印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切的制造方法
【專利摘要】一種印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)，包括安裝在刮刀架兩側(cè)，由端封、兩個(gè)小氣缸和一電磁換向閥組成的流量調(diào)節(jié)控制裝置；其特征在于：所述的端封，是一特殊構(gòu)造的塊狀體，通過一螺釘與刮刀架側(cè)面活動(dòng)聯(lián)接，其后端是一平面，頂有兩小氣缸，小氣缸與電磁換向閥聯(lián)接，其前端為一弧型曲面，它的輪廓線與刮刀內(nèi)腔輪廓線一致，它下部有一空腔，將曲面分為左右兩爿，并在右爿的上端開有一圓弧缺口；印刷時(shí)，下小氣缸推動(dòng)端封逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，封閉了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，內(nèi)腔多余墨量從右爿的圓弧口溢出，由空腔流入墨斗；清洗時(shí)，上小氣缸推動(dòng)端封順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，顯露了內(nèi)腔空隙，內(nèi)腔的剩余墨量或清洗水直接從空隙流入墨斗，達(dá)到流量按需調(diào)節(jié)。
【專利說明】印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，尤其涉及一種印刷開槽模切機(jī)，其印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]印刷開槽模切機(jī)是廣泛使用的一種包裝機(jī)械，其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括送紙單元11、多個(gè)印刷單元12、開槽單元13和模切單元14，各單元在動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下統(tǒng)一協(xié)調(diào)地工作，共同完成紙板的送紙、印刷、開槽和模切。其中的印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝在刮刀架兩側(cè)，由端封、兩個(gè)小氣缸和一電磁換向閥組成的流量調(diào)節(jié)控制裝置；其特征在于:所述的端封，是一特殊構(gòu)造的塊狀體，其通過一螺釘與刮刀架側(cè)面活動(dòng)聯(lián)接，其后端是一平面，頂有兩小氣缸，小氣缸與電磁換向閥聯(lián)接，其前端為一弧型曲面，它的輪廓線與刮刀內(nèi)腔輪廓線一致，它下部有一空腔，將曲面分為左右兩月，并在右爿的上端開有一圓弧缺口 ；印刷時(shí)，下小氣缸推動(dòng)端封逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，封閉了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，內(nèi)腔多余墨量從右月的圓弧口溢出，由空腔流入墨斗；清洗時(shí)，上小氣缸推動(dòng)端封順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，顯露了內(nèi)腔空隙，內(nèi)腔的剩余墨量或清洗水直接從空隙流入墨斗，達(dá)到流量按需調(diào)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的印刷開槽模切機(jī)，其印刷部的主要結(jié)構(gòu)如圖2所示，圖2包括安裝在印刷開槽模切機(jī)的印刷部兩側(cè)墻板間的一根網(wǎng)紋輥21與一根刮刀架23組成的著墨機(jī)構(gòu)，以及網(wǎng)紋輥與一根印版輥24組成的印刷機(jī)構(gòu)。當(dāng)印刷時(shí)，由墨泵將油墨25通過刮刀架內(nèi)腔上的接口，儲(chǔ)存在網(wǎng)紋輥與刮刀架內(nèi)腔間的空穴內(nèi)，刮刀架上、下各裝有一把刮刀231，緊貼在網(wǎng)紋輥上，形成一個(gè)密閉的油墨儲(chǔ)存區(qū)251，刮刀架在外側(cè)齒輪的帶動(dòng)下，使刮刀緊貼在網(wǎng)紋輥上，由于刮刀材質(zhì)的柔韌性，使其與網(wǎng)紋輥的接觸親合度很高，能保持網(wǎng)紋輥上著墨的厚度較薄、并不會(huì)堵塞網(wǎng)點(diǎn)，使印版上的圖文部印刷較清晰。在刮刀的兩側(cè)各有一個(gè)端封22，端封與刮刀架由螺釘固定聯(lián)接，端封堵住了儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)的油墨外溢。由于墨泵供墨壓力的變化，使刮刀與網(wǎng)紋輥的著墨壓力也相應(yīng)起變化，網(wǎng)紋輥著墨的厚度也不均勻。雖然通過在端封上開兩個(gè)小孔221 (如圖2所示)，將多余的墨量來進(jìn)行卸荷分流到墨斗26，但終究解決不了墨泵供墨壓力的變化帶給網(wǎng)紋輥著墨厚度的不均勻。而當(dāng)印刷完畢進(jìn)行回墨時(shí)，余墨通過兩個(gè)小孔緩慢流向墨斗，油墨儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)的余墨不能充分流盡回收，隨后放水清洗，大量的余墨會(huì)隨水流一起流出，造成油墨流失浪費(fèi)；同時(shí)由于水的密度比墨小，在墨泵同樣的壓力下，水通過兩個(gè)小孔會(huì)形成射流，造成帶有殘留油墨的水噴濺的到處都是，需要化費(fèi)大量的時(shí)間人力進(jìn)行清除，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用。
