一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)，其特征在于：包括框式機(jī)架，框式機(jī)架的底部安裝有行走輪，所述框式機(jī)架內(nèi)沿水平方向分為三個工作區(qū)，依次為上料工作區(qū)、印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)以及傾斜式出料工作區(qū)；在印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的上方設(shè)有印標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動印標(biāo)機(jī)構(gòu)沿框式機(jī)架往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置；在印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型解決現(xiàn)有傳統(tǒng)采用純?nèi)斯び?biāo)存在的效率低、勞動強(qiáng)度高的問題；特別適用于一些中小型企業(yè)資金困難、廠區(qū)空間局限不能安置大型自動化鋼桶生產(chǎn)線的情況；另外本實(shí)用新型還可以在實(shí)際使用過程中根據(jù)鋼桶存料區(qū)隨意移動，從而避免因采用固定式印標(biāo)設(shè)備而往返搬運(yùn)鋼桶而造成鋼桶外表面磨損的問題。
【專利說明】 一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼桶生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]印標(biāo)機(jī)是將企業(yè)的信息、產(chǎn)品的說明等信息印制在鋼桶的外表面，目前對于一般中小型企業(yè)而言仍采用比較傳統(tǒng)的印標(biāo)方式，那就是全人工印標(biāo)，例如將生產(chǎn)的鋼桶集中堆集到指定位置，然后從指定位置在進(jìn)行搬運(yùn)到印標(biāo)位置進(jìn)行印標(biāo)，這樣需要反復(fù)的挪動鋼桶，在挪動過程中勢必對其表面造成磨損，影響鋼桶的整體外觀效果，另外工作人員的勞動強(qiáng)度也較大；對于目前比較先進(jìn)的全自動化鋼桶生產(chǎn)線而言，印標(biāo)機(jī)也融入此自動化生產(chǎn)線當(dāng)中，但是該自動鋼桶生產(chǎn)線的體積大、成本也相對較高，對于中小型企業(yè)或者技改型企業(yè)是一大筆的開支；但是隨著人工成本的提高，企業(yè)遇也經(jīng)常遇到招工難的問題，因此針對上述存在問題設(shè)計(jì)一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度的便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)，其特征在于:包括框式機(jī)架，框式機(jī)架的底部安裝有行走輪，所述框式機(jī)架內(nèi)沿水平方向分為三個工作區(qū)，依次為上料工作區(qū)、印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)以及出料工作區(qū)；在印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的上方設(shè)有印標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動印標(biāo)機(jī)構(gòu)沿框式機(jī)架往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置；其中所述的上料工作區(qū)主要包括與框式機(jī)架連接的一個水平上料平臺；在水平上料平臺的末端設(shè)有用于檢測末端位是否有鋼桶的第一傳感器，以及連接上述傳感器檢測信號的控制器；
[0006]印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括安裝橫梁，所述安裝橫梁上對稱穿裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端部連接托板，所述托板的上方對稱安裝有兩個支撐滾輪；所述托板的下表面連接頂起氣缸活塞桿，所述的頂起氣缸固定安裝在安裝橫梁上；在框式機(jī)架的上設(shè)有用于檢測頂起氣缸上下極限位置的第一組限位開關(guān)，限位開關(guān)連接上述的控制器；
[0007]所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要包括與上述安裝橫梁連接兩個平行設(shè)置的托架梁，其中位于出料工作區(qū)的托架梁上鉸接有托架，托架的底部為弧形結(jié)構(gòu)；位于上料工作區(qū)的托架梁上安裝有與上述托架鉸接的翻轉(zhuǎn)氣缸；
