一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)移膜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；其中，離型層的涂料為熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑：離型稀釋劑按重量比為7~9：1~3混合制成；信息層的涂料由丙烯酸：異氰酸酯：丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3~4:1~2:5~6的比例混合制成；高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂：異氰酸酯：有機(jī)溶劑：水按重量比為45~60:1~5:20~40:15~30的比例混合制成。本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜附著力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，柔韌性好，且耐用性好；其制備方法簡單、成熟，有利于普遍推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)移膜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移膜是一種中間載體，存在于轉(zhuǎn)移紙基或塑基之上，承載被印刷或打印的圖案，用于轉(zhuǎn)印到被印制的物品之上的一層化學(xué)彈性膜，廣泛應(yīng)用于廣告，裝飾等。目前，為求皮革色彩豐富、細(xì)膩、光彩奪目、持久、耐磨耐高溫等功能，一般要在皮革表面印刷，因皮革制品的不平整性，在選擇印刷的過程中一般都采用轉(zhuǎn)移技術(shù)，皮革轉(zhuǎn)移膜應(yīng)運而生，在使用時，皮革轉(zhuǎn)移膜通過加壓加熱與人造皮、PU皮以及真皮進(jìn)行熱貼合，同時剝離表面的基材層，從而使基材層上的涂層或圖案全部轉(zhuǎn)移到皮革表面，從而改變皮革的外觀和品質(zhì)，起著提高產(chǎn)品檔次的作用。
[0003]中國專利申請?zhí)枮?01120146500.8的發(fā)明專利，公開了一種高彈性反光轉(zhuǎn)移膜，包括載體層，在載體層上粘接有反光元件層，在反光元件層上通過熱熔粘接有脆性樹脂層，在脆性樹脂層上涂覆粘合有高彈性樹脂層，所述高彈性樹脂層采用丙烯酸樹脂材料制成。然而，該對比文件采用丙烯酸樹脂材料制得高彈性樹脂層的拉伸強(qiáng)度差，柔韌性差，轉(zhuǎn)移到皮革上容易產(chǎn)生龜裂、易脫落，耐用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于 針 對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法，制得的高彈性皮革轉(zhuǎn) 移膜附著力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，柔韌性好，且耐用性好；其制備方法簡單、成熟，有利于普遍推 廣應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，所述PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑:離型稀釋劑按重量比為7、:3混合制成；制得的涂料粘度是cps20-30，涂料的固含量是10%，確保涂料的粘度適中，硬度適中，轉(zhuǎn)移效果好，不會產(chǎn)生切邊或毛邊現(xiàn)象；
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3-4:2:5-6的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物中丁酮和環(huán)己酮以2-3:7-8的重量比混合；制得的涂料粘度是cps30-40，涂料的固含量25-30%，確保涂料的粘度適中，硬度適中。
[0007]優(yōu)選地，所述信息涂層為丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物以4:1:5的重量比混合制成的涂料，其中，丁酮和環(huán)己酮的混合物中丁酮和環(huán)己酮以2:8的重量比混合。信息層呈透明或有色半透明狀，信息涂層有利于增強(qiáng)鍍鋁層的附著力及轉(zhuǎn)移后的表面抗刮性能。
[0008]其中，鍍鋁層的厚度為0.5-lMm,確保PET基膜的表面形成金屬效果，產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，感觀效果好。
[0009]其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:固化劑:有機(jī)溶劑:水按重量比為45-60:-5:20-40:15-30的比例混合制成；粘度為30cps，確保涂料的粘度適中，硬度適中，彈性效果好，拉伸強(qiáng)度高，且柔韌性好；
其中，所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯、水性聚酯中的一種或兩種以任意比例制成的混合物；高彈性水性樹脂指具有高彈性的水性樹脂材料其中，所述固化劑為異氰酸酯；
異氰酸酯是異氰酸的各種酯的總稱，若以一NCO基團(tuán)的數(shù)量分類，包括單異氰酸酯R—N=C=O和二異氰酸酯O=C=N — R — N=C=O及多異氰酸酯等。單異氰酸酯是有機(jī)合成的重要中間體，可制成一系列氨基甲酸酯類殺蟲劑、殺菌劑、除草劑，也用于改進(jìn)塑料、織物、皮革等的防水性。二官能團(tuán)及以上的異氰酸酯可用于合成一系列性能優(yōu)良的聚氨酯泡沫塑料、橡膠、彈力纖維、涂料、膠粘劑、合成革、人造木材等。目前應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的是有:甲苯二異氰酸酯(Toluene Diisocyanate,簡稱TDI);二苯基甲燒二異氰酸酯(MethylenediphenylDiisocyanate,簡稱 MDI )。
[0010]其中，所述有機(jī)溶劑為甲醇、異丙醇、乙醇、正丁醇中的一種或兩種的混合溶劑。
