄紙的輸送路徑的記錄紙引導(dǎo)部30，被固定在熱感頭10的作為打印面一側(cè)的正面的一部分上。因此，如圖2(b)所示，當熱感頭10由于彈簧12的復(fù)原力而移動時，記錄紙引導(dǎo)部30也與熱感頭10一起移動。因此，在本實施方式中，在熱感頭10與記錄紙引導(dǎo)部30之間，無需考慮熱感頭10由于彈簧12的復(fù)原力而移動時的間隙，能夠?qū)岣蓄^10與記錄紙引導(dǎo)部30之間的間隔形成得較窄。另外，通過將熱感頭10與記錄紙引導(dǎo)部30之間的間隔形成得較窄，從而能夠使記錄紙引導(dǎo)部30上的傾斜角更陡，并能夠使記錄紙引導(dǎo)部30小型化。再有，由于將設(shè)置在熱感頭10上的IC10a覆蓋的方式來設(shè)置記錄紙引導(dǎo)部30，因此能夠防止記錄紙摩擦IC10a。需要說明的是，未示出的記錄紙通過由記錄紙引導(dǎo)部30所形成的輸送路徑，在熱感頭10與壓紙輥20之間被輸送。

接著，對本實施方式的打印裝置的構(gòu)造詳細進行說明。在本實施方式的打印裝置中，如圖3所示，在熱感頭10的背面上安裝有散熱板11，在作為打印面的正面的一部分上安裝有記錄紙引導(dǎo)部30。因此，熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30為一體。圖3(a)是將熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30分解的狀態(tài)的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖3(b)是熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30成為一體的狀態(tài)的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。需要說明的是，在本實施方式中，有時將熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30成為一體的元件記載為頭元件。

如圖3(b)及圖4所示，熱感頭10以被散熱板11和記錄紙引導(dǎo)部30夾持的狀態(tài)被固定。具體來說，在散熱板11的兩側(cè)的側(cè)面的上部上，分別設(shè)有側(cè)面突起部11a，在下側(cè)的底面設(shè)有兩個底面突起部11b。在記錄紙引導(dǎo)部30上，以能夠鉤掛散熱板11上的側(cè)面突起部11a的方式，在兩側(cè)的端部附近的上部上，分別設(shè)有與側(cè)面突起部11a的形狀對應(yīng)的槽形(コの字狀の形狀)的鉤掛部30a。另外，在下側(cè)的底面，以能夠與散熱板11上的底面突起部11b嵌合的方式，設(shè)有兩個與底面突起部11b的形狀對應(yīng)的嵌合部30b。需要說明的是，圖4(a)是熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30成為一體的狀態(tài)的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖4(b)是由圖4(a)中的虛線4A所包圍區(qū)域的放大圖。

因此，在本實施方式中，在熱感頭10被夾在散熱板11與記錄紙引導(dǎo)部30之間的狀態(tài)下，在散熱板11上的各個側(cè)面突起部11a上分別鉤掛有記錄紙引導(dǎo)部30上的各個槽形的鉤掛部30a，散熱板11上的各個底面突起部11b上嵌合有記錄紙引導(dǎo)部30上的嵌合部30b。由此，熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30被固定，作為頭元件而成為一體。

在本實施方式的打印裝置中，如圖5至圖7所示，熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30為一體的頭元件被安裝在框架40上。需要說明的是，圖5是頭元件被安裝在框架40上之前的狀態(tài)的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖6(a)是頭元件被安裝在框架40上的狀態(tài)的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖6(b)是頭元件被安裝在框架40上的狀態(tài)的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖7(a)是由圖6(a)中的虛線6A所包圍區(qū)域的放大圖，圖7(b)是由圖6(b)中的虛線6B所包圍區(qū)域的放大圖。

在框架40上，在兩側(cè)具有用于頭定位的形成為槽形的側(cè)面切入部41、42，在下側(cè)具有用于支撐頭元件的形成為槽形的底面切入部43、44。頭元件上的散熱板11的一個側(cè)面的側(cè)面突起部11a伸進框架40上的一個側(cè)面的側(cè)面切入部41中，散熱板11的另一個側(cè)面的側(cè)面突起部11b伸進框架40上的另一個側(cè)面的側(cè)面切入部42中。另外，頭元件上的散熱板11的兩個底面突起部11b分別伸進框架40上的底面切入部43、44。

在此狀態(tài)下，如圖8所示，將彈簧12設(shè)置在框架40與頭元件的散熱板11之間。彈簧12為卷簧，在被設(shè)置在框架40與散熱板11之間的狀態(tài)下，彈簧12以在伸長方向上作用復(fù)原力的方式被設(shè)置。彈簧12也可以是卷簧以外的板簧。由此，在以能夠進行打印的狀態(tài)設(shè)置壓紙輥時，從熱感頭10向壓紙輥20，施加有利用彈簧12復(fù)原力的力。因此，當拆下壓紙輥20時，頭元件整體向著設(shè)置有壓紙輥20的一側(cè)移動。需要說明的是，圖8(a)是設(shè)置彈簧12之前的狀態(tài)下的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖8(b)是設(shè)置了彈簧12的狀態(tài)下的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

在本實施方式中，如圖9所示，在圖8(b)所示的框架40上安裝有頭元件的裝置上，進一步安裝輸送用馬達50，將壓紙輥20設(shè)置在預(yù)定的位置上。由此，能夠得到無切刀構(gòu)造的打印裝置。

另外，如圖10所示，在圖8(b)所示的框架40上安裝有頭元件的裝置上，進一步安裝輸送用馬達50和切刀部60，將壓紙輥20設(shè)置在預(yù)定的位置上。由此，能夠得到具有切刀構(gòu)造的打印裝置。需要說明的是，在切刀部60上，設(shè)有固定刀、可動刀、用于移動可動刀的可動刀用馬達等。

在本實施方式中，當拆下壓紙輥20時，利用彈簧12的復(fù)原力，使由熱感頭10、散熱板11、及記錄紙引導(dǎo)部30構(gòu)成的頭元件作為一體移動。因此，能夠無需考慮熱感頭10與記錄紙引導(dǎo)部30之間的間隙而進行設(shè)計并制作，并能夠使打印裝置小型化。另外，由于設(shè)置在熱感頭10上的IC10a被記錄紙引導(dǎo)部30覆蓋，因此能夠防止記錄紙被設(shè)在熱感頭10上的IC10a摩擦。

以上對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限定于上述內(nèi)容。

符號說明

10 熱感頭

10a IC(集成電路)

11 散熱板

11a 側(cè)面突起部

11b 底面突起部

12 彈簧

20 壓紙輥

30 記錄紙引導(dǎo)部

30a 鉤掛部

30b 嵌合部

40 框架

41、42 側(cè)面切入部

43、44 底面切入部

50 輸送用馬達

60 切刀部