本發(fā)明涉及一種彩印機(jī)芯軸，屬于芯軸技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

彩印機(jī)采用的是模塊化產(chǎn)品配件，通過噴墨打印機(jī)的噴頭，將電腦上的圖文直接噴印在打印介質(zhì)上。其操作簡單方便，打印速度快，打印成本低，克服材料的界限，無需出菲林，有專業(yè)色彩管理軟件，全彩圖像一次完成，即印即取，電腦操作，不需要太多人員依賴和手工制作。適合亞克力、PVC、EVA、ABS、PET、石材、木材、水晶、玻璃、金屬、紡織、皮革、硅膠、工藝品、印刷等行業(yè)?？蛇m合任何材質(zhì)，物料的打印，圖像質(zhì)量高，色彩逼真，打印速度快打印成本低，可大幅度的降低產(chǎn)品特印成本，穩(wěn)定性強(qiáng)，解決了現(xiàn)有平板打印機(jī)的許多不足，批量生產(chǎn)加工方便，數(shù)量大，打印速度快，操作簡單明了，無人員依賴，售后服務(wù)保證系數(shù)大。其中，彩印機(jī)芯軸的一個部件，芯軸雖然細(xì)小，可是存在著必不可少的作用。彩印效率較低，并且在高速狀態(tài)下套罐欠佳，廢品率高。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種彩印機(jī)芯軸。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種彩印機(jī)芯軸，包括芯軸本體，芯軸本體兩端分別設(shè)有前軸承槽和后軸承槽，前軸承槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，前軸承槽外表面設(shè)有進(jìn)罐倒角，前軸承槽端部設(shè)有前密封環(huán)形槽，后軸承槽端部設(shè)有后密封環(huán)形槽，前密封環(huán)形槽端口處設(shè)有前密封倒角，后密封環(huán)形槽端口處設(shè)有后密封倒角。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，進(jìn)罐倒角的角度在6-7°之間。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，前密封倒角為圓弧面倒角，圓弧面倒角角度在2-3°之間。

優(yōu)選的，后密封倒角為圓錐面倒角。

優(yōu)選的，芯軸本體外表面分布有多個防跳槽，防跳槽呈環(huán)形結(jié) 構(gòu)。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加了連接的可靠性，提高了其安全性，提高預(yù)轉(zhuǎn)速度，芯軸在高速狀態(tài)下套罐精準(zhǔn)，解決了彩印效率低、廢品率高的問題。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

附圖2為本發(fā)明A部放大示意圖。

附圖3為本發(fā)明B部放大示意圖。

以上附圖中：1、芯軸本體；2、前軸承槽；3、后軸承槽；4、環(huán)形槽；5、進(jìn)罐倒角；6、前密封環(huán)形槽；7、后密封環(huán)形槽；8、前密封倒角；9、后密封倒角；10、防跳槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實施例一：

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種彩印機(jī)芯軸，包括芯軸本體1，芯軸本體1兩端分別設(shè)有前軸承槽2和后軸承槽3，前軸承槽2內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽4，前軸承槽2外表面設(shè)有進(jìn)罐倒角5，進(jìn)罐倒角5的角度為6.5°，前軸承槽2端部設(shè)有前密封環(huán)形槽6，后軸承槽3端部設(shè)有后密封環(huán)形槽7，前密封環(huán)形槽6端口處設(shè)有前密封倒角8，前密封倒角8為圓弧面倒角，圓弧面倒角角度位2.5°，后密封環(huán)形槽7端口處設(shè)有后密封倒角9，后密封倒角9為圓錐面倒角，芯軸本體1外表面分布有三個防跳槽10，防跳槽10呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加了連接的可靠性，提高了其安全性，提高預(yù)轉(zhuǎn)速度，芯軸在高速狀態(tài)下套罐精準(zhǔn)，解決了彩印效率低、廢品率高的問題。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。