一種熱縮管噴墨打印的制造方法
【專利摘要】一種熱縮管噴墨打印機(jī),傳送帶支架平穩(wěn)地放置在地面上;傳送帶安裝在傳送帶支架上;若干個移動夾具安裝在傳送帶支架上傳送帶兩側(cè);兩塊夾板安裝在兩側(cè)的移動夾具上;噴頭定位支架包括豎直設(shè)置的定位桿;激光旋轉(zhuǎn)支架安裝在定位桿上,可以繞定位桿旋轉(zhuǎn);激光感應(yīng)器安裝在激光旋轉(zhuǎn)支架的端部,可以相對激光旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn);噴頭旋轉(zhuǎn)支架安裝在定位桿上,可以繞定位桿旋轉(zhuǎn);噴頭旋轉(zhuǎn)件安裝在噴頭旋轉(zhuǎn)支架的端部,可以繞噴頭旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn);油墨噴頭安裝在噴頭旋轉(zhuǎn)件中;油墨控制系統(tǒng)組件安裝在油墨控制系統(tǒng)支架上,油墨管一端連接在油墨噴頭上,另一端連接油墨控制系統(tǒng)組件。本實(shí)用新型不需要再將管材壓扁后印字,提高了成品的質(zhì)量。
【專利說明】一種熱縮管噴墨打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴墨打印設(shè)備,尤其涉及熱縮管噴墨打印裝置,屬于管外壁印字機(jī)械裝置類。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來,熱縮管行業(yè)成品印字方式都是將管材壓扁后再印字,而對于壁厚較厚的管材壓扁后會造成無法恢復(fù)的壓痕,降低成品的品質(zhì),對于此類管材的表面印字就需要開發(fā)一種新型打印機(jī)系統(tǒng)完成印字需求,因而產(chǎn)生了本實(shí)用新型一種熱縮管噴墨打印機(jī)系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中需要將熱縮管壓扁才可以印字造成無法修復(fù)的壓痕、成品質(zhì)量差的缺陷,提供一種熱縮管噴墨打印機(jī),不需要再將管材壓扁后印字,避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復(fù)的壓痕,提高了成品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種熱縮管噴墨打印機(jī),其包括一傳送帶支架、一傳送帶、若干個移動夾具、兩塊夾板、一噴頭定位支架、一激光旋轉(zhuǎn)支架、一激光感應(yīng)器、一噴頭旋轉(zhuǎn)支架、一噴頭旋轉(zhuǎn)件、一油墨噴頭、一油墨管、一油墨控制系統(tǒng)支架、一油墨控制系統(tǒng)組件;
[0005]該傳送帶支架平穩(wěn)地放置在地面上;
[0006]該傳送帶水平地安裝在傳送帶支架上;
[0007]該若干個移動夾具安裝在該傳送帶支架上,該若干個移動夾具分成兩組設(shè)置在該傳送帶的兩側(cè);
[0008]該兩塊夾板分別安裝在兩側(cè)的移動夾具上,該兩塊夾板平行地設(shè)置在該傳送帶的兩側(cè);
[0009]該噴頭定位支架平穩(wěn)地放置在地面;
[0010]該噴頭定位支架包括一根豎直設(shè)置的定位桿;
[0011]該激光旋轉(zhuǎn)支架安裝在該定位桿上,并可以繞著該定位桿旋轉(zhuǎn);
[0012]該激光感應(yīng)器安裝在該激光旋轉(zhuǎn)支架的端部,并可以相對該激光旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn);
[0013]該噴頭旋轉(zhuǎn)支架安裝在該定位桿上,該噴頭旋轉(zhuǎn)支架可以繞著該定位桿旋轉(zhuǎn);
[0014]該噴頭旋轉(zhuǎn)件安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)支架的端部,該噴頭旋轉(zhuǎn)件可以繞該噴頭旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn);
[0015]該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)件中;
[0016]該油墨控制系統(tǒng)支架平穩(wěn)地放在地面上;
[0017]該油墨控制系統(tǒng)組件安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架上,該油墨管一端連接在該油墨噴頭上,該油墨管的另一端連接該油墨控制系統(tǒng)組件。
[0018]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該熱縮管噴墨打印機(jī)還包括一驅(qū)動電機(jī)組件,該驅(qū)動電機(jī)組件安裝在該傳送帶支架上。
[0019]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該熱縮管噴墨打印機(jī)還包括一 PLC控制面板,該油墨控制系統(tǒng)組件安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架的中部,該P(yáng)LC控制面板安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架的頂部。
