專利名稱：雙向氣壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了氣壓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及了雙向氣壓機(jī)。
背景技術(shù)：
將文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng)過(guò)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)稱之為印刷。紙張是主要的印刷品，由于紙張印刷品在印刷過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行膠水粘合等操作，但在流水線上，手工黏膠的質(zhì)量通常較為粗糙，在膠水凝結(jié)的過(guò)程中，相互粘合的印刷半成品容易出現(xiàn)相脫離的缺陷，影響粘合質(zhì)量，出現(xiàn)類似情況時(shí)就需要對(duì)紙張或印刷半成品加壓。目前的印刷廠大都采用單向氣壓機(jī)或油壓機(jī)對(duì)需要加壓的印刷用紙張或半成品加壓，現(xiàn)有的單向氣壓機(jī)的活動(dòng)壓板只能做朝單一方向施加壓力的加壓位移運(yùn)動(dòng)，造成加壓工藝生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了雙向氣壓機(jī)，解決了氣壓機(jī)只能單向加壓，造成加壓工藝生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案雙向氣壓機(jī)，包括下壓板、設(shè)于該下壓板上方且與該下壓板配合的上壓板、設(shè)于下壓板與上壓板之間的活動(dòng)壓板和與該活動(dòng)壓板連接的驅(qū)動(dòng)氣缸裝置；活動(dòng)壓板與上壓板配合且活動(dòng)壓板與下壓板配合，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)氣缸裝置包括至少二個(gè)氣缸和設(shè)于氣缸的若干個(gè)活塞桿，活塞桿在氣缸驅(qū)動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)壓板與活塞桿固接，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述至少二個(gè)氣缸包括第一雙作用氣缸和第二雙作用氣缸，第一雙作用氣缸設(shè)于所述下壓板底部左側(cè)的中間位置處，第二雙作用氣缸設(shè)于下壓板底部右側(cè)的中間位置處；第一雙作用氣缸設(shè)有第一活塞桿，第一活塞桿穿過(guò)所述活動(dòng)壓板并與該活動(dòng)壓板固接；第二雙作用氣缸設(shè)有第二活塞桿，第二活塞桿穿過(guò)活動(dòng)壓板并與該活動(dòng)壓板固接。進(jìn)一步，所述下壓板的和所述上壓板通過(guò)若干個(gè)軸承連接，所述活動(dòng)壓板設(shè)有與軸承配合的榫槽，活動(dòng)壓板沿著軸承做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步，所述下壓板的邊緣位置處和所述上壓板的邊緣位置處通過(guò)所述軸承連接，所述活動(dòng)壓板的邊緣位置處設(shè)有與所述榫槽。進(jìn)一步，設(shè)于所述活動(dòng)壓板的上表面與所述上壓板相對(duì)配合，設(shè)于活動(dòng)壓板的下表面與所述下壓板相對(duì)配合，上表面和下表面在所述軸承在與活動(dòng)壓板連接的位置處設(shè)有起緩沖作用的軸承套，該軸承套套設(shè)于軸承外壁。[0012]進(jìn)一步，所述軸承套為銅、鋼材或橡膠制成的軸承套。進(jìn)一步，所述上壓板為呈方形的上壓板，所述下壓板為呈方形的下壓板，設(shè)于上壓板的四個(gè)上壓板直角和設(shè)于下壓板的四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，上壓板直角通過(guò)所述軸承與下壓板直角連接；所述活動(dòng)壓板為呈方形的活動(dòng)壓板，設(shè)于活動(dòng)壓板的四個(gè)活動(dòng)壓板直角與四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，活動(dòng)壓板直角位置處設(shè)有所述榫槽。進(jìn)一步，所述上壓板、下壓板和活動(dòng)壓板都為鋼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果·I、采用驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板在下壓板和上壓板之間做往復(fù)的加壓位移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙向加壓；生產(chǎn)中可將需加壓的紙張、印刷半成品等工件分別放置在下壓板上和活動(dòng)壓板上，一次性對(duì)放置在下壓板和活動(dòng)壓板上的二件以上工件加壓，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。2、采用二個(gè)或多個(gè)雙作用氣缸，保證了活動(dòng)壓板對(duì)工件施加的壓力，活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)時(shí)下壓板和活動(dòng)壓板對(duì)放置在下壓板上的工件擠壓；活動(dòng)壓板做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)時(shí)上壓板和活動(dòng)壓板對(duì)放置在上壓板上的工件擠壓，從而達(dá)成高效率壓書(shū)或其他物品的目的。