專利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及向卡片等記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印膜上的圖像的印刷裝置，涉及能夠可靠地處理向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像和自轉(zhuǎn)印后的記錄介質(zhì)剝離膜的印刷裝置和印刷方法。
背景技術(shù)：
一般而言，這種裝置作為在塑料卡片等介質(zhì)上形成面部照片、文字信息等圖像的裝置而眾所周知。在該情況下，周知有在記錄介質(zhì)上直接形成圖像的裝置結(jié)構(gòu)、和在轉(zhuǎn)印膜上形成圖像并將該圖像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)上的裝置結(jié)構(gòu)。在利用壓印平板部將形成于后者的轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的裝置結(jié)構(gòu)的情況下，需要在記錄介質(zhì)的后端部自記錄介質(zhì)剝離轉(zhuǎn)印膜。例如，在專利文獻I中，將轉(zhuǎn)印輥(加熱輥)和膜引導構(gòu)件單元化地配置在與壓印平板相向的位置，并在壓印平板的上游側(cè)和下游側(cè)配置一對該引導構(gòu)件，支承轉(zhuǎn)印膜。并且，公開有相對于被送到壓印平板的卡片，將安裝有轉(zhuǎn)印膜的單元與轉(zhuǎn)印輥一起壓接到卡片表面并進行圖像轉(zhuǎn)印，在轉(zhuǎn)印結(jié)束后使轉(zhuǎn)印膜和單元與卡片分離的裝置。在該文獻I的裝置中，卡片前端在被搬送到壓印平板的時刻同時壓接轉(zhuǎn)印膜和轉(zhuǎn)印輥，在卡片后端通過了下游側(cè)的膜引導構(gòu)件后，使單元和轉(zhuǎn)印膜與壓印平板分離。此外，在專利文獻2中，公開了固定配置在壓印平板的上游側(cè)和下游側(cè)的膜引導構(gòu)件，并在該引導構(gòu)件之間安裝轉(zhuǎn)印膜，使轉(zhuǎn)印輥相對于壓印平板壓接、分離的裝置。并且，轉(zhuǎn)印輥在卡片后端通過了該輥的時刻與壓印平板分離。此外，在專利文獻3中公開有與安裝有轉(zhuǎn)印膜的單元分開地在盒外部配置剝離構(gòu)件的裝置。專利文獻1:日本特開2005 - 096476號公報專利文獻2 日本特開2000 - 141727號公報專利文獻3 :日本特開平08 - 276646號公報

發(fā)明內(nèi)容
如上所述，在將轉(zhuǎn)印膜以壓接于記錄介質(zhì)并移動的方式裝載在壓印平板上，并利用轉(zhuǎn)印輥將該轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的圖像形成機構(gòu)中，需要將在壓印平板的下游側(cè)轉(zhuǎn)印有圖像的膜自記錄介質(zhì)剝離的剝離構(gòu)件。該剝離構(gòu)件一般而言由直徑小的輥或銷構(gòu)件構(gòu)成，以使膜在可靠地貼合于記錄介質(zhì)的同時不會損傷。因此，以往該剝離構(gòu)件采用在圖像形成后，使剝離構(gòu)件與轉(zhuǎn)印輥同時從記錄介質(zhì)退避(專利文獻I的方法)或固定剝離構(gòu)件而只使轉(zhuǎn)印輥從記錄介質(zhì)退避(專利文獻2的方法)的方法。另外，在上述的專利文獻3中公開有使剝離構(gòu)件與轉(zhuǎn)印構(gòu)件分開地升降移動的機構(gòu)，但是并沒有給出在怎樣的時刻使該剝離構(gòu)件移動的啟示。在上述的專利文獻I的方法中，在記錄介質(zhì)的后端通過了壓印平板的轉(zhuǎn)印部后轉(zhuǎn)印輥(加熱輥)還被維持在與轉(zhuǎn)印膜接觸的狀態(tài)。因此，轉(zhuǎn)印輥有可能使轉(zhuǎn)印膜基體燒毀或熱變形。此外，為了避免上述情況，若在記錄介質(zhì)的后端通過了壓印平板的轉(zhuǎn)印部的時刻使轉(zhuǎn)印輥和剝離構(gòu)件退避，則膜的剝離角度在記錄介質(zhì)的前端側(cè)和后端側(cè)不同，成為造成圖像斑的原因。此外，在上述的專利文獻2的方法中，剝離構(gòu)件的膜剝離角度在記錄介質(zhì)的前端側(cè)和后端側(cè)是恒定的，但是由于剝離構(gòu)件由小徑的輥、銷等構(gòu)成，所以無法使形成有圖像的記錄介質(zhì)再次后退搬送到壓印平板。例如在記錄介質(zhì)的正反兩面形成圖像的情況下，無法在壓印平板上在正面形成了圖像后，在壓印平板下游側(cè)正反翻轉(zhuǎn)，再次送回(后退搬送)到壓印平板。這是因為在相反搬送的記錄介質(zhì)的端面會損傷轉(zhuǎn)印膜。此外，在專利文獻I中，圖像形成前，在進行卡片和轉(zhuǎn)印膜的位置對合后，使轉(zhuǎn)印輥和剝離構(gòu)件同時移動，壓接于卡片。對于這樣的結(jié)構(gòu)，存在以下的問題，即，即使在轉(zhuǎn)印前使卡片和轉(zhuǎn)印膜的伸出頭部并進行位置對合，之后，為了轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印輥和剝離構(gòu)件移動并壓靠轉(zhuǎn)印膜而由此膜通路變化時，轉(zhuǎn)印膜被較多地拉出，轉(zhuǎn)印膜的位置也會產(chǎn)生變動。此時，若轉(zhuǎn)印膜始終被拉出恒定量，則通過進行透視該轉(zhuǎn)印膜的位置對合，能夠防止印刷開始位置的偏離。可是，也有時由于被拉出時的慣性而造成拉過頭、根據(jù)卷繞于供給側(cè)和卷取側(cè)的膜量的平衡，從卷取有使用完的轉(zhuǎn)印膜的卷軸側(cè)被拉出，由于通路的變化而移動的轉(zhuǎn)印膜量不是恒定的，印刷開始位置相對于卡片不穩(wěn)定。假設(shè)如圖20所示，在通過使轉(zhuǎn)印輥90和剝離構(gòu)件(未圖示)移動而將轉(zhuǎn)印膜97壓靠于壓印平板輥91的狀態(tài)下，通過利用膜出頭傳感器93檢測膜出頭標記94，并利用卡片出頭傳感器95檢測卡片的前端，進行彼此的位置對合，并采取轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印部分92和卡片96同步，將轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印部分送入到輥隙部，進行轉(zhuǎn)印，若實施這樣的結(jié)構(gòu)，在使卡片和轉(zhuǎn)印膜的位置對合處理后，膜通路不會變化，然而轉(zhuǎn)印輥長時間地接觸轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印區(qū)域以外的部分，由此存在會使轉(zhuǎn)印膜損傷的缺點。本發(fā)明的課題在于，提供一種印刷裝置，利用轉(zhuǎn)印輥將形成于轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，在轉(zhuǎn)印前和轉(zhuǎn)印后，通過在適當?shù)臅r刻使轉(zhuǎn)印輥和剝離構(gòu)件升降，能夠不使轉(zhuǎn)印膜損傷、變形地始終形成穩(wěn)定的圖像。為了實現(xiàn)上述課題的本發(fā)明是在卡片形狀的記錄介質(zhì)上形成圖像印刷裝置，其特征在于，該印刷裝置包括介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)；圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板；介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送記錄介質(zhì)；膜單元，向上述圖像形成部搬送轉(zhuǎn)印膜；轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上；轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降；剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜；剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在剝離對上述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降；以及控制部件，控制上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和剝離構(gòu)件升降部件，上述控制部件在上述記錄介質(zhì)的后端在通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從動作位置移動至退避位置，上述控制部件在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從動作位置移動至退避位置。在本發(fā)明中，也可以是，上述膜單元由以下構(gòu)件構(gòu)成，即，單元框架，能夠裝卸地安裝于裝置框架；一對卷軸，設(shè)于該單元框架，卷裝上述轉(zhuǎn)印膜；引導構(gòu)件，朝向上述圖像形成部引導卷繞于該一對卷軸的轉(zhuǎn)印膜；以及剝離構(gòu)件，從記錄介質(zhì)剝離在上述圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜，該剝離構(gòu)件能夠在剝離對上述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與記錄介質(zhì)分離的退避位置之間移動地安裝于上述單元框架。