專利名稱：一種用于存折的燙印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于存折的燙印裝置。
背景技術(shù)：
燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠粘層，使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一種印刷方法。對于存折的燙印工藝，現(xiàn)有技術(shù)為工藝為半機(jī)械，由人工送料及收料，這種工藝穩(wěn)定性差，勞動強(qiáng)度大，效率低，人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種用于存折的燙印裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工放料，不安全，效率低的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型公開了一種用于存折的燙印裝置，包括燙印存折的燙印機(jī)，所述的燙印機(jī)前端具有自動輸送存折至所述的燙印機(jī)的送件部，所述的送件部包括用于輸送存折的第一帶狀部件，與所述的帶狀部件相連的用于將所述的存折取料或放料的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與所述的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連的第二帶狀部件，由所述的第二帶狀部件將所述的存折送到所述的燙印機(jī)進(jìn)行燙印。在本實(shí)用新型所述的用于存折的燙印裝置中，所述的第一帶狀部件及第二帶狀部件為皮帶。在本實(shí)用新型所述的用于存折的燙印裝置中，所述的用于存折的燙印裝置還包括與所述的燙印機(jī)相連的控制單元，用于設(shè)定存折燙印時的溫度和壓力。在本實(shí)用新型所述的用于存折的燙印裝置中，所述的燙印機(jī)下方具有感應(yīng)存折到位的感應(yīng)器。在本實(shí)用新型所述的用于存折的燙印裝置中，所述的燙印機(jī)后端承接存折模切機(jī)構(gòu)。實(shí)施本實(shí)用新型的一種用于存折的燙印裝置，具有以下有益的技術(shù)效果本實(shí)用新型的用于存折的燙印裝置，實(shí)現(xiàn)自動供料、定位、燙印、撕膜、出料一體完成，能高效、精確、穩(wěn)定完成磁條帖付工藝。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖I是本實(shí)用新型的一種用于存折的燙印裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種用于存折的燙印裝置，包括燙印機(jī)I、第一帶狀部件2、真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、第二帶狀部件4。其中，送件部包括第一帶狀部件2、真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、第二帶狀部件4。第一帶狀部件2用于輸送存折，真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2與第一帶狀部件I相連，用于將存折取料或放料，第二帶狀部件4與真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3相連，由第二帶狀部件4將存折送到燙印機(jī)I進(jìn)行燙印。其中，第一帶狀部件2及第二帶狀部件4為皮帶。本實(shí)用新型的用于存折的燙印裝置還包括與燙印機(jī)I相連的控制單元5，用于設(shè)定存折燙印時的溫度和壓力以及存折喂料警報(bào)、缺料報(bào)警停機(jī)、磁條缺料報(bào)警停機(jī)功能。燙印機(jī)I下方具有感應(yīng)存折到位的感應(yīng)器。燙印機(jī)I后端承接存折模切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作過程為待加工的連本存折放置在供料架輸送帶(第一帶狀部件2)上，在供料輸送帶的前方裝有一套真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行取料及放料，并每取走一本供料輸送帶就自動前進(jìn)一小段，保證每次真空吸盤取料位上都有存折而不會供料中斷；供料機(jī)構(gòu)按主燙印的速度一本挨著一本有序的供應(yīng)到燙印輸送前段輸送皮帶上，再由前段皮帶輸送至燙印機(jī)I的燙印位，燙印盤旋轉(zhuǎn)并下壓與下托輪產(chǎn)生擠壓力把存折按設(shè)定好的壓力和溫度把磁條貼付在存折上，然后與后段皮帶(第二帶狀部件4)對接把燙好磁條的存折輸送到模切站。本實(shí)用新型的特征為連本存折供料機(jī)構(gòu)，前端裝有一套真空吸嘴用來吸取存折及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把吸嘴上的存折準(zhǔn)確快速把把存折取放至燙印前段皮帶上，每取走一本供料輸送帶就自動前進(jìn)一小段，保證每次真空吸盤取料位上都有存折而不會供料中斷，當(dāng)料架上的存折少于一定數(shù)量時系統(tǒng)會發(fā)出警報(bào)，當(dāng)缺料時系統(tǒng)將自動停止。磁條自動燙印機(jī)構(gòu)，在燙印盤下方裝有一個存折到位檢測傳感器，當(dāng)存折經(jīng)前段皮帶輸送到達(dá)燙印盤下方前擋規(guī)，并檢測傳感器檢測到存折已到位后，燙印盤自動下降，到位后前擋規(guī)放開存折，由燙印盤旋轉(zhuǎn)與下托輪產(chǎn)生擠壓力把存折按設(shè)定好的壓力和溫度把磁條貼付在存折上，這樣保證第一本的起頭位置燙印均勻。實(shí)施本實(shí)用新型的一種用于存折的燙印裝置，具有以下有益的技術(shù)效果本實(shí)用新型的用于存折的燙印裝置，實(shí)現(xiàn)自動供料、定位、燙印、撕膜、出料一體完成，能高效、精確、穩(wěn)定完成磁條帖付工藝。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于存折的燙印裝置，包括燙印存折的燙印機(jī)，其特征在于，所述的燙印機(jī)前端具有自動輸送存折至所述的燙印機(jī)的送件部，所述的送件部包括 用于輸送存折的第一帶狀部件，與所述的帶狀部件相連的用于將所述的存折取料或放料的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與所述的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連的第二帶狀部件，由所述的第二帶狀部件將所述的存折送到所述的燙印機(jī)進(jìn)行燙印。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于存折的燙印裝置，其特征在于，所述的第一帶狀部件及第二帶狀部件為皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于存折的燙印裝置，其特征在于，所述的用于存折的燙印裝置還包括與所述的燙印機(jī)相連的控制單元，用于設(shè)定存折燙印時的溫度和壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于存折的燙印裝置，其特征在于，所述的燙印機(jī)下方具有感應(yīng)存折到位的感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于存折的燙印裝置，其特征在于，所述的燙印機(jī)后端承接存折模切機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種用于存折的燙印裝置，包括燙印存折的燙印機(jī)，所述的燙印機(jī)前端具有自動輸送存折至所述的燙印機(jī)的送件部，所述的送件部包括用于輸送存折的第一帶狀部件，與所述的帶狀部件相連的用于將所述的存折取料或放料的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與所述的真空吸盤及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連的第二帶狀部件，由所述的第二帶狀部件將所述的存折送到所述的燙印機(jī)進(jìn)行燙印。本實(shí)用新型的用于存折的燙印裝置，實(shí)現(xiàn)自動供料、定位、燙印、撕膜、出料一體完成，能高效、精確、穩(wěn)定完成磁條帖付工藝。
文檔編號B41F16/00GK202727549SQ201220307330
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者雷遠(yuǎn)彪, 張益晗 申請人:福州力拓精密機(jī)械有限公司