專利名稱：絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種厚膜印刷機(jī)的部件的結(jié)構(gòu)，一種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
厚膜印刷機(jī)是以絲網(wǎng)印刷的方式在電子元器件上印制線路、圖型、電阻的專用設(shè)備。一般絲網(wǎng)印刷刮刀的控制是依靠氣缸來進(jìn)行直上直下的運(yùn)動。印刷壓力是印刷的五大變量之一，壓力的恒定與否直接關(guān)系到印刷的一致性，一般的印刷機(jī)是依靠氣缸進(jìn)氣壓力或采用壓差調(diào)節(jié)，壓力的調(diào)節(jié)不方便，不直觀，容易受氣壓不穩(wěn)的影響。同時，由于氣缸本身的摩擦力，控制精度及瞬時響應(yīng)性不高。因此對于印刷膜厚控制要求很高的場合，就顯得力不從心。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提出一種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，刮刀運(yùn)動與壓力傳遞互相獨(dú)立，且壓力能方便地調(diào)節(jié)。這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)包括基座、刮刀組件、覆墨刀組件、刮刀升降機(jī)構(gòu)和刮刀施壓機(jī)構(gòu)?；膬蓚?cè)各有一條向前伸出的臂，此兩臂的前部各有一個刮刀軸孔，此兩臂的后部各有一個覆墨刀軸孔。刮刀組件包括刮刀擺動體和刮刀，刮刀固定在刮刀擺動體的前端，刮刀擺動體的后部有一根刮刀轉(zhuǎn)軸，此刮刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入基座上的刮刀軸孔中，刮刀擺動體的左側(cè)面的前部有一個滾輪和一個承壓桿。覆墨刀組件包括覆墨刀轉(zhuǎn)軸、覆墨刀和兩條邊桿，覆墨刀通過邊桿與覆墨刀轉(zhuǎn)軸相固定，覆墨刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入基座上的覆墨刀軸孔中。刮刀升降機(jī)構(gòu)包括四連桿、滑軌、拉桿、擺動桿、凸輪和電磁剎車電機(jī)；凸輪的軸與電磁剎車電機(jī)的輸出軸相連，凸輪的凸面與擺動桿的擺動端的側(cè)面相貼合，擺動桿的擺動端與拉桿的后端相鉸接，拉桿的前端與滑軌的后端相鉸接，四連桿為一個平行四邊形，有上長邊、下長邊和兩條短邊，四連桿的長邊的長度方向與基座的移動方向相同，滑軌固定在上長邊上，并與上長邊相緊貼，滑軌位于滾輪的下方；拉桿后拉時，四連桿中的兩條短邊向上豎起，滑軌上抬，將滾輪向上頂起，拉桿前推時，滑軌下落，滑軌與滾輪脫離。刮刀施壓機(jī)構(gòu)包括扭力彈簧、蝸輪、蝸桿和壓力傳遞座。蝸輪、蝸桿的支座固定在基座上，扭力彈簧套在蝸輪的軸上，壓力傳遞座套在蝸輪的軸的前端，扭力彈簧的前端與壓力傳遞座相固定，扭力彈簧的后端與蝸輪軸相固定，壓力傳遞座的側(cè)端壓合在刮刀擺動體上的承壓桿上。這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動扭力彈簧進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)方便，蝸輪蝸桿有自鎖功能，提高了印刷壓力的穩(wěn)定性；采用凸輪、擺動桿、拉桿、四連桿、滑軌和滾輪來驅(qū)動刮刀升降，將刮刀的升降運(yùn)動與壓力傳遞分解為二個機(jī)構(gòu)，刮刀的升降運(yùn)動的阻力不會對印刷的壓力產(chǎn)生影響，改善了機(jī)構(gòu)受控能力。

