專利名稱:一種清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種用于彩鋼板生產(chǎn)的凹版印刷機中的清洗裝置,屬于彩鋼板成型領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的在鋼板上形成彩色圖層的方法一般是采用噴涂或熱轉(zhuǎn)印進行涂裝,然而,采用噴涂或熱轉(zhuǎn)印涂裝的彩色圖層往往后期的成型性較差,在彎曲過程中很容易導(dǎo)致彩色圖層從鋼板上脫落,且生產(chǎn)效率極低。后來,人們經(jīng)過大量研究將傳統(tǒng)用于紙張的凹版印刷技術(shù)用于彩鋼板的生產(chǎn)。常規(guī)的凹版印刷機主要包括印版滾筒、供墨滾筒以及壓印滾筒,印版滾筒在其圓周面上形成大量微細凹陷,供墨滾筒將油墨供應(yīng)到凹印滾筒的圓周面上,壓印滾筒與印版滾筒相對并與印版滾筒相接觸,從而將細微凹陷中體現(xiàn)出的花紋轉(zhuǎn)印到壓印滾筒上,最終通過壓印滾筒將花紋印到鋼板上形成彩色圖層鋼板。然而,該種常規(guī)的凹版印刷機存在的缺陷在于:印刷時,油墨不但進入到印版滾筒的微細凹陷中,也會在凹陷周圍的滾筒上形成,這樣,為了去除滾筒上位于凹陷周圍的油墨,將轉(zhuǎn)印之前就需要人工或者采用刮刀將凹陷上的油墨或者涂料去除,然而去除之后的涂料往往粘在刮刀、吸料輥以及涂覆輥上,如果不去除將會影響連續(xù)印刷的效果。
實用新型內(nèi)容因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠在轉(zhuǎn)印過程中清除刮刀以及滾筒上的多余涂料的清洗裝置。為此,本實用新型提供一種清洗裝置包括供液箱,用于提供清洗液;傳送泵,安裝在所述供液箱上方,用于泵送所述供液箱內(nèi)的清洗液;傳送管道,與所述供液箱連通,用于輸送來自所述供液箱內(nèi)的清洗液;還包括噴淋管,與所述清洗液傳送管道連通,設(shè)置在凹版印刷機的涂覆輥的軸向上方,所述噴淋管上具有若干個噴淋孔,所述噴淋孔對準所述涂覆輥。還包括設(shè)置在所述涂覆輥下方的清洗液回收槽。所述清洗液回收槽連接一個回收管道,所述回收管道通向所述供液箱。所述回收管道和所述供液箱之間設(shè)置一個過濾器。所述過濾器為過濾網(wǎng)。所述噴淋管通過一個可調(diào)角度的接頭與所述傳送管道連通。本實用新型提供的清洗裝置具有以下優(yōu)點:1.本實用新型提供的清洗裝置包括供液箱,用于提供清洗液;傳送泵,安裝在所述供液箱內(nèi),用于泵送所述供液箱內(nèi)的清洗液;傳送管道,與所述供液箱連通,用于輸送來自所述供液箱內(nèi)的清洗液;還包括噴淋管,與所述清洗液傳送管道連通,設(shè)置在凹版印刷機的涂覆輥的軸向上方,所述噴淋管上具有若干個噴淋孔,所述噴淋孔對準所述涂覆輥。由于清洗裝置位于涂敷輥的上方,通過傳送泵將供液箱內(nèi)的清洗液供應(yīng)到所述噴淋管內(nèi),一方面節(jié)省了安裝空間,另一方面,可以一邊印刷一邊對所述涂覆輥以及刮刀進行清洗,不會造成干涉,從而進一步提高了生產(chǎn)效率。由于所述噴淋管沿著涂覆輥的軸向設(shè)置,使得涂覆輥的整個軸向都能得到清洗,提高了清洗效果。2.本實用新型提供的清洗裝置,還包括設(shè)置在所述涂覆輥下方的清洗液回收槽;所述清洗液回收槽連接一個回收管道,所述回收管道通向所述供液箱;所述回收管道和所述供液箱之間設(shè)置一個過濾器。這樣的清洗裝置,在工作時,通過傳送泵將供液箱內(nèi)的清洗液泵送到噴淋管內(nèi)通過噴淋孔進行噴淋,之后清洗液從所述涂覆輥回流到清洗液回收槽內(nèi),并通過回收管路以及過濾器過濾后最后回到供液箱內(nèi),供循環(huán)使用,清洗液的循環(huán)使用節(jié)省了成本。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中圖1是本實施例提供的清洗裝置在凹版印刷機中應(yīng)用的示意圖;圖中附圖標記表示為:1-供料設(shè)備;2_吸料輥;3_橡膠涂覆輥;4_第一刮刀;5_第二刮刀;6_清洗裝置;61-供液箱;62_傳送泵;63_傳送管道;64_噴淋管;65_噴淋孔;66_回收槽;67_回收管道;68-過濾器;7-支撐輥。
具體實施方式