[0008]所述的出料工作區(qū)主要包括與框式機(jī)架連接的一個傾斜式出料平臺，對應(yīng)上述傾斜式出料平臺位置印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向桿；出料工作區(qū)的入料端設(shè)有檢測鋼桶位置的第二傳感器；第二傳感器連接上述的控制器；
[0009]所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)主要包括矩形印標(biāo)架，印標(biāo)架的底部可拆式安裝有標(biāo)樣板；所述矩形印標(biāo)的中間位置安裝的刮板，所述刮板的上端部連接調(diào)整氣缸，所述調(diào)整氣缸固定安裝上橫梁上；在矩形印標(biāo)架的一側(cè)安裝有驅(qū)動齒條，驅(qū)動齒條嚙合驅(qū)動裝置的輸出輪，框式機(jī)架上安裝有與上述驅(qū)動齒條同向布局的直線滑軌，在直線滑軌的兩端設(shè)有用于檢測印標(biāo)機(jī)構(gòu)左右極限位置的第二組限位開關(guān)，第二組限位開關(guān)連接上述的控制器。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)采用純?nèi)斯び?biāo)存在的效率低、勞動強(qiáng)度高的問題；特別適用于一些中小型企業(yè)資金困難、廠區(qū)空間局限不能安置大型自動化鋼桶生產(chǎn)線的情況；另外本實(shí)用新型還可以在實(shí)際使用過程中根據(jù)鋼桶存料區(qū)隨意移動，從而避免因采用固定式印標(biāo)設(shè)備而往返搬運(yùn)鋼桶而造成鋼桶外表面磨損的問題；此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便、易于掌握和控制等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是印標(biāo)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是印標(biāo)機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖中:1、框式機(jī)架；1_1、上料工作區(qū)；1_11、水平上料平臺；1_12、第一傳感器；1-2、印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)；1_21、回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)；1_210、安裝橫梁；1-211、導(dǎo)向柱；1-212、托板；
1-213、支撐滾輪；1_214、第一組限位開關(guān)；1_22、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；1_221、托架梁；1_222、托架；
1-223、翻轉(zhuǎn)氣缸；1_3、出料工作區(qū)；1_31、出料平臺；1_32、可調(diào)式導(dǎo)向桿；1_33、第二傳感器；2、印標(biāo)機(jī)構(gòu)；2-1、印標(biāo)架；2-2、標(biāo)樣板；2-3、刮板；2-4、調(diào)整氣缸；2_5、上橫梁；2_6、驅(qū)動齒條；2-7、直線滑軌；2-8、第二組限位開關(guān)；3、行走輪；4、驅(qū)動裝置；5、控制箱。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]請參閱圖1至圖5，一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)，包括框式機(jī)架1，框式機(jī)架的底部安裝有行走輪3 ;所述框式機(jī)架內(nèi)沿水平方向分為三個工作區(qū)，依次為上料工作區(qū)1-1、印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)1-2以及出料工作區(qū)1-3 ;在印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的上方設(shè)有印標(biāo)機(jī)構(gòu)2，所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動印標(biāo)機(jī)構(gòu)沿框式機(jī)架往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置4 ;其中所述的上料工作區(qū)1-1主要包括與框式機(jī)架連接的一個水平上料平臺1-11 ；;在水平上料平臺的末端設(shè)有用于檢測末端位是否有鋼桶的第一傳感器1-12，以及連接上述傳感器檢測信號的控制器，控制器安裝在控制箱5內(nèi)；
