一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，包括機(jī)架、打標(biāo)機(jī)、固定板、安裝板、底板，底板的前端設(shè)有凹槽，底板上活動(dòng)連接有擋板，底板上設(shè)有壓緊組件、導(dǎo)向板，打標(biāo)機(jī)上設(shè)有紅外線傳感器，固定板上設(shè)有導(dǎo)向組件；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過操作人員的需求調(diào)節(jié)擋板在底板上的位置，使底板上設(shè)有凹槽與橡膠履帶的數(shù)量相配合，能適應(yīng)多根橡膠履帶同時(shí)打標(biāo)處理，通過擋板的設(shè)置，能有效的調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同的操作人操作，并通過打標(biāo)機(jī)上設(shè)有的紅外線傳感器驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)工作，有效的保證了打標(biāo)的質(zhì)量可靠，橡膠履帶依次通過導(dǎo)向板導(dǎo)向進(jìn)入壓緊組件內(nèi)，保證了在打標(biāo)時(shí)橡膠履帶的平穩(wěn)性，提高了打標(biāo)的質(zhì)量，減少了打標(biāo)機(jī)的損壞，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠履帶在生產(chǎn)后需要在橡膠履帶的表面進(jìn)行打標(biāo)處理如(生產(chǎn)日期、生產(chǎn)標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)公司等信息)，現(xiàn)有打標(biāo)機(jī)在處理時(shí)，打標(biāo)機(jī)上的底模只能單一的對(duì)一組橡膠履帶進(jìn)行打標(biāo)處理，如果需要大范圍打標(biāo)時(shí)，需要對(duì)底模進(jìn)行更換并生產(chǎn)多套底模，這樣提高了生產(chǎn)成本，有效的提高了更換時(shí)產(chǎn)生的工作強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低，底模更換不合理時(shí)易使底模損壞，從而提高了維修成本，實(shí)用性能低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是橡膠履帶打標(biāo)工作時(shí)存在的工作效率低，實(shí)用性能低等缺陷，從而提供一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，包括機(jī)架、固定連接在機(jī)架上的打標(biāo)機(jī)，在打標(biāo)機(jī)正下方的機(jī)架上固定連接有一塊高度可調(diào)的固定板，所述固定板的固定連接有一塊中部設(shè)有通孔的安裝板，所述通孔內(nèi)設(shè)有一塊便于橡膠履帶固定的底板，沿進(jìn)料方向所述底板的前端設(shè)有若干條與橡膠履帶相適配的凹槽，所述底板上活動(dòng)連接有一塊將底板密封在通孔內(nèi)的擋板，所述擋板通過螺栓活動(dòng)連接在底板上，所述擋板上設(shè)有至少一條便于擋板活動(dòng)連接在底板上的條形槽，在底板的進(jìn)料端及出料端均設(shè)有一塊便于橡膠履帶壓緊的壓緊組件，所述安裝板上設(shè)有一塊將橡膠履帶導(dǎo)向至壓緊組件內(nèi)的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的頂端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料導(dǎo)向槽，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽的寬度逐漸變窄，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽設(shè)有向下傾斜的坡口，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽尾端的寬度與底板的寬度相等，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽的底端設(shè)有與若個(gè)條橡膠履帶相配合的定位槽，在底板正上方的所述打標(biāo)機(jī)上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)工作的紅外線傳感器，在固定板的尾端設(shè)有一個(gè)供打標(biāo)后的橡膠履帶出料的導(dǎo)向組件。