此外，也可以是，上述轉(zhuǎn)印輥能夠在動作位置和退避位置之間移動地安裝于裝置框架，上述剝離構(gòu)件能夠在動作位置和退避位置之間移動地安裝于上述轉(zhuǎn)印單元的單元框架，上述轉(zhuǎn)印輥升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件由以下構(gòu)件構(gòu)成，即，第I移動構(gòu)件，使上述轉(zhuǎn)印輥在動作位置和退避位置之間移動;第2移動構(gòu)件，使上述剝離構(gòu)件在動作位置和退避位置之間移動；以及共同的驅(qū)動馬達，驅(qū)動該第I移動構(gòu)件和該第2移動構(gòu)件。此外，本發(fā)明是將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上的印刷裝置，其特征在于，該印刷裝置包括介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)；圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板；介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)；膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜；膜通路，由上述膜搬送部件形成；轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上；轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降；剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在上述圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜；剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件，上述控制部件在使上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置之后，將上述記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印膜搬送到上述圖像形成部，進行上述記錄介質(zhì)與上述圖像信息記錄部的位置對合處理，之后使上述轉(zhuǎn)印輥移動至上述動作位置，進行轉(zhuǎn)印處理。并且，印刷裝置的特征在于，該印刷裝置還具有在上述位置對合處理時檢測上述圖像信息記錄部的停止位置的檢測部件，上述控制部件在上述位置對合處理中，將上述轉(zhuǎn)印膜的圖像信息記錄部搬送到上述圖像形成部，進行位置對合，之后，根據(jù)上述檢測部件的檢測結(jié)果，校正上述記錄介質(zhì)向上述轉(zhuǎn)印開始位置的搬送量，并將上述記錄介質(zhì)搬送到上述圖像形成部。另外，也可以是，上述記錄介質(zhì)搬送部件由步進馬達驅(qū)動，上述膜搬送部件由DC馬達驅(qū)動。并且，本發(fā)明是將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上的印刷裝置，其特征在于，該印刷裝置包括介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)；圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板；介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)；膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜；膜通路，由上述膜搬送部件形成；轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上；轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降；剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的上述記錄介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜；剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件，上述控制部件在使上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置之后，將上述記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印膜搬送到上述圖像形成部，進行上述記錄介質(zhì)與上述圖像信息記錄部的位置對合處理，之后使上述轉(zhuǎn)印輥移動至上述動作位置，開始轉(zhuǎn)印處理，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從上述動作位置移動至上述退避位置，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從上述動作位置移動至上述退避位置。本發(fā)明使配置于圖像形成部的轉(zhuǎn)印輥和配置于其下游側(cè)的剝離構(gòu)件分別能夠升降地構(gòu)成在壓接于記錄介質(zhì)的動作位置和自該動作位置退避了的退避位置之間，在記錄介質(zhì)的后端通過了轉(zhuǎn)印輥之后，使轉(zhuǎn)印輥從動作位置移動至退避位置，在記錄介質(zhì)的后端通過了剝離構(gòu)件之后，使剝離構(gòu)件從動作位置移動至退避位置，因此發(fā)揮以下的效果。由于在記錄介質(zhì)的后端通過了圖像形成部的時刻使轉(zhuǎn)印輥從壓接于記錄介質(zhì)的狀態(tài)退避，所以通過轉(zhuǎn)印膜與轉(zhuǎn)印輥分離，既不會損傷也不會熱變形。因而，不會因轉(zhuǎn)印膜的膜基體翹曲而對后續(xù)的圖像形成造成影響。此外，以與記錄介質(zhì)壓接的狀態(tài)移動的轉(zhuǎn)印膜被剝離構(gòu)件從記錄介質(zhì)撕下，然而此時，由于剝離構(gòu)件在記錄介質(zhì)的后端通過了該剝離構(gòu)件后，從使膜壓接于記錄介質(zhì)的動作位置移動至使膜與記錄介質(zhì)剝離的退避位置，所以能夠使轉(zhuǎn)印了圖像的膜從記錄介質(zhì)的一端直到另一端向同一角度方向剝離。因而，在記錄介質(zhì)上形成其整體沒有圖像斑的均勻的圖像。而且，本發(fā)明將裝填轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印單元能夠裝卸地安裝于裝置框架，并將剝離構(gòu)件以能夠在動作位置和退避位置之間移動的方式安裝于其單元框架，由此，剝離構(gòu)件能夠與單元框架一起從裝置框架卸下，在該狀態(tài)下也能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印膜從單元的卷軸卸下，而且還能夠重新安裝。特別是在將剝離構(gòu)件裝備于裝置本體的情況下，相對于轉(zhuǎn)印膜的安裝麻煩，其安裝作業(yè)是簡單的。而且，本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)印時的轉(zhuǎn)印輥的熱轉(zhuǎn)印動作之前使剝離構(gòu)件移動，使轉(zhuǎn)印膜的搬送通路移動，使得與卡片的搬送通路接觸，由此在因通過通路的變動而造成的轉(zhuǎn)印膜的位置的變化確定的階段，進行轉(zhuǎn)印膜和卡片的位置對合，之后使轉(zhuǎn)印輥移動至動作位置，因此，能夠使兩者準確同步地進行熱轉(zhuǎn)印動作。因而，不會引起轉(zhuǎn)印偏離地提高印刷精度。此外，不會如圖20那樣，由于轉(zhuǎn)印輥長時間觸及轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印區(qū)域以外的部分而使膜損傷。


圖1表示本發(fā)明的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)。圖2表示圖1的裝置中的膜單元的立體圖。圖3表示在圖像轉(zhuǎn)印中記錄介質(zhì)搬入的狀態(tài)的說明圖。圖4表示在圖像轉(zhuǎn)印中加熱輥位于動作位置的狀態(tài)的說明圖。圖5表示在圖像轉(zhuǎn)印中位于退避位置的狀態(tài)的說明圖。圖6表示圖1的裝置中的轉(zhuǎn)印單元和膜單元的立體結(jié)構(gòu)圖。圖7表示圖6的裝置中的轉(zhuǎn)印單元的組裝分解圖。圖8表示表示加熱輥的升降機構(gòu)的整體立體圖。