[0011]優(yōu)選地，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:固化劑:有機(jī)溶劑:水按重量比為48-55:2-3:25-30:15-20的比例混合制成。
[0012]其中，所述熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑為邦固化學(xué)公司的LX-101離型劑、東莞元泰離型齊U、易美多ZY-06冷撕平光離型劑、易美多ZY-08冷熱撕通用離型劑、廈門斯坦福離型劑、貝斯特BT-101離型劑或泰昌RC-E60無硅離型劑。
[0013]邦固化學(xué)公司的LX-101離型劑呈透明狀，其作用是使PET基膜與信息層有效的分離，剝離效果好。
[0014]東莞元泰離型劑是東莞元泰熱轉(zhuǎn)印燙畫材料有限公司生產(chǎn)的離型劑，為熱撕(冷撕)平光快干離型劑，適應(yīng)底材:0ΡΡ、ΡΕΤ，、銅板紙等，產(chǎn)品特性:外觀膏狀透明，細(xì)度好，壓燙130—150度，3秒左右為熱撕，10秒左右為冷撕，自然干燥，流平性好，容易操作，機(jī)印(涂布機(jī))網(wǎng)印效果好。
[0015]易美多ZY-06冷撕平光離型劑，適用底材:PET膜、OPP膜、銅板紙，印刷網(wǎng)目:200-300目，干燥方式:自然表面干燥3-8分鐘、可以不過烘道，產(chǎn)品特性:外觀膏狀乳黃、壓燙150°C、8秒，冷撕效果佳、自然干燥、流平性好、容易操作。
[0016]易美多ZY-08冷熱撕通用離型劑，適用底材:PET膜、OPP膜、銅板紙，印刷網(wǎng)目:200-300目，干燥方式:自然表面干燥3-8分鐘、可以不過烘道，產(chǎn)品特性:外觀膏狀乳黃、壓燙150°C、8秒，冷熱撕通用效果佳、自然干燥、流平性好、容易操作。
[0017]廈門斯坦福離型劑是廈門斯坦福燙畫熱轉(zhuǎn)印材料廠生產(chǎn)的離型劑，主要性能應(yīng)用:廣品細(xì)膩、能聞速印刷，適用于手印機(jī)、自動絲印機(jī)、涂布機(jī)印刷；直接網(wǎng)印或涂布在PET、0ΡΡ、銅板紙等轉(zhuǎn)印膜上；無腐蝕性，粘接膜紙性強(qiáng)，流動性好，干燥時間快，離型層表面光滑平整，不龜裂，不掉粉，離型脫離效果好；適合各種布料、皮料、毛料、EVA、鞋材、木器、塑膠等的熱轉(zhuǎn)印燙畫、柯式燙畫、塑膠花膜等的熱轉(zhuǎn)印離型。
[0018]貝斯特BT-101離型劑，以高分子纖維素配調(diào)制，由于對聚酯膜(PET)有優(yōu)異剝離型，適用于一般燙印、燙金、轉(zhuǎn)寫離型之用途。其主要用在轉(zhuǎn)移后繼對油墨的附著力加強(qiáng)。特性:1.單液型，干燥迅速；2.離型效果佳，效果完全；3.可用于燙金和轉(zhuǎn)移后繼的印刷和油墨附著力強(qiáng)；外觀:透明霧狀液體，固含量:30%，干燥時間:100度X 12秒。
[0019]泰昌RC-E60無硅離型劑，化學(xué)成份:基氨酸甲酸鹽一聚乙烯化合物，特性:防粘，密度:0.9克/立方厘米，熔點:80°C，松散度:0.55克/立方厘米，外觀:米白色粉末，稀釋齊IJ;甲苯剝離力度:200-450g，儲存；常溫下保存，防潮。有良好的抗溶解及耐高溫品質(zhì)。對于各種類型塑料薄膜具有很好附著力，特別適應(yīng)于PE ,PP ,PVCjPET以及紙等為基材的壓敏粘膠帶。用于不銹鋼保護(hù)膜、離型膜、離型紙、電工膠布、瓷磚保護(hù)膜、廣告紙、布基膠帶等廠家。
[0020]優(yōu)選地，所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯，所述有機(jī)溶劑為甲醇、正丁醇、異丙醇中的一種或兩種的混合溶劑。
[0021]水性聚氨酯以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑〈0.001微米，夕卜觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米，外觀白濁)；依親水性基團(tuán)的電荷性質(zhì)，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型最為重要，分為羧酸型和磺酸型兩大類。依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TDI型、HDI型等等。依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。第一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為1000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態(tài)體系，聚氨酯(PU)粒子分散于連續(xù)的水相中，也有人稱水性PU或水基PU。
[0022]其中，所述有機(jī)溶劑為正丁醇:甲醇、異丙醇:甲醇、正丁醇:異丙醇以7:3或6:4的重量比混合成的混合溶劑。異丙醇和甲醇為快干性溶劑，而正丁醇為慢干型溶劑，利用溶劑的溶解快慢合理調(diào)配稀釋劑，或者兩種快干型溶劑通過合理比例調(diào)配，然后與水性聚酯混合調(diào)制，確保制得的高彈膠層涂料的粘度、硬度適中，有利于增強(qiáng)高彈膠層的拉伸強(qiáng)度和柔韌性。正丁醇、甲醇和異丙醇原料來源廣泛，原料成本低，三種稀釋劑與水性聚氨酯混合調(diào)制，確保制得的高彈膠層涂料的粘度、硬度適中，有利于增強(qiáng)高彈膠層的拉伸強(qiáng)度和柔韌性。
[0023]其中，所述水性聚氨酯為邦固化學(xué)公司的BJ-310水性聚氨酯、東莞逸寶BY-60水
性聚氨酯。
[0024]邦固化學(xué)公司的BJ-310水性聚氨酯，為單一特殊熱塑型聚酯樹脂調(diào)制，外觀白色乳狀，固含量為35±2%，粘度為25°C，15±5secJi&$W、PVC、PE、PU皮鍍鋁膜等由良好附著性，干燥迅速，作業(yè)簡便，耐熱性優(yōu)良，達(dá)50°C x4h，不回粘，彈性優(yōu)異。另外，水性聚氨酯和稀釋劑的混合比例適中，確保調(diào)制的涂料粘度適中，切邊性好，附著力強(qiáng)，彈性高。