[0020]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該噴頭定位支架位于該傳送帶支架的一側(cè)。
[0021]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該噴頭旋轉(zhuǎn)支架位于該激光旋轉(zhuǎn)支架的上部。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]1、該噴頭旋轉(zhuǎn)支架可以繞著該定位桿旋轉(zhuǎn),該噴頭旋轉(zhuǎn)件可以繞該噴頭旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn),該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)件中隨之一起轉(zhuǎn)動,該油墨噴頭可以方便地調(diào)整位置,從而可以按照不同規(guī)格尺寸的管材來印刷不同的字體大小等。
[0024]2、該激光感應(yīng)器可以相對該激光旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn),從而可以按照不同規(guī)格尺寸的管材來獲得最佳的感應(yīng)效果。
[0025]3、調(diào)整該移動夾具可以調(diào)節(jié)該兩塊夾板之間的距離,可以應(yīng)用于各種不同規(guī)格尺寸的管材,對管材起到限位作用。
[0026]4、本實(shí)用新型不需要再將管材壓扁后印字,避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復(fù)的壓痕,提高了成品的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型熱縮管噴墨打印機(jī)的側(cè)視圖。
[0028]圖2是圖1中A-A俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型提出一種熱縮管噴墨打印機(jī),其包括一傳送帶支架
1、一傳送帶2、八個移動夾具3、兩塊夾板4、一驅(qū)動電機(jī)組件5、一噴頭定位支架6、一激光旋轉(zhuǎn)支架7、一激光感應(yīng)器8、一噴頭旋轉(zhuǎn)支架9、一噴頭旋轉(zhuǎn)件10、一油墨噴頭11、一油墨管12、一油墨控制系統(tǒng)支架13、一油墨控制系統(tǒng)組件14、一 PLC控制面板15。
[0030]該傳送帶支架I平穩(wěn)地放置在地面上。
[0031 ] 該傳送帶2水平地安裝在傳送帶支架I上。
[0032]該八個移動夾具3安裝在該傳送帶支架I上,該八個移動夾具3平均分成兩組設(shè)置在該傳送帶2的兩側(cè)。
[0033]該兩塊夾板4分別安裝在兩側(cè)的移動夾具3上。該兩塊夾板4平行地設(shè)置在該傳送帶2的兩側(cè)。
[0034]調(diào)整該移動夾具3可以調(diào)節(jié)該兩塊夾板4之間的距離。
[0035]該驅(qū)動電機(jī)組件5安裝在該傳送帶支架I上,給傳送帶2、移動夾具3等部件提供動力。
[0036]該噴頭定位支架6平穩(wěn)地放置在地面,并位于該傳送帶支架I的一側(cè)。
[0037]該噴頭定位支架6包括一根豎直設(shè)置的定位桿62。
[0038]該激光旋轉(zhuǎn)支架7安裝在該定位桿62上,并可以繞著該定位桿62旋轉(zhuǎn)。
[0039]該激光感應(yīng)器8安裝在該激光旋轉(zhuǎn)支架7的端部,并可以相對該激光旋轉(zhuǎn)支架7旋轉(zhuǎn)。
[0040]該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9安裝在該定位桿62上,位于該激光旋轉(zhuǎn)支架7的上部。該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9可以繞著該定位桿62旋轉(zhuǎn)。
[0041]該噴頭旋轉(zhuǎn)件10安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9的端部。該噴頭旋轉(zhuǎn)件10可以繞該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9旋轉(zhuǎn)。
[0042]該油墨噴頭11安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)件10中,該噴頭旋轉(zhuǎn)件10旋轉(zhuǎn)時,該油墨噴頭11隨之一起轉(zhuǎn)動。
[0043]該油墨管12 —端連接在該油墨噴頭11上。
[0044]該油墨控制系統(tǒng)支架13平穩(wěn)地放在地面上。
[0045]該油墨控制系統(tǒng)組件14安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架13的中部。該油墨管12的另一端連接該油墨控制系統(tǒng)組件14。
[0046]該P(yáng)LC控制面板15安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架13的頂部。
[0047]操作該P(yáng)LC控制面板15,可以控制該油墨控制系統(tǒng)組件14。