圖1為這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖；[0007]圖2為基座的結(jié)構(gòu)圖；圖3為刮刀組件；圖4為刮刀擺動體與平衡架的結(jié)構(gòu)；圖5為覆墨刀組件；圖6為絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖7為絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)工作過程的第一種狀態(tài)圖；圖8為圖7所示狀態(tài)的側(cè)視圖；圖9為絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)工作過程的第二種狀態(tài)圖；圖10為圖9所示狀態(tài)的側(cè)視圖；圖11為刮刀組件與覆墨刀組件聯(lián)動的第一種狀態(tài)圖(A-A剖視圖)；圖12為刮刀組件與覆墨刀組件聯(lián)動的第二種狀態(tài)圖；圖13為這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)的應(yīng)用原理圖；圖14為圖13裝置的俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示,這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)包括基座1、刮刀組件、覆墨刀組件、刮刀升降機(jī)構(gòu)和刮刀施壓機(jī)構(gòu)。如圖2所示，基座I的左右兩側(cè)各有一條向前伸出的臂36，此兩臂的前部各有一個刮刀軸孔37，此兩臂的后部各有一個覆墨刀軸孔38。如圖1和圖3所示，刮刀組件包括刮刀擺動體2和刮刀22。刮刀固定在刮刀擺動體的前端,刮刀擺動體的后部有一根刮刀轉(zhuǎn)軸31，此刮刀轉(zhuǎn)軸成左右方向設(shè)置，此刮刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入基座I上的刮刀軸孔37中,刮刀擺動體的左側(cè)面的前部有一個滾輪16和一個承壓桿15。如圖5所示，覆墨刀組件包括覆墨刀轉(zhuǎn)軸40、覆墨刀32和兩條邊桿41。覆墨刀轉(zhuǎn)軸成左右方向設(shè)置，覆墨刀通過邊桿與覆墨刀轉(zhuǎn)軸相固定:兩條邊桿互相平行，兩條邊桿的后端與覆墨刀轉(zhuǎn)軸相固定，邊桿的前端與覆墨刀相固定。覆墨刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入所述的基座上的覆墨刀軸孔38中。如圖1和圖6所不,刮刀升降機(jī)構(gòu)包括四連桿18、19、21、滑軌17、拉桿12、擺動桿8、凸輪7和電磁剎車電機(jī)11。凸輪7可以為一個阿基米德螺線凸輪。凸輪的軸與電磁剎車電機(jī)的輸出軸相連，凸輪的凸面與擺動桿的擺動端的側(cè)面相貼合，圖中凸輪的凸面是與擺動桿擺動端上的小滾輪68的側(cè)面相貼合的，小滾輪可起到減小摩擦力的作用。擺動桿8的擺動端還與拉桿12的后端相鉸接，拉桿的前端與滑軌17的后端相鉸接。四連桿為一個平行四邊形，有兩條短邊21、上長邊19和下長邊18，四連桿的長邊的長度方向與基座I的移動方向相同?；?7固定在上長邊19上，并與上長邊相緊貼，滑軌17位于滾輪16的下方；拉桿12向后拉時，四連桿中的兩條短邊21向上豎起，滑軌17上抬，將滾輪16向上頂起；拉桿12前推時，兩條短邊21向前傾倒，滑軌17下落，滑軌與滾輪16脫離。刮刀施壓機(jī)構(gòu)包括扭力彈簧13、蝸輪6、蝸桿5和壓力傳遞座14。蝸輪、蝸桿的支座33 (參看圖8、圖10)與基座I相固定，扭力彈簧套在蝸輪的軸上，壓力傳遞座套在蝸輪的軸的前端，扭力彈簧的前端與壓力傳遞座相固定，扭力彈簧的后端與蝸輪軸相固定，壓力傳遞座14的側(cè)端從刮刀擺動體的上的承壓桿15上方壓合在承壓桿上。