專利名稱：一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及本專利涉及一種印刷工藝及機械，特別是一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燙印機通常包括送箔單元、多個燙印單元及收箔單元。一般在多組燙印單元之間還設(shè)有張力控制裝置。原有燙印機上的張力控制裝置一般運用擺動桿的形式來控制鋁箔的長度或伺服電機直接驅(qū)動鋁箔的長度并保持鋁箔勻速收卷。在燙印的過程中，不同類型的鋁箔，不同的寬度，拉伸長度和轉(zhuǎn)印時的粘合力，對鋁箔的要求必須是完好的，不能有任何的折疊和錯位，這必須要控制好鋁箔在燙印過程中的張力問題。但是，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的張力控制裝置在實際運用過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋁箔拉伸和張力控制不穩(wěn)定等缺陷，因此影響其印品的燙印質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機，它能很好地控制鋁箔在燙印過程中的張力。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機，包括若干條鋁箔、送箔單元、多個燙印單元、收箔單元及運動控制系統(tǒng)，其中每個所述燙印單元上均設(shè)置一鋁箔儲存裝置，所述鋁箔儲存裝置包括兩組過箔輥及一真空機構(gòu)，所述兩組過箔輥跨接在所述燙印單元上部的兩側(cè)墻板之間并分別靠近所述燙印單元的進(jìn)口端及所述燙印單元的出口端；所述真空機構(gòu)包括對應(yīng)兩組過箔輥安裝在所述燙印單元上方的一個新鋁箔真空腔體和一個廢鋁箔真空腔體、分別連接在所述新鋁箔真空腔體上的新鋁箔傳感器和抽真空機及分別連接在所述廢鋁箔真空腔體上的廢鋁箔傳感器和抽真空機；每個所述燙印單元包括依次安裝在所述兩組過箔輥下方的送箔驅(qū)動單元和轉(zhuǎn)印單元；所述若干條鋁箔依次經(jīng)過所述送箔單元、所述第一組過箔輥、所述新鋁箔真空腔體、所述第一組過箔輥、所述送箔驅(qū)動單元、所述轉(zhuǎn)印單元、所述第二組過渡輥、所述廢鋁箔真空腔體及所述第二組過渡輥到達(dá)所述收箔單元。上述的具備鋁箔儲存裝置的燙印機，其中所述送箔單元包括一安裝在所述燙印單元的兩側(cè)墻板的進(jìn)口端的送箔安裝架、若干跨接在所述送箔安裝架之間的送箔卷軸及一送箔直線導(dǎo)軌，每根送箔卷軸各自連接一受所述新鋁箔傳感器控制的送箔驅(qū)動電機；所述收箔單元包括一安裝在所述燙印單元的兩側(cè)墻板的出口端的送箔安裝架、若干跨接在所述收箔安裝架之間的收箔卷軸及一收箔直線導(dǎo)軌，每根收箔卷軸上各自連接一受所述廢鋁箔傳感器控制的收箔驅(qū)動電機。
上述的具備鋁箔儲存裝置的燙印機，其中所述送箔驅(qū)動單元包括兩組跨接在所述兩側(cè)墻板之間并由伺服電機控制的驅(qū)動輥，每組驅(qū)動輥中至少有一根為帶有伺服電機的主動輥，該伺服電機受所述運動控制系統(tǒng)控制；所述轉(zhuǎn)印單元包括跨接在所述兩側(cè)墻板之間并且上下布置的一加熱的燙印輥和一可調(diào)節(jié)壓力的橡膠輥。本發(fā)明的具備鋁箔儲存裝置的燙印機的技術(shù)方案，通過在每個燙印單元上增加一由新鋁箔真空腔體、廢鋁箔真空腔體及兩組過箔輥構(gòu)成的鋁箔儲存裝置，并在新鋁箔真空腔體安裝一新鋁箔傳感器，在廢鋁箔真空腔體上安裝一廢鋁箔傳感器，使具有動力驅(qū)動的送箔卷軸根據(jù)鋁箔儲存裝置反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的送箔速度，新鋁箔真空腔體根據(jù)新鋁箔傳感器對多個新鋁箔條存儲量的檢測，進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)壓控制來儲存新鋁箔，當(dāng)燙印好的廢
鋁箔再次進(jìn)入鋁箔儲存裝置，廢鋁箔真空腔體根據(jù)廢鋁箔傳感器對多個廢鋁箔條存儲量的檢測來控制收箔卷軸的收卷的速度，從而能很好地控制鋁箔在燙印過程中的張力。