[0004]隨著技術(shù)的進(jìn)步，印刷開槽模切機(jī)的印刷、開槽、模切的生產(chǎn)率越來越高，現(xiàn)正以每分鐘60張向每分鐘250張的速度發(fā)展，這種生產(chǎn)率的提高，勢(shì)必帶來要求送紙的頻率加快，印刷的精度更高，而傳統(tǒng)的印刷開槽模切機(jī)，隨著印刷速度的提高，墨量供給會(huì)不均衡，網(wǎng)紋輥的著墨厚度較難控制，會(huì)產(chǎn)生印刷出的紙版顏色深淺不一致，速度越高，墨量越大，這一現(xiàn)象越厲害，印刷效果也越差，嚴(yán)重影響了紙箱印刷品的質(zhì)量。同時(shí)，紙版印刷內(nèi)容的不斷更換，需要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗的速度及水墨的噴濺也直接影響到印刷開槽模切機(jī)的正常使用，為了加快印刷速度，提高印刷質(zhì)量，必需要提供一種在傳統(tǒng)的印刷開槽模切機(jī)上能解決的方法，使大量的中小紙箱企業(yè)既不增加負(fù)擔(dān)，又多快好省地印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)不同紙箱產(chǎn)品的需要，現(xiàn)有的技術(shù)方法，已是不能適合市場的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，是為了提供一種印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)，以保證印刷開槽模切機(jī)在送紙印刷的過程中，尋求一種裝置既能解決墨量供給不均衡，使網(wǎng)紋輥著墨厚度難控制，造成紙版印刷顏色深淺不一致的問題，又能解決換版清洗時(shí)，減少墨量流失，提高清洗的速度，及防止水墨噴濺的問題，通過流量調(diào)節(jié)控制來解決它，以保證做到印刷速度快，質(zhì)量好，最高限度地節(jié)省成本，提高了工作質(zhì)量與精度。
[0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)，主要包括送紙單元、多個(gè)印刷單元、開槽單元和模切單元。所述的印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝在刮刀架兩側(cè)，由端封、兩個(gè)小氣缸和一電磁換向閥組成的流量調(diào)節(jié)控制裝置；其特征在于:所述的端封，是一特殊構(gòu)造的塊狀體，在其中間有一沉孔，一螺釘將其與刮刀架側(cè)面活動(dòng)聯(lián)接，端封的后端是一平直面，上、下各頂有一小氣缸，小氣缸與一電磁換向閥聯(lián)接，端封的前端為一弧型曲面，曲面的輪廓線與刮刀內(nèi)腔輪廓線一致，曲面下部的中間又有一空腔，空腔將曲面分為左右兩月，在右月的上端開有一圓弧缺口。當(dāng)印刷時(shí)，下小氣缸推動(dòng)端封繞螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，封閉了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，刮刀內(nèi)腔多余的墨量從右月上端的圓弧口溢出，通過中間空腔流入墨斗，回流墨池；當(dāng)清洗時(shí)，上小氣缸推動(dòng)端封繞螺釘順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，顯露了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，刮刀內(nèi)腔的剩余墨量或清洗水直接從空隙中溢出，流入墨斗，回流墨池，加快了清洗速度。它既解決了印刷時(shí)多余墨量的有效溢出，又解決了回墨時(shí)減少墨量流失，清洗時(shí)需要流量大、速度快，而且沒有射流飛濺這一不穩(wěn)定因素，可以視印刷不同的產(chǎn)品的需求，通過調(diào)節(jié)小氣缸行程來控制流量的大小，達(dá)到目的，更經(jīng)濟(jì)有效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是印刷開槽模切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是現(xiàn)有印刷開槽模切機(jī)的印刷部網(wǎng)紋輥著墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本發(fā)明印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)的印刷部的結(jié)構(gòu)不意圖(主視圖)；