如圖1所示，轉(zhuǎn)動蝸桿5的旋鈕34，即可帶動蝸輪6轉(zhuǎn)動，蝸輪的軸跟著轉(zhuǎn)動，使扭力彈簧13旋緊或旋松，從而改變了壓力傳遞座14對承壓桿15的壓力，調(diào)節(jié)了刮刀下壓的壓力。如圖6、圖7和圖8所示，當(dāng)刮刀前進(jìn)(圖6、7中向右方向移動)時，此時是覆墨刀把要印刷的漿料均勻地覆蓋于絲網(wǎng)上面，電磁剎車電機(jī)11驅(qū)動凸輪7轉(zhuǎn)動到將擺動桿8向后擺動的位置，擺動桿將拉桿12向后拉，拉桿將滑軌17向后拉，帶動四連桿中的上長邊19后移，兩條短邊21向上豎起，使上長邊19和滑軌17向上抬起，滑軌將滾輪16向上托起，刮刀擺動體2的前端及刮刀22向上擺動，成圖8所示狀態(tài)，刮刀與絲網(wǎng)30相脫離。如圖9和圖10所示，當(dāng)刮刀后退(圖9中向左方向移動)時，此時是刮刀把要印刷的漿料通過對絲網(wǎng)的作用傳遞到要印刷的元件上表面，電磁剎車電機(jī)11驅(qū)動凸輪7旋轉(zhuǎn)180度，使擺動桿8處于向前擺動的位置，擺動桿將拉桿12向前推，拉桿將滑軌17向前推，帶動四連桿中的上長邊19前移，兩條短邊21向前傾倒，使上長邊19和滑軌17向下落下，滑軌與滾輪16脫離，扭力彈簧13的彈力使壓力傳遞座14通過承壓桿15將刮刀擺動體2的前端及刮刀22向下壓下，成圖10所示狀態(tài)，刮刀與絲網(wǎng)30相緊壓(一般刮刀將絲網(wǎng)下壓約1.6mm)。由此可知，刮刀下壓的壓力不受刮刀的升降運(yùn)動的影響。刮刀的壓力還可從蝸輪的轉(zhuǎn)動的刻度上指示出來。如圖1、圖3和圖11所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)中的刮刀擺動體2的上表面的左側(cè)可以有一個調(diào)節(jié)刮刀下壓深度的刮刀調(diào)節(jié)螺桿4和調(diào)節(jié)螺桿支座52。基座I的上表面上固定著一塊定位板42，調(diào)節(jié)螺桿支座成倒“L”形，調(diào)節(jié)螺桿支座的下端固定在刮刀擺動體2上，側(cè)端伸出在定位板42的上方，此側(cè)端上有一個上下方向的螺孔，刮刀調(diào)節(jié)螺桿4旋入調(diào)節(jié)螺桿支座上的上述螺孔中，刮刀調(diào)節(jié)螺桿4的下端指向定位板42。此結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)刮刀的下壓深度:滑軌17與滾輪16脫離時、刮刀擺動體2的前端及刮刀22下壓到刮刀調(diào)節(jié)螺桿4的下端與定位板42相接觸時為止，調(diào)節(jié)刮刀調(diào)節(jié)螺桿4與定位板42之間的間距，即調(diào)節(jié)了刮刀的下壓深度。如圖3和圖4所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)中的刮刀擺動體2的前端還可以有一個平衡架、兩個刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭3和兩個調(diào)節(jié)頭支座56。平衡架包括一個中心塊54、兩條橫桿53和兩塊豎塊26。兩條橫桿互相平行,豎塊固定在橫桿的兩端，中心塊固定在橫桿的中心，中心塊的后面的中心有一根軸58，此軸插入刮刀擺動體2的前端的二個軸承57中。中心塊的前面的中心也有一根軸55，此軸上有螺紋，此軸與刮刀22相固定。兩個調(diào)節(jié)頭支座56分別固定在刮刀擺動體2的前沿的兩側(cè)，兩個刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭3分別旋入調(diào)節(jié)頭支座上的螺孔中，刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭3的下端分別指向平衡架上的一塊豎塊26的上表面。