專利名稱：一種拼版頭及具有該拼版頭的全息圖像拼版機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全息成像領(lǐng)域，并且尤其涉及一種拼版頭及具有該拼版頭的全息圖像拼版機(jī)。
背景技術(shù)：
全息機(jī)械式拼版機(jī)是通過高溫(大約100_150°C )高壓(2_12MPa)將單元小版全息干涉條紋圖像按一定規(guī)律拼合到拼版基材(一般為有機(jī)玻璃)上以組合成較大版面的專用設(shè)備，該設(shè)備是全息制版行業(yè)的重要設(shè)備，用于完成小版拼合大版的過程。圖IA和圖IB均為普通激光全息圖像拼版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖IA和圖IB所 示，該全息圖像拼版機(jī)包括上平板10、加熱頭20、拼版頭30、下頂頭40、X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50以及Z軸移動(dòng)平臺(tái)60，加熱頭20固定于上平板10下部中央位置，拼版頭30固定于加熱頭20底部(該拼版頭是可拆卸的)，且其下表面具有一凸臺(tái)31 (該凸臺(tái)31由金屬材料制成)。所述下頂頭40及X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50均位于所述凸臺(tái)31下方，且均位于Z軸移動(dòng)平臺(tái)60上，所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50包括一可于所述下頂頭40的上表面之上的一平面內(nèi)移動(dòng)的用于承載拼版基材的方框，所述下頂頭40穿過所述方框，且其上表面基本與該方框的上表面齊平，以使得固定于該方框內(nèi)的拼版基材100與下頂頭40的上表面相接觸。所述Z軸移動(dòng)平臺(tái)60可與液壓箱70通過液壓頂80軸相連，可在該液壓頂軸80的推動(dòng)下上下移動(dòng)。在具體使用時(shí)，將全息圖案單元工作板(未示出，該工作板非常薄，由樹脂材料制成，)固定于所述拼版頭30的凸臺(tái)31上，將拼版基材100固定于所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50的方框內(nèi)。通過Z軸移動(dòng)平臺(tái)60帶動(dòng)位于該平臺(tái)上的下頂頭40及X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50上下移動(dòng)，以使得位于X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50的方框內(nèi)的拼版基材100壓至位于凸臺(tái)31上的全息圖案單元工作板，所述下頂頭40及拼版頭30可起到對(duì)拼版基材100與全息圖案單元工作板進(jìn)行擠壓的作用。另外，所述加熱頭20可通過拼版頭30及凸臺(tái)31而給位于凸臺(tái)31上的全息圖案單元工作板加熱。通過上述操作，可以以一定壓力及溫度將全息圖案單元工作板上的全息圖案單元壓印在拼版基材100上。之后，可通過X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50使拼版基材100在X軸和Y軸方向上(即在下頂頭40上表面之上的一平面內(nèi))移動(dòng)，以將所述全息圖案單元工作板上的全息圖案單元壓印在拼版基材100上的不同位置，精確地對(duì)全息圖案單元進(jìn)行拼合，形成一全息圖案大版。普通激光全息圖像拼版機(jī)存在以下兩個(gè)缺陷(I)拼版基材100懸空固定在所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50的方框內(nèi)，其中間僅接觸下頂頭40，由于所述方框與下頂頭40的上表面不可能絕對(duì)處于一平面，因此可能造成拼版基材100在被全息圖案單元工作板與下頂頭40擠壓時(shí)因受力不均而導(dǎo)致壓印于拼版基材100上的全息圖案單元一個(gè)邊或一個(gè)角發(fā)黑，質(zhì)量不穩(wěn)定。在全息圖案單元工作板面積略大時(shí)，由此而導(dǎo)致的質(zhì)量問題尤為嚴(yán)重。(2)位于拼版頭30下表面上的凸臺(tái)31的臺(tái)面平面度很高，其一般由金屬制成，該凸臺(tái)31的下表面的四個(gè)邊為刀口邊，該刀口邊通過高溫高壓壓印在拼版基材100上會(huì)產(chǎn)生很重的刀口印痕，從而導(dǎo)致壓印于拼版基材100上的每一全息圖案單元的四邊均具有嚴(yán)重的刀口印痕。通過對(duì)多個(gè)全息圖案單元的刀口印痕進(jìn)行對(duì)接而產(chǎn)生全息圖案時(shí)，全息圖案單元亦因刀口印痕無法接縫，從而導(dǎo)致最終形成于拼版基材100上的全息圖案具有很重的拼縫印痕，無法達(dá)到肉眼不容易觀察到的拼縫效果。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有的普通激光全息圖像拼版機(jī)所存在的壓印質(zhì)量及拼縫效果不理想的缺陷，本發(fā)明特提供一種可改善拼縫效果的拼版頭以及具有該拼版頭的可改善壓印質(zhì)量及拼縫效果的全息圖像拼版機(jī)。本發(fā)明提供一種拼版頭，該拼版頭具有一凸臺(tái)，其中，該拼版頭還包括塑料板，該塑料板具有一形狀及大小與所述凸臺(tái)的臺(tái)面相同的開口，該塑料板通過所述開口緊箍于所述凸臺(tái)四周，且其表面與所述凸臺(tái)的臺(tái)面齊平。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種全息圖案拼版機(jī)，該全息圖像拼板機(jī)包括上平板；力口 熱頭，該加熱頭固定于所述上平板下部，該加熱頭下部固定有上述拼版頭；下頂頭，該下頂頭位于所述拼版頭下方；以及移動(dòng)平臺(tái)，該移動(dòng)平臺(tái)用于承載拼版基材及所述下頂頭，并使該拼版基材及下頂頭在不同方向上移動(dòng)。通過本發(fā)明的方案，可將一面積大于所述凸臺(tái)的臺(tái)面的全息圖案單元板固定于所述凸臺(tái)上，由于塑料板較金屬凸臺(tái)而言較為柔軟，不會(huì)于拼版基材上產(chǎn)生刀口印痕，故在對(duì)拼版基材上的全息圖像單元進(jìn)行拼接時(shí)，不再是刀口印痕對(duì)接，而是全息圖案單元對(duì)接，克服了刀口印痕對(duì)接而導(dǎo)致全息圖像單元之間的縫隙過于明顯的缺陷，可到達(dá)視覺無縫的效果O本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式

