專利名稱：箱板紙凹版預(yù)印工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及箱板紙凹版預(yù)印工藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有箱板紙作為面紙印刷圖文的多為水印開槽機(jī)印刷，開槽機(jī)印刷有以下弊端 1)只能單片印刷，印刷速度慢，屬半自動(dòng)操作范疇；2)對材質(zhì)較差的箱板紙來說，印刷墨層不均勻，常出現(xiàn)露白、斷線等現(xiàn)象；幻進(jìn)紙寬度受限，最大進(jìn)紙寬度為1400mm，最小進(jìn)紙寬度為350mm ；4)成型紙箱、瓦楞受損變形，強(qiáng)度降低。凹印連續(xù)印刷，多印刷在涂布?？埳?，其作為承印物，表面平滑度好，印刷厚實(shí)， 露白現(xiàn)象少，但成本高；而箱板紙成本低，但表面較粗糙、不平滑、不平整，有凸凹不平現(xiàn)象， 作為面紙來印刷，常出現(xiàn)上色不勻、露白印不實(shí)、斷線等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的箱板紙凹版預(yù)印工藝及設(shè)備。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
箱板紙凹版預(yù)印工藝，采用凹版連續(xù)印刷，先用凹版將圖案著墨后，印刷在同等直徑的膠輥上，再通過壓紙輥與膠輥將圖案壓印到卷筒紙上，卷筒紙干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。壓印時(shí)膠輥的壓力為0. 15-0. 25Kpa。壓印時(shí)壓紙輥的壓力為1. 3-1. 6Kpa。利用刮刀保證凹版輥筒著墨均勻，刮刀壓力為0. 1-0. 2Kpa。卷筒紙的張力為0.3_0.5Kg/m。膠輥的轉(zhuǎn)速不低于60m/min。過低容易脫印。干燥于65-75 °C進(jìn)行。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了一種箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備，包括卷筒紙收料以及放料系統(tǒng)、凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)以及位于凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)與卷筒紙收料系統(tǒng)之間卷筒紙經(jīng)過的膠輥、壓紙輥、干燥設(shè)備，所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)包括凹版墨槽以及與凹版墨槽接觸的凹版輥筒。凹版輥筒與膠輥為齒輪傳動(dòng)。凹版輥筒與膠輥的輥面之間為滾動(dòng)傳動(dòng)。壓紙輥通過卷筒紙的帶動(dòng)與膠輥配合。所述設(shè)備還包括與凹版輥筒配合的刮墨刮刀。膠輥采用普通的膠輥即可。同時(shí)系統(tǒng)還包括多個(gè)導(dǎo)向輥以配合卷筒紙的走向改變以及必要的支承座、支承軸等，這些本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要裝配即可。壓紙輥與膠輥的壓力靠左右汽缸調(diào)節(jié)。本發(fā)明預(yù)印工藝以及設(shè)備解決了凹版在材質(zhì)較差的箱板紙上印刷所出現(xiàn)的印不實(shí)、露白、斷線等現(xiàn)象。利用凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)先將圖案傳遞到膠輥上，這樣做可增強(qiáng)印品高調(diào)部分的再現(xiàn)能力，并減少油墨的殘余，而且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。另外由于預(yù)印不用在紙板成型后對其壓印，而是先形成預(yù)印面紙，后續(xù)通過與紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙，因此可避免造成瓦楞變形和紙板強(qiáng)度減弱，從而，可使瓦楞紙板獲得最高強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了紙板高強(qiáng)度、用紙低克重的預(yù)印新途徑。本方法對于90-450g的箱板紙均能印刷，印刷直徑為76mm-1500mm ；預(yù)印速度可達(dá)到60-300米/分；印刷幅寬為800-2500mm。預(yù)印設(shè)備中，刮墨刮刀可更好的保證油墨的均勻性，同時(shí)節(jié)省油墨。而凹版輥筒與膠輥采用齒輪傳動(dòng)后，可以避免鏈條傳動(dòng)因存在誤差所弓I起的拖尾和重影現(xiàn)象。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供了一種在較粗糙、不光滑、不平整的箱板紙上印刷圖文的方法，能達(dá)到大面積著色不露白，細(xì)小圖文著色厚實(shí)、清晰、不斷線，印品墨色飽滿、柔和、牢固；印刷范圍廣， 效率高，操作簡單，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明所用箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施例方式以下以具體實(shí)施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此 實(shí)施例1