這樣設(shè)計可以解決二方面問題，一是:針對一般印刷時，可以令偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭3脫離兩塊豎塊26，此時刮刀22可以自由地依中心塊后面上的軸58轉(zhuǎn)動，在刮刀22與絲網(wǎng)30接觸時，依靠絲網(wǎng)30對刮刀22的彈力，自動修正刮刀22的平衡，使刮刀22緊貼于絲網(wǎng)及印刷元件表面。二是:針對高精度厚膜印刷，如絲網(wǎng)左右張力有偏差，這樣，絲網(wǎng)左右對刮刀產(chǎn)生的彈力會有大小不一的現(xiàn)象，從而造成印刷膜厚的偏差，可通過偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭3對刮刀施加額外的強(qiáng)制力，從而確保印刷膜厚的一致性。如圖3所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)中的刮刀組件還可包括壓緊螺母24和壓緊片25。刮刀22依靠其上部的柄23上的孔67套合在平衡架的中心塊54上，刮刀的柄23的后表面上有兩條橫向的槽,一條V形槽63, —條矩形槽64,分別扣合在平衡架的兩條橫桿53上，V形槽確定了刮刀安裝的水平方向，矩形槽保證了安裝平面及修正加工偏差。刮刀安裝前，壓緊螺母24已經(jīng)預(yù)先松旋于中心塊的前面的中心的軸55上，由于刮刀的柄23的中間孔大于壓緊螺母24的外徑，因此，壓緊螺母24預(yù)先旋于軸55上不會影響到刮刀的柄23的拆裝。中心塊是起到刮刀的柄23安裝導(dǎo)向作用，將壓緊片25沿垂直方向從上方插入刮刀的柄23與壓緊螺母24之間，壓住刮刀的柄23，壓緊片25中心的長槽66卡住中心塊正面兩個短導(dǎo)柱65，使壓緊片25不能轉(zhuǎn)動，旋緊壓緊螺母，壓住壓緊片25并將刮刀的柄23及刮刀固定住(圖1所示為裝配完成后的狀態(tài))。這種結(jié)構(gòu)既可以保證每次重復(fù)安裝刮刀的一致性(高度及平衡度)，又可使刮刀能快捷、方便地裝上和拆下。如圖5和圖11所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)中的覆墨刀組件還可包括兩個覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿35和兩塊支承板69，支承板分別固定于兩條邊桿41的內(nèi)側(cè)，支承板上有一個上下方向的螺孔，兩個覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿35分別旋入上述螺孔中。所述的刮刀擺動體2的下表面上左右兩側(cè)各固定著一塊托板43，托板的后端伸入所述的覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿35的下端的下方。如圖7和圖11所示，在覆墨過程中，刮刀和覆墨刀向前(圖7中右方向)移動，刮刀處于抬升狀態(tài)，與漿料相脫離，而覆墨刀處于下降狀態(tài)，刮動絲網(wǎng)上的漿料前移，移動到圖7最右端后停止,覆墨過程完成。如圖9和圖12所不,在印刷過程中，在起始時,刮刀22向下擺動，托板43的后端上抬，將覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿35向上推，使覆墨刀32上抬；然后，刮刀和覆墨刀向后(圖9中左方向)移動，刮刀刮動絲網(wǎng)上的漿料，進(jìn)行印刷，而覆墨刀與漿料相脫離，移動到圖9最左端后停止，印刷過程完成，此時，刮刀22向上擺動，托板43的后端下落，與覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿32脫離，覆墨刀32下落，為下一次印刷作準(zhǔn)備(也即圖6、7狀態(tài))。