圖9表示圖8中的剝離滾輪的升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖10表示圖1的裝置中的圖像轉(zhuǎn)印所涉及部分的結(jié)構(gòu)圖。圖11表示在本發(fā)明的印刷裝置中卡片接近的狀態(tài)的動作說明圖。圖12表示在本發(fā)明的印刷裝置中剝離滾輪移動到剝離位置的狀態(tài)的動作說明圖。圖13表示在本發(fā)明的印刷裝置中位置對合的狀態(tài)的動作說明圖。圖14表示在本發(fā)明的印刷裝置中加熱輥移動到動作位置的狀態(tài)的動作說明圖。圖15表示在本發(fā)明的印刷裝置中卡片后端通過加熱輥，轉(zhuǎn)印結(jié)束的狀態(tài)的動作說明圖。圖16表示在本發(fā)明的印刷裝置中加熱輥從動作位置復位到待命位置的狀態(tài)的動作說明圖。圖17表示在本發(fā)明的印刷裝置中剝離滾輪從剝離位置移動到退避位置的狀態(tài)的動作說明圖。圖18利用框圖表示本發(fā)明的印刷裝置的控制結(jié)構(gòu)。圖19表示以往的剝離動作的動作說明圖。圖20表示以往的圖像轉(zhuǎn)印的說明圖。圖21表示圖1的裝置中的圖像轉(zhuǎn)印所涉及部分的結(jié)構(gòu)圖。圖22表示編碼器的結(jié)構(gòu)說明圖。圖23表示在本發(fā)明的印刷裝置中的轉(zhuǎn)印膜的圖像信息記錄部偏離了轉(zhuǎn)印開始位置的狀態(tài)的說明圖。圖24表示在本發(fā)明的印刷裝置中，進行了轉(zhuǎn)印膜的圖像信息記錄部和卡片前端的位置對合的狀態(tài)的說明圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及通過膜狀介質(zhì)將圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的印刷裝置，作為優(yōu)選的實施方式，表示通過轉(zhuǎn)印膜將圖像信息記錄到卡片上的印刷裝置而說明本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。該裝置通過轉(zhuǎn)印膜將圖像信息轉(zhuǎn)印并印刷到各種證明用的ID卡片、商業(yè)交易用的信用卡等上。因此，包括信息記錄部A、圖像記錄部(圖像形成部；以下相同)B、和向信息記錄部A和圖像記錄部B供給卡片的卡片供給部C。[卡片供給部]在裝置外殼I中設(shè)有卡片供給部C，該卡片供給部C由收納多張卡片的卡片盒構(gòu)成。圖1所示的卡片盒3以立起姿勢排列地收納多張卡片，從該圖左端向右端陸續(xù)放出動卡片。并且，在卡片盒3的前端設(shè)有分離開口 7，利用拾取輥19從最前列的卡片起供給到裝置內(nèi)。[信息記錄部的結(jié)構(gòu)]從上述的卡片盒3被搬送來的卡片(記錄介質(zhì)；以下相同)從搬入輥22被搬送到翻轉(zhuǎn)單元F。翻轉(zhuǎn)單元F由能夠回轉(zhuǎn)地被軸承支承于裝置框架(未圖示)的單元框架、和被支承于該單元框架的一對或多個輥對構(gòu)成。
圖示的結(jié)構(gòu)為，隔開距離地將前后配置的2個輥對20、21旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于單元框架。并且，單元框架利用回旋馬達(脈沖馬達等)向規(guī)定角度方向回旋，安裝在該單元框架上的輥對利用搬送馬達向正反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動機構(gòu)未圖示，但是既可以構(gòu)成為利用I個脈沖馬達使用離合器切換單元框架的回旋和輥對的旋轉(zhuǎn)，也可以構(gòu)成為分別驅(qū)動單元框架的回旋和輥對的旋轉(zhuǎn)。因而，卡片盒3所準備的卡片由拾取輥19和分離輥(空轉(zhuǎn)滾輪)9 一張一張地分離，并被搬送到下游側(cè)的翻轉(zhuǎn)單元F。并且，翻轉(zhuǎn)單元F利用輥對20、21將卡片搬入單元內(nèi)，利用輥對在夾持的狀態(tài)下使其姿勢偏向于規(guī)定角度方向。在上述翻轉(zhuǎn)單元F的回旋方向外周，配置有磁記錄單元24、非接觸式IC記錄單元23以及接觸式IC記錄單元27、和廢棄卡片積存器25。另外，條形碼閱讀器28例如是用于讀取由后述的圖像形成部B印刷了的條形碼并對其進行正誤判別(錯誤判別)的單元。以下，將這些記錄單元稱為數(shù)據(jù)記錄單元。因此，在由輥對20、21將利用翻轉(zhuǎn)單元F姿勢被偏向于規(guī)定的角度方向的卡片移送到記錄單元時，能夠向卡片輸入磁數(shù)據(jù)或電數(shù)據(jù)。此外，在這些數(shù)據(jù)輸入單元中產(chǎn)生記錄錯誤的情況下，搬出到廢棄卡片積存器25。在上述翻轉(zhuǎn)單元F的下游側(cè)設(shè)有圖像形成部B，在該圖像形成部B設(shè)有從卡片盒3移送卡片的搬送路徑Pl，上述的翻轉(zhuǎn)單元F被配置在該路徑Pl上。此外，在搬送路徑Pl上配置搬送卡片的搬送輥(也可以是傳送帶)29、30，為了實現(xiàn)卡片的準確的定位控制，該搬送輥29、30被連結(jié)于步進馬達。該搬送輥29、30能夠正反轉(zhuǎn)切換，與將卡片從翻轉(zhuǎn)單元F搬送到圖像形成部B同樣地，將卡片從圖像形成部B搬送到翻轉(zhuǎn)單元F。在上述圖像形成部B的下游側(cè)設(shè)有將卡片移送到收容卡片積存器55的搬出路徑P2。在搬出路徑P2上，配置有搬送卡片的搬送輥(也可以是傳送帶)37、38，該搬送輥37、38被連結(jié)于未圖示的搬送馬達。另外，在搬送輥37與搬送輥38之間配置轉(zhuǎn)印機構(gòu)36，通過按壓被保持在搬送輥37、38間的卡片中央部而矯正卷曲。因此，轉(zhuǎn)印機構(gòu)36利用未圖示的升降機構(gòu)(凸輪等)，能夠沿圖1上下方向位移。[圖像形成部]圖像形成部B將面部照片、文字數(shù)據(jù)等圖像形成在用于印刷的記錄介質(zhì)即卡片的正反面上。在該圖像形成部B設(shè)有壓印平板31和加熱輥33，并利用該壓印平板在卡片上形成圖像。圖示的裝置首先在轉(zhuǎn)印膜46 (中間轉(zhuǎn)印的膜狀介質(zhì))上形成圖像(一次轉(zhuǎn)印)，并且利用壓印平板31將該膜的圖像轉(zhuǎn)印到卡片上(二次轉(zhuǎn)印)。因此，在裝置外殼I中，裝備有收容墨帶盒42和轉(zhuǎn)印膜的盒即膜單元50。圖示的墨帶盒42將升華型墨帶和其他的熱轉(zhuǎn)印墨帶41卷裝在放出輥43與卷取輥44間，能夠裝卸地被安裝在裝置外殼I中。該卷取輥44連結(jié)轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c(參照圖18)。此外，在裝置側(cè)，加熱頭40與圖像形成壓印平板45隔著墨帶41相向配置。上述加熱頭40連結(jié)頭部控制用IC74a (參照圖18)，熱控制加熱頭40。該頭部控制用IC74a按照圖像數(shù)據(jù)而加熱控制加熱頭40,從而使墨帶41在后述的轉(zhuǎn)印膜46上形成圖像。由此，在轉(zhuǎn)印膜46上形成圖像信息記錄部d (參照圖23和圖24)，之后被轉(zhuǎn)印到卡片上。因此，卷取輥44與加熱頭40的熱控制同步地旋轉(zhuǎn)，以規(guī)定速度卷取墨帶41。冷卻風扇fl為了冷卻加熱頭40而設(shè)置。另一方面，膜單元50也能夠裝卸地被安裝在裝置外殼I中。被裝填于該膜單元50的轉(zhuǎn)印膜46在壓印平板輥(圖像形成壓印平板)45與墨帶41之間移動的期間，在膜面上形成圖像。因此，轉(zhuǎn)印膜46被卷繞在供給卷軸47和卷取卷軸48上，該轉(zhuǎn)印膜46將利用圖像形成壓印平板45所形成了的圖像移動到壓印平板31與后述的加熱輥33之間。移送輥49僅在向轉(zhuǎn)印膜46形成圖像時(一次轉(zhuǎn)印)成為搬送轉(zhuǎn)印膜46的主要的搬送輥，連結(jié)于步進馬達SM2 (參照圖21)。并且，在移送輥49的周面配置有夾送輥32a和夾送輥32b，夾送輥32a和夾送輥32b在一次轉(zhuǎn)印狀態(tài)下，如圖1所示，壓接移送輥49的周面地使轉(zhuǎn)印膜46貼緊于移送輥49，移送輥49在步進馬達SM2的驅(qū)動下進行準確的搬送動作。此外，引導滾輪34a是向壓印平板31引導轉(zhuǎn)印膜46的引導構(gòu)件，剝離滾輪34b是從記錄介質(zhì)的卡片剝離壓印平板31的剝離構(gòu)件。該引導滾輪34a和剝離滾輪34b隔著壓印平板31，引導滾輪34a位于上游側(cè)，剝離滾輪34b位于下游側(cè)，分別安裝于膜單元50。此夕卜，引導滾輪34a和剝離滾輪34b的間隔LI被設(shè)定為比記錄介質(zhì)K的圖像形成方向(搬送方向)長度Lc短(LI < Lc)(參照圖3)。熱轉(zhuǎn)印被形成在轉(zhuǎn)印膜46上的圖像的作為轉(zhuǎn)印輥的加熱輥33隔著轉(zhuǎn)印膜46地與壓印平板31相向地配置。該加熱輥33將形成在轉(zhuǎn)印膜46上的圖像信息記錄部上的圖像加熱壓接于卡片而進行轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)。并且，加熱輥33利用后述的轉(zhuǎn)印輥升降部件61從膜單元50的內(nèi)側(cè)相對于壓印平板31壓接/分離。另外，傳感器Sel檢測墨帶41的位置，傳感器Se2檢測轉(zhuǎn)印膜46的有無。并且，在圖像形成部B設(shè)有用于將在裝置內(nèi)所產(chǎn)生的熱向外排出的風扇f2。[膜單元的結(jié)構(gòu)]對裝填上述的轉(zhuǎn)印膜46的膜單元50進行說明。該膜單元50如圖2所示，由與裝置外殼I分離的單元構(gòu)成，能夠裝卸地安裝在裝置外殼I中。雖未圖示，但是在圖1的前面?zhèn)申蚯罢珠_閉自如地被配置，在打開了該前罩的狀態(tài)下，沿圖2的箭頭方向?qū)⒛卧?0安裝到裝置框架上。供給卷軸47和卷取卷軸48能夠裝卸地安裝于該膜單元50。軸承部52支承卷軸的一端，連接構(gòu)件56支承卷軸的另一端側(cè)。并且，轉(zhuǎn)印膜46從供給卷軸47經(jīng)由剝離滾輪34b、引導滾輪34a、35a、35b，被架設(shè)在卷取卷軸48上。作為轉(zhuǎn)印膜46的引導構(gòu)件的剝離滾輪34b、引導滾輪34a、35a、35b由安裝在膜單元50上的銷構(gòu)件(從動滾輪)構(gòu)成，但是作為引導構(gòu)件也可以是固定銷(不旋轉(zhuǎn))。對于本裝置，在卡片上轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印膜46上的圖像時一邊利用供給卷軸47卷取轉(zhuǎn)印膜46 —邊進行轉(zhuǎn)印。由此，剝離滾輪34b設(shè)于轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印膜46時的膜搬送方向下游側(cè)(比加熱輥33靠供給卷軸47側(cè))。在這樣架設(shè)的轉(zhuǎn)印膜46上，配置于裝置側(cè)的移送輥49和夾送輥32a、32b相配合。并且，連結(jié)于供給卷軸47和卷取卷軸48的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)和上述移送輥49以同一速度驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以使膜移動。因而，膜單元50構(gòu)成利用移送輥49和夾送輥32a、32b向圖像形成部B搬送轉(zhuǎn)印膜46的膜搬送部件。[對卡片的熱轉(zhuǎn)印動作]
