一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料及其制備方法和應(yīng)用。一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，包括以下重量百分比的組分：酚醛樹脂15%~20%、丙烯酸甲酯0.5%~1%、丙烯酸正丁酯0.5%~1%、甲基丙烯酸甲酯0.2%~0.6%、無水乙醇78%~83%。由于通過一定量的丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯用于調(diào)配酚醛樹脂，從而使得所制備的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的耐受溫度降低，從而在進行鐳射壓印時能夠大大增加該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的壓印亮度，進而能夠滿足生產(chǎn)的需求；并且能夠保證燙印速度、牢度、切面、附著力等相關(guān)功能性不發(fā)生改變，進而能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料及其制備方法和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的配方中主要為酚醛樹脂，由于酚醛樹脂的耐溫較高，進行鐳射壓印時其亮度不夠高，因而不能滿足生產(chǎn)需求。因此，現(xiàn)有技術(shù)通過增加鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的壓印亮度，通過其配方中的樹脂比重以增加壓印亮度，然而，配方調(diào)整后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的燙印速度、牢度、切面、附著力等相關(guān)功能性容易改變，進而使得后加工的轉(zhuǎn)移效果無法控制。而且，在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的涂布工藝的控制上，同樣由于色層配方的改變而使得生產(chǎn)條件也隨之更改，從而大大降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠保證燙印速度、牢度、切面、附著力等相關(guān)功能性不發(fā)生改變，且能夠大大增加壓印亮度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的之二在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，使得所制備的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠保證燙印速度、牢度、切面、附著力等相關(guān)功能性不發(fā)生改變，且能夠大大增加壓印亮度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明的目的之三在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙在玻璃瓶包裝的應(yīng)用。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量百分比的組分:
酚醛樹脂15%~20%
丙烯酸甲酯0.5%~1%
丙烯酸正丁酯0.5%~1%
甲基丙烯酸甲酯0.2%~0.6%
無水乙醇78%~83%。
優(yōu)選的，一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量百分比的組分:
酚醛樹脂18%
丙烯酸甲酯0.8%
丙烯酸正丁酯0.8%
甲基丙烯酸甲酯0.4%
無水乙醇80%。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的之二，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案: 提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，它包括以下步驟:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌一定時間后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；
其中，在步驟一和步驟二制備所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，需要控制一定的環(huán)境濕度。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，充分攪拌的時間為20分鐘~40分鐘。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，利用涂-4杯粘度計測量所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為13秒~16秒。
[0010]上述技術(shù)方案中，在步驟一和步驟二制備所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，需要控制的環(huán)境濕度為40%~50%。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的之三，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
提供一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，上述所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料以及上述所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法制備的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在一定溫度下烘烤一定時間，即完成玻璃瓶包裝。
[0012]上述技術(shù)方案中，自然風(fēng)干后，再在170°C ~190°C烘烤20分鐘~40分鐘。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述環(huán)境濕度為40%~50%。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，有益效果在于:
(I)本發(fā)明提供的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，由于通過一定量的丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯用于調(diào)配酚醛樹脂，從而使得所制備的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的耐受溫度降低，從而在進行鐳射壓印時能夠大大增加該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的壓印亮度，進而能夠滿足生產(chǎn)的需求。
[0015](2)本發(fā)明提供的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，能夠保證燙印速度、牢度、切面、附著力等相關(guān)功能性不發(fā)生改變，進而能夠提高生產(chǎn)效率。
[0016](3)本發(fā)明提供的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，具有方法簡單，生產(chǎn)成本低，能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0017](4)本發(fā)明提供的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙后，應(yīng)用于玻璃瓶(例如酒瓶)瓶身的包裝，具有附著力好且美觀的優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實施例1。
[0020]一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量的組分: 酸醛樹脂18 kg、丙稀酸甲醋0.8 kg、丙稀酸正丁醋0.8 kg、甲基丙稀酸甲醋0.4 kg、無水乙醇80 kg ο
[0021]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法如下:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌30分鐘后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；其中，利用涂-4杯粘度計測量上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為15秒。
[0022]其中，在步驟一和步驟二制備鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，乃至在保存該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，均需要控制環(huán)境濕度為45%。
[0023]耐溫和壓印亮度實驗:將本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料經(jīng)涂布至PET基膜表面，干燥后在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料層上鍍鋁，在烘箱中測定其耐溫性能，能耐溫155°C，本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠滿足常規(guī)生產(chǎn)中的170°C壓印，且壓印亮度好。
[0024]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在45%的環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在180°C下烘烤30分鐘，即完成玻璃瓶包裝。
[0025]實施例2。
[0026]一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量的組分:
酸醛樹脂15 kg、丙稀酸甲醋I kg、丙稀酸正丁醋I kg、甲基丙稀酸甲醋0.5 kg、無水乙醇 82.5 kg ο
[0027]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法如下:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌20分鐘后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；其中，利用涂-4杯粘度計測量上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為13秒。
[0028]其中，在步驟一和步驟二制備鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，乃至在保存該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，均需要控制環(huán)境濕度為40%。