正常停機(jī)狀態(tài)時如圖6、7所示，印刷頭停止于后端，此時刮刀處于抬升狀態(tài)，覆墨刀處于下降狀態(tài)，且絲網(wǎng)上面沒有漿料。如圖5所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)中的覆墨刀組件還可包括覆墨刀架62和兩個卡爪59。邊桿41的前端各有一個銷釘60。覆墨刀架62成長條形，其兩端各有一向上伸展的邊條61，邊條上各有一個銷釘孔，兩個卡爪59分別鉚合在兩條邊桿的前端，覆墨刀32固定在覆墨刀架62的中部，覆墨刀架上的邊條61上的銷釘孔套合到邊桿41前端的銷釘60上，卡爪59卡合在邊條61的兩邊。依靠上述覆墨刀架上的邊條61上的銷釘孔、邊桿41前端的銷釘60及卡爪59，覆墨刀可以快速地安裝到邊桿41上或從邊桿上拆下。如圖13和圖14所示，這種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)使用時，將基座I與印刷頭驅(qū)動座44相固定，電磁剎車電機(jī)11、擺動桿8的轉(zhuǎn)軸、四連桿的下長邊18上的安裝塊20分別與機(jī)頭框架相固定。印刷頭驅(qū)動座44的兩側(cè)各有兩個直線軸承45，此直線軸承套合在兩根互相平行的導(dǎo)桿46上。印刷頭驅(qū)動座44的中部有一個絲杠螺母48，此絲杠螺母套合在一根滾珠絲桿49上，滾珠絲桿由同步輪47和同步帶50傳動，由伺服電機(jī)51驅(qū)動。印刷過程中，印刷頭驅(qū)動座44在滾珠絲桿的驅(qū)動下，沿導(dǎo)桿46作前后移動，帶動基座1、刮刀22、覆墨刀32如后移動。往如方向即圖中向右方向為覆墨方向，移動到最如端后，刮刀下降，覆墨刀抬升，然后往后方向即圖中向左方向進(jìn)行印刷，到達(dá)最后邊后，刮刀抬升，覆墨刀下降，為下一輪印刷作準(zhǔn)備。刮刀22、覆墨刀32前移時，電磁剎車電機(jī)11驅(qū)動凸輪7轉(zhuǎn)動180度，擺動桿8處于向后擺動的位置，拉桿12、滑軌17及上長邊19后退，短邊21向上豎起，上長邊19和滑軌17上升，滑軌將滾輪16頂起，刮刀22處于上抬狀態(tài)，覆墨刀32處于下落狀態(tài)，覆墨刀將絲網(wǎng)上均勻覆蓋一層漿料，此為覆墨過程；刮刀22、覆墨刀32后移時，電磁剎車電機(jī)11驅(qū)動凸輪7轉(zhuǎn)動到擺動桿8處于向前擺動的位置，拉桿12、滑軌17及上長邊19前移，短邊21向前傾倒，上長邊19和滑軌17下落，滑軌與滾輪16處于脫離狀態(tài)，刮刀22處于下壓狀態(tài)，覆墨刀32處于上抬狀態(tài)，刮刀將漿料通過絲網(wǎng)涂覆于被印刷元件上，此為印刷過程。圖1中9為擺動桿8的固定螺栓，用來將擺動桿與機(jī)頭框架相固定的。10為光電位置檢測器，用于檢測凸輪7的轉(zhuǎn)動位置，使其與刮刀的動作同步。27為壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)臂，28為壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺桿，39為壓力補(bǔ)償桿。由于主要壓力由右側(cè)蝸輪帶動扭簧傳遞，單側(cè)的受壓會造成絲網(wǎng)對刮刀的彈力受到刮刀轉(zhuǎn)軸剛性及轉(zhuǎn)軸間隙的影響，從而造成不穩(wěn)定力的傳遞，會輕微影響到刮刀對漿料的正壓力，因此在右側(cè)設(shè)置此壓力補(bǔ)償桿(0-2.5kg)調(diào)整壓力，能徹底消除此類影響，也用來消除轉(zhuǎn)軸長期運(yùn)行后的磨損間隙，以能保證該機(jī)構(gòu)運(yùn)行幾百萬次后的控制精度。圖6中29為電機(jī)安裝板，用來將電磁剎車電機(jī)11固定到機(jī)頭框架上。