專利名稱：一種卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝印后設(shè)備，具體涉及一種卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置。
背景技術(shù)：
在卷筒紙印刷機(jī)械中，部分卷筒紙張邊緣的毛邊或紙張幅寬與成品幅寬會有差另IJ，故大部分印刷機(jī)械會配套廢邊切除裝置，然而切除后廢邊的及時(shí)、有效處理始終是個(gè)問題，直接影響到接下來的切單張或復(fù)卷等工序。一般是采用功率比較大的風(fēng)機(jī)通過吹料管將邊料吹到生產(chǎn)車間外的小房間內(nèi)，以保持生產(chǎn)車間的整潔，但是這樣的處理辦法不僅能耗大，而且占地空間也大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，它具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能耗低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，包括一安裝支架、一排廢管、一一導(dǎo)紙架及壓縮氣源，其中，所述安裝支架固定在所述印刷機(jī)的墻板上；所述排廢管包括一真空排廢管及一吹氣螺母，所述吹氣螺母的前部為螺紋孔，該吹氣螺母的后蓋帽上開設(shè)一圓錐孔；所述真空排廢管安裝在所述安裝支架上，該真空排廢管的靠近尾部的外表面上設(shè)有外螺紋，該真空排廢管的尾部插入所述吹氣螺母的內(nèi)孔中，使該真空排廢管的外螺紋與所述吹氣螺母的螺紋孔連接，并使該真空排廢管的尾部與吹氣螺母的內(nèi)孔之間形成排廢管進(jìn)氣區(qū)；所述導(dǎo)紙架由一豎板及一橫板構(gòu)成角板，該導(dǎo)紙架的橫板連接在所述吹氣螺母的徑向面上，并使豎板與所述吹氣螺母的后蓋帽的后端面之間形成進(jìn)紙通道；所述壓縮氣源通過一插在所述吹氣螺母的徑向面上的氣管接頭與所述排廢管進(jìn)氣區(qū)連通。上述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其中，所述排廢管還包括一連接在所述真空排廢管的外螺紋上并靠在所述吹氣螺母的前端面上的鎖緊螺母。上述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其中，所述安裝支架包括一連接在所述墻板上的固定架及一連接在固定架上并安裝所述真空排廢管的保持架。上述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其中，所述保持架與所述固定架之間通過一止頭螺釘徑向固定。本實(shí)用新型的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，利用空氣流體理學(xué)中真空吸附的原理，借助主機(jī)的壓縮空氣有效的將廢邊直接吹入廢料箱內(nèi)，提高了生產(chǎn)率和環(huán)境的整潔度。與目前普遍使用的利用風(fēng)機(jī)抽吸廢邊相比，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能耗低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的側(cè)視圖；圖3為圖1中的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對其具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地說明:請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，包括一安裝支架、一排廢管、一一導(dǎo)紙架5及壓縮氣源，其中，安裝支架包括一固定架I及一保持架2，固定架I通過螺釘10固定在印刷機(jī)的墻板100上，固定架I的內(nèi)端面上設(shè)有一安裝孔；保持架2具有一個(gè)與固定架I的安裝孔適配的連接桿21和一連接在連接桿21頭部的安裝座22，該連接桿21插在固定架I的安裝孔內(nèi)并通過一止頭螺釘連20徑向固定地連接在固定架I上；排廢管包括一吹氣螺母3、一真空排廢管4及一鎖緊螺母5，吹氣螺母3的前部為螺紋孔，該吹氣螺母3的后蓋帽30上開設(shè)一圓錐孔；真空排廢管4安裝在安裝支架上，即真空排廢管4插在保持架2的安裝座22上并通過一螺釘40緊固，該真空排廢管4的靠近尾部的外表面上設(shè)有外螺紋，并且該真空排廢管4的尾部插入吹氣螺母3的內(nèi)孔中，使該真空排廢管4的外螺紋與吹氣螺母3的螺紋孔連接，并使該真空排廢管的尾部與吹氣螺母的內(nèi)孔之間形成排廢管進(jìn)氣區(qū)50 ;鎖緊螺母5連接在真空排廢管4的外螺紋上并靠在吹氣螺母3的前端面上；導(dǎo)紙架由一豎板61及一橫板62構(gòu)成角板,該導(dǎo)紙架的橫板62通過螺釘60連接在吹氣螺母3的徑向面上，并使豎板61與吹氣螺母3的后蓋帽30的后端面之間形成進(jìn)紙通道70 ；壓縮氣源(圖中未示)通過一插在吹氣螺母3的徑向面上的氣管接頭7與排廢管進(jìn)氣區(qū)50連通。