使用圖3至圖5說明在上述的圖像形成部和膜單元中熱轉(zhuǎn)印動作所涉及部分的結(jié)構(gòu)時，轉(zhuǎn)印膜46由引導滾輪34a和作為剝離構(gòu)件的剝離滾輪34b支承。剝離滾輪34b是在將形成于轉(zhuǎn)印膜46的圖像轉(zhuǎn)印到卡片上之后，用于將膜從卡片剝離的構(gòu)件。剝離滾輪34b如圖5所示那樣能夠移動到動作位置(實線)和退避位置(虛線)，在動作位置被設(shè)定成，剝離滾輪34b沿著搬送路徑Pl相對于所搬送的卡片的表面，隔著轉(zhuǎn)印膜46接觸。由此，被轉(zhuǎn)印到卡片上的轉(zhuǎn)印膜46從加熱輥33到剝離滾輪34b與卡片粘接，卡片到達剝離滾輪34b時，轉(zhuǎn)印膜46從卡片表面被剝離。此時，由于被剝離了的轉(zhuǎn)印膜46向與卡片正交的方向(圖的下方向)被卷取，所以卡片和剝離后的轉(zhuǎn)印膜46借助剝離滾輪34b保持大致90度的關(guān)系(剝離角度β大致90度)。 例如，如圖19所示那樣，在剝離滾輪34b被設(shè)于與搬送路徑Pl分離的位置的情況下，被轉(zhuǎn)印了的膜46在到達剝離滾輪34b之前會從卡片剝離。對于這樣的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離的位置和剝離角度(β 2)不確定，有可能產(chǎn)生轉(zhuǎn)印斑。而且由于從被轉(zhuǎn)印起直到剝離為止的時間變短，所以有時無法進行良好的剝離。由此，通過將剝離滾輪34b設(shè)定在本實施方式的動作位置，由于剝離角度和直到剝離為止的時間(從加熱輥33到剝離位置的距離)為恒定，所以能夠抑制轉(zhuǎn)印斑的產(chǎn)生。另一方面，加熱輥33相對于壓印平板31壓接或分開，在卡片上進行圖像轉(zhuǎn)印時，圖18中后述的控制部件H使加熱輥33移動至動作位置(Pnl)并壓接(圖4)，圖像形成后(卡片后端通過了加熱輥33之后)移動至待命位置(Pn2)并分開(圖5)。由此，防止卡片后端通過了加熱棍33之后,轉(zhuǎn)印膜46與加熱棍33接觸而轉(zhuǎn)印膜46變形。此外，控制部件H在卡片后端通過剝離滾輪34b的時刻，使該剝離滾輪34b從動作位置(Pn3)移動至待命位置(Pn4)。在這里，由于使剝離滾輪34b移動至待命位置，所以防止進行兩面印刷時將卡片朝向搬送路徑上游側(cè)的翻轉(zhuǎn)單元F呈Z字形線路搬送時卡片與剝離滾輪34b碰撞。通過這樣的控制，轉(zhuǎn)印膜46不可能因過剩的熱作用于轉(zhuǎn)印膜46而變形，而且剝離轉(zhuǎn)印膜46時不會產(chǎn)生圖像斑。本發(fā)明通過適當?shù)乜刂剖惯@樣的加熱輥33和剝離滾輪34b升降的時刻，不會引起轉(zhuǎn)印偏離且精度良好地實現(xiàn)由轉(zhuǎn)印膜向卡片的轉(zhuǎn)印，有關(guān)其動作通過后述會變得明確。[加熱輥和剝離滾輪的升降]為了使加熱輥33和剝離滾輪34升降，設(shè)有轉(zhuǎn)印輥升降部件61和剝離構(gòu)件升降部件62。圖6是表示上述的膜單元50、轉(zhuǎn)印輥升降部件61和剝離構(gòu)件升降部件62的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。這些升降部件61、62和加熱輥33被內(nèi)置于膜單元60，并被安裝在裝置框架上。另一方面，剝離滾輪34b被安裝在膜單元50偵U。在圖6中，膜單元50沿著箭頭方向能夠裝卸地安裝在裝置框架上。并且，設(shè)于裝置框架的膜單元60和膜單元50的轉(zhuǎn)印膜46被組合在一起。圖7是膜單元60的組裝分解圖，具有加熱輥33的升降框架63 (第I移動構(gòu)件)沿圖示的箭頭方向能夠升降地被支承于轉(zhuǎn)印單元60。此外，剝離滾輪34b在膜單元50側(cè)利用嵌合槽34S能夠升降地被支承。具有加熱輥33的升降框架63的結(jié)構(gòu)表示于圖7。加熱輥33在與壓印平板(圖標的構(gòu)件是輥)31相向的位置與升降框架63 —起沿圖7所示的箭頭方向升降地安裝在單元框架64上。并且，在單元框架64上安裝移動馬達MS，在該馬達的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有移動凸輪64c (例如偏心凸輪)。利用該移動凸輪64c的旋轉(zhuǎn),在長槽(凸輪從動件；未圖不)中與該凸輪嵌合的升降框架63在圖8中沿上下方向升降。此外，在加熱輥33上，在與壓印平板31相向位置，開閉罩65被設(shè)置成，以支承軸65p為中心沿圖示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)(開閉)。該開閉罩65進行防護，以使使用者的手指不觸及到高溫的加熱輥33。因此，加熱輥33位于待命位置(Pn2 ;圖3)時，開閉罩65覆蓋輥表面，防護因卡片引起卡紙而使用者進行卡紙解除工作時觸及到輥表面，加熱輥33位于動作位置(Pnl ;圖4)時，從輥表面退避，并將轉(zhuǎn)印膜46壓接于壓印平板31。此外，通過對加熱輥33進行覆蓋，轉(zhuǎn)印時以外不對轉(zhuǎn)印膜46實施加熱，所以也成為對轉(zhuǎn)印膜46的保護。該開閉機構(gòu)在單?？蚣?4上一體地設(shè)有齒條63r,在升降框架63上設(shè)有與該齒條嚙合的小齒輪63p。該小齒輪63p與開閉罩65的支承軸65p齒輪結(jié)合。因而，利用移動馬達MS,使移動凸輪64c旋轉(zhuǎn)，使升降框架63在圖8中沿箭頭方向上升時，小齒輪63p向該圖逆時針方向旋轉(zhuǎn)，與其齒輪連結(jié)的開閉罩65沿圖示的箭頭(順時針方向)方向旋轉(zhuǎn)。
這樣，在將加熱輥33壓接于卡片的動作位置(Pnl)和分離的退避位置(Pn2)之間升降的轉(zhuǎn)印輥升降部件61由移動馬達MS和移動凸輪64c構(gòu)成。此外，利用該轉(zhuǎn)印輥升降部件61，使加熱輥33的開閉罩65在圖4所示的打開位置和圖3所示的關(guān)閉位置之間開閉。接著，說明在剝離對卡片進行了圖像轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印膜46的動作位置(Pn3)和從記錄介質(zhì)K分離了的退避位置(Pn4)之間使剝離滾輪34b升降的剝離構(gòu)件升降部件62。圖9是從圖7的機構(gòu)中僅抽出了剝離構(gòu)件升降部件62的結(jié)構(gòu)的說明圖，如該圖9所示，在齒輪連結(jié)于移動馬達MS的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d上連結(jié)有驅(qū)動凸輪66c。具有與該驅(qū)動凸輪66c卡合的凸輪從動件66f的桿66r (第2移動構(gòu)件)以在圖9中沿上下方向升降的方式利用狹縫和銷能夠升降地被支承于單元框架64。在該桿66r上，復位彈簧66S架設(shè)于與單元框架64之間。因而，利用移動馬達MS的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動凸輪66c旋轉(zhuǎn)時，具有凸輪從動件66f的桿661■上下運動。另外，驅(qū)動凸輪66c如后述那樣利用移動馬達MS的角度控制，使剝離滾輪34b在退避位置(Pn4)待命，并從該狀態(tài)移動至動作位置(Pn3)。因此，使驅(qū)動凸輪66c旋轉(zhuǎn)，使桿66r沿箭頭方向上升。該桿66r連結(jié)擺動桿67，該擺動桿67以支承軸67p為中心在圖9中沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)(擺動)。于是，銷一狹縫連結(jié)于該擺動桿67的升降桿68a沿箭頭方向下降。與該升降桿68a —體的動作桿68b與剝離銷支架69a、69b卡合。另外，上述升降桿68a通過銷一狹縫結(jié)合，相對于單元框架64在上下運動方向運動被限制。因而，在桿66r利用驅(qū)動凸輪66c上升并利用復位彈簧66S下降的上下運動中，擺動桿67擺動，升降桿68a和動作桿68b上下運動，與該動作桿68b卡合的剝離銷支架69a、69b上下運動。該剝離銷支架69a、69b —體地安裝于剝離滾輪34b的兩端部。這樣，剝尚構(gòu)件升降部件62由移動馬達MS、驅(qū)動凸輪66c、桿66r、擺動桿67、升降桿68a和動作桿68b構(gòu)成。圖示的裝置是使剝離構(gòu)件(剝離滾輪)34b的兩端部利用動作桿68b不偏置地分別以相同量均等地升降。從以上的說明明確可知，轉(zhuǎn)印輥升降部件61的移動凸輪64c和剝離構(gòu)件升降部件62的驅(qū)動凸輪66c的凸輪形狀被設(shè)定成，通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d的驅(qū)動，加熱輥33和剝離滾輪34b在圖6至圖9說明的時刻升降。