[0005]優(yōu)選的，所述壓緊組件包括第一壓板、調(diào)節(jié)板，所述第一壓板的一端設(shè)有第一凸塊，所述第一壓板的另一端設(shè)有第二凸塊，所述第一凸塊的高度高于第二凸塊的高度，第一凸塊一端的第一壓板固定連接在固定板上，所述調(diào)節(jié)板通過至少一個(gè)第一螺釘活動(dòng)連接第二凸塊一端的第一壓板上，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有與第一螺釘相配合的第一滑槽，所述滑槽為條形槽，所述調(diào)節(jié)板和第一凸塊之間形成寬度可調(diào)的穿設(shè)孔，通過第一螺釘和第一滑槽調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板使調(diào)節(jié)板與第一凸塊之間形成寬度可調(diào)的穿設(shè)孔，能根據(jù)橡膠履帶的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于控制，實(shí)用性能好，調(diào)節(jié)方便。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括固定連接在安裝板的立板、通過第三螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板上的橫板、固定連接在橫板上的第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥上設(shè)有若干條出料導(dǎo)向槽，便于打標(biāo)后的橡膠履帶出料，結(jié)構(gòu)簡單，能根據(jù)不同型號(hào)的橡膠履帶出料，通過調(diào)節(jié)橫板使第一轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向輥在最合適的出料角度，出料效果好，出料導(dǎo)向槽的設(shè)置，便于橡膠履帶分離出料，實(shí)用性能好。
[0007]優(yōu)選的，在導(dǎo)向板的前端所述機(jī)架上還設(shè)有將橡膠履帶壓平的整形裝置，所述整形裝置包括若干個(gè)高度可調(diào)的立柱、固定連接在立柱上的整形板、至少兩塊固定連接在整形板上的第二壓板，所述第二壓板的橫截面為L形，所述第二壓板的豎直部固定連接在整形板上，所述第二壓板的水平部和整形板之間活動(dòng)連接有一塊控制板，所述控制板與第二壓板的豎直部之間形成一個(gè)寬度可調(diào)的整形槽，所述控制板通過螺栓組件活動(dòng)連接在第二壓板的水平部上，所述控制板上設(shè)有與螺栓組件相配合的第二滑槽，整形裝置的設(shè)置，有效的將需要打標(biāo)處理的橡膠履帶的平整度進(jìn)行初步整形，有利于后續(xù)橡膠履帶進(jìn)入打標(biāo)處理，并能根據(jù)橡膠履帶的數(shù)量來調(diào)節(jié)整形槽的寬度，提高了實(shí)用性能，通過控制板控制整形槽的寬度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0008]優(yōu)選的，在整形裝置前端的所述機(jī)架上設(shè)有將橡膠履帶導(dǎo)向至整形裝置內(nèi)的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括通過若個(gè)根連桿固定連接在機(jī)架上的支撐板、通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板上的第二轉(zhuǎn)軸、兩塊活動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)軸上的軸套，兩塊軸套之間的第二轉(zhuǎn)軸之間形成橡膠履帶進(jìn)料的間隙，在第二轉(zhuǎn)軸前方的所述支撐板上設(shè)有兩個(gè)通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板上的滾筒，有利于橡膠履帶能有序的進(jìn)入整形裝置內(nèi)，通過調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)軸上的軸套使第二轉(zhuǎn)軸上間隙能適應(yīng)橡膠履帶進(jìn)料的間隙，滾筒的設(shè)置，有利于橡膠履帶進(jìn)入第二轉(zhuǎn)軸上，提高了導(dǎo)向效果，可靠性能好，能根據(jù)實(shí)際的操作進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能強(qiáng)。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的底端設(shè)有一個(gè)便于導(dǎo)向板安裝在安裝板上的凸沿部，所述導(dǎo)向板通過第二螺釘固定連接在安裝板上，便于安裝，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，導(dǎo)向效果好。
