專利名稱：高速印刷裝置、方法及生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及高速印刷裝置、方法及生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前市場上的凹印設(shè)備都存在著無法提高印刷速度的問題，其原因主要是因為高速時離心力造成的油墨飛濺問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種高速印刷裝置。本發(fā)明提供了一種高速印刷裝置，包括印版、油墨刮刀、油墨槽，所述印版外表面 設(shè)有圖案，所述圖案為凹陷于所述印版外表面，所述印版能夠轉(zhuǎn)動，所述印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版的圖案位置，所述印版與所述油墨刮刀緊密貼合，所述油墨刮刀能夠?qū)⑺鰣D案以外的印版外表面的油墨刮去；該高速印刷裝置還包括防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺的防油墨飛濺機構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述防油墨飛濺機構(gòu)包括待所述印板完成每一次印刷工作后、擋住所述印板飛濺油墨的擋板。作為本發(fā)明的進一步改進，所述防油墨飛濺機構(gòu)包括用于所述印板完成每一次印刷工作后以及所述印板再次印刷前將所述印板清理干凈的清理裝置，所述清理裝置包括依次安裝在所述印版轉(zhuǎn)動方向上的第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一清潔機構(gòu)包括清洗液噴管和清洗液收集槽，所述第二清潔機構(gòu)包括清洗刮板，所述清洗液噴管用于噴出清洗夜清洗所述印板，所述清洗夜收集槽用于收集清洗后的清洗液；所述清洗刮板用于刮除所述印板上的殘留清洗液。作為本發(fā)明的進一步改進，所述印板的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料。作為本發(fā)明的進一步改進，該高速印刷裝置還包括油墨擋板，所述油墨擋板為至少兩個，兩個所述油墨擋板設(shè)置于所述油墨刮刀兩端，兩個所述油墨擋板均與所述油墨刮刀為液密封配合，兩個所述油墨擋板均與所述印板為液密封配合。作為本發(fā)明的進一步改進，該高速印刷裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述印板進行轉(zhuǎn)動；所述印板呈圓輥形狀。本發(fā)明還提供了一種高速印刷方法，包括如下步驟
A.印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版外表面；
B.油墨刮刀將圖案以外的印版外表面的油墨刮去；
C.印版與承印材料相接觸，印版的圖案轉(zhuǎn)印至承印材料，從而完成一次印刷工作；
D.防油墨飛濺機構(gòu)防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺；執(zhí)行A至D四個步驟過程中，印版始終處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟D包括如下步驟Dl.首先通過擋板擋住印板飛濺油墨，然后清洗液噴管噴出清洗液清洗印板，清洗液收集槽收集清洗后的清洗液、且收集沿擋板壁流下的油墨；
D2.清洗刮板刮除印板上的殘留清洗液；
所述印板的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料。本發(fā)明還提供了一種高速印刷生產(chǎn)線，包括造紙機、以及所述高速印刷裝置，所述高速印刷裝置將印版的圖案轉(zhuǎn)印至造紙機生產(chǎn)出的紙槳層上，所述造紙機將印有圖案的紙槳層與另一紙槳層疊合、經(jīng)脫水干燥后收卷成紙。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的高速印刷裝置通過防油墨飛濺機構(gòu)防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺，避免了印版高速轉(zhuǎn)動時，由于離心力造成印版上的油墨飛濺問題，提高了印版的轉(zhuǎn)動速度，所以使得印刷速度大幅度提高。