[0025]東莞逸寶BY-60水性聚氨酯是一種基于聚醚的水性脂肪族聚氨酯分散體，具有優(yōu)異的附著力、耐候性、手感柔軟、物理化學(xué)性能和機(jī)械性能，可用于皮革、服裝、箱包和發(fā)泡材料。密度 g/ml,20° C 1.1，粘度 mPa.s (25。C，20 rpm) 50-400，拉伸強(qiáng)度 Mpa ASTMD882 18-25斷裂伸長率％ ASTM D882 1000-1200。該產(chǎn)品可用于紡織印花膠漿，紡織品涂布、皮革涂飾劑和發(fā)泡涂層等，具有優(yōu)異的耐水性牢度。BY-60也可作為丙烯酸和聚氨酯乳液的柔軟劑等。本品可單獨使用或與丙烯酸乳液混合使用。添加水性異氰酸酯固化劑可提高耐水性牢度和耐化學(xué)性等性能，添加1-2%的水性交聯(lián)劑可提高對底材的附著力。
[0026]更優(yōu)選地，所述高彈性水性樹脂為水性聚酯，所述有機(jī)溶劑為異丙醇、乙醇、正丁醇中的一種或兩種以任意比例混合得到的混合溶劑。
[0027]水性聚酯多元醇配置的雙組分水性涂料具有良好的流動性，涂膜的光澤高，對顏料的潤濕性好，特別適合用于木器和金屬表面的涂飾。水性聚酯在涂料、膠粘劑、油墨領(lǐng)域應(yīng)用中水性聚酯具有飽滿，硬度高光澤好等優(yōu)點。水溶性聚酯與機(jī)械剝離法和溶劑剝離法相比，具有明顯的優(yōu)越性，它可以獲得更細(xì)、更均勻的超細(xì)纖維；與溶劑剝離法相比，它又可以避免使用有毒的、對環(huán)境有污染的各種溶劑的弊端，只需熱水即可實現(xiàn)剝離，有利于工業(yè)化的實施和環(huán)保的要求。
[0028]優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為正丁醇:異丙醇、正丁醇:異丙醇、正丁醇:乙醇分別以7:3或6:4的重量比混合成的溶劑。異丙醇和乙醇為快干性溶劑，而正丁醇為慢干型溶劑，利用溶劑的溶解快慢合理調(diào)配稀釋劑或者兩種快干型溶劑通過合理比例調(diào)配，然后與水性聚酯混合調(diào)制，確保制得的高彈膠層涂料的粘度、硬度適中，有利于增強(qiáng)高彈膠層的拉伸強(qiáng)度和柔韌性。此外,異丙醇、乙醇和正丁醇原料來源廣泛,原料成本低。
[0029]其中，所述水性聚酯為邦固化學(xué)公司的BJ-380水性聚酯或聚科化工公司的水性聚酷。
[0030]邦固化學(xué)公司的BJ-380水性聚酯，是一種高彈性的水性樹脂，在涂料、膠粘劑、油墨領(lǐng)域應(yīng)用中具有飽滿，硬度高光澤好等優(yōu)點。它可以獲得更細(xì)、更均勻的超細(xì)纖維；又可以避免使用有毒的、對環(huán)境有污染的各種溶劑的弊端，只需熱水即可實現(xiàn)剝離，有利于工業(yè)化的實施和環(huán)保的要求。
[0031]聚科化工公司的水性聚酯為水性納米級聚酯，陰離子，Tg: 350C _40°C，無V0C，是滌綸纖維、聚酯塑料優(yōu)良的粘合劑，同時也是氨基樹脂的交聯(lián)劑，可適用于皮革制品。
[0032]優(yōu)選地，所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為疒3:7?8。
[0033]環(huán)已酮、丙酮和丁酮原料來源廣泛，原料成本低，兩種稀釋劑與熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑混合調(diào)制，確保制得的離型層涂料的粘度、硬度適中，有利于增強(qiáng)離型層的剝離效果，有利于PET基膜與信息層的分離，避免毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0034]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；第一涂布輥的涂布速度為2(T80m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；第二涂布輥的涂布速度為2(T80m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；第三涂布輥的涂布速度為2(T80m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。
[0035]其中，所述步驟F中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為6(T70°C、90?115°C、10(Tl30°C、120?145、110?130，烘干速度為 20?80m/min。
[0036]涂布時，網(wǎng)輥的下部浸泡在油料中，確保網(wǎng)輥的網(wǎng)紋內(nèi)均布有油料，網(wǎng)輥涂布方向與PET基膜進(jìn)料方向相反，有利于將網(wǎng)輥上的油料均勻涂布到PET基膜上，涂布效果好。其中，PET基膜的厚度為18?25Mm ;離型層的厚度為0.5?lMm，信息層的厚度是2?3Mm，鍍鋁層的厚度是0.5?lMffl，高彈膠層的厚度是
[0037]本發(fā)明的高彈膠膜的制備工藝中采用了三道涂布工藝分別進(jìn)行三種涂料的涂布，涂布效果好，涂布加工效率高。當(dāng)然，也可以是在同一臺涂布設(shè)備上設(shè)置不同的涂布輥和涂布料槽進(jìn)行涂布，即同一涂布設(shè)備設(shè)置有三個涂布料槽，每個涂布料槽上方對應(yīng)設(shè)置有一個涂布輥，只要能滿足分別進(jìn)行三次涂布的目的即可。
[0038]其中，所述步驟B、C、E中，涂布輥的網(wǎng)輥上雕刻的網(wǎng)線的角度為45度或60度，網(wǎng)線交織成網(wǎng)紋，網(wǎng)紋的角度可以確定網(wǎng)輥的深度，從而控制網(wǎng)輥上的涂料量，進(jìn)一步控制高彈膠層的油料用量，確保高彈膠層厚度適中，便于后續(xù)加工，節(jié)約油料用量。網(wǎng)輥的轉(zhuǎn)速為24(T400r/min，網(wǎng)輥的轉(zhuǎn)速適中，確保PET基膜上涂布的高彈膠層涂布量適中，涂布均勻度好，有利于提高高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的轉(zhuǎn)移效果。