[0010]優(yōu)選的，所述固定板的橫截面為矩形，所述固定板的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有一根高度可調(diào)的支撐桿，通過可調(diào)的支撐桿控制固定板在機(jī)架上的高度，能適應(yīng)不同的操作人員進(jìn)行操作觀察，實(shí)用性能好，調(diào)節(jié)方便，將橫截面設(shè)置成矩形的固定板，加工時(shí)平穩(wěn)性能好，減少了固定板的損壞，提高了打標(biāo)的質(zhì)量。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過操作人員的需求調(diào)節(jié)擋板在底板上的位置，使底板上設(shè)有凹槽與橡膠履帶的數(shù)量相配合，能適應(yīng)多根橡膠履帶同時(shí)進(jìn)行打標(biāo)處理，通過擋板的設(shè)置，能有效的調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同的操作人操作，并通過打標(biāo)機(jī)上設(shè)有的紅外線傳感器驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)工作，有效的保證了打標(biāo)的質(zhì)量可靠，提高了質(zhì)量，減少了報(bào)廢率，橡膠履帶依次通過導(dǎo)向板導(dǎo)向進(jìn)入壓緊組件內(nèi)，有效的保證了在打標(biāo)時(shí)橡膠履帶的平穩(wěn)性，提高了打標(biāo)的質(zhì)量，減少了打標(biāo)機(jī)的損壞，提高了生產(chǎn)效率，并通過導(dǎo)向組件進(jìn)行出料，出料效果好，通過擋板上設(shè)有的條形槽在螺栓上滑動(dòng)，便于操作人員可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，導(dǎo)向板的進(jìn)料導(dǎo)向槽上設(shè)有向下傾斜的坡口，進(jìn)料效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型安裝板與安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，包括機(jī)架10、固定連接在機(jī)架10上的打標(biāo)機(jī)100，在打標(biāo)機(jī)100正下方的機(jī)架10上固定連接有一塊高度可調(diào)的固定板2，所述固定板2的固定連接有一塊中部設(shè)有通孔30的安裝板3，所述通孔30內(nèi)設(shè)有一塊便于橡膠履帶固定的底板4，沿進(jìn)料方向所述底板4的前端設(shè)有若干條與橡膠履帶相適配的凹槽40，所述底板4上活動(dòng)連接有一塊將底板4密封在通孔30內(nèi)的擋板5，所述擋板5通過螺栓51活動(dòng)連接在底板4上，所述擋板5上設(shè)有至少一條便于擋板5活動(dòng)連接在底板4上的條形槽50，在底板4的進(jìn)料端及出料端均設(shè)有一塊便于橡膠履帶壓緊的壓緊組件7，所述安裝板3上設(shè)有一塊將橡膠履帶導(dǎo)向至壓緊組件7內(nèi)的導(dǎo)向板6，所述導(dǎo)向板6的頂端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料導(dǎo)向槽60，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽60的寬度逐漸變窄，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽60設(shè)有向下傾斜的坡口 63，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽60尾端的寬度與底板4的寬度相等，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽60的底端設(shè)有與若個(gè)條橡膠履帶相配合的定位槽61,在底板4正上方的所述打標(biāo)機(jī)100上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)100工作的紅外線傳感器101，在固定板2的尾端設(shè)有一個(gè)供打標(biāo)后的橡膠履帶出料的導(dǎo)向組件8，在導(dǎo)向組件8的后端設(shè)有收料裝置，所述壓緊組件7包括第一壓板71、調(diào)節(jié)板72，所述第一壓板71的一端設(shè)有第一凸塊711，所述第一壓板71的另一端設(shè)有第二凸塊712，所述第一凸塊711的高度高于第二凸塊712的高度，第一凸塊711 —端的第一壓板71固定連接在固定板2上，所述調(diào)節(jié)板72通過至少一個(gè)第一螺釘73活動(dòng)連接第二凸塊712 —端的第一壓板71上，所述調(diào)節(jié)板72上設(shè)有與第一螺釘73相配合的第一滑槽721，所述滑槽為條形槽50，所述調(diào)節(jié)板72和第一凸塊711之間形成寬度可調(diào)的穿設(shè)孔70，通過第一螺釘73和第一滑槽721調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板72使調(diào)節(jié)板72與第一凸塊711之間形成寬度可調(diào)的穿設(shè)孔70，能根據(jù)橡膠履帶的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于控制，實(shí)用性能好，調(diào)節(jié)方便，所述導(dǎo)向組件8包括固定連接在安裝板3的立板81、通過第三螺釘84轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板81上的橫板82、固定連接在橫板82上的第一轉(zhuǎn)軸83、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸83上的導(dǎo)向輥85，所述導(dǎo)向輥85上設(shè)有若干條出料導(dǎo)向槽86，便于打標(biāo)后的橡膠履帶出料，結(jié)構(gòu)簡單，能根據(jù)不同型號(hào)的橡膠履帶出料，通過調(diào)節(jié)橫板82使第一轉(zhuǎn)軸83上的導(dǎo)向輥85在最合適的出料角度，出料效果好，出料導(dǎo)向槽86的設(shè)置，便于橡膠履帶分離出料，實(shí)用性能好，在導(dǎo)向板6的前端所述機(jī)架10上還設(shè)有將橡膠履帶壓平的整形裝置9，所述整形裝置9包括若干個(gè)高度可調(diào)的立柱91、固定連接在立柱91上的整形板92、至少兩塊固定連接在整形板92上的第二壓板93，所述第二壓板93的橫截面為L形，所述第二壓板93的豎直部固定連接在整形板92上，所述第二壓板93的水平部和整形板92之間活動(dòng)連接有一塊控制板94，所述控制板94與第二壓板93的豎直部之間形成一個(gè)寬度可調(diào)的整形槽90，所述控制板94通過螺栓組件95活動(dòng)連接在第二壓板93的水平部上，所述控制板94上設(shè)有與螺栓組件95相配合的第二滑槽96，整形裝置9的設(shè)置，有效的將需要打標(biāo)處理的橡膠履帶的平整度進(jìn)行初步整形，有利于后續(xù)橡膠履帶進(jìn)入打標(biāo)處理，并能根據(jù)橡膠履帶的數(shù)量來調(diào)節(jié)整形槽的寬度，提高了實(shí)用性能，通過控制板控制整形槽的寬度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在整形裝置9前端的所述機(jī)架10上設(shè)有將橡膠履帶導(dǎo)向至整形裝置9內(nèi)的導(dǎo)向裝置I，在導(dǎo)向裝置I的前端設(shè)有放料裝置，所述導(dǎo)向裝置I包括通過若個(gè)根連桿11固定連接在機(jī)架10上的支撐板12、通過軸承座13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板12上的第二轉(zhuǎn)軸14、兩塊活動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)軸14上的軸套15，兩塊軸套15之間的第二轉(zhuǎn)軸14之間形成橡膠履帶進(jìn)料的間隙，在第二轉(zhuǎn)軸14前方的所述支撐板12上設(shè)有兩個(gè)通過銷軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板12上的滾筒17，有利于橡膠履帶能有序的進(jìn)入整形裝置9內(nèi)，通過調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)軸上的軸套使第二轉(zhuǎn)軸上間隙能適應(yīng)橡膠履帶進(jìn)料的間隙，滾筒的設(shè)置，有利于橡膠履帶進(jìn)入第二轉(zhuǎn)軸上，提高了導(dǎo)向效果，可靠性能好，能根據(jù)實(shí)際的操作進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能強(qiáng)，所述導(dǎo)向板6的底端設(shè)有一個(gè)便于導(dǎo)向板6安裝在安裝板3上的凸沿部64，所述導(dǎo)向板6通過第二螺釘62固定連接在安裝板3上，便于安裝，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，導(dǎo)向效果好，所述固定板2的橫截面為矩形，所述固定板2的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有一根高度可調(diào)的支撐桿102，通過可調(diào)的支撐桿控制固定板2在機(jī)架10上的高度，能適應(yīng)不同的操作人員進(jìn)行操作觀察，實(shí)用性能好，調(diào)節(jié)方便，將橫截面設(shè)置成矩形的固定板2，加工時(shí)平穩(wěn)性能好，減少了固定板2的損壞，提高了打標(biāo)的質(zhì)量。