圖I是本發(fā)明的高速印刷裝置工作原理示意圖。圖2是本發(fā)明的高速印刷裝置的印版、油墨刮刀及油墨擋板配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的高速印刷裝置一實施例的工作原理示意圖。圖4是本發(fā)明的高速印刷方法的流程圖。圖5是本發(fā)明的高速印刷方法一實施例的流程圖。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，本發(fā)明公開了一種高速印刷裝置，包括印版I、油墨刮刀2、油墨槽3，所述印版I外表面設(shè)有圖案，所述圖案為凹陷于所述印版外表面，所述印版I能夠轉(zhuǎn)動，所述印版I轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽3內(nèi)獲取油墨7、且所述油墨7附著于所述印版I的圖案位置，所述印版I與所述油墨刮刀2緊密貼合，所述油墨刮刀2能夠?qū)⑺鰣D案以外的印版I外表面的油墨7刮去；該高速印刷裝置還包括防止所述印板I完成每一次印刷工作后、所述印板I附著的油墨飛濺的防油墨飛濺機構(gòu)。作為該防油墨飛濺機構(gòu)的第一個實施例，所述防油墨飛濺機構(gòu)包括待所述印板I完成每一次印刷工作后、擋住所述印板I飛濺油墨7的擋板12。當印板I完成每一次印刷工作后，印板I上會殘留有油墨7，由于印板I在高速轉(zhuǎn)動，所以印板I上殘留的油墨7會飛濺，本本發(fā)明通過擋板12擋住飛濺的油墨7，從而防止油墨7飛濺至承印材料6上。作為該防油墨飛濺機構(gòu)的第二個實施例，所述防油墨飛濺機構(gòu)包括用于所述印板I完成每一次印刷工作后以及所述印板I再次印刷前將所述印板I清理干凈的清理裝置，所述清理裝置包括依次安裝在所述印版I轉(zhuǎn)動方向上的第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu)。當印板I完成每一次印刷工作后，通過第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu)迅速將印板I清洗干凈，從而防止印板I上殘留的油墨7飛濺至承印材料6上。該高速印刷裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)5，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述印板I進行轉(zhuǎn)動；該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動機構(gòu)5,由傳動機構(gòu)5帶動印版I進行轉(zhuǎn)動。印版I轉(zhuǎn)動時將油墨槽3內(nèi)的油墨7帶起，并隨著印版I轉(zhuǎn)動，當帶著油墨7的印版I轉(zhuǎn)動到油墨刮刀2位置時，帶著壓力的油墨刮刀2將印版I上沒有圖案的光輥部分的油墨7刮去，光輥部分就沒有附著油墨；有圖案的部分，由于圖案為凹陷于所述印版I外表面，油墨刮刀2無法刮去圖案部分的油墨7，所以印版I圖案附著有油墨7，當圖案部分轉(zhuǎn)到與承印材料6接觸時，承印材料6將印版I上存留在圖案內(nèi)的油墨帶走，在承印材料6上留下與印版I的圖案一致的圖案，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)印。該高速印刷裝置還包括外接供墨口 4，該外接供墨口 4用來對油墨槽3內(nèi)的油墨進行補充。印刷工作是指印版I完成將圖案轉(zhuǎn)印至承印材料6上的工作。所述第一清潔機構(gòu)包括清洗液噴管9和清洗液收集槽10，所述第二清潔機構(gòu)包括清洗刮板11，所述清洗液噴管9用于噴出清洗夜清洗所述印板1，所述清洗夜收集槽10用于收集清洗后的清洗液；所述清洗刮板11用于刮除所述印板I上的殘留清洗液。當印版I帶著油墨7的圖案區(qū)轉(zhuǎn)過承印材料6時，清洗液噴管9噴出的清洗液對印版I進行清洗，清洗后的清洗液由清洗液收集槽10收集起來集中流出或用泵抽出到外設(shè)的帶過濾的儲存槽內(nèi)儲存，清洗后的印版I繼續(xù)轉(zhuǎn)動到清洗刮板11的位置，印版I的殘留的清洗液被清洗刮板11刮下。清潔的印版I繼續(xù)轉(zhuǎn)動再次進入到油墨槽3內(nèi)，印版I再次帶墨進入下一次印刷工作。該清洗液可以是水或?qū)Ｓ们逑匆?。本發(fā)明的高速印刷裝置通過清洗裝置將完成印刷工作后的印版I上的油墨清洗 干凈，避免了印版I高速轉(zhuǎn)動時，由于離心力造成印版I上的油墨飛濺問題，提高了印版I的轉(zhuǎn)動速度，所以使得印刷速度大幅度提高。該高速印刷裝置還包括油墨擋板8，所述油墨擋板8為至少兩個，兩個所述油墨擋板8設(shè)置于所述油墨刮刀2兩端，兩個所述油墨擋板8均與所述油墨刮刀2為液密封配合，兩個所述油墨擋板8均與所述印板I為液密封配合。