欲在寬度為1200mm的箱紙板上進(jìn)行印刷，采用凹版連續(xù)印刷。箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備，參見圖1，包括卷筒紙收料系統(tǒng)1以及放料系統(tǒng)10、凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)2以及位于凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)2與卷筒紙收料系統(tǒng)1之間卷筒紙經(jīng)過的膠輥3、壓紙輥 4、干燥設(shè)備5，所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)2包括位于下部的凹版墨槽6以及與凹版墨槽6 口部接觸的凹版輥筒7。凹版輥筒7與膠輥3為齒輪傳動(dòng)，凹版輥筒與膠輥的輥面之間為滾動(dòng)傳動(dòng)。 所述設(shè)備還包括與凹版輥筒7配合的刮墨刮刀8。卷筒紙的方向變化通過導(dǎo)向輥9的布設(shè)來實(shí)現(xiàn)。為突出各設(shè)備，圖1中各設(shè)備的固定以及支撐裝置都未在圖中體現(xiàn)。先用凹版將圖案著墨后，印刷在寬度為1200mm的膠輥3上，再通過壓紙輥4與膠輥3壓印到卷筒紙上，干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。其中膠輥3的壓力為0. 2Kpa。壓紙輥4的壓力為1. 5Kpa。刮刀壓力為0. 15Kpa。 卷筒紙的張力為0. 4Kg/m，干燥于70°C進(jìn)行。實(shí)施例2
欲在寬度為1800mm的箱紙板上進(jìn)行印刷，采用凹版連續(xù)印刷。箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備同實(shí)施例1。先用凹版將圖案著墨后，印刷在寬度為1800mm的膠輥3上，再通過壓紙輥4與膠輥3壓印到卷筒紙上，干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。其中膠輥3的壓力為0. 25Kpa。壓紙輥4的壓力為1. 6Kpa。刮刀壓力為0. IKpa0 卷筒紙的張力為0. Ig/m，干燥于65°C進(jìn)行。實(shí)施例3
欲在寬度為2500mm的箱紙板上進(jìn)行印刷，采用凹版連續(xù)印刷。
箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備同實(shí)施例1。先用凹版將圖案著墨后，印刷在寬度為2500mm的膠輥3上，再通過壓紙輥4與膠輥3壓印到卷筒紙上，干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。其中膠輥3的壓力為0. 15Kpa。壓紙輥4的壓力為1. 3Kpa。刮刀壓力為0. 2Kpa。 卷筒紙的張力為0. ^g/m，干燥于75 進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.箱板紙凹版預(yù)印工藝，其特征在于，采用凹版連續(xù)印刷，先用凹版將圖案著墨后，印刷在同等直徑的膠輥上，再通過壓紙輥與膠輥將圖案壓印到卷筒紙上，卷筒紙干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。
2.如權(quán)利要求1所述的箱板紙凹版預(yù)印工藝，其特征在于，壓印時(shí)膠輥的壓力為0.15-0.25Kpao
3.如權(quán)利要求2所述的箱板紙凹版預(yù)印工藝，其特征在于，壓印時(shí)壓紙輥的壓力為1.3-1. 6Kpa。
4.如權(quán)利要求3所述的箱紙板凹版預(yù)印工藝，其特征在于，利用刮刀保證凹版輥筒著墨均勻，刮刀壓力為0. 1-0. 2Kpa。
5.如權(quán)利要求1所述的箱紙板凹版預(yù)印工藝，其特征在于，卷筒紙的張力為 0. 3-0. 5Kg/m。
6.如權(quán)利要求1所述的箱紙板凹版預(yù)印工藝，其特征在于，膠輥的轉(zhuǎn)速不低于60m/mirio
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的箱紙板凹版預(yù)印工藝，其特征在于，干燥于65-75°C進(jìn)行。
8.箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備，其特征在于，包括卷筒紙收料以及放料系統(tǒng)、凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)以及位于凹版轉(zhuǎn)印系統(tǒng)與卷筒紙收料系統(tǒng)之間卷筒紙經(jīng)過的膠輥、壓紙輥、干燥設(shè)備，所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)包括凹版墨槽以及與凹版墨槽接觸的凹版輥筒。
9.如權(quán)利要求8所述的箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備，其特征在于，凹版輥筒與膠輥為齒輪傳動(dòng)。
10.如權(quán)利要求8所述的箱板紙凹版預(yù)印設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括與凹版輥筒配合的刮墨刮刀。
全文摘要
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及箱板紙凹版預(yù)印工藝及其設(shè)備。采用凹版連續(xù)印刷，先用凹版將圖案著墨后，印刷在同等直徑的膠輥上，再通過壓紙輥與膠輥將圖案壓印到卷筒紙上，卷筒紙干燥后形成預(yù)印面紙，預(yù)印面紙?jiān)倥c紙板線合機(jī)生產(chǎn)箱板紙。本發(fā)明提供了一種在較粗糙、不光滑、不平整的箱板紙上印刷圖文的方法，能達(dá)到大面積著色不露白，細(xì)小圖文著色厚實(shí)、清晰、不斷線，印品墨色飽滿、柔和、牢固；印刷范圍廣，效率高，操作簡單，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
文檔編號B41F9/00GK102285256SQ2011101773
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉偉, 吉昀, 尚新民, 張超飛, 張鵬飛, 郭紅 申請人:三門峽藍(lán)雪包裝有限公司