專利名稱：新結(jié)構(gòu)的離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新結(jié)構(gòu)的離合器。
背景技術(shù)：
在包裝印刷機行業(yè)，離合器起控制包裝紙進出印刷機的作用。當印刷圖案時，離合器放松，紙可以通過離合器。當非印刷圖案時，離合器夾緊，紙就不能通過。目前采用的離合器雖然具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動、節(jié)約能源等優(yōu)點，性能優(yōu)越，但是其擺動行程不夠精確，運轉(zhuǎn)精度不高，從設(shè)計的角度來看，已無法滿足運用場合的需求。目前，在國內(nèi)包裝印刷機行業(yè)，對離合器的要求越來越高，從設(shè)計的角度出發(fā)，這就要求設(shè)計出來的離合器具有準確的擺動的角度，即精確的擺動行程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新結(jié)構(gòu)的離合器，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有精確的擺動行程，較高的運動精度，且結(jié)構(gòu)簡單，易組裝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種新結(jié)構(gòu)的離合器， 包括外圈、內(nèi)圈、鋼球、擋圈、撥片和螺釘，所述外圈的一側(cè)端面上等間距設(shè)有若干圓弧形凹槽，所述鋼球安裝在所述凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈的圓周壁上等間距設(shè)有若干鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述撥片上設(shè)有圓形孔，通過螺釘使撥片與鍵槽螺接，所述內(nèi)圈與所述外圈套接，所述內(nèi)圈的套接面上設(shè)有一圓形凹槽，所述擋圈安裝于所述圓形凹槽內(nèi)。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍵槽為楔形槽，寬度沿順時針方向由小變大，且小端的寬度小于鋼球的內(nèi)復圓直徑。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋圈為彈性部件，是一個設(shè)有開口的圓環(huán)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明揭示了一種新結(jié)構(gòu)的離合器，結(jié)構(gòu)簡單，便于組裝， 且由于在內(nèi)圈的圓周壁上等間距設(shè)有若干尺寸一定的鍵槽，使鋼球在其內(nèi)部的運動行程得到了確定，所以離合器就具有了確定的擺動行程，相對的運動精度也得到了提高。


圖1是本發(fā)明新結(jié)構(gòu)的離合器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示外圈的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1所示內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1所示擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1所示撥片的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下1、外圈，11、凹槽，2、內(nèi)圈，21、鍵槽，22、螺紋孔，23、圓形凹槽，3、鋼球，4、擋圈，41、開口，5、撥片，51、圓形孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1、圖2圖3、圖4和圖5，本發(fā)明實施例包括
一種新結(jié)構(gòu)的離合器，包括外圈1、內(nèi)圈2、鋼球3、擋圈4、撥片5和螺釘，所述外圈1 的一側(cè)端面上等間距設(shè)有若干圓弧形凹槽11，所述鋼球3安裝在所述凹槽11內(nèi)，所述內(nèi)圈 2的圓周壁上等間距設(shè)有若干鍵槽21，所述鍵槽21內(nèi)設(shè)有螺紋孔22，所述撥片5上設(shè)有圓形孔51，通過螺釘使撥片5與鍵槽21螺接，所述內(nèi)圈2與所述外圈1套接，所述內(nèi)圈2的套接面上設(shè)有一圓形凹槽23，所述擋圈4安裝于所述圓形凹槽23內(nèi)。所述鍵槽21為楔形槽，寬度沿順時針方向由小變大，且小端的寬度小于鋼球的內(nèi)復圓直徑。所述擋圈4為彈性部件，是一個設(shè)有開口 41的圓環(huán)。本發(fā)明的離合器為單向離合器，當內(nèi)圈2沿順時針旋轉(zhuǎn)時，由于安裝于外圈凹槽內(nèi)的鋼球3在內(nèi)圈2的圓周壁上的楔形槽內(nèi)運動，使鋼球3進入楔形槽寬度大的那一端，則離合器處于接合狀態(tài)；當其逆時針旋轉(zhuǎn)時，鋼球3向楔形槽寬度小的那一端運動，由于楔形槽小端的寬度小于鋼球3的內(nèi)復圓直徑，鋼球3被撥片5撥出楔形槽，則離合器成分離狀態(tài)。另外，由于內(nèi)圈上設(shè)有一圓形凹槽23，與擋圈4相配合，運轉(zhuǎn)時，可以限制外圈1的軸向移動，起到限位的作用。本發(fā)明揭示了一種新結(jié)構(gòu)的離合器，結(jié)構(gòu)簡單，便于組裝，且由于在內(nèi)圈的圓周壁上等間距設(shè)有若干尺寸一定的鍵槽，使鋼球在其內(nèi)部的運動行程得到了確定，所以離合器就具有了確定的擺動行程，相對的運動精度也得到了提高。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新結(jié)構(gòu)的離合器，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球、擋圈、撥片和螺釘，其特征在于，所述外圈的一側(cè)端面上等間距設(shè)有若干圓弧形凹槽，所述鋼球安裝在所述凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈的圓周壁上等間距設(shè)有若干鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述撥片上設(shè)有圓形孔，通過螺釘使撥片與鍵槽螺接，所述內(nèi)圈與所述外圈套接，所述內(nèi)圈的套接面上設(shè)有一圓形凹槽，所述擋圈安裝于所述圓形凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)的離合器，其特征在于，所述鍵槽為楔形槽，寬度沿順時針方向由小變大，且小端的寬度小于鋼球的內(nèi)復圓直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)的離合器，其特征在于，所述擋圈為彈性部件，是一個設(shè)有開口的圓環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新結(jié)構(gòu)的離合器，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球、擋圈、撥片和螺釘，所述外圈的一側(cè)端面上等間距設(shè)有若干圓弧形凹槽，所述鋼球安裝在所述凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈的圓周壁上等間距設(shè)有若干鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述撥片上設(shè)有圓形孔，通過螺釘使撥片與鍵槽螺接，所述內(nèi)圈與所述外圈套接，所述內(nèi)圈的套接面上設(shè)有一圓形凹槽，所述擋圈安裝于所述圓形凹槽內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易組裝，且具有精確的擺動行程，運動精度也得到了提高。
文檔編號B41F13/008GK102423958SQ2011104311
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉云, 趙連生, 郭靜瑜 申請人:常熟長城軸承有限公司