[0029]耐溫和壓印亮度實驗:將本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料經(jīng)涂布至PET基膜表面，干燥后在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料層上鍍鋁，在烘箱中測定其耐溫性能，能耐溫155°C，本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠滿足常規(guī)生產(chǎn)中的170°C壓印，且壓印亮度好。
[0030]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在40%的環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在170°C下烘烤40分鐘，即完成玻璃瓶包裝。
[0031]實施例3。
[0032]一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量的組分:
酸醛樹脂20 kg、丙稀酸甲醋0.5 kg、丙稀酸正丁醋0.5 kg、甲基丙稀酸甲醋0.2 kg、無水乙醇78.8 kg ο
[0033]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法如下:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌40分鐘后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；其中，利用涂-4杯粘度計測量上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為16秒。
[0034]其中，在步驟一和步驟二制備鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，乃至在保存該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，均需要控制環(huán)境濕度為50%。
[0035]耐溫和壓印亮度實驗:將本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料經(jīng)涂布至PET基膜表面，干燥后在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料層上鍍鋁，在烘箱中測定其耐溫性能，能耐溫155°C，本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠滿足常規(guī)生產(chǎn)中的170°C壓印，且壓印亮度好。
[0036]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在50%的環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在190°C下烘烤20分鐘，即完成玻璃瓶包裝。
[0037]實施例4。
[0038]一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量的組分:
酸醛樹脂15.2 kg、丙稀酸甲醋0.6 kg、丙稀酸正丁醋0.6 kg、甲基丙稀酸甲醋0.6 kg、無水乙醇83 kg ο
[0039]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法如下:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌25分鐘后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；其中，利用涂-4杯粘度計測量上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為14秒。
[0040]其中，在步驟一和步驟二制備鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，乃至在保存該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，均需要控制環(huán)境濕度為48%。
[0041]耐溫和壓印亮度實驗:將本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料經(jīng)涂布至PET基膜表面，干燥后在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料層上鍍鋁，在烘箱中測定其耐溫性能，能耐溫155°C，本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠滿足常規(guī)生產(chǎn)中的170°C壓印，且壓印亮度好。
[0042]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在48%的環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在175°C下烘烤35分鐘，即完成玻璃瓶包裝。
[0043]實施例5。
[0044]一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，它包括以下重量的組分:
酸醛樹脂20 kg、丙稀酸甲醋0.9 kg、丙稀酸正丁醋0.8 kg、甲基丙稀酸甲醋0.3 kg、無水乙醇78 kg ο
[0045]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法如下:
步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物；
步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌35分鐘后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料；其中，利用涂-4杯粘度計測量上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為15秒。
[0046]其中，在步驟一和步驟二制備鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，乃至在保存該鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，均需要控制環(huán)境濕度為43%。
[0047]耐溫和壓印亮度實驗:將本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料經(jīng)涂布至PET基膜表面，干燥后在鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料層上鍍鋁，在烘箱中測定其耐溫性能，能耐溫155°C，本實施例制得的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料能夠滿足常規(guī)生產(chǎn)中的170°C壓印，且壓印亮度好。
[0048]上述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在43%的環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在185°C下烘烤25分鐘，即完成玻璃瓶包裝。
[0049]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，其特征在于:它包括以下重量百分比的組分: 酚醛樹脂15%~20% 丙烯酸甲酯0.5%~1% 丙烯酸正丁酯0.5%~1% 甲基丙烯酸甲酯0.2%~0.6% 無水乙醇78%~83%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料，其特征在于:它包括以下重量百分比的組分: 酚醛樹脂18% 丙烯酸甲酯0.8% 丙烯酸正丁酯0.8% 甲基丙烯酸甲酯0.4% 無水乙醇80%。
3.權(quán)利要求1至2任意一項所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，其特征在于:它包括以下步驟: 步驟一，按配方量將酚醛樹脂加入到無水乙醇中，攪拌均勻得到混合物； 步驟二，往步驟一得到的混合物中加入丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯以及甲基丙烯酸甲酯，充分攪拌一定時間后，得到具有一定粘度的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料； 其中，在步驟一和步驟二制備所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，需要控制一定的環(huán)境濕度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，充分攪拌的時間為20分鐘~40分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，利用涂-4杯粘度計測量所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的粘度時，所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的流出時間為13秒~16秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法，其特征在于:在步驟一和步驟二制備所述鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的過程中，需要控制的環(huán)境濕度為40%~50%。
7.一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，其特征在于:權(quán)利要求1至2任意一項所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料以及權(quán)利要求3至6任意一項所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的制備方法制備的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料用于制作鐳射水轉(zhuǎn)移花紙，制作得到的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙再用于玻璃瓶包裝:在一定環(huán)境濕度下，先將鐳射水轉(zhuǎn)移花紙經(jīng)過圓壓圓燙金機燙印形成燙金圖案，然后在形成燙金圖案后的鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上一次涂上UV油、隔離油和可撕膜，然后自然干燥后，放入水中，可撕膜便連同燙金圖案一起從鐳射水轉(zhuǎn)移花紙上脫落，然后貼至玻璃瓶的瓶身，自然風(fēng)干后，再在一定溫度下烘烤一定時間，即完成玻璃瓶包裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，其特征在于:自然風(fēng)干后，再在170°C ~190°C烘烤20分鐘~40分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鐳射水轉(zhuǎn)移花紙色層涂料的應(yīng)用，其特征在于:所述環(huán)境濕度為40%~50%。
【文檔編號】B41M3/12GK104448998SQ201410845019
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】張亞飛, 吳俊德 申請人:東莞光群雷射科技有限公司