[控制結(jié)構(gòu)]在圖18中說明控制結(jié)構(gòu)?？刂撇考﨟由控制CPU70、由控制CPU控制的數(shù)據(jù)輸入控制部73、圖像形成控制部74、和卡片搬送控制部75構(gòu)成。并且，在控制CPU70中具有R0M71和 RAM72?？ㄆ崴涂刂撇?5向未圖示的驅(qū)動馬達的驅(qū)動電路發(fā)送指令信號，以控制配置于搬送路徑Pl和搬出路徑P2的記錄介質(zhì)搬送部件(圖1所示的搬送輥對)。卡片搬送控制部75向翻轉(zhuǎn)單元F的回旋馬達的驅(qū)動電路發(fā)送指令信號。與此同時，卡片搬送控制部75被連接成從數(shù)據(jù)輸入控制部73接收工作信號，在工作信號被輸入時，基于來自配置在裝置內(nèi)的各卡片的檢測傳感器的檢測信號，監(jiān)視卡片的搬送狀態(tài)。數(shù)據(jù)輸入控制部73向內(nèi)置于磁記錄單元24的磁性的R / W控制用IC73y發(fā)送控制輸入數(shù)據(jù)的收發(fā)的指令信號，同樣地向非接觸式IC記錄單元23和接觸式IC的R / W控制用IC73x發(fā)送指令信號。圖像形成控制部74控制在圖像形成部B向卡片的正反面形成圖像。該圖像形成控制部74與由卡片搬送控制部75控制的卡片的搬送相對應(yīng)地，利用壓印平板31和加熱輥33在該卡片表面進行圖像轉(zhuǎn)印。因此，圖像形成控制部74包括一次轉(zhuǎn)印時通過控制加熱頭40而在轉(zhuǎn)印膜45上進行圖像形成的頭部控制器IC74a、墨帶卷揚馬達控制部74b、轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達控制部74c、和移動馬達驅(qū)動電路74d。并且，在RAM72中，利用數(shù)據(jù)輸入部(磁性一 IC記錄部)在卡片上進行數(shù)據(jù)輸入的處理時間例如被存儲于數(shù)據(jù)表中。在上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的實施方式的印刷裝置中，說明從轉(zhuǎn)印膜向卡片熱轉(zhuǎn)印的動作。圖10表示利用墨帶41在轉(zhuǎn)印膜46上進行圖像形成的一次轉(zhuǎn)印結(jié)束了的狀態(tài)。在圖10中，搬送輥29、30是由轉(zhuǎn)印膜進行印刷的記錄介質(zhì)即卡片的搬送部件(介質(zhì)搬送部件)，此外，由供給卷軸47、卷取卷軸48、在供給卷軸47與卷取卷軸48之間架設(shè)轉(zhuǎn)印膜46的剝離滾輪34b、和引導滾輪34a、35b、35a等構(gòu)成的膜單元50如上述那樣，成為向圖像形成部B搬送轉(zhuǎn)印膜46的膜搬送部件。并且，在圖10所示的狀態(tài)下，加熱輥33和壓印平板31位于某個轉(zhuǎn)印位置附近，在由上述膜搬送部件形成的膜通路中，由于剝離滾輪34b位于退避位置，所以搬送方向與由前卡片搬送部件形成的介質(zhì)搬送通路(搬送路徑Pl)相同但是不接觸。此時，設(shè)于轉(zhuǎn)印膜46的出頭標記在膜傳感器Se2的上游側(cè)待命，向卡片進行轉(zhuǎn)印的圖像信息的記錄部位于出頭標記的進一步上游側(cè)。另一方面，卡片在卡片傳感器Se4的上游側(cè)待命。轉(zhuǎn)印動作從該狀態(tài)起開始，但是以下，利用只表示主要部分的圖11至圖17說明熱轉(zhuǎn)印動作。在利用傳感器Se4檢測進行圖像形成的卡片向壓印平板31接近時(圖11)，控制CPU70的圖像形成控制部74控制移動馬達驅(qū)動電路74d而使移動馬達MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。并且，利用驅(qū)動凸輪66c的旋轉(zhuǎn)，剝離滾輪34b移動至剝離位置，成為圖12的狀態(tài)。在該圖12的狀態(tài)下，使剝離滾輪34b從退避位置移動至剝離動作用的動作位置，通過剝離滾輪34b的該移動，轉(zhuǎn)印膜46也與剝離滾輪34b —起移動，因此，膜從供給卷軸47或卷取卷軸48被拉出，膜通路改變。此時的膜通路與轉(zhuǎn)印時的記錄介質(zhì)搬送通路(搬送路徑Pl)接觸，轉(zhuǎn)印膜的位置確定。接著，控制CPU70利用卡片搬送控制部75控制卡片的搬送的同時，利用圖像形成控制部74控制轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c，如圖13所示那樣，進行作為進行卡片與轉(zhuǎn)印膜46的位置對合的位置對合處理部件的動作。首先，轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c控制供給卷軸47的驅(qū)動馬達，為了使轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部在壓印平板31上位置對合而搬送轉(zhuǎn)印膜46。在該情況下，圖像形成控制部74從由傳感器Se2檢測到設(shè)定于轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部的前方的膜出頭標記起，經(jīng)過了直到圖像信息記錄部到達壓印平板31為止的時間后，控制轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c而停止搬送。轉(zhuǎn)印膜的位置對合結(jié)束后，卡片搬送控制部75控制驅(qū)動搬送輥30的馬達，為了使卡片在壓印平板31上位置對合而搬送卡片。并且，從由傳感器Se4檢測到卡片的前端起，經(jīng)過了直到到達壓印平板為止的時間后停止搬送。以上所述的位置對合處理，首先在位置對合中搬送轉(zhuǎn)印膜46，之后在位置對合中搬送卡片，但是即使雙方同時進行或先搬送卡片后搬送轉(zhuǎn)印膜46也是可以的。但是，若先搬送卡片后搬送轉(zhuǎn)印膜46，則卡片在轉(zhuǎn)印位置正在待命的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部通過時，所保持的圖像有可能因與卡片摩擦而破損。接著，控制CPU70的圖像形成控制部74進一步控制移動馬達驅(qū)動電路74d而使移動馬達MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度時，利用移動凸輪64c的旋轉(zhuǎn)，加熱輥33移動至動作位置，成為圖14的狀態(tài)。并且，控制CPU70控制轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c和卡片搬送控制部75，同時搬送轉(zhuǎn)印膜46和卡片，轉(zhuǎn)印膜46的圖像形成部和卡片由壓印平板31和加熱輥33夾持，被保持于圖像信息記錄部的圖像被轉(zhuǎn)印到卡片上，進行印刷。這樣，在轉(zhuǎn)印膜的位置確定了的時刻，若利用傳感器Se2和傳感器Se4通過卡片和轉(zhuǎn)印膜46的出頭而進行位置對合，則轉(zhuǎn)印時卡片和轉(zhuǎn)印膜46不會偏移。并且，控制CPU70的圖像形成控制部74在經(jīng)過預計卡片后端通過壓印平板31和加熱輥33的圖15的狀態(tài)的時間(預先設(shè)定的定時器時間)時，控制移動馬達驅(qū)動電路74d使移動馬達MS進一步旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，利用移動凸輪64c的旋轉(zhuǎn)，使加熱輥33從動作位置復位到待命位置。該狀態(tài)是圖16，此時剝離滾輪34被保持為使轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離的動作狀態(tài)。之后，控制CPU70在卡片后端通過剝離滾輪34b的預計時間(定時器時間)結(jié)束后，再次使移動馬達MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，利用驅(qū)動凸輪66c的旋轉(zhuǎn)，使剝離滾輪從剝離位置移動到退避位置34b。該狀態(tài)是圖17，膜通路偏離介質(zhì)搬送通路(搬送路徑P1)。此時加熱輥33被保持在待命位置。通過該一連串的動作的結(jié)束，移動凸輪64c和驅(qū)動凸輪66c復位到初始位置。如上所述，剝離滾輪34b利用加熱輥33先移動到動作位置，確定了轉(zhuǎn)印膜46的位置之后進行位置對合，由此能夠不會引起轉(zhuǎn)印偏移地進行精度高的印刷。此外，轉(zhuǎn)印后在剝離滾輪34b進行剝離動作前使加熱輥33退避到待命位置，由此防止在卡片后端通過了加熱棍33之后，因轉(zhuǎn)印膜46與加熱棍33接觸而轉(zhuǎn)印膜46變形。另外，在上述的卡片與轉(zhuǎn)印膜46的位置對合處理中，表示了先進行轉(zhuǎn)印膜46的位置對合，之后進行卡片的位置對合的方式，但是在以以下的結(jié)構(gòu)進行轉(zhuǎn)印膜46與卡片的位置對合時，為了進一步提高位置對合精度，說明詳情。如圖21所示，供給卷軸47和卷取卷軸48分別連結(jié)于DC馬達M1、M2的輸出軸，將轉(zhuǎn)印膜46搬送到轉(zhuǎn)印位置時DC馬達Ml驅(qū)動，卷取轉(zhuǎn)印膜46時DC馬達M2驅(qū)動。利用墨帶41形成(一次轉(zhuǎn)印)圖像時，若是彩色圖像，則根據(jù)構(gòu)成顏色，在轉(zhuǎn)印膜46在加熱頭40的面上往返移動時的返動時進行轉(zhuǎn)印膜46的卷取動作。此外，墨帶盒42中的熱轉(zhuǎn)印墨帶41的放出輥43和卷取輥44也分別連結(jié)于DC馬達M3、M4的輸出軸。由供給卷軸47和卷取卷軸48所搬送的轉(zhuǎn)印膜46的搬送量由與DC馬達M1、M2同步地旋轉(zhuǎn)的編碼器80檢測出。