一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,包括以下步驟:(1)對玻璃表面進(jìn)行蝕刻,使玻璃表面由光亮面變成霧面;(2)調(diào)制印刷油墨;(3)產(chǎn)品印刷:使用印刷油墨通過網(wǎng)版對所述玻璃的霧面進(jìn)行印刷,所述網(wǎng)版上排列設(shè)置有從小到大依次排序的網(wǎng)孔,本發(fā)明中在同一塊網(wǎng)版的印刷區(qū)域存在從小到大依次排序的網(wǎng)孔,當(dāng)使用同一款油墨在該網(wǎng)版上印刷時(shí),由于網(wǎng)目的不同下墨量也不同,因此產(chǎn)生顏色漸進(jìn)的目視效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用一樣的網(wǎng)孔造成顏色單一的問題,并且還有油墨附著力好、外觀顏色穩(wěn)定、顏色漸進(jìn)感強(qiáng)、顏色呈現(xiàn)清晰等優(yōu)點(diǎn),滿足了當(dāng)代人電子產(chǎn)品的需求。
【專利說明】—種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)有筆記本電腦的逐步推廣,筆記本觸控板由先期的全遮蔽逐漸演變成具有背光效果的觸控。于此同時(shí)觸控板顏色的設(shè)計(jì)也推翻了原有的單一印刷效果,逐漸演變成有層次感的印刷效果。
[0003]絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印印刷方法。印版(紙膜版或其他版的版基上制作出克通過油墨的孔眼)在印刷時(shí),通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上,形成圖像或文字。適于19世紀(jì)末期。這種印刷是在特制的蠟紙上,通過打字機(jī)或者鐵筆制成卡紙圖文版,在拉直上用油墨輥進(jìn)行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中。應(yīng)用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。
[0004]由于網(wǎng)版制作一般僅局限于單一網(wǎng)目的制作,故絲印的效果顏色均勻統(tǒng)一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為克服上述問題,提供一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,包括以下步驟:
[0008](I)對玻璃表面進(jìn)行蝕刻,使玻璃表面由光亮面變成霧面;
[0009](2)調(diào)制印刷油墨;
[0010](3)產(chǎn)品印刷:使用印刷油墨通過網(wǎng)版對所述玻璃的霧面進(jìn)行印刷,所述網(wǎng)版上排列設(shè)置有從小到大依次排序的網(wǎng)孔。
[0011]優(yōu)選地,排列的所述網(wǎng)孔由內(nèi)而外逐漸從150英寸增至420英寸。
[0012]優(yōu)選地,所述步驟(I)具體為:將玻璃表面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻,使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,由光亮面變成霧面,刻蝕后的所述玻璃透過率為15% -20%,并且其表面具有粗糙度。
[0013]優(yōu)選地,所述粗糙度的范圍為0.7-1.0um。
[0014]優(yōu)選地,所述粗糙度的范圍為0.8um。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中在同一塊網(wǎng)版的印刷區(qū)域存在從小到大依次排序的網(wǎng)孔,當(dāng)使用同一款油墨在該網(wǎng)版上印刷時(shí),由于網(wǎng)目的不同下墨量也不同,因此產(chǎn)生顏色漸進(jìn)的目視效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用一樣的網(wǎng)孔造成顏色單一的問題,并且還有油墨附著力好、外觀顏色穩(wěn)定、顏色漸進(jìn)感強(qiáng)、顏色呈現(xiàn)清晰等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]本發(fā)明所述一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,如圖1所示,包括以下步驟:
[0020](I)對玻璃表面進(jìn)行蝕刻,使玻璃表面由光亮面變成霧面;
[0021](2)調(diào)制印刷油墨,根據(jù)希望達(dá)到的顏色效果來進(jìn)行油墨調(diào)色,使用原有基礎(chǔ)色(紅、黃、藍(lán)、白、黑等),但是油墨性能不變;
[0022](3)產(chǎn)品印刷:使用印刷油墨通過網(wǎng)版對所述玻璃的霧面進(jìn)行印刷,所述網(wǎng)版上排列設(shè)置有從小到大依次排序的網(wǎng)孔,本發(fā)明中在同一塊網(wǎng)版的印刷區(qū)域存在從小到大依次排序的網(wǎng)孔,當(dāng)使用同一款油墨在該網(wǎng)版上印刷時(shí),由于網(wǎng)目的不同下墨量也不同,因此產(chǎn)生顏色漸進(jìn)的目視效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用一樣的網(wǎng)孔造成顏色單一的問題。
[0023]在優(yōu)選的實(shí)施方案中,排列的所述網(wǎng)孔由內(nèi)而外逐漸從150英寸增至420英寸,其增加的量可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,可以為等量均勻的增加,如可以分為7排,7排網(wǎng)孔大小分別為150英寸、195英寸、240英寸、285英寸、330英寸、375英寸和420,也可以還可以為不等量的增加,可以產(chǎn)生不同的漸變效果,具體根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。
[0024]在優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述步驟⑴具體為:將玻璃表面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻,使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,由光亮面變成霧面,刻蝕后的所述玻璃透過率為15% -20%,其透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求,并且其表面具有粗糙度。
[0025]在優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述粗糙度的范圍為0.7-1.0um,具體根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
[0026]在優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述粗糙度的范圍為0.8um,此為最優(yōu)值,人手進(jìn)行觸摸舒適度最聞。
[0027]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)對玻璃表面進(jìn)行蝕刻,使玻璃表面由光亮面變成霧面; (2)調(diào)制印刷油墨; (3)產(chǎn)品印刷:使用印刷油墨通過網(wǎng)版對所述玻璃的霧面進(jìn)行印刷,所述網(wǎng)版上排列設(shè)置有從小到大依次排序的網(wǎng)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,其特征在于,排列的所述網(wǎng)孔由內(nèi)而外逐漸從150英寸增至420英寸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,其特征在于,所述步驟(I)具體為:將玻璃表面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻,使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,由光亮面變成霧面,刻蝕后的所述玻璃透過率為15% _20%,并且其表面具有粗糙度。
4.如權(quán)利要求3所述的通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,其特征在于,所述粗糙度的范圍為0.7-1.0um。
5.如權(quán)利要求3所述的通過改變印刷網(wǎng)版網(wǎng)目實(shí)現(xiàn)顏色漸進(jìn)的方法,其特征在于,所述粗糙度的范圍為0.8um。
【文檔編號】B41M1/12GK104354482SQ201410612469
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司