所述印板I呈圓輥形狀。通過油墨擋板8防止位于油墨刮刀2上的油墨從油墨刮刀2兩側(cè)溢出到印版I的圖案區(qū)以外的輥面上，造成對承印材料6的污染。印版I在轉(zhuǎn)動，固定不動的油墨槽3與印版I配合有一定的間隙，該間隙不大于Imm,由于印版I處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，油墨7受到向上的帶動力作用而無法從油墨槽3間隙內(nèi)漏出。作為該防油墨飛濺機構(gòu)的第三個實施例，所述防油墨飛濺機構(gòu)包括待所述印板I完成每一次印刷工作后、擋住所述印板飛濺油墨的擋板12 ;所述防油墨飛濺機構(gòu)還包括用于所述印板I完成每一次印刷工作后以及所述印板I再次印刷前將所述印板清理干凈的清理裝置，所述清理裝置包括依次安裝在所述印版轉(zhuǎn)動方向上的第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu)。所述擋板12與清洗液收集槽10開口邊緣相連、或者所述擋板12延伸進入所述清洗液收集槽10內(nèi)部,從而使飛濺至擋板12上的油墨7沿擋板12內(nèi)壁流至清洗液收集槽10內(nèi)部。所述印板I的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料，該防粘附材料為用以減小印版I表面張力的材料，使油墨等可識別材料無法附著在該防粘附材料上，從而解決油墨飛濺問題，提高印刷速度。所述防粘附材料為防粘劑或脫模劑或離型劑等。如圖4所示，本發(fā)明還公開了一種高速印刷方法，包括如下步驟在步驟SI中，印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版外表面。在步驟S2中，油墨刮刀將圖案以外的印版外表面的油墨刮去。在步驟S3中，印版與承印材料相接觸，印版的圖案轉(zhuǎn)印至承印材料，從而完成一次印刷工作。在步驟S4中，防油墨飛濺機構(gòu)防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺。在執(zhí)行步驟SI至步驟S4四個步驟過程中，印版始終處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。如圖5所示，在步驟S4中包括如下步驟在步驟S41中，首先通過擋板擋住印板飛濺油墨，然后清洗液噴管噴出清洗夜清洗印板，清洗夜收集槽收集清洗后的清洗液、且收集沿擋板壁流下的油墨。在步驟S42中，清洗刮板刮除印板上的殘留清洗液。所述印板的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料。本發(fā)明還公開了一種高速印刷生產(chǎn)線，包括造紙機、以及本發(fā)明所述高速印刷裝置，所述高速印刷裝置將印版的圖案轉(zhuǎn)印至造紙機生產(chǎn)出的紙槳層上，所述造紙機將印有圖案的紙槳層與另一紙槳層疊合、經(jīng)脫水干燥后收卷成紙。作為本發(fā)明高速印刷生產(chǎn)線的一個實施例，印刷在紙槳層上的圖案為預設(shè)間距的可識別顏色的防偽條狀圖案。說明在紙的夾層里印刷有預設(shè)間距的可識別顏色的防偽條狀圖案，干燥后將紙層撕開時可在撕開面的兩面均可看到該防偽條狀圖案，具有很好的防偽 效果。所述造紙機為圓網(wǎng)造紙機或疊網(wǎng)造紙機。印版I轉(zhuǎn)動的線速度與承印材料6移動速度同步，從而實現(xiàn)高速印刷。本發(fā)明所述的承印材料6為紙槳層，由于紙槳層在印刷時還處于沒有完全定型的狀態(tài)，所以印刷過程中可能會有少量的紙槳隨印版I帶走影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性及圖案未完全轉(zhuǎn)移出的油墨可能造成紙漿的污染，通過清洗裝置對印版I進行清洗，清洗下來的污水經(jīng)過慮后可以進行循環(huán)，以減少污水的生成。本發(fā)明所述的油墨7是將可識別材料溶解或懸浮于溶劑中而形成一種粒度的流體，該可識別材料為如下材料中的至少一種染料、顏料、熒光材料、導電材料。本發(fā)明所述的圖案可以是圖形、文字、符號、字母、或其他任意形狀。