3、設(shè)有軸承套的結(jié)構(gòu)可保證活動(dòng)壓板的平衡，同時(shí)防止活動(dòng)壓板與上壓板之間、活動(dòng)壓板與下壓板之間發(fā)生激烈撞擊，損壞氣壓機(jī)，延長(zhǎng)氣壓機(jī)的使用壽命和降低維修率。4、軸承和榫槽結(jié)構(gòu)，可保證活動(dòng)壓板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和擠壓時(shí)，相對(duì)上壓板和下壓板不會(huì)產(chǎn)生偏移。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低，生產(chǎn)效率高、能耗小且使用壽命長(zhǎng)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型雙向氣壓機(jī)實(shí)施例的立體示意圖。圖中，I-下壓板；2_上壓板；3_活動(dòng)壓板；4_第一雙作用氣缸；41_第一活塞桿；5-第二雙作用氣缸；51_第二活塞桿；6_軸承；7_軸承套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。雙向氣壓機(jī)，包括下壓板、設(shè)于該下壓板上方且與該下壓板配合的上壓板、設(shè)于下壓板與上壓板之間的活動(dòng)壓板和與該活動(dòng)壓板連接的驅(qū)動(dòng)氣缸裝置；活動(dòng)壓板與上壓板配合且活動(dòng)壓板與下壓板配合，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。[0026]如圖I所示本實(shí)施例雙向氣壓機(jī)，包括下壓板I、設(shè)于該下壓板I上方且與該下壓板I配合的上壓板2、設(shè)于下壓板I與上壓板2之間的活動(dòng)壓板3和與該活動(dòng)壓板3連接的驅(qū)動(dòng)氣缸裝置。設(shè)于活動(dòng)壓板3的上表面與上壓板I相對(duì)配合，設(shè)于活動(dòng)壓板3的下表面與下壓板I相對(duì)配合。采用驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板3在下壓板I和上壓板2之間做往復(fù)的加壓位移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙向加壓；生產(chǎn)中可將需加壓的紙張、印刷半成品等工件分別放置在下壓板上和活動(dòng)壓板上，一次性對(duì)放置在下壓板和活動(dòng)壓板上的二件以上工件加壓，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。驅(qū)動(dòng)氣缸裝置包括至少二個(gè)氣缸和設(shè)于氣缸的若干個(gè)活塞桿，活塞桿在氣缸驅(qū)動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)壓板與活塞桿固接，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)氣缸裝置包括第一雙作用氣缸4和第二雙作用氣缸5，第一雙作用氣缸4設(shè)于下壓板I底部左側(cè)的中間位置處，第二雙作用氣缸5設(shè)于下壓板I底部右側(cè)的中間位置處；第一雙作用氣缸4設(shè)有一個(gè)第一活塞桿41，第一活塞桿41穿過(guò)活動(dòng)壓板3并與該活動(dòng)壓板3固接；第二雙作用氣缸5設(shè)有一個(gè)第二活塞桿51，第二活塞桿51穿過(guò)活動(dòng)壓板3并與該·活動(dòng)壓板3固接。第一雙作用氣缸4和第二雙作用氣缸5驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板3做朝下壓板I方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板2方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。采用二個(gè)或多個(gè)雙作用氣缸，保證了活動(dòng)壓板3對(duì)工件施加的壓力，活動(dòng)壓板3做朝下壓板I方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)時(shí)下壓板I和活動(dòng)壓板3對(duì)放置在下壓板上的工件擠壓；活動(dòng)壓板3做朝上壓板2方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)時(shí)上壓板2和活動(dòng)壓板3對(duì)放置在上壓板上的工件擠壓，從面達(dá)成高效率壓書(shū)或其他物品的目的。第一雙作用氣缸4和第二雙作用氣缸5的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)施例中，上壓板2、下壓板I和活動(dòng)壓板3都呈方形結(jié)構(gòu)，設(shè)于上壓板2的四個(gè)上壓板直角和設(shè)于下壓板I的四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，上壓板直角通過(guò)軸承6與下壓板直角連接。設(shè)于活動(dòng)壓板3的四個(gè)活動(dòng)壓板直角與四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，活動(dòng)壓板的四個(gè)直角位置處分別設(shè)有與軸承6配合的榫槽，活動(dòng)壓板3沿著軸承6做朝下壓板I方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板2方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，上壓板2、下壓板I和活動(dòng)壓板3都為鋼板。