本發(fā)明涉及印刷產(chǎn)品的覆膜領(lǐng)域，具體地，涉及覆膜裝置。

背景技術(shù)：

覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。

現(xiàn)有的覆膜裝置無法實現(xiàn)待覆膜件的夾持，在初始狀態(tài)下，無法實現(xiàn)待覆膜件的夾持固定，那么亟需設(shè)計覆膜裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種覆膜裝置，該覆膜裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜裝置無法實現(xiàn)待覆膜件的夾持固定，實現(xiàn)了待覆膜件在覆膜之前的夾持。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種覆膜裝置，該覆膜裝置包括：底板、傳送輥、固定機構(gòu)和收集機構(gòu)，所述傳送輥、固定機構(gòu)和收集機構(gòu)設(shè)置于所述底板的上表面，所述傳送輥可自轉(zhuǎn)，所述固定機構(gòu)和所述傳送輥之間形成一個固定空間；所述收集機構(gòu)與所述傳送輥相間隔設(shè)置，待覆膜件依次經(jīng)過所述傳送輥和所述收集機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)包括：壓盤、螺桿和壓板，所述螺桿貫穿所述壓板，并螺接于所述底板上，所述壓板設(shè)置于所述傳送輥的豎直上方；所述壓盤設(shè)置于所述螺桿遠離所述底板的一端上。

優(yōu)選地，多個所述傳送輥相平行設(shè)置于所述底板的上表面上，且多個所述傳送輥相間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺桿的數(shù)量為多個，且沿所述壓板的長度方向相間隔的設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺桿設(shè)置于兩個所述傳送輥之間。

優(yōu)選地，所述螺桿包括：依次連接的連接段、窄段和螺紋段，所述連接段遠離所述窄段的一端固接于所述壓盤，所述螺紋段螺接于所述底板。

通過上述的實施方式，本發(fā)明的覆膜裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜裝置無法實現(xiàn)待覆膜件的夾持固定，實現(xiàn)了待覆膜件在覆膜之前的夾持，通過設(shè)置固定機構(gòu)，使得固定機構(gòu)和所述傳送輥之間形成一個固定空間，該固定空間即實現(xiàn)待覆膜件的夾持。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是說明本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1 底板 2 傳送輥

3 固定機構(gòu) 31 壓盤

32 螺桿 33 壓板

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h、近”是指相對于某個部件的遠與近。

本發(fā)明提供一種覆膜裝置，該覆膜裝置包括：底板1、傳送輥2、固定機構(gòu)3和收集機構(gòu)，所述傳送輥2、固定機構(gòu)3和收集機構(gòu)設(shè)置于所述底板1的上表面，所述傳送輥2可自轉(zhuǎn)，所述固定機構(gòu)3和所述傳送輥2之間形成一個固定空間；所述收集機構(gòu)與所述傳送輥2相間隔設(shè)置，待覆膜件依次經(jīng)過所述傳送輥2和所述收集機構(gòu)。

通過上述的實施方式，本發(fā)明的覆膜裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜裝置無法實現(xiàn)待覆膜件的夾持固定，實現(xiàn)了待覆膜件在覆膜之前的夾持，通過設(shè)置固定機構(gòu)3，使得固定機構(gòu)3和所述傳送輥2之間形成一個固定空間，該固定空間即實現(xiàn)待覆膜件的夾持。

以下結(jié)合附圖1對本發(fā)明進行進一步的說明，在本發(fā)明中，為了提高本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的具體實施方式來實現(xiàn)。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了實現(xiàn)待覆膜件的固定，所述固定機構(gòu)3可以包括：壓盤31、螺桿32和壓板33，所述螺桿32貫穿所述壓板33，并螺接于所述底板1上，所述壓板33設(shè)置于所述傳送輥2的豎直上方；所述壓盤31設(shè)置于所述螺桿32遠離所述底板1的一端上。通過壓盤31、螺桿32和壓板33實現(xiàn)待覆膜件和傳送輥2之間的夾持。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了實現(xiàn)長度方向上的傳遞，多個所述傳送輥2相平行設(shè)置于所述底板1的上表面上，且多個所述傳送輥2相間隔設(shè)置。

在該種實施方式中，為了將待覆膜件夾持的更加的穩(wěn)定，所述螺桿32的數(shù)量為多個，且沿所述壓板33的長度方向相間隔的設(shè)置。

在該種實施方式中，所述螺桿32設(shè)置于兩個所述傳送輥2之間。通過上述的方式，方便待覆膜件的固定。

在該種實施方式中，所述螺桿32可以包括：依次連接的連接段、窄段和螺紋段，所述連接段遠離所述窄段的一端固接于所述壓盤31，所述螺紋段螺接于所述底板1。

通過上述的方式可以將壓板33設(shè)置在窄段中。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。