[0019]印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)1-2設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)1-21和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-22 ;所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括安裝橫梁1-210，所述安裝橫梁上對稱穿裝有導(dǎo)向柱1-211，所述導(dǎo)向柱的上端部連接托板1-212，所述托板的上方對稱安裝有兩個支撐滾輪1-213 ;所述托板的下表面連接頂起氣缸1-213的活塞桿，所述的頂起氣缸固定安裝在安裝橫梁1-210上；在框式機(jī)架的上設(shè)有用于檢測頂起氣缸上下極限位置的第一組限位開關(guān)1-214，限位開關(guān)連接上述的控制器；
[0020]所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-22主要包括與上述安裝橫梁連接的兩個平行設(shè)置的托架梁1-221，其中位于出料工作區(qū)的托架梁上鉸接有托架1-222，托架的底部為弧形結(jié)構(gòu)；位于上料工作區(qū)的托架梁上安裝有與上述托架鉸接的翻轉(zhuǎn)氣缸1-223 ；
[0021]所述的出料工作區(qū)1-3主要包括與框式機(jī)架連接的一個傾斜式出料平臺1-31，對應(yīng)上述傾斜式出料平臺位置印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向桿1-32，導(dǎo)向桿的作用保證鋼桶不發(fā)生傾斜；出料工作區(qū)的入料端設(shè)有檢測鋼桶位置的第二傳感器1-33，第二傳感器連接上述控制器；
[0022]所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)2主要包括矩形印標(biāo)架2-1，印標(biāo)架的底部可拆式安裝有標(biāo)樣板
2-2;所述矩形印標(biāo)的中間位置安裝的刮板2-3，所述刮板的上端部連接調(diào)整氣缸2-4，所述調(diào)整氣缸固定安裝上橫梁2-5上；在矩形印標(biāo)架的一側(cè)安裝有驅(qū)動齒條2-6，驅(qū)動齒條嚙合驅(qū)動裝置4的輸出輪，框式機(jī)架上安裝有與上述驅(qū)動齒條同向布局的直線滑軌2-7，在直線滑軌的兩端設(shè)有用于檢測印標(biāo)機(jī)構(gòu)左右極限位置的第二組限位開關(guān)2-8，第二組限位開關(guān)連接上述的控制器。在鋼桶印標(biāo)領(lǐng)域印標(biāo)原理屬于公知技術(shù)。
[0023]本實(shí)用新型工作原理及其使用方法，首先將本實(shí)用新型移動到鋼桶堆料區(qū)，將上料工作區(qū)靠近堆料區(qū)，縮短移動鋼桶的距離；然后將本實(shí)用新型穩(wěn)定；在上料區(qū)工作區(qū)的水平上料平臺依次放置鋼桶；然后開啟控制電源、氣源等設(shè)備，本實(shí)用新型進(jìn)入初始工作狀態(tài)，在該狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)1-21位于下止點(diǎn)，準(zhǔn)備接收被印標(biāo)的鋼桶，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-22位于回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的下方一定距離；印標(biāo)機(jī)構(gòu)2位于左或者右極限位置，這時操作人員推動后面的鋼桶，通過鋼桶之間的傳遞將靠近回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的鋼桶推到回轉(zhuǎn)支撐上，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?-12檢測到有鋼桶下來時，通過控制器發(fā)出指令使得回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)1-21開始向上慢慢升起，一直上升的上極限位置的極限開關(guān)1-214，此時回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)停止上行并保持，上升到上極限位置是鋼桶的外表面正好與印標(biāo)機(jī)構(gòu)的標(biāo)樣板貼合，并保持一定的壓緊力，與此同時驅(qū)動裝置4開始驅(qū)動印標(biāo)機(jī)構(gòu)沿直線滑軌2-7行走，鋼桶在與標(biāo)樣板之間的壓力作用下被動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)印標(biāo)機(jī)構(gòu)運(yùn)動到對面的限位開關(guān)時鋼桶正好旋轉(zhuǎn)一周完成一個鋼桶的印標(biāo)；此時回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)1-21開始下行，下行至下極限位置時翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始動作，將完成印標(biāo)的鋼桶翻轉(zhuǎn)至出料工作區(qū)的傾斜式出料平臺上，在出料平臺