[0039]也就是說，五節(jié)烘道的溫度變化為低、高、中，第一節(jié)烘道的低溫烘干，有利于提高高彈膠層上涂料的流平性，確保PET基膜表面均勻覆蓋一層高彈膠層；第二節(jié)烘道、第三節(jié)烘道、第四節(jié)烘道的溫度逐漸升高，有利于將高彈膠層迅速烤干，提高加工效率；第五節(jié)烘道的中溫烘干，有利于保證高彈膠層穩(wěn)定地固定在鍍鋁層的外表面，提高本發(fā)明的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的使用可靠性。
[0040]本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜及其制備方法，其制備工藝簡單、成熟，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。
[0041](2)制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜具有附著力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，柔韌性好，且耐用性好的優(yōu)點。
[0042](3)本發(fā)明制備工藝中采用了三道涂布工藝分別進(jìn)行三種涂料的涂布，涂布效果好，涂布加工效率高。
[0043](4)本發(fā)明制得的皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)8_12MPa，斷裂延伸率為600-980%,低溫柔性為-4(T-30°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合實施例1飛對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0045]實施例1。[0046]—種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為邦固化學(xué)公司的LX-101離型劑:離型稀釋劑按重量比為7:3混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為2:8 ；
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3:2:5的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以2:8的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為45:2:28:25的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯、水性聚酯以重量比為1:1的比例制成的混合物；所述有機(jī)溶劑為異丙醇、正丁醇以重量比為6:4的比例制成的混合溶劑。
[0047]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 20m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為20m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為20m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為60°C、90°C、10(rC、120、110，烘干速度為 20m/min。
[0048]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)8MPa，斷裂延伸率為600%，低溫柔性為_30°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0049]實施例2。
[0050]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為東莞元泰離型劑:離型稀釋劑按重量比為8:2混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為2:8;
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為4:1:5的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以3:7的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為48:2:30:20的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯、水性聚酯以重量比為2:1的比例制成的混合物；所述有機(jī)溶劑為正丁醇和乙醇或甲醇以重量比為3:2的比例制成的混合溶劑。[0051]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 30m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為30m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為30m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為60°C、90°C、105°C、125°C、115°C，烘干速度為 30m/min。
[0052]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)9.5MPa，斷裂延伸率為720%，低溫柔性為_32°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0053]實施例3。
[0054]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為易美多ZY-06冷撕平光離型劑或易美多ZY-08冷熱撕通用離型劑:離型稀釋劑按重量比為7.5:2.5混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為2.5:7.5 ；