編碼器80如圖22所示，由穿設(shè)有狹縫的旋轉(zhuǎn)板81和光學式傳感器82構(gòu)成，在旋轉(zhuǎn)板81與利用DC馬達M (Ml、M2)的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)的膜卷軸S (供給卷軸47和卷取卷軸48) —起旋轉(zhuǎn)時，傳感器82在檢測出旋轉(zhuǎn)板81的狹縫的時刻通過打開一關(guān)閉而產(chǎn)生時鐘(脈沖)信號。該時鐘(脈沖)信號具有將I時鐘(脈沖)作為I時鐘(脈沖)而使用的高密度模式和將32時鐘(脈沖)作為I時鐘(脈沖)而使用的分頻模式這2種模式。高密度模式下的時鐘(脈沖)信號被使用于，通過DC馬達Ml的驅(qū)動產(chǎn)生供給卷軸47的轉(zhuǎn)動，由此將轉(zhuǎn)印膜46搬送到加熱輥33的轉(zhuǎn)印位置(二次轉(zhuǎn)印)時，且把握轉(zhuǎn)印膜的停止位置的偏離的膜位置對合處理時?？墒?，若在搬送轉(zhuǎn)印膜46的所有的控制中采用高密度模式，則控制CPU的負荷變大，裝置整體的處理能力降低，所以通常以分頻模式處理。上述的膜位置對合處理是通過控制部對從利用傳感器Se2檢測出預先設(shè)定于轉(zhuǎn)印膜46的出頭部起的編碼器80產(chǎn)生的時鐘脈沖進行計數(shù)，判斷利用加熱頭40 —次轉(zhuǎn)印了的圖像信息記錄部d (參照圖23)是否到達了壓印平板31的處理。另外，判斷到達了壓印平板31的時鐘脈沖數(shù)根據(jù)供給卷軸47已經(jīng)卷繞著的轉(zhuǎn)印膜46的量而不同。即，卷繞著的轉(zhuǎn)印膜46的量越多，膜卷軸直徑越大，轉(zhuǎn)印膜46的搬送量越增大。因此，需要根據(jù)該時刻的膜卷軸直徑，預先算出從利用傳感器Se2檢測出出頭部起直到圖像信息記錄部d到達壓印平板31為止的供給卷軸47的旋轉(zhuǎn)量(DC馬達Ml的驅(qū)動量)。該供給卷軸47的旋轉(zhuǎn)量(DC馬達Ml的驅(qū)動量)能夠通過一次轉(zhuǎn)印時在轉(zhuǎn)印膜46的搬送中主要驅(qū)動移送輥49的步進馬達SM2的步數(shù)與來自編碼器80的時鐘脈沖數(shù)的比率而算出。即，在一次轉(zhuǎn)印時步進馬達SM2驅(qū)動時，由于其步數(shù)與搬送距離相對應(yīng)，所以在規(guī)定了的步數(shù)之間編碼器80所產(chǎn)生的時鐘脈沖數(shù)表示與此時的膜卷軸直徑相應(yīng)的轉(zhuǎn)印膜46的搬送量。因而，只要設(shè)定一次轉(zhuǎn)印時步進馬達SM2的步數(shù)與來自編碼器80的時鐘脈沖數(shù)的比率，就能夠預測接下來為了二次轉(zhuǎn)印圖像信息記錄部d到達壓印平板33之前編碼器80所產(chǎn)生的時鐘脈沖數(shù)。由于驅(qū)動一次轉(zhuǎn)印中的移送輥49的步進馬達SM2具有O. 0106mm/步的高分辨率，所以能夠高精度地進行與膜卷軸直徑相應(yīng)的轉(zhuǎn)印膜46的搬送量。說明在上述結(jié)構(gòu)的實施方式所涉及的印刷裝置中，利用控制CPU70進行的轉(zhuǎn)印膜與卡片的位置對合處理、和與其連續(xù)的二次轉(zhuǎn)印動作。在利用傳感器Se4檢測要形成圖像的卡片接近壓印平板31時，控制CPU70的卡片搬送控制部75控制步進馬達SM1，以使該卡片暫時停止(圖11)。并且，控制CPU70的圖像形成控制部74控制移動馬達驅(qū)動電路74d，使剝離滾輪34b移動到剝離位置，成為圖12的狀態(tài)。在該圖12的狀態(tài)下，使剝離滾輪34b從退避位置移動到剝離動作用的動作位置，根據(jù)剝離滾輪34b的移動，轉(zhuǎn)印膜46也與剝離滾輪34b —起移動，因此，膜從供給卷軸47或卷取卷軸48被拉出，膜通路改變。此時的膜通路成為與由轉(zhuǎn)印時的搬送輥29、30所形成的介質(zhì)搬送部件的介質(zhì)搬送通路(搬送路徑Pl)接觸，轉(zhuǎn)印膜的位置確定。通過轉(zhuǎn)印膜的位置確定，接著，控制CPU70進行作為位置對合處理部件的控制。首先，為了通過控制轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達74c而進行轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d (參照圖23)的位置對合處理，搬送轉(zhuǎn)印膜46。在該情況下，圖像形成控制部74從利用傳感器Se2檢測設(shè)定于轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d的前方的膜出頭標記(未圖示)起，對由編碼器80產(chǎn)生的時鐘(脈沖)信號進行計數(shù)，在計數(shù)值達到規(guī)定值時，停止轉(zhuǎn)印膜46的搬送。如已經(jīng)說明那樣，轉(zhuǎn)印膜46的搬送量根據(jù)供給卷軸47此時的膜卷軸直徑而搬送量不同。因而，圖像形成控制部74在該二次轉(zhuǎn)印的前段的一次轉(zhuǎn)印時的階段中，算出步進馬達SM2的步數(shù)與來自編碼器80的時鐘脈沖數(shù)的比率，基于該比率預測在轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d到達壓印平板31為止的期間編碼器80所產(chǎn)生的時鐘脈沖數(shù)，并將該時鐘脈沖數(shù)作為規(guī)定值而保存，在計數(shù)值達到規(guī)定值時，停止轉(zhuǎn)印膜46的搬送。轉(zhuǎn)印膜的46的搬送停止時，一次轉(zhuǎn)印了的圖像信息記錄部d到達壓印平板31和加熱輥33的夾持位置即轉(zhuǎn)印開始位置N?？墒?，由于因DC馬達Ml的特性產(chǎn)生的越位，圖像信息記錄部d的停止位置偏離轉(zhuǎn)印開始位置N而產(chǎn)生誤差P (參照圖23)。因而，圖像形成控制部74在利用轉(zhuǎn)印膜卷揚馬達控制部74c進行DC馬達Ml的停止控制之后，還接著通過對由編碼器80產(chǎn)生的時鐘脈沖進行計數(shù)，檢測出圖像信息記錄部d的停止位置。并且，卡片搬送控制部75基于通過圖像形成控制部74從停止控制以后起對時鐘脈沖進行計數(shù)而檢測出的誤差P，校正下一個卡片位置對合時的步進馬達SMl的驅(qū)動量。即，在卡片搬送控制部75，為了卡片K的前端從傳感器Se4搬送到轉(zhuǎn)印開始位置N，步進馬達SMl旋轉(zhuǎn)所需的步數(shù)被預先設(shè)定，在卡片搬送控制部75輸入表示圖像形成控制部74檢測出的誤差P的時鐘脈沖的計數(shù)值時，變換成步進馬達SMl的步數(shù)，通過將該值加上預先設(shè)定的步數(shù)值而進行校正。并且，卡片搬送控制部75基于校正了的步數(shù)值，控制步進馬達SMl的旋轉(zhuǎn)，如圖13所示，卡片被搬送到壓印平板31?？墒牵鐖D23所示，轉(zhuǎn)印膜46由于DC馬達Ml的越位而偏離轉(zhuǎn)印開始位置N，然而，根據(jù)轉(zhuǎn)印膜46的偏離，步進馬達SMl的驅(qū)動量被校正，因此，轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d和卡片K的前端的位置如圖24所示不會偏離。接著，控制CPU70的圖像形成控制部74控制移動馬達驅(qū)動電路74d，利用移動馬達的旋轉(zhuǎn)，加熱輥33移動至動作位置，成為圖14的狀態(tài)，在加熱輥33壓接壓印平板31時能夠進行由于準確的位置對合而帶來的高精度的轉(zhuǎn)印。這樣，在轉(zhuǎn)印膜的位置確定了的時刻，首先進行轉(zhuǎn)印膜46的位置對合處理，之后，通過進行預計了轉(zhuǎn)印膜46停止位置的偏離的卡片前端的位置對合處理，在轉(zhuǎn)印時卡片與轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d不會偏離。此外，通過先進行轉(zhuǎn)印膜46的位置對合，也不會出現(xiàn)圖像信息記錄部d在位置對合搬送中因與卡片接觸而摩擦并破損那樣的情況。此時，由于加熱輥33是硬度低的材質(zhì)，即使膜的停止位置與加熱輥33和壓印平板31接觸的夾持位置即轉(zhuǎn)印開始位置N少許偏離，由于來自加熱輥33的熱也充分傳遞，所以不會對轉(zhuǎn)印造成大的影響，印刷質(zhì)量被維持。另外，在膜停止于來自加熱輥33的熱傳遞的范圍外(例如，距轉(zhuǎn)印開始位置N土 I毫米)的情況下，作為錯誤而再一次進行位置對合處理。并且，控制CPU70的圖像形成控制部74在經(jīng)過了預測卡片后端通過加熱輥33的時間(預先設(shè)定的定時器時間或卡片搬送量)時，控制移動馬達驅(qū)動電路74d，使移動馬達進一步旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，使加熱輥33從動作位置復位至待命位置(圖16)。此時剝離滾輪34被保持在使轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離的動作狀態(tài)。之后，控制CPU70在卡片后端通過剝離滾輪34b的預測時間(定時器時間或卡片搬送量)結(jié)束后，再次使移動馬達旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，使剝離滾輪34b從剝離位置移動至退避位置(圖17)。膜通路偏離介質(zhì)搬送通路(搬送路徑P1)。此時加熱輥33被保持在待命位置。如上所述，由于驅(qū)動膜搬送部件的供給卷軸47的DC馬達Ml因越位等位置對合時的停止位置不穩(wěn)定，所以先通過轉(zhuǎn)印膜46向轉(zhuǎn)印開始位置N為止的出頭進行位置對合，接著通過由卡片前端的出頭而帶來的位置對合，校正由于越位而偏離了的誤差P的量，能夠使轉(zhuǎn)印膜46的圖像信息記錄部d和卡片的印刷開始位置準確地對合。由此，能夠不會引起對卡片的轉(zhuǎn)印偏離地實現(xiàn)準確的印刷。