圖I為本發(fā)明的具備鋁箔儲存裝置的燙印機中燙印部分的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明的具備鋁箔儲存裝置的燙印機中真空機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖I和圖2，本發(fā)明的具備鋁箔儲存裝置的燙印機，包括若干條鋁箔10、送箔單元2、多個燙印單元3、收箔單元4及運動控制系統(tǒng)(圖中未示)。送箔單元2包括一送箔安裝架20、若干送箔卷軸21及一送箔直線導(dǎo)軌22，其中，送箔安裝架20安裝在燙印單元3的兩側(cè)墻板30進(jìn)口端；送箔卷軸21的具體數(shù)量按照鋁箔10的數(shù)量而定，每根送箔卷軸21跨接在外側(cè)的送箔安裝架20之間，每根送箔卷軸21各自連接一送箔驅(qū)動電機；送箔直線導(dǎo)軌22跨接在內(nèi)側(cè)的送箔安裝架20之間。收箔單元4包括一收箔安裝架40、若干收箔卷軸41及一收箔直線導(dǎo)軌42，其中，收箔安裝架40安裝在燙印單元3的兩側(cè)墻板30的出口端；收箔卷軸41的具體數(shù)量按照鋁箔10的數(shù)量而定，每根收箔卷軸41跨接在外側(cè)的收箔安裝架40之間，每根收箔卷軸41各自連接一收箔驅(qū)動電機；收箔直線導(dǎo)軌42跨接在內(nèi)側(cè)的收箔安裝架40之間。每個燙印單元3上均設(shè)置一鋁箔儲存裝置5。鋁箔儲存裝置包括兩組過箔輥51、52及一真空機構(gòu)，其中，兩組過箔輥51、52跨接在燙印單元3上部的兩側(cè)墻板20之間并分別靠近燙印單元3的進(jìn)口端及燙印單元3的出口端；真空機構(gòu)包括對應(yīng)兩組過箔輥51、52安裝在燙印單元3上方的一個新鋁箔真空腔體53和一個廢鋁箔真空腔體54、分別連接在新鋁箔真空腔體53上的新鋁箔傳感器55和抽真空機及分別連接在廢鋁箔真空腔體54上的廢鋁箔傳感器56和抽真空機。每個燙印單元3包括依次安裝在兩組過箔輥51、52下方的送箔驅(qū)動單元31和轉(zhuǎn)印單元32，其中，送箔驅(qū)動單元31包括兩組跨接在兩側(cè)墻板30之間的驅(qū)動輥，每組驅(qū)動輥中至少有一根為帶有伺服電機的主動輥311、312，該伺服電機受運動控制系統(tǒng)的控制運行；轉(zhuǎn)印單元32包括跨接在兩側(cè)墻板之間并且上下布置的一加熱的燙印輥321和一可調(diào)節(jié)壓力的橡膠輥322。每個燙印單元3上還可設(shè)置一收箔輥33。送箔卷軸21上連接的送箔驅(qū)動電機和收箔卷軸41上連接的收箔驅(qū)動電機分別受新鋁箔傳感器55及廢鋁箔傳感器56的控制運行。新鋁箔傳感器55及廢鋁箔傳感器56上分別設(shè)置上中下三個位置的探頭，若位于新鋁箔真空腔體53及廢鋁箔真空腔體54中的鋁箔高度低于三個位置的探頭高度，便會發(fā)出相應(yīng)的信號控制送箔驅(qū)動電機及收箔驅(qū)動電機的運行。若干條鋁箔10依次經(jīng)過送箔單元2的送箔卷軸21和送箔直線導(dǎo)軌22，隨后經(jīng)過第一組過箔輥51進(jìn)入新鋁箔真空腔體53，再從新鋁箔真空腔體53出來經(jīng)過第一組過箔輥51后依次進(jìn)入燙印單元3的送箔驅(qū)動單元31和轉(zhuǎn)印單元32，鋁箔10經(jīng)過轉(zhuǎn)印單元32的 燙印后變成廢鋁箔10’，廢鋁箔10’先依次經(jīng)過收箔輥33和第二組過箔輥52后進(jìn)入廢鋁箔真空腔體54，再從廢鋁箔真空腔體54出來經(jīng)過第二組過箔輥52后依次經(jīng)過收箔單元4的收箔直線導(dǎo)軌42及收箔卷軸41的收卷后引出燙印單元3。