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，包括基座(I )、刮刀組件、覆墨刀組件、刮刀升降機(jī)構(gòu)和刮刀施壓機(jī)構(gòu)；所述的基座的兩側(cè)各有一條向前伸出的臂(36)，此兩臂的前部各有一個刮刀軸孔(37)，此兩臂的后部各有一個覆墨刀軸孔(38);所述的刮刀組件包括刮刀擺動體(2 )和刮刀(22 )，刮刀固定在刮刀擺動體的前端，刮刀擺動體的后部有一根刮刀轉(zhuǎn)軸(31)，此刮刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入所述的基座上的刮刀軸孔(37)中，刮刀擺動體的左側(cè)面的前部有一個滾輪(16)和一個承壓桿(15);覆墨刀組件包括覆墨刀轉(zhuǎn)軸(40)、覆墨刀(32)和兩條邊桿(41)，覆墨刀通過邊桿與覆墨刀轉(zhuǎn)軸相固定，覆墨刀轉(zhuǎn)軸的兩端插入所述的基座上的覆墨刀軸孔(38)中；其特征是所述的刮刀升降機(jī)構(gòu)包括四連桿(18、19、21)、滑軌(17)、拉桿(12 )、擺動桿(8 )、凸輪(7 )和電磁剎車電機(jī)(11),凸輪的軸與電磁剎車電機(jī)的輸出軸相連，凸輪的凸面與擺動桿的擺動端的側(cè)面相貼合，擺動桿的擺動端與拉桿的后端相鉸接，拉桿的前端與滑軌的后端相鉸接，四連桿為一個平行四邊形，有上長邊(19)、下長邊(18)和兩條短邊(21)，四連桿的長邊的長度方向與基座(I)的移動方向相同，滑軌(17)固定在上長邊(19)上，并與上長邊相緊貼，滑軌(17)位于滾輪(16)的下方，拉桿(12)后拉時，四連桿中的兩條短邊向上豎起，滑軌(17)上抬，將滾輪(16)向上頂起，拉桿(12)前推時，滑軌(17)下落，滑軌與滾輪(16)脫離；刮刀施壓機(jī)構(gòu)包括扭力彈簧(13)、蝸輪(6)、蝸桿(5)和壓力傳遞座(14)，蝸輪、蝸桿的支座(33)固定在基座(I)上，扭力彈簧套在蝸輪的軸上，壓力傳遞座套在蝸輪的軸的前端，扭力彈簧的前端與壓力傳遞座相固定，扭力彈簧的后端與蝸輪軸相固定，壓力傳遞座的側(cè)端壓合在刮刀擺動體上的承壓桿(15)上。
2.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，其特征是所述的刮刀擺動體(2)的上表面的左側(cè)有一個調(diào)節(jié)刮刀下壓深度的刮刀調(diào)節(jié)螺桿(4)和調(diào)節(jié)螺桿支座(52)，所述的基座(I)的上表面上固定著一塊定位板(42)，調(diào)節(jié)螺桿支座成倒“L”形，調(diào)節(jié)螺桿支座的下端固定在刮刀擺動體上，側(cè)端伸出在定位板(42)的上方，此側(cè)端上有一個上下方向的螺孔，刮刀調(diào)節(jié)螺桿(4)旋入調(diào)節(jié)螺桿支座上的上述螺孔中，刮刀調(diào)節(jié)螺桿的下端指向定位板(42)。
3.如權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，其特征是所述的刮刀擺動體(2)的前端有一個平衡架、兩個刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭(3)和兩個調(diào)節(jié)頭支座(56);平衡架包括一個中心塊(54)、兩條橫桿(53)和兩塊豎塊(26),兩條橫桿互相平行,豎塊固定在橫桿的兩端，中心塊固定在橫桿的中心，中心塊的后面的中心有一根軸(58 )，此軸插入刮刀擺動體(2 )的前端的一個軸承(57)中，中心塊的前面的中心也有一根軸(55)，此軸上有螺紋，此軸與刮刀(22)相固定；兩個調(diào)節(jié)頭支座(56)分別固定在刮刀擺動體(2)的前沿的兩側(cè)，兩個刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭(3)分別旋入調(diào)節(jié)頭支座上的螺孔中，刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頭(3)的下端分別指向平衡架上的一塊豎塊(26)的上表面。