[0021]使用時(shí)，放料裝置上設(shè)有的橡膠履帶依次通過導(dǎo)向裝置I導(dǎo)向進(jìn)入整形裝置9整形后，通過導(dǎo)向板6進(jìn)入壓緊組件7內(nèi)，當(dāng)紅外線傳感器102檢測到底板4上的凹槽40上有橡膠履帶通過時(shí)，驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)100對(duì)橡膠履帶進(jìn)行打標(biāo)處理，打標(biāo)后的橡膠履帶依次通過壓緊組件7壓緊后經(jīng)導(dǎo)向組件8導(dǎo)向進(jìn)入收料裝置內(nèi)，擋板5的調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)擋板5在螺栓51活動(dòng)，使擋板5將底板4密封在通孔30內(nèi)，可以根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)擋板5進(jìn)行調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)壓緊裝置7內(nèi)形成的穿設(shè)孔70的大小，整形裝置9內(nèi)的整形孔90的大小，導(dǎo)向裝置I內(nèi)兩個(gè)軸套15在第二轉(zhuǎn)軸14上形成的間隙，使其適應(yīng)多根橡膠履帶同步進(jìn)行打標(biāo)處理。
[0022]通過操作人員的需求調(diào)節(jié)擋板在底板上的位置，使底板上設(shè)有凹槽與橡膠履帶的數(shù)量相配合，能適應(yīng)多根橡膠履帶同時(shí)進(jìn)行打標(biāo)處理，通過擋板的設(shè)置，能有效的調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同的操作人操作，并通過打標(biāo)機(jī)上設(shè)有的紅外線傳感器驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)工作，有效的保證了打標(biāo)的質(zhì)量可靠，提高了質(zhì)量，減少了報(bào)廢率，橡膠履帶依次通過導(dǎo)向板導(dǎo)向進(jìn)入壓緊組件內(nèi)，有效的保證了在打標(biāo)時(shí)橡膠履帶的平穩(wěn)性，提高了打標(biāo)的質(zhì)量，減少了打標(biāo)機(jī)的損壞，提高了生產(chǎn)效率，并通過導(dǎo)向組件進(jìn)行出料，出料效果好，通過擋板上設(shè)有的條形槽在螺栓上滑動(dòng)，便于操作人員可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，導(dǎo)向板的進(jìn)料導(dǎo)向槽上設(shè)有向下傾斜的坡口，進(jìn)料效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，包括機(jī)架(10)、固定連接在機(jī)架(10)上的打標(biāo)機(jī)(100)，其特征在于:在打標(biāo)機(jī)(100)正下方的機(jī)架(10)上固定連接有一塊高度可調(diào)的固定板(2)，所述固定板(2)的固定連接有一塊中部設(shè)有通孔(30)的安裝板(3)，所述通孔(30)內(nèi)設(shè)有一塊便于橡膠履帶固定的底板(4)，沿進(jìn)料方向所述底板(4)的前端設(shè)有若干條與橡膠履帶相適配的凹槽(40)，所述底板(4)上活動(dòng)連接有一塊將底板(4)密封在通孔(30)內(nèi)的擋板(5)，所述擋板(5)通過螺栓(51)活動(dòng)連接在底板(4)上，所述擋板(5)上設(shè)有至少一條便于擋板(5)活動(dòng)連接在底板(4)上的條形槽(50)，在底板(4)的進(jìn)料端及出料端均設(shè)有一塊便于橡膠履帶壓緊的壓緊組件(7)，所述安裝板(3)上設(shè)有一塊將橡膠履帶導(dǎo)向至壓緊組件(7)內(nèi)的導(dǎo)向板(6)，所述導(dǎo)向板(6)的頂端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料導(dǎo)向槽(60)，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽￠0)的寬度逐漸變窄，沿進(jìn)料方向所述進(jìn)料導(dǎo)向槽￠0)設(shè)有向下傾斜的坡口(63)，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽￠0)尾端的寬度與底板(4)的寬度相等，所述進(jìn)料導(dǎo)向槽￠0)的底端設(shè)有與若個(gè)條橡膠履帶相配合的定位槽(61)，在底板(4)正上方的所述打標(biāo)機(jī)