本發(fā)明的具備鋁箔儲存裝置的燙印機的工作原理是具有動力驅(qū)動的送箔卷軸21根據(jù)鋁箔儲存裝置反饋的數(shù)據(jù)來控制送箔速度，同時，根據(jù)新鋁箔傳感器55對位于新鋁箔真空腔體53內(nèi)的多個新鋁箔10的存儲量進(jìn)行檢測，以控制抽真空機的運行，進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)壓來控制新鋁箔10的儲存量，當(dāng)燙印好的廢鋁箔10’再次進(jìn)入鋁箔儲存裝置，廢鋁箔真空腔體54根據(jù)廢鋁箔傳感器56對多個廢鋁箔條10’存儲量的檢測，具有動力驅(qū)動的收箔卷軸41根據(jù)鋁箔儲存裝置反饋的數(shù)據(jù)來控制收箔速度，同時，根據(jù)廢鋁箔傳感器56對位于廢鋁箔真空腔體54內(nèi)的多個廢鋁箔10’的存儲量進(jìn)行檢測，以控制抽真空機的運行，進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)壓來控制廢鋁箔10’的儲存量，從而能很好地控制鋁箔在燙印過程中的張力。送箔直線導(dǎo)軌22和收箔直線導(dǎo)軌42可以根據(jù)紙張的幅面寬度調(diào)節(jié)相應(yīng)的鋁箔的覽度。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機，包括若干條鋁箔、送箔單元、多個燙印單元、收箔單元及運動控制系統(tǒng)，其特征在于， 每個所述燙印單元上均設(shè)置一鋁箔儲存裝置，所述鋁箔儲存裝置包括兩組過箔輥及一真空機構(gòu)，所述兩組過箔輥跨接在所述燙印單元上部的兩側(cè)墻板之間并分別靠近所述燙印單元的進(jìn)口端及所述燙印單元的出口端；所述真空機構(gòu)包括對應(yīng)兩組過箔輥安裝在所述燙印單元上方的一個新鋁箔真空腔體和一個廢鋁箔真空腔體、分別連接在所述新鋁箔真空腔體上的新鋁箔傳感器和抽真空機及分別連接在所述廢鋁箔真空腔體上的廢鋁箔傳感器和抽真空機； 每個所述燙印單元包括依次安裝在所述兩組過箔輥下方的送箔驅(qū)動單元和轉(zhuǎn)印單元; 所述若干條鋁箔依次經(jīng)過所述送箔單元、所述第一組過箔輥、所述新鋁箔真空腔體、所述第一組過箔輥、所述送箔驅(qū)動單元、所述轉(zhuǎn)印單元、所述第二組過渡輥、所述廢鋁箔真空腔體及所述第二組過渡輥到達(dá)所述收箔單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備鋁箔儲存裝置的燙印機，其特征在于， 所述送箔單元包括一安裝在所述燙印單元的兩側(cè)墻板的進(jìn)口端的送箔安裝架、若干跨接在所述送箔安裝架之間的送箔卷軸及一送箔直線導(dǎo)軌，每根送箔卷軸各自連接一受所述新鋁箔傳感器控制的送箔驅(qū)動電機； 所述收箔單元包括一安裝在所述燙印單元的兩側(cè)墻板的出口端的送箔安裝架、若干跨接在所述收箔安裝架之間的收箔卷軸及一收箔直線導(dǎo)軌，每根收箔卷軸上各自連接一受所述廢鋁箔傳感器控制的收箔驅(qū)動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備鋁箔儲存裝置的燙印機，其特征在于， 所述送箔驅(qū)動單元包括兩組跨接在所述兩側(cè)墻板之間并由伺服電機控制的驅(qū)動輥，每組驅(qū)動輥中至少有一根為帶有伺服電機的主動輥，該伺服電機受所述運動控制系統(tǒng)控制； 所述轉(zhuǎn)印單元包括跨接在所述兩側(cè)墻板之間并且上下布置的一加熱的燙印輥和一可調(diào)節(jié)壓力的橡膠輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具備鋁箔儲存裝置的燙印機，包括若干條鋁箔、送箔單元、多個燙印單元、收箔單元及運動控制系統(tǒng)。每個燙印單元上均設(shè)置一鋁箔儲存裝置。鋁箔儲存裝置包括兩組過箔輥及一真空機構(gòu)，兩組過箔輥跨接在燙印單元上部的兩側(cè)墻板之間并分別靠近燙印單元的進(jìn)口端及出口端；真空機構(gòu)包括對應(yīng)兩組過箔輥安裝在燙印單元上方的一個新鋁箔真空腔體和一個廢鋁箔真空腔體、分別連接在新鋁箔真空腔體上的新鋁箔傳感器和抽真空機及分別連接在廢鋁箔真空腔體上的廢鋁箔傳感器和抽真空機；若干條鋁箔依次經(jīng)過送箔單元、第一組過箔輥、新鋁箔真空腔體、第一組過箔輥、燙印單元、第二組過渡輥、廢鋁箔真空腔體及第二組過渡輥到達(dá)收箔單元。
文檔編號B41F19/06GK102896890SQ201110211529
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者丁惠耀, 朱洪亮, 姚振宇 申請人:上海亞華印刷機械有限公司