再請參閱圖3，本實(shí)用新型的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置的工作原理是:壓縮空氣通過氣管接頭7進(jìn)入排廢管進(jìn)氣區(qū)50，通過真空排廢管4的后端面與吹氣螺母3的后蓋帽30的前端面之間的A區(qū)域以后，在吹氣螺母3的后蓋帽30上的圓錐孔B區(qū)會形成真空低壓區(qū)，當(dāng)廢邊料通過進(jìn)紙通70道靠近B區(qū)時(shí)形成吸附力，進(jìn)而將廢邊料吸入真空排廢管4，最后通過真空排廢管4前部的導(dǎo)流區(qū)D將廢邊料吹出真空排廢管4。通過鎖緊螺母5可以調(diào)節(jié)吹氣螺母3的后蓋帽30的前端面與真空排廢管4的后端面之間的距離L，即可以調(diào)節(jié)排廢管進(jìn)氣區(qū)50的大小，以取得合理的吸附力，使排廢效果達(dá)到最佳。因大部分印刷機(jī)都會用到空氣壓縮機(jī)，故本裝置可以方便的安裝于多種卷筒紙印刷機(jī)中，只需將其固定于印刷機(jī)的廢邊切除裝置處，通過螺釘20來調(diào)節(jié)排廢管的橫向位置，與機(jī)器切除的廢邊料的位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置只要一路氣源，即可實(shí)現(xiàn)將廢邊料快速吸、吹入廢料箱的功能，與目前普遍使用的利用風(fēng)機(jī)抽吸廢邊相比，使用本實(shí)用新型，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能耗低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。[0022]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，包括一安裝支架、一排廢管、一一導(dǎo)紙架及壓縮氣源，其特征在于， 所述安裝支架固定在所述印刷機(jī)的墻板上； 所述排廢管包括一真空排廢管及一吹氣螺母， 所述吹氣螺母的前部為螺紋孔，該吹氣螺母的后蓋帽上開設(shè)一圓錐孔； 所述真空排廢管安裝在所述安裝支架上，該真空排廢管的靠近尾部的外表面上設(shè)有外螺紋，該真空排廢管的尾部插入所述吹氣螺母的內(nèi)孔中，使該真空排廢管的外螺紋與所述吹氣螺母的螺紋孔連接，并使該真空排廢管的尾部與吹氣螺母的內(nèi)孔之間形成排廢管進(jìn)氣區(qū)； 所述導(dǎo)紙架由一豎板及一橫板構(gòu)成角板，該導(dǎo)紙架的橫板連接在所述吹氣螺母的徑向面上，并使豎板與所述吹氣螺母的后蓋帽的后端面之間形成進(jìn)紙通道； 所述壓縮氣源通過一插在所述吹氣螺母的徑向面上的氣管接頭與所述排廢管進(jìn)氣區(qū)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其特征在于，所述排廢管還包括一連接在所述真空排廢管的外螺紋上并靠在所述吹氣螺母的前端面上的鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其特征在于，所述安裝支架包括一連接在所述墻板上的固定架及一連接在固定架上并安裝所述真空排廢管的保持架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，其特征在于，所述保持架與所述固定架之間通過一止頭螺釘徑向固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝方便、能耗低、效率高的卷筒紙印刷機(jī)的廢邊料的排除裝置，包括安裝支架、排廢管、導(dǎo)紙架及壓縮氣源。安裝支架固定在墻板上；排廢管包括真空排廢管及吹氣螺母，吹氣螺母的前部為螺紋孔，該吹氣螺母的后蓋帽上開設(shè)一圓錐孔；真空排廢管安裝在安裝支架上，該真空排廢管的靠近尾部的外表面上設(shè)有外螺紋，該真空排廢管的尾部插入吹氣螺母的內(nèi)孔中，使該真空排廢管的外螺紋與吹氣螺母的螺紋孔連接，并使該真空排廢管的尾部與吹氣螺母的內(nèi)孔之間形成排廢管進(jìn)氣區(qū)；導(dǎo)紙架的橫板連接在吹氣螺母的徑向面上，并使豎板與吹氣螺母的后蓋帽的后端面之間形成進(jìn)紙通道；壓縮氣源通過一插在吹氣螺母上的氣管接頭與排廢管進(jìn)氣區(qū)連通。
文檔編號B41F19/00GK203004506SQ201220581700
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者吳斌 申請人:上海紫光機(jī)械有限公司