(100)上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)打標(biāo)機(jī)(100)工作的紅外線傳感器(101),在固定板(2)的尾端設(shè)有一個(gè)供打標(biāo)后的橡膠履帶出料的導(dǎo)向組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:所述壓緊組件(7)包括第一壓板(71)、調(diào)節(jié)板(72)，所述第一壓板(71)的一端設(shè)有第一凸塊(711)，所述第一壓板(71)的另一端設(shè)有第二凸塊(712)，所述第一凸塊(711)的高度高于第二凸塊(712)的高度，第一凸塊(711) —端的第一壓板(71)固定連接在固定板(2)上，所述調(diào)節(jié)板(72)通過至少一個(gè)第一螺釘(73)活動(dòng)連接第二凸塊(712) —端的第一壓板(71)上，所述調(diào)節(jié)板(72)上設(shè)有與第一螺釘(73)相配合的第一滑槽(721)，所述滑槽(721)為條形槽，所述調(diào)節(jié)板(72)和第一凸塊(711)之間形成寬度可調(diào)的穿設(shè)孔(70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向組件(8)包括固定連接在安裝板(3)的立板(81)、通過第三螺釘(84)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板(81)上的橫板(82)、固定連接在橫板(82)上的第一轉(zhuǎn)軸(83)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸(83)上的導(dǎo)向棍(85),所述導(dǎo)向棍(85)上設(shè)有若干條出料導(dǎo)向槽(86)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:在導(dǎo)向板(6)的前端所述機(jī)架(10)上還設(shè)有將橡膠履帶壓平的整形裝置(9)，所述整形裝置(9)包括若干個(gè)高度可調(diào)的立柱(91)、固定連接在立柱(91)上的整形板(92)、至少兩塊固定連接在整形板(92)上的第二壓板(93)，所述第二壓板(93)的橫截面為L形，所述第二壓板(93)的豎直部固定連接在整形板(92)上，所述第二壓板(93)的水平部和整形板(92)之間活動(dòng)連接有一塊控制板(94)，所述控制板(94)與第二壓板(93)的豎直部之間形成一個(gè)寬度可調(diào)的整形槽(90)，所述控制板(94)通過螺栓組件(95)活動(dòng)連接在第二壓板(93)的水平部上，所述控制板(94)上設(shè)有與螺栓組件(95)相配合的第二滑槽(96)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:在整形裝置(9)前端的所述機(jī)架(10)上設(shè)有將橡膠履帶導(dǎo)向至整形裝置(9)內(nèi)的導(dǎo)向裝置(1)，所述導(dǎo)向裝置(I)包括通過若個(gè)根連桿(11)固定連接在機(jī)架(10)上的支撐板(12)、通過軸承座(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(12)上的第二轉(zhuǎn)軸(14)、兩塊活動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)軸(14)上的軸套(15)，兩塊軸套(15)之間的第二轉(zhuǎn)軸(14)之間形成橡膠履帶進(jìn)料的間隙，在第二轉(zhuǎn)軸(14)前方的所述支撐板(12)上設(shè)有兩個(gè)通過銷軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(12)上的滾筒
(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板(6)的底端設(shè)有一個(gè)便于導(dǎo)向板(6)安裝在安裝板(3)上的凸沿部(64)，所述導(dǎo)向板(6)通過第二螺釘￠2)固定連接在安裝板(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于橡膠履帶打標(biāo)的加工裝置，其特征在于:所述固定板(2)的橫截面為矩形，所述固定板(2)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有一根高度可調(diào)的支撐桿(102)。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK204054965SQ201420463215
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】楊勇 申請(qǐng)人:湖州倍格曼新材料有限公司