圖1是本實施例提供的清洗裝置在凹版印刷機中的應(yīng)用。本實施例提供的清洗裝置包括供液箱61,用于提供清洗液;傳送泵62,安裝在所述供液箱61上方,用于泵送所述供液箱61內(nèi)的清洗液;傳送管道63,與所述供液箱61連通,用于輸送來自所述供液箱61內(nèi)的清洗液;以及還包括噴淋管64,與所述清洗液傳送管道63連通,設(shè)置在凹版印刷機的涂覆輥3的軸向上方,所述噴淋管64上具有若干個噴淋孔65,所述噴淋孔65對準所述涂覆輥3。本實施例提供的供液箱61是一個儲存清洗液的封閉的箱體,當然也可以是非封閉的箱體,當采用的清洗液對環(huán)境的污染性較大時,最好設(shè)置為封閉箱體(如圖1所示),或者當周圍的作業(yè)環(huán)境比較惡劣,開放箱體設(shè)置很容易污染清洗液時也建議設(shè)置成封閉箱體。本實施例提供的傳送泵62可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)采用的泵體,例如氣動泵或者液壓泵等,本實施例中采用的傳送泵62是氣動泵。本實施例提供的清洗裝置,為了達到清洗液的循環(huán)利用,還包括設(shè)置在所述涂覆輥3下方的清洗液回收槽66 ;所述清洗液回收槽66連接一個回收管道67,所述回收管道67通向所述供液箱61 ;所述回收管道67和所述供液箱61之間設(shè)置一個過濾器68,在此,所述過濾器(68)為過濾網(wǎng)。本實施例提供的噴淋管64,為了提高其清洗的通用性,所述噴淋管64通過一個可調(diào)角度的接頭與所述傳送管道63連通,在本實施例中,所述可調(diào)整角度的接頭為一個三通接頭,可以根據(jù)需要將所述噴淋管64與三通接頭中的“一通”連接,從而改變噴淋管64的角度。本實施例提供清洗裝置的工作過程為:在工作時,通過傳送泵62將供液箱61內(nèi)的清洗液泵送到噴淋管64內(nèi)通過噴淋孔65進行噴淋,之后清洗液從所述橡膠涂覆輥3回流到清洗液回收槽66內(nèi),并通過回收管道67以及過濾器68過濾后最后回到供液箱61內(nèi),供循環(huán)使用。本實施例提供的清洗裝置應(yīng)用在以下凹版印刷機中,所述凹版印刷機包括供料設(shè)備1,用于提供涂料;吸料輥2,其圓周面與所述供料設(shè)備I連接,所述圓周面上具有在用所述涂料填充時形成圖像區(qū)域的多個凹陷;橡膠涂覆輥3,其圓周面與所述吸料輥2連接,用于承接所述涂料在所述涂覆輥3上形成的圖像區(qū)域,并將所述圖像區(qū)域轉(zhuǎn)印到鋼板上;還包括第一刮刀4,安裝在第一刮刀支架上,以特定角度與所述吸料輥2接觸,用于刮除所述吸料輥2的所述圖像區(qū)域之外的涂料;第二刮刀5,安裝在第二刮刀支架上,以特定角度與所述涂覆輥2接觸,用于去除所述橡膠涂覆輥3上的殘余涂料。本實施例提供的凹版印刷機的涂敷輥3采用橡膠制成,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得涂敷輥分別與吸料輥2以及待印鋼板之間進行柔性接觸,從而保證了接觸的“嚴絲合縫”,不但能夠?qū)⑽陷?上的圖案區(qū)域完整的轉(zhuǎn)印到橡膠涂覆輥3上,也能夠?qū)⑾鹉z涂覆輥3上的圖像區(qū)域完整的轉(zhuǎn)印到待印鋼板上,從而形成完整的圖案區(qū)域;另外,本實施例提供的凹版印刷機包括第一刮刀4和第二刮刀5 (圖1中是第一刮刀4和第二刮刀5分別與吸料輥2和橡膠涂覆輥3接觸時的示意),所述第一刮刀4用于將所述吸料輥2上的用于形成圖像區(qū)域的凹陷以外的涂料刮除,所述第二刮刀5用于將所述橡膠涂覆輥3上的殘余涂料去除,避免了人工清楚上述涂料造成了勞動效率較低的缺陷,從而提高了勞動生產(chǎn)率;另外,所述第一刮刀4和所述第二刮刀4分別以特定角度與所述吸料輥2和所述橡膠涂覆輥3接觸,能夠保證較好的刮除效果,并有利于提高刮刀的使用壽命。需要說明的是,本實施例提供的涂覆輥的材料除了采用橡膠之外,還可以采用能夠保證正常涂覆且能與吸料輥和待印鋼板柔性接觸的其他材料,例如,能夠同時滿足彈性、硬度以及涂覆時轉(zhuǎn)印性能的硅膠制品。在本實施例中,所述第一刮刀4以小于30度的角度與所述吸料輥2接觸;所述第二刮刀5以大于30度的角度與所述涂覆輥3接觸。在凹版印刷過程中,由于由所述吸料輥2帶動所述橡膠涂覆輥3,并實現(xiàn)轉(zhuǎn)印,兩者在同一時刻對于涂料的刮除位置和功能不同,所述第一刮刀4和所述第二刮刀5設(shè)置為不同的角度,可以同時保證對吸料輥2和涂覆輥3的刮除。在本實施例中,所述第一刮刀4為鈦鋼板;所述第二刮刀5為鈦鋼板。所述第一刮刀4的刀刃的厚度為0.3mm,所述第二刮刀5的刀刃的厚度為0.3mm。