4.如權(quán)利要求3所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，其特征是所述的刮刀組件還包括壓緊螺母(24)和壓緊片(25)，刮刀(22)依靠其上部的柄(23)上的孔(67)套合在所述的平衡架的中心塊(54)上,刮刀的柄(23)的后表面上有兩條橫向的槽,一條V形槽(63),—條矩形槽(64)，分別扣合在平衡架的兩條橫桿上，壓緊片(25)從上方插入刮刀的柄(23)與壓緊螺母(24)之間，壓緊片中心的長槽(66)卡住中心塊正面的兩個短導(dǎo)柱(65)并壓住刮刀的柄(23)，壓緊螺母(24)旋合在中心塊的前面的中心的軸(55)上，壓住壓緊片(25)。
5.如權(quán)利要求4所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，其特征是所述的覆墨刀組件還包括兩個覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿(35)和兩塊支承板(69)，支承板分別固定于兩條邊桿(41)的內(nèi)側(cè)，支承板上有一個上下方向的螺孔，覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿(35)分別旋入上述螺孔中；所述的刮刀擺動體(2)的下表面上左右兩側(cè)各固定著一塊托板(43)，托板的后端伸入所述的覆墨刀調(diào)節(jié)螺桿(35)的下端的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，其特征是所述的覆墨刀組件還包括覆墨刀架(62)和兩個卡爪(59)，所述的邊桿(41)的前端各有一個銷釘(60)，覆墨刀架(62)成長條形，其兩端各有一向上伸展的邊條(61)，邊條上各有一個銷釘孔，兩個卡爪(59)分別鉚合在兩條邊桿的前端，覆墨刀(32)固定在覆墨刀架(62)的中部，覆墨刀架上的邊條(61)上的銷釘孔套 合到邊桿(41)前端的銷釘(60)上，卡爪(59)卡合在邊條(61)的兩邊。
專利摘要一種絲網(wǎng)印刷機(jī)刮刀控制機(jī)構(gòu)，包括基座(1)、刮刀組件、覆墨刀組件、刮刀升降機(jī)構(gòu)和刮刀施壓機(jī)構(gòu)。刮刀組件包括刮刀擺動體(2)和刮刀(22)；覆墨刀組件包括覆墨刀轉(zhuǎn)軸(40)、覆墨刀(32)和兩條邊桿(41)；刮刀升降機(jī)構(gòu)包括四連桿(18、19、21)、滑軌(17)、拉桿(12)、擺動桿(8)、凸輪(7)和電磁剎車電機(jī)(11)；刮刀施壓機(jī)構(gòu)包括扭力彈簧(13)、蝸輪(6)、蝸桿(5)和壓力傳遞座(14)。將刮刀的升降運(yùn)動與壓力傳遞分解為二個機(jī)構(gòu)，由蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動扭力彈簧進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)方便，提高了印刷壓力的穩(wěn)定性，刮刀的升降運(yùn)動的阻力不會對印刷的壓力產(chǎn)生影響，改善了機(jī)構(gòu)受控能力。
文檔編號B41F15/42GK202986320SQ20122071590
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者姚劍浩, 張彩平 申請人:嘉興微知電子有限公司