上靠鋼桶的自身沿傾斜式出料平臺下行至出料區(qū)，此時第二傳感器1-33監(jiān)測到鋼桶離開的信號后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-22回程；進(jìn)而完成一個鋼桶的印標(biāo)動作；操作人員推動下一個鋼桶至回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)入下一個鋼桶的印標(biāo)；在第二鋼桶印標(biāo)過程中印標(biāo)機(jī)構(gòu)是回程運(yùn)動，因此在印標(biāo)機(jī)構(gòu)行走一個往返運(yùn)動完成兩個鋼桶的印標(biāo)動作，從而工作效率相對單程運(yùn)動提高了一倍，上述的第一傳感器、第二傳感器以及兩組限位開關(guān)和控制器之間的控制屬于公知技術(shù)，具體原理在此不做贅述，而且上述的元件均是市場購買。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有傳統(tǒng)采用純?nèi)斯び?biāo)存在的效率低、勞動強(qiáng)度高的問題；特別適用于一些中小型企業(yè)資金困難、廠區(qū)空間局限不能安置大型自動化鋼桶生產(chǎn)線的情況；另外本實(shí)用新型還可以在實(shí)際使用過程中根據(jù)鋼桶存料區(qū)隨意移動，從而避免因采用固定式印標(biāo)設(shè)備而往返搬運(yùn)鋼桶而造成鋼桶外表面磨損的問題；此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便、易于掌握和控制等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式半自動鋼桶印標(biāo)機(jī)，其特征在于:包括框式機(jī)架，框式機(jī)架的底部安裝有行走輪，所述框式機(jī)架內(nèi)沿水平方向分為三個工作區(qū)，依次為上料工作區(qū)、印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)以及出料工作區(qū)；在印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的上方設(shè)有印標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動印標(biāo)機(jī)構(gòu)沿框式機(jī)架往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置；其中所述的上料工作區(qū)主要包括與框式機(jī)架連接的一個水平上料平臺；在水平上料平臺的末端設(shè)有用于檢測末端位是否有鋼桶的第一傳感器，以及連接上述傳感器檢測信號的控制器； 印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括安裝橫梁，所述安裝橫梁上對稱穿裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端部連接托板，所述托板的上方對稱安裝有兩個支撐滾輪；所述托板的下表面連接頂起氣缸活塞桿，所述的頂起氣缸固定安裝在安裝橫梁上；在框式機(jī)架的上設(shè)有用于檢測頂起氣缸上下極限位置的第一組限位開關(guān)，限位開關(guān)連接上述的控制器； 所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要包括與上述安裝橫梁連接兩個平行設(shè)置的托架梁，其中位于出料工作區(qū)的托架梁上鉸接有托架，托架的底部為弧形結(jié)構(gòu)；位于上料工作區(qū)的托架梁上安裝有與上述托架鉸接的翻轉(zhuǎn)氣缸； 所述的出料工作區(qū)主要包括與框式機(jī)架連接的一個傾斜式出料平臺，對應(yīng)上述傾斜式出料平臺位置印標(biāo)回轉(zhuǎn)區(qū)的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向桿；出料工作區(qū)的入料端設(shè)有檢測鋼桶位置的第二傳感器；第二傳感器連接上述的控制器； 所述的印標(biāo)機(jī)構(gòu)主要包括矩形印標(biāo)架，印標(biāo)架的底部可拆式安裝有標(biāo)樣板；所述矩形印標(biāo)的中間位置安裝的刮板，所述刮板的上端部連接調(diào)整氣缸，所述調(diào)整氣缸固定安裝上橫梁上；在矩形印標(biāo)架的一側(cè)安裝有驅(qū)動齒條，驅(qū)動齒條嚙合驅(qū)動裝置的輸出輪，框式機(jī)架上安裝有與上述驅(qū)動齒條同向布局的直線滑軌，在直線滑軌的兩端設(shè)有用于檢測印標(biāo)機(jī)構(gòu)左右極限位置的第二組限位開關(guān)，第二組限位開關(guān)連接上述的控制器。
【文檔編號】B41F17/08GK203995063SQ201420465924
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】馮文祥 申請人:天津?yàn)I海精大制桶有限公司