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種高速印刷裝置，其特征在于包括印版、油墨刮刀、油墨槽，所述印版外表面設(shè)有圖案，所述圖案為凹陷于所述印版外表面，所述印版能夠轉(zhuǎn)動，所述印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版的圖案位置，所述印版與所述油墨刮刀緊密貼合，所述油墨刮刀能夠?qū)⑺鰣D案以外的印版外表面的油墨刮去；該高速印刷裝置還包括防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺的防油墨飛濺機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速印刷裝置，其特征在于所述防油墨飛濺機構(gòu)包括待所述印板完成每一次印刷工作后、擋住所述印板飛濺油墨的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速印刷裝置，其特征在于所述防油墨飛濺機構(gòu)包括用于所述印板完成每一次印刷工作后以及所述印板再次印刷前將所述印板清理干凈的清理裝置，所述清理裝置包括依次安裝在所述印版轉(zhuǎn)動方向上的第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速印刷裝置，其特征在于所述第一清潔機構(gòu)包括清洗液噴管和清洗液收集槽，所述第二清潔機構(gòu)包括清洗刮板，所述清洗液噴管用于噴出清洗夜清洗所述印板，所述清洗夜收集槽用于收集清洗后的清洗液；所述清洗刮板用于刮除所述印板上的殘留清洗液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的高速印刷裝置，其特征在于所述印板的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的高速印刷裝置，其特征在于該高速印刷裝置還包括油墨擋板，所述油墨擋板為至少兩個，兩個所述油墨擋板設(shè)置于所述油墨刮刀兩端，兩個所述油墨擋板均與所述油墨刮刀為液密封配合，兩個所述油墨擋板均與所述印板為液密封配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速印刷裝置，其特征在于該高速印刷裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述印板進行轉(zhuǎn)動；所述印板呈圓輥形狀。
8.一種高速印刷方法，其特征在于，包括如下步驟 A.印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版外表面； B.油墨刮刀將圖案以外的印版外表面的油墨刮去； C.印版與承印材料相接觸，印版的圖案轉(zhuǎn)印至承印材料，從而完成一次印刷工作； D.防油墨飛濺機構(gòu)防止所述印板完成每一次印刷工作后、所述印板附著的油墨飛濺；執(zhí)行A至D四個步驟過程中，印版始終處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速印刷方法，其特征在于，所述步驟D包括如下步驟 Dl.首先通過擋板擋住印板飛濺油墨，然后清洗液噴管噴出清洗液清洗印板，清洗液收集槽收集清洗后的清洗液、且收集沿擋板壁流下的油墨； D2.清洗刮板刮除印板上的殘留清洗液； 所述印板的非圖案區(qū)域涂覆有防粘附材料。
10.一種高速印刷生產(chǎn)線，其特征在于包括造紙機、以及權(quán)利要求I至7任一項所述高速印刷裝置，所述高速印刷裝置將印版的圖案轉(zhuǎn)印至造紙機生產(chǎn)出的紙槳層上，所述造紙機將印有圖案的紙槳層與另一紙槳層疊合、經(jīng)脫水干燥后收卷成紙。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高速印刷裝置，包括印版、油墨刮刀、油墨槽，所述印版外表面設(shè)有凹陷部，所述凹陷部內(nèi)設(shè)有圖案，所述印版能夠轉(zhuǎn)動，所述印版轉(zhuǎn)動過程中從所述油墨槽內(nèi)獲取油墨、且所述油墨附著于所述印版外表面，所述印版與所述油墨刮刀緊密貼合，所述油墨刮刀能夠?qū)⑺霭枷莶恳酝獾挠“嫱獗砻娴挠湍稳?；該高速印刷裝置還包括對所述印版進行清理的清理裝置，所述清理裝置用于所述印板完成一次印刷工作后以及所述印板再次印刷前將所述印板清理干凈。本發(fā)明的有益效果是高速印刷裝置通過清洗裝置將完成印刷工作后的印版上的油墨清洗干凈，避免了印版高速轉(zhuǎn)動時，由于離心力造成印版上的油墨飛濺問題，所以使得印刷速度大幅度提高。
文檔編號B41F9/00GK102886970SQ201210381
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者唐德清, 楊小標 申請人:深圳市凱力誠實業(yè)發(fā)展有限公司