軸承和榫槽結(jié)構(gòu)，可保證活動(dòng)壓板3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和擠壓時(shí)，相對(duì)上壓板2和下壓板I不會(huì)產(chǎn)生偏移。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，活動(dòng)壓板3的上表面和下表面在軸承6與活動(dòng)壓板3固接的位置處設(shè)有起緩沖作用的軸承套7，該軸承套7套設(shè)于軸承6外壁且可沿著軸承6移動(dòng)。軸承套7可為銅、鋼或橡膠制成的軸承套。設(shè)有軸承套7的結(jié)構(gòu)可保證活動(dòng)壓板3的平衡，同時(shí)防止活動(dòng)壓板3與上壓板2之間、活動(dòng)壓板3與下壓板I之間發(fā)生激烈撞擊，損壞氣壓機(jī)，延長(zhǎng)氣壓機(jī)的使用壽命和降低維修率。本實(shí)施例雙向氣壓機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型?！?br> 權(quán)利要求1.雙向氣壓機(jī)，其特征在于包括下壓板、設(shè)于該下壓板上方且與該下壓板配合的上壓板、設(shè)于下壓板與上壓板之間的活動(dòng)壓板和與該活動(dòng)壓板連接的驅(qū)動(dòng)氣缸裝置；活動(dòng)壓板與上壓板配合且活動(dòng)壓板與下壓板配合，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)氣缸裝置包括至少二個(gè)氣缸和設(shè)于氣缸的若干個(gè)活塞桿，活塞桿在氣缸驅(qū)動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)壓板與活塞桿固接，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述至少二個(gè)氣缸包括第一雙作用氣缸和第二雙作用氣缸，第一雙作用氣缸設(shè)于所述下壓板底部左側(cè)的中間位置處，第二雙作用氣缸設(shè)于下壓板底部右側(cè)的中間位置處；第一雙作用氣缸設(shè)有第一活塞桿，第一活塞桿穿過(guò)所述活動(dòng)壓板并與該活動(dòng)壓板固接；第二雙作用氣缸設(shè)有第二活塞桿，第二活塞桿穿過(guò)活動(dòng)壓板并與該活動(dòng)壓板固接。
4.如權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述下壓板的和所述上壓板通過(guò)若干個(gè)軸承連接，所述活動(dòng)壓板設(shè)有與軸承配合的榫槽，活動(dòng)壓板沿著軸承做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)
5.如權(quán)利要求4所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述下壓板的邊緣位置處和所述上壓板的邊緣位置處通過(guò)所述軸承連接，所述活動(dòng)壓板的邊緣位置處設(shè)有與所述榫槽。
6.如權(quán)利要求5所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于設(shè)于所述活動(dòng)壓板的上表面與所述上壓板相對(duì)配合，設(shè)于活動(dòng)壓板的下表面與所述下壓板相對(duì)配合，上表面和下表面在所述軸承在與活動(dòng)壓板連接的位置處設(shè)有起緩沖作用的軸承套，該軸承套套設(shè)于軸承外壁。
7.如權(quán)利要求6所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述軸承套為銅、鋼或橡膠制成的軸承套。
8.如權(quán)利要求5所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述上壓板為呈方形的上壓板，所述下壓板為呈方形的下壓板，設(shè)于上壓板的四個(gè)上壓板直角和設(shè)于下壓板的四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，上壓板直角通過(guò)所述軸承與下壓板直角連接；所述活動(dòng)壓板為呈方形的活動(dòng)壓板，設(shè)于活動(dòng)壓板的四個(gè)活動(dòng)壓板直角與四個(gè)下壓板直角相對(duì)配合，活動(dòng)壓板直角位置處設(shè)有所述榫槽。
9.如權(quán)利要求8所述雙向氣壓機(jī)，其特征在于所述上壓板、下壓板和活動(dòng)壓板都為鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了雙向氣壓機(jī)，包括下壓板、設(shè)于該下壓板上方且與該下壓板配合的上壓板、設(shè)于下壓板與上壓板之間的活動(dòng)壓板和與該活動(dòng)壓板連接的驅(qū)動(dòng)氣缸裝置；活動(dòng)壓板與上壓板配合且活動(dòng)壓板與下壓板配合，驅(qū)動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板做朝下壓板方向的下壓位移運(yùn)動(dòng)或做朝上壓板方向的上壓位移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低，生產(chǎn)效率高、能耗小且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202782145SQ20122046253
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者何金海 申請(qǐng)人:廣州市番禺藝彩印刷聯(lián)合有限公司