[0010]圖4是本發(fā)明印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)的印刷部的結(jié)構(gòu)不意圖(俯視圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括送紙單元、多個(gè)印刷單元、開槽單元和模切單元。其中的印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置，主要結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，在印刷開槽模切機(jī)的印刷部兩側(cè)墻板之間有一網(wǎng)紋輥31和一刮刀架33組成的著墨機(jī)構(gòu)，以及網(wǎng)紋輥與一根印版輥34組成的印刷機(jī)構(gòu)。當(dāng)印刷時(shí)，由墨泵將油墨35通過刮刀架內(nèi)腔上的接口，儲(chǔ)存在網(wǎng)紋輥與刮刀架空穴內(nèi)，刮刀架上、下各裝有一把刮刀331，緊貼在網(wǎng)紋輥上，形成一個(gè)密閉的油墨儲(chǔ)存區(qū)351 ;在刮刀架33上增加了一套流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝在刮刀架兩側(cè)，由端封32、上小氣缸331、下小氣缸332和一電磁換向閥333組成的流量調(diào)節(jié)控制裝置；其中的端封，是一特殊構(gòu)造的塊狀體，在其中間有一沉孔，一螺釘321將其與刮刀架側(cè)面活動(dòng)聯(lián)接，端封的后端是一平直面，上、下各頂有一小氣缸，小氣缸與一電磁換向閥聯(lián)接，端封的前端為一弧型曲面，曲面的輪廓線與刮刀內(nèi)腔輪廓線334 —致，曲面下部的中間又有一空腔322，空腔將曲面分為左右兩爿，在右月的上端開有一圓弧缺口 323。當(dāng)印刷時(shí)，下小氣缸推動(dòng)端封繞螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，封閉了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，隨著墨泵壓力的波動(dòng)，墨量也隨之波動(dòng)，刮刀內(nèi)腔儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)的墨量也會(huì)隨之增大，過多的墨量會(huì)堵塞網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)點(diǎn)，影響印刷品的清晰度，而此時(shí)，由于有端封右月上端的圓弧缺口，增加的多余墨量就能從缺口處溢出，流入墨斗36,回流墨池；當(dāng)印刷完畢需清洗時(shí)，上小氣缸就推動(dòng)端封繞螺釘順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，顯露了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，刮刀內(nèi)腔油墨儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)的剩余墨量就直接流入墨斗，回流墨池，最大限度地將墨量回收；接著放水清洗，清洗水將網(wǎng)紋輥和刮刀內(nèi)腔的殘留油墨清除后通過空隙直接流入墨斗，回流墨池，不會(huì)形成水流飛濺這一現(xiàn)象，加快了清洗的速度，并通過電磁換向閥來調(diào)節(jié)小氣缸的伸縮行程，控制刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，也就是控制了流量。
[0012]上述方法，它既解決印刷時(shí)多余墨量的有效溢出，使網(wǎng)紋輥勻墨量大小均勻，又解決了清洗回墨時(shí)能減少墨量的流失，做到流量大、速度快、時(shí)間短，而且沒有射流飛濺這一不穩(wěn)定因素，可以視印刷不同的產(chǎn)品的需求，通過調(diào)節(jié)小氣缸行程來控制流量的大小，達(dá)到了本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置的印刷開槽模切機(jī)，主要包括送紙單元、多個(gè)印刷單元、開槽單元和模切單元，所述的印刷部設(shè)有流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝在刮刀架兩偵牝由端封、兩個(gè)小氣缸和一電磁換向閥組成的流量調(diào)節(jié)控制裝置；其特征在于:所述的端封，是一特殊構(gòu)造的塊狀體，在其中間有一沉孔，一螺釘將其與刮刀架側(cè)面活動(dòng)聯(lián)接，端封的后端是一平直面，上、下各頂有一小氣缸，小氣缸與一電磁換向閥聯(lián)接，端封的前端為一弧型曲面，曲面的輪廓線與刮刀內(nèi)腔輪廓線一致，曲面下部的中間又有一空腔，空腔將曲面分為左右兩月，在右月的上端開有一圓弧缺口。當(dāng)印刷時(shí)，下小氣缸推動(dòng)端封繞螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，封閉了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，刮刀內(nèi)腔多余的墨量從右月上端的圓弧口溢出，通過中間空腔流入墨斗，回流墨池；當(dāng)清洗時(shí)，上小氣缸推動(dòng)端封繞螺釘順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，顯露了刮刀內(nèi)腔兩端的空隙，刮刀內(nèi)腔的剩余墨量或清洗水直接從空隙中溢出，流入墨斗，回流墨池，加快了清洗速度，達(dá)到流量按需調(diào)節(jié)的目的。
【文檔編號(hào)】B41F31/02GK104417042SQ201310394639
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】丁根龍 申請(qǐng)人:上海鼎龍機(jī)械有限公司