[0048]在工作時,將一根未印刷的熱縮套管100放在該傳送帶2上,啟動該驅(qū)動電機(jī)組件5后,該傳送帶2向前傳送,該熱縮套管100在該兩塊夾板4之間向前運(yùn)動,該兩塊夾板4對該熱縮套管100起到限位作用。該激光感應(yīng)器8感應(yīng)到該熱縮套管100之后,經(jīng)該油墨控制系統(tǒng)組件14控制后壓出的油墨(圖未示),經(jīng)過該油墨管12從油墨噴頭11噴到該熱縮套管100上,印刷上文字或圖形等內(nèi)容。在印刷此管過程中,可以將其它未印刷的熱縮套管放在傳送帶2上,從而可以提高印刷效率。
[0049]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0050]1、該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9可以繞著該定位桿62旋轉(zhuǎn),該噴頭旋轉(zhuǎn)件10可以繞該噴頭旋轉(zhuǎn)支架9旋轉(zhuǎn),該油墨噴頭11安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)件10中隨之一起轉(zhuǎn)動,該油墨噴頭11可以方便地調(diào)整位置,從而可以按照不同規(guī)格尺寸的管材來印刷不同的字體大小等。
[0051]2、該激光感應(yīng)器8可以相對該激光旋轉(zhuǎn)支架7旋轉(zhuǎn),從而可以按照不同規(guī)格尺寸的管材來獲得最佳的感應(yīng)效果。
[0052]3、調(diào)整該移動夾具3可以調(diào)節(jié)該兩塊夾板4之間的距離,可以應(yīng)用于各種不同規(guī)格尺寸的管材,對管材起到限位作用。
[0053]4、本實(shí)用新型不需要再將管材壓扁后印字,避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復(fù)的壓痕,提高了成品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種熱縮管噴墨打印機(jī),其特征在于,其包括一傳送帶支架、一傳送帶、若干個移動夾具、兩塊夾板、一噴頭定位支架、一激光旋轉(zhuǎn)支架、一激光感應(yīng)器、一噴頭旋轉(zhuǎn)支架、一噴頭旋轉(zhuǎn)件、一油墨噴頭、一油墨管、一油墨控制系統(tǒng)支架、一油墨控制系統(tǒng)組件; 該傳送帶支架平穩(wěn)地放置在地面上; 該傳送帶水平地安裝在傳送帶支架上; 該若干個移動夾具安裝在該傳送帶支架上,該若干個移動夾具分成兩組設(shè)置在該傳送帶的兩側(cè); 該兩塊夾板分別安裝在兩側(cè)的移動夾具上,該兩塊夾板平行地設(shè)置在該傳送帶的兩側(cè); 該噴頭定位支架平穩(wěn)地放置在地面; 該噴頭定位支架包括一根豎直設(shè)置的定位桿; 該激光旋轉(zhuǎn)支架安裝在該定位桿上,并可以繞著該定位桿旋轉(zhuǎn); 該激光感應(yīng)器安裝在該激光旋轉(zhuǎn)支架的端部,并可以相對該激光旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn); 該噴頭旋轉(zhuǎn)支架安裝在該定位桿上,該噴頭旋轉(zhuǎn)支架可以繞著該定位桿旋轉(zhuǎn); 該噴頭旋轉(zhuǎn)件安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)支架的端部,該噴頭旋轉(zhuǎn)件可以繞該噴頭旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn); 該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉(zhuǎn)件中; 該油墨控制系統(tǒng)支架平穩(wěn)地放在地面上; 該油墨控制系統(tǒng)組件安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架上,該油墨管一端連接在該油墨噴頭上,該油墨管的另一端連接該油墨控制系統(tǒng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管噴墨打印機(jī),其特征在于,該熱縮管噴墨打印機(jī)還包括一驅(qū)動電機(jī)組件,該驅(qū)動電機(jī)組件安裝在該傳送帶支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管噴墨打印機(jī),其特征在于,該熱縮管噴墨打印機(jī)還包括一 PLC控制面板,該油墨控制系統(tǒng)組件安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架的中部,該P(yáng)LC控制面板安裝在該油墨控制系統(tǒng)支架的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管噴墨打印機(jī),其特征在于,該噴頭定位支架位于該傳送帶支架的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管噴墨打印機(jī),其特征在于,該噴頭旋轉(zhuǎn)支架位于該激光旋轉(zhuǎn)支架的上部。
【文檔編號】B41J3/407GK203427467SQ201320511973
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】劉正根, 劉曉播, 趙國棟, 楊天樂, 李可濤, 邱光南 申請人:深圳長園電子材料有限公司, 上海長園電子材料有限公司, 長園集團(tuán)股份有限公司