專利名稱：納米材料直接制版機墨頭板式凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制版印刷機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及納米材料直接制版機墨頭板式凸輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制版技術(shù)都是基于感光成像原理，使用感光材料進行曝光。隨著感光材料光敏性能不同，對制版環(huán)境具有不同的要求，但幾乎都要在暗室下進行操作，例如激光照排技術(shù)出膠片過程、銀鹽CTP以及紫激光CTP需在安全黃燈下操作，控制精度低，制版粗糙，直接影響了后續(xù)印刷質(zhì)量。在中國發(fā)明專利CN100562804中公開了一種利用噴墨成像原理的CTP直接制版方法，與其相配套的噴墨打印制版設(shè)備，采用自動化處理方式，只要放入板材，整個系統(tǒng)自·動噴墨打印、烤版、洗版，無需人工介入。在噴墨打印的過程中，打印頭與納米板間的距離要求嚴格，且需要在工作范圍內(nèi)打印，非工作范圍不需打印。而現(xiàn)有的噴墨打印裝置不能滿足要求，不適用納米板制版打印。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在在技術(shù)問題，本發(fā)明提供納米材料直接制版機墨頭板式凸輪。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明所述單板凸輪一端為直面和曲面相間的結(jié)構(gòu)，曲面對應端帶有與齒輪配合的齒形結(jié)構(gòu)。所述相鄰兩直面間為曲面。所述的直面和曲面間為弧面連接。在單板凸輪的一側(cè)
帶有滑槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明單板凸輪采用直面和曲面相間的弧面連接結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，起緩沖作用，并滿足不同的工作位置需求。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明工作時的傳動組件示意圖。圖中1.曲面，2.直面，3.主板，4.滑座，5.滑軌，6.齒輪，7.滾輪座體，8.單板凸輪，9.滾輪軸承，10.齒形結(jié)構(gòu)，11.滑槽。
具體實施方式
實施例I :如圖I、圖2所示，本發(fā)明單板凸輪一側(cè)為直面2和曲面I相間的結(jié)構(gòu)，曲面I對應側(cè)帶有與齒輪配合的齒形結(jié)構(gòu)10。所述相鄰兩直面2間為曲面。在單板凸輪的一側(cè)帶有與固定在主板3上的滑座4配合的滑槽11。本發(fā)明在傳動過程中，通過電機驅(qū)動的齒輪6帶動與其嚙合的單板凸輪沿滑軌5滑動，從而帶動浮動在其上的滾輪軸承9沿其上下運動，滾輪軸承9固定在與噴墨頭的滑動板連接的滾輪座體7上，帶動與噴墨頭連接的滑動板上下運動，實現(xiàn)噴墨頭的升降。實施例2 :本例與實 施例I不同的是本例單板凸輪8所述的直面2和曲面I間為弧面連接。
權(quán)利要求1.一種納米材料直接制版機墨頭板式凸輪，其特征在于所述單板凸輪一端為直面和曲面相間的結(jié)構(gòu)，曲面對應端帶有與齒輪配合的齒形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米材料直接制版機墨頭板式凸輪，其特征在于所述相鄰兩直面間為曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米材料直接制版機墨頭板式凸輪，其特征在于所述的直面和曲面間為弧面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米材料直接制版機墨頭板式凸輪，其特征在于在單板凸輪的一側(cè)帶有滑槽。
專利摘要本實用新型屬于制版印刷機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種納米材料直接制版機墨頭板式凸輪。本實用新型提供一種納米材料直接制版機墨頭板式凸輪。所述單板凸輪一側(cè)為直面和曲面相間的結(jié)構(gòu)，曲面對應側(cè)帶有與齒輪配合的齒形結(jié)構(gòu)。本實用新型單板凸輪采用直面和曲面相間的弧面連接結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，起緩沖作用，并滿足不同的工作位置需求。
文檔編號B41C1/00GK202463120SQ20122010485
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者何福銀, 劉金丹, 唐欣, 夏志國, 朱光耀, 湯紅新, 王偉夫, 王平, 王振華, 王鎮(zhèn)奎, 賈毅, 辛偉 申請人:丹東金丸集團有限公司