在本實施例中,所述第一刮刀4和所述第二刮刀5分別與可調(diào)高度和角度的支架固定連接,在此,進一步地,所示高度可調(diào)的實現(xiàn)方式為:刮刀兩端各固定有一套能夠上下移動的滑軌副,滑軌的上下移動通過與之連接在一起的渦輪蝸桿裝置來進行調(diào)節(jié),兩端的渦輪蝸桿由一剛性連桿聯(lián)結(jié)在一起,通過調(diào)節(jié)手輪來帶動蝸桿的旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)刮刀的上下移動;刮刀的兩端設(shè)有顯示高度的標尺,以顯示調(diào)節(jié)量。所述角度可調(diào)的實現(xiàn)方式為:刮刀兩端的滑軌副的下端各有一個鉸接機構(gòu),滑軌副可沿著鉸接機構(gòu)旋轉(zhuǎn),滑軌副的旋轉(zhuǎn)通過調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動由人工利用調(diào)節(jié)扳手進行操作,滑軌副的旁邊設(shè)有顯示角度的標尺,以顯示轉(zhuǎn)動的角度。本實施例提供的凹版印刷機的工作過程為,所述吸料輥2運動,所述供料設(shè)備I向吸料輥2上供應(yīng)涂料,所述涂料一部分進入所述吸料輥2上的用于形成圖像區(qū)域的凹陷內(nèi),一部分位于所述吸料輥2上的凹陷以外的區(qū)域;用第一刮刀4刮除所述吸料輥2的凹陷以外的區(qū)域上的涂料后,所述吸料輥2轉(zhuǎn)動將所述凹陷內(nèi)的涂料轉(zhuǎn)印上所述橡膠涂覆輥3上,形成圖像區(qū)域,并用清洗液去除轉(zhuǎn)印后殘留在輥面上的涂料;所述橡膠涂覆輥3轉(zhuǎn)動時進一步將所述圖像區(qū)域轉(zhuǎn)印到待印鋼板上形成彩鋼板,所述支撐輥7用于支撐所述待印鋼板,為所述橡膠涂覆輥的涂覆提供支撐力。在本實施例中,所述供料設(shè)備I為一個具有凹槽的料盤。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種清洗裝置包括 供液箱(61),用于提供清洗液; 傳送泵(62),安裝在所述供液箱(61)上方,用于泵送所述供液箱(61)內(nèi)的清洗液; 傳送管道(63),與所述供液箱(61)連通,用于輸送來自所述供液箱(61)內(nèi)的清洗液; 其特征在于:還包括 噴淋管(64),與所述清洗液傳送管道(63)連通,設(shè)置在凹版印刷機的涂覆輥(3)的軸向上方,所述噴淋管(64 )上具有若干個噴淋孔(65 ),所述噴淋孔(65 )對準所述涂覆輥(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置,其特征在于:還包括設(shè)置在所述涂覆輥(3)下方的清洗液回收槽(66)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置,其特征在于:所述清洗液回收槽(66)連接一個回收管道(67),所述回收管道(67)通向所述供液箱(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗裝置,其特征在于:所述回收管道(67)和所述供液箱(61)之間設(shè)置一個過濾器(68)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗裝置,其特征在于:所述過濾器(68)為過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利1-5中任一項所述的清洗裝置,其特征在于:所述噴淋管(64)通過一個可調(diào)角度的接頭與所述傳送管道(63)連通。
專利摘要本實用新型提供的清洗裝置包括供液箱,用于提供清洗液;傳送泵,安裝在所述供液箱的上方,用于泵送所述供液箱內(nèi)的清洗液;傳送管道,與所述供液箱連通,用于輸送來自所述供液箱內(nèi)的清洗液;還包括噴淋管,與所述清洗液傳送管道連通,設(shè)置在凹版印刷機的涂覆輥的軸向上方,所述噴淋管上具有若干個噴淋孔,所述噴淋孔對準所述涂覆輥。由于清洗裝置位于涂敷輥的上方,通過傳送泵將供液箱內(nèi)的清洗液供應(yīng)到所述噴淋管內(nèi),一方面節(jié)省了安裝空間,另一方面,可以一邊印刷一邊對所述涂覆輥以及刮刀進行清洗,不會造成干涉,從而進一步提高了生產(chǎn)效率。由于所述噴淋管沿著涂覆輥的軸向設(shè)置,使得涂覆輥的整個軸向都能得到清洗,提高了清洗效果。
文檔編號B41F35/02GK202965507SQ20122062658
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者唐月平, 周建平 申請人:營口超爍圖碼科技板業(yè)有限公司