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3:1:6的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以2.5:7.5的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為50:3:27:20的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯，所述有機(jī)溶劑為異丙醇和甲醇以重量比為2:1的比例混合制成。所述水性聚氨酯為邦固化學(xué)公司的BJ-310水性聚氨酯。
[0055]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 40m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為40m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為40m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為65°C、95°C、110°C、130°C、120°C，烘干速度為 40m/min。
[0056]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)10.6MPa，斷裂延伸率為825%，低溫柔性為_35°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0057]實施例4。
[0058]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為廈門斯坦福離型劑:離型稀釋劑按重量比為9:1混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為2:8;
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為4:2:5的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以3:8的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為50:3:33:15的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯，所述有機(jī)溶劑為甲醇和異丙醇按重量比為1:2的比例制成的混合溶劑。所述水性聚氨酯為東莞逸寶BY-60水性聚氨酯。
[0059]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 50m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為50m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為50m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為65°C、100°C、115°C、135°C、120°C，烘干速度為 50m/min。
[0060]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)11.3MPa，斷裂延伸率為850%，低溫柔性為_36°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0061]實施例5。[0062]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為貝斯特BT-101離型劑:離型稀釋劑按重量比為7:3混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為3:7;
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3:2:6的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以2:8的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為50:5:25:20的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚酯，所述有機(jī)溶劑為異丙醇和乙醇以重量比為3:2的比例混合制成。所述水性聚酯為邦固化學(xué)公司的BJ-380水性聚酯。
[0063]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 60m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為60m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為60m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為70°C、110°C、125°C、140°C、125°C，烘干速度為 60m/min。
[0064]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)10.8MPa，斷裂延伸率為950%，低溫柔性為-38°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0065]實施例6。
[0066]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層；
其中，所述離型層的涂料為泰昌RC-E60無硅離型劑:離型稀釋劑按重量比為8:2混合制成；所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為3:7 ；
其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為4:2:6的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物以3:7的重量比混合；
其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:異氰酸酯:有機(jī)溶劑:水按重量比為60:2:23:15的比例混合制成；
所述高彈性水性樹脂為水性聚酯，所述有機(jī)溶劑為異丙醇和正丁醇以重量比為1:1的比例混合得到的混合溶劑。所述水性聚酯為聚科化工公司的水性聚酯。[0067]一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，包括以下步驟:
A、取PET基膜；
B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層；涂布速度為 80m/min ；
C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；涂布速度為80m/min ；
D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層；
E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層；涂布速度為80m/min ；
F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。其中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為70°C、115°C、130°C、145、130，烘干速度為 80m/min。
[0068]本發(fā)明制得的高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)12MPa，斷裂延伸率為980%，低溫柔性為_40°C，柔韌性好，耐用性好，有效克服龜裂問題。
[0069]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，包括PET基膜，其特征在于:所述PET基膜的其中一個表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有離型層、信息層、鍍鋁層和高彈膠層； 其中，所述離型層的涂料為熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑:離型稀釋劑按重量比為7-9:1-3混合制成； 其中，所述信息層的涂料由丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按重量比為3-4:1-2:5-6的比例混合制成，丁酮和環(huán)己酮的混合物中丁酮和環(huán)己酮以2-3:7-8的重量比混合； 其中，所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:固化劑:有機(jī)溶劑:水按重量比為45-60:1-5:20-40:15-30的比例混合制成； 其中，所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯、水性聚酯中的一種或兩種以任意比例制成的混合物； 其中，所述固化劑為異氰酸酯； 其中，所述有機(jī)溶劑為甲醇、異丙醇、乙醇、正丁醇中的一種或兩種以任意比例制得的混合溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述高彈膠層的涂料由高彈性水性樹脂:固化劑:有機(jī)溶劑:水按重量比為48飛5:2-3:25-30:15-20的比例混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑為邦固化學(xué)公司的LX-101離型劑、東莞元泰離型劑、易美多ΖΥ-06冷撕平光離型劑、易美多ΖΥ-08冷熱撕通用離型劑、廈門斯坦福離型劑、貝斯特ΒΤ-101離型劑或泰昌RC-E60無硅離型劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述高彈性水性樹脂為水性聚氨酯，所述有機(jī)溶劑為甲醇、異丙醇、正丁醇中的一種或兩種的混合溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述水性聚氨酯為邦固化學(xué)公司的BJ-310水性聚氨酯、東莞逸寶ΒΥ-60水性聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述高彈性水性樹脂為水性聚酯，所述有機(jī)溶劑為異丙醇、乙醇、正丁醇中的一種或兩種以任意比例混合得到的混合溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述水性聚酯為邦固化學(xué)公司的BJ-380水性聚酯或聚科化工公司的水性聚酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜，其特征在于:所述離型稀釋劑為環(huán)已酮:丙酮或丁酮的重量比為2-3:7-8。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: Α、取PET基膜； B、將上述重量比的熱轉(zhuǎn)印膜用離型劑與離型稀釋劑按比例調(diào)制成離型層涂料，將該離型層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在PET基膜的表面涂布離型層涂料，形成離型層； C、將上述重量比的丙烯酸:異氰酸酯:丁酮和環(huán)己酮的混合物按比例調(diào)制成信息層涂料，將該信息涂料投入涂布機(jī)的料槽中在離型層外表面涂布信息層涂料，形成信息層；D、利用真空鍍鋁設(shè)備對步驟C加工后的PET基膜進(jìn)行真空鍍鋁，使信息層外面形成鍍鋁層； E、將上述重量比的高彈性水性樹脂、固化劑、有機(jī)溶劑和水按比例調(diào)制成高彈膠層涂料，將該高彈膠層涂料投入涂布機(jī)的料槽中在鍍鋁層外表面涂布高彈膠層涂料，形成高彈膠層； F、將步驟E加工后的PET基膜輸送到烘干裝置上進(jìn)行烘干處理，制得高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜。
10.一種高彈性皮革轉(zhuǎn)移膜的制備方法，其特征在于:所述步驟F中，烘干裝置包括五節(jié)依次連通的烘道，五節(jié)烘道的溫度依次為6(T70°C、90?115 °C、100?130°C、120?145、110?130，烘干 速度為2(T80m/min。
【文檔編號】B41M5/00GK103434232SQ201310327664
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】林麗芬 申請人:東莞市施樂威爾光電科技有限公司