此外，轉(zhuǎn)印膜被卷繞于供給一卷取卷軸，每次轉(zhuǎn)印卷軸直徑變化，因此，膜搬送部件的位置對合時的停止位置不穩(wěn)定。由此，先通過膜狀介質(zhì)向轉(zhuǎn)印開始位置N為止的出頭進行位置對合，接著通過記錄介質(zhì)的位置對合進行校正，能夠使膜的圖像信息記錄部和記錄介質(zhì)的印刷開始位置準確地對合。在本實施方式中，表示了在轉(zhuǎn)印膜上暫時形成圖像之后將該圖像轉(zhuǎn)印到卡片上的再轉(zhuǎn)印型的印刷裝置的結(jié)構(gòu)，但是只要是從轉(zhuǎn)印膜向卡片狀記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像的印刷裝置，無論什么樣的印刷裝置(層壓機等)均能夠適用。本申請通過參照請求在這里所引證的日本專利申請?zhí)?010年165319號、日本專利申請?zhí)?011年102455號和日本專利申請?zhí)?011年102456號的優(yōu)先權(quán)。附圖標記的說明29、30搬送輥(介質(zhì)搬送部件)31壓印平板33加熱輥(轉(zhuǎn)印輥)34b剝離滾輪(剝離構(gòu)件)34a、35a、35b引導滾輪(引導構(gòu)件)40加熱頭41 墨帶46轉(zhuǎn)印膜47供給卷軸48卷取卷軸50膜單元(膜搬送部件)61轉(zhuǎn)印輥升降部件62剝離構(gòu)件升降部件63升降框架(第I移動構(gòu)件)66r桿(第2移動構(gòu)件)80編碼器
B圖像形成部H控制部件MS移動馬達(驅(qū)動第I和第2移動構(gòu)件的共同的驅(qū)動馬達)Pl介質(zhì)搬送通路(搬送路徑)SM2步進馬達D圖像信息記錄部
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，在卡片形狀的記錄介質(zhì)上形成圖像，其特征在于，該印刷裝置包括 介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)； 圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板； 介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送記錄介質(zhì)； 膜單元，向上述圖像形成部搬送轉(zhuǎn)印膜； 轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降； 剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜； 剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在剝離對上述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降；以及 控制部件，控制上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和剝離構(gòu)件升降部件， 上述控制部件在上述記錄介質(zhì)的后端在通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從動作位置移動至退避位置， 上述控制部件在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從動作位置移動至退避位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 上述膜單元由以下構(gòu)件構(gòu)成，即， 單元框架，能夠裝卸地安裝于裝置框架； 一對卷軸，設(shè)于該單元框架，卷裝上述轉(zhuǎn)印膜； 引導構(gòu)件，朝向上述圖像形成部引導卷繞于該一對卷軸的轉(zhuǎn)印膜；以及 剝離構(gòu)件，從記錄介質(zhì)剝離在上述圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜， 該剝離構(gòu)件能夠在剝離對上述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與記錄介質(zhì)分離的退避位置之間移動地安裝于上述單元框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 上述轉(zhuǎn)印輥能夠在動作位置和退避位置之間移動地安裝于裝置框架，上述剝離構(gòu)件能夠在動作位置和退避位置之間移動地安裝于上述轉(zhuǎn)印單元的單元框架， 上述轉(zhuǎn)印輥升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件由以下構(gòu)件構(gòu)成，即， 第I移動構(gòu)件，使上述轉(zhuǎn)印輥在動作位置和退避位置之間移動； 第2移動構(gòu)件，使上述剝離構(gòu)件在動作位置和退避位置之間移動；以及 共同的驅(qū)動馬達，驅(qū)動該第I移動構(gòu)件和該第2移動構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 上述第I移動構(gòu)件和上述第2移動構(gòu)件由以下構(gòu)件構(gòu)成，即， 旋轉(zhuǎn)凸輪，連結(jié)于上述驅(qū)動馬達的回轉(zhuǎn)軸； 第I升降構(gòu)件，利用上述旋轉(zhuǎn)凸輪的旋轉(zhuǎn)，使上述轉(zhuǎn)印輥在動作位置和退避位置之間移動；以及 第2升降構(gòu)件，使上述剝離構(gòu)件在動作位置和退避位置之間移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，上述轉(zhuǎn)印輥由向記錄介質(zhì)加熱轉(zhuǎn)印形成于上述轉(zhuǎn)印膜的圖像的轉(zhuǎn)印輥構(gòu)成， 在該轉(zhuǎn)印輥上設(shè)有覆蓋輥周面的至少一部分的罩構(gòu)件， 該罩構(gòu)件在上述轉(zhuǎn)印輥位于退避位置時覆蓋輥周面，在上述轉(zhuǎn)印輥位于動作位置時與上述第I升降構(gòu)件聯(lián)動，以進行退避。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 該印刷裝置還包括對上述轉(zhuǎn)印膜印刷圖像的印刷部件，該印刷部件由用于向移送至上述圖像形成部的轉(zhuǎn)印膜進行印刷的墨帶和加熱頭構(gòu)成。
7.一種印刷裝置，將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上，其特征在于，該印刷裝置包括 介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)； 圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板； 介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)； 膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜； 膜通路，由上述膜搬送部件形成； 轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降； 剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在上述圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜； 剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及 控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印輥升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件， 上述控制部件在使上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置之后，將上述記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印膜搬送到上述圖像形成部，進行上述記錄介質(zhì)與上述圖像信息記錄部的位置對合處理，之后使上述轉(zhuǎn)印輥移動至上述動作位置，進行轉(zhuǎn)印處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于， 上述剝離構(gòu)件是構(gòu)成上述膜搬送部件的滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷裝置，其特征在于， 上述滾輪位于比上述轉(zhuǎn)印輥靠上述記錄介質(zhì)的搬送方向的下游側(cè)，沿與上述介質(zhì)搬送通路正交的方向移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其特征在于， 在上述轉(zhuǎn)印部件由于轉(zhuǎn)印結(jié)束而解除了上述膜狀介質(zhì)對上述記錄介質(zhì)的壓靠之后，上述滾輪移動，以解除上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路的接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于， 該印刷裝置還具有在上述位置對合處理時檢測上述圖像信息記錄部的停止位置的檢測部件， 上述控制部件在上述位置對合處理中，將上述轉(zhuǎn)印膜的圖像信息記錄部搬送到上述圖像形成部，進行位置對合，之后，根據(jù)上述檢測部件的檢測結(jié)果，校正上述記錄介質(zhì)向上述轉(zhuǎn)印開始位置的搬送量，并將上述記錄介質(zhì)搬送到上述圖像形成部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的印刷裝置，其特征在于， 上述記錄介質(zhì)搬送部件由步進馬達驅(qū)動，上述膜搬送部件由DC馬達驅(qū)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷裝置，其特征在于， 上述檢測部件包括產(chǎn)生與上述DC馬達的旋轉(zhuǎn)同步的時鐘脈沖的編碼器，根據(jù)上述膜搬送部件的停止控制，通過對上述時鐘脈沖進行計數(shù)而檢測因上述DC馬達的越位而產(chǎn)生的自上述轉(zhuǎn)印開始位置的偏離量。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的印刷裝置，其特征在于， 上述位置對合處理部件根據(jù)基于上述時鐘脈沖的計數(shù)值檢測到的上述圖像信息記錄部的停止位置，調(diào)整上述步進馬達的旋轉(zhuǎn)量，進行上述圖像信息記錄部與上述卡片的位置對合。
15.一種印刷裝置，將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上，其特征在于，該印刷裝置包括 介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)； 圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板； 介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)； 膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜； 膜通路，由上述膜搬送部件形成； 轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降； 剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的上述記錄介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜； 剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及 控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和上述剝尚構(gòu)件升降部件， 上述控制部件在使上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置之后，將上述記錄介質(zhì)和轉(zhuǎn)印膜搬送到上述圖像形成部，進行上述記錄介質(zhì)與上述圖像信息記錄部的位置對合處理，之后使上述轉(zhuǎn)印輥移動至上述動作位置，開始轉(zhuǎn)印處理，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從上述動作位置移動至上述退避位置，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從上述動作位置移動至上述退避位置。
16.一種印刷方法，將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上，其特征在于， 該印刷方法是如下的印刷裝置的印刷方法，該印刷裝置包括 介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)； 圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板； 介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)；膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜； 膜通路，由上述膜搬送部件形成； 轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降； 剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的上述記錄介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜； 剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及 控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件， 該印刷方法包括如下的步驟 剝離構(gòu)件移動步驟，使上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置； 位置對合處理步驟，在上述剝離構(gòu)件移動后，進行將上述記錄介質(zhì)和上述轉(zhuǎn)印膜分別搬送到轉(zhuǎn)印開始位置的位置對合處理；以及 轉(zhuǎn)印步驟，在上述位置對合處理后，使上述轉(zhuǎn)印輥從上述退避位置移動到上述動作位置，向上述記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的印刷方法，其特征在于， 在上述位置對合處理步驟中，將上述轉(zhuǎn)印膜搬送到上述轉(zhuǎn)印開始位置之后，根據(jù)上述圖像信息記錄部的停止位置，將上述記錄介質(zhì)搬送到上述轉(zhuǎn)印開始位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的印刷方法，其特征在于， 該印刷方法在上述轉(zhuǎn)印步驟之后還包含如下的步驟 轉(zhuǎn)印輥退避步驟，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從上述動作位置移動至上述退避位置；以及 剝離構(gòu)件退避步驟，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從上述動作位置移動至上述退避位置。
19.一種印刷方法，將圖像從轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片狀記錄介質(zhì)上，其特征在于， 該印刷方法是如下的印刷裝置的印刷方法，該印刷裝置包括 介質(zhì)搬送通路，用于搬送上述記錄介質(zhì)； 圖像形成部，設(shè)于上述介質(zhì)搬送通路上，具有壓印平板； 介質(zhì)搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述記錄介質(zhì)； 膜搬送部件，向上述圖像形成部搬送上述轉(zhuǎn)印膜； 膜通路，由上述膜搬送部件形成； 轉(zhuǎn)印輥，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的圖像信息記錄部轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥升降部件，使上述轉(zhuǎn)印輥在壓接于上述圖像形成部的記錄介質(zhì)的動作位置和與上述圖像形成部的記錄介質(zhì)分離的退避位置之間升降； 剝離構(gòu)件，配置于上述轉(zhuǎn)印輥的上述記錄介質(zhì)搬送方向下游側(cè)，從記錄介質(zhì)剝離在圖像形成部轉(zhuǎn)印了圖像的轉(zhuǎn)印膜；剝離構(gòu)件升降部件，使上述剝離構(gòu)件在使上述膜通路與上述介質(zhì)搬送通路接觸并從上述記錄介質(zhì)剝離上述轉(zhuǎn)印膜的動作位置和與上述介質(zhì)搬送通路分離的退避位置之間升降；以及 控制部件，控制上述介質(zhì)搬送部件、上述膜搬送部件、上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件升降部件和上述剝離構(gòu)件升降部件， 該印刷方法包括如下的步驟 轉(zhuǎn)印步驟，使上述轉(zhuǎn)印輥和上述剝離構(gòu)件移動至上述動作位置，并將圖像從上述轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到上述記錄介質(zhì)上； 轉(zhuǎn)印輥退避步驟，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述轉(zhuǎn)印輥之后，使上述轉(zhuǎn)印輥從上述動作位置移動至上述退避位置；以及 剝離構(gòu)件退避步驟，在上述記錄介質(zhì)的后端通過了上述剝離構(gòu)件之后，使上述剝離構(gòu)件從上述動作位置移動至上述退避位置。
全文摘要
本發(fā)明的印刷裝置包括將形成于轉(zhuǎn)印膜(46)的圖像轉(zhuǎn)印到卡片上的轉(zhuǎn)印輥(33)；圖像轉(zhuǎn)印后使轉(zhuǎn)印膜(46)從卡片剝離的剝離構(gòu)件(34b)；以及分別使轉(zhuǎn)印輥(33)和剝離構(gòu)件(34b)升降的轉(zhuǎn)印輥升降部件(61)和剝離構(gòu)件升降部件(62)。由此，轉(zhuǎn)印前和轉(zhuǎn)印后，通過在規(guī)定的時刻分別使轉(zhuǎn)印輥(33)和剝離構(gòu)件(34b)升降，能夠不會使轉(zhuǎn)印膜損傷、變形地實現(xiàn)始終穩(wěn)定的圖像形成。
文檔編號B41J2/325GK103025532SQ201180035769
公開日2013年4月3日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者田村弘光, 久保田剛, 相原裕一 申請人:凸版印刷株式會社, 立志凱株式會社