部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式

一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖IA和圖IB均為普通激光全息圖像拼版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的拼版頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的拼版頭的一優(yōu)選實(shí)施方式的截面圖；以及圖4為本發(fā)明提供的拼版機(jī)內(nèi)的壓平頭組件及其安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式

僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。圖2為本發(fā)明提供的拼版頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明提供了一種拼版頭30，該拼版頭30具有一凸臺(tái)31，其中，該拼版頭30還包括塑料板32，該塑料板32具有一形狀及大小與所述凸臺(tái)31的臺(tái)面相同的開口，該塑料板31通過所述開口緊箍于所述凸臺(tái)31四周，且其表面與所述凸臺(tái)31的臺(tái)面齊平。所述塑料板32可為亞克力板、有機(jī)玻璃板或pc板等。
圖3為本發(fā)明提供的拼版頭的一優(yōu)選實(shí)施方式的截面圖。優(yōu)選地，如圖3所示，所述塑料板32的表面的外邊緣處可存在倒角33，藉此可進(jìn)一步避免該塑料板32壓印拼版基材時(shí)產(chǎn)生印痕。優(yōu)選地，所述塑料板32可由熱絕緣材料制成，該熱絕緣材料可避免拼版機(jī)的加熱頭20所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該塑料板32，從而進(jìn)一步避免該塑料板32在高溫下壓印至拼版基材而產(chǎn)生印痕。優(yōu)選地，所述塑料板32是熱固性的，這樣可避免該塑料板在加熱頭所產(chǎn)生的熱量下出現(xiàn)形變。·相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種全息圖像拼版機(jī)，其中，該拼版機(jī)包括上述拼版頭，該全息圖像拼版機(jī)的其他組件可與本申請(qǐng)背景技術(shù)部分所描述的普通激光全息圖像拼版機(jī)相同。具體而言，所述拼版機(jī)可包括上平板10 ;加熱頭20，該加熱頭20固定于所述上平板10下部，該加熱頭20下部固定有上述拼版頭30 ;下頂頭40，該下頂頭40位于所述拼版頭30下方；以及移動(dòng)平臺(tái)，該移動(dòng)平臺(tái)位于所述拼版頭30下方，用于承載拼版基材及所述下頂頭40，并使該拼版基材及下頂頭40在不同方向上移動(dòng)。具體而言，所述移動(dòng)平臺(tái)可包括X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50以及Z軸移動(dòng)平臺(tái)60，所述下頂頭40、X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50以及Z軸移動(dòng)平臺(tái)60均位于所述拼版頭30下方，下頂頭40及X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50位于所述Z軸移動(dòng)平臺(tái)60上，所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50包括一可于所述下頂頭40的上表面之上的一平面內(nèi)移動(dòng)的用于承載拼版基材100的方框，所述下頂頭40穿過該方框，且該下頂頭40的上表面基本與該方框40的上表面齊平，以使得固定于該方框內(nèi)的拼版基材100與下頂頭40的上表面相接觸；所述Z軸移動(dòng)平臺(tái)60可與液壓箱70通過液壓頂軸80相連，可在該液壓頂軸80的推動(dòng)下上下移動(dòng)。圖4為本發(fā)明提供的拼版機(jī)內(nèi)的壓平頭組件及其安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。優(yōu)選地，如圖4所示，所述拼版機(jī)還可包括壓平頭組件，該壓平頭組件位于所述上平板10與所述下頂頭40之間，包括上方框91、彈性元件92以及下方框93，所述上方框91與下方框93通過彈性元件92相連(該彈性元件92可為四個(gè)，分別將上方框91的四個(gè)角與下方框92的四個(gè)角相連，亦可為其他數(shù)目，皆可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的)，所述上方框91固定于所述上平板10下方，所述拼版頭30的至少部分位于由所述上方框91與下方框93所界定的空間內(nèi)，且所述拼版頭30的下表面位于所述下方框的93下表面之上。該壓平頭組件的下方框93可于所述Z軸移動(dòng)平臺(tái)60將拼版基材100頂起時(shí)，先于固定于拼版頭30上的全息圖案單元工作板與拼版基材100相接觸，將該拼版基材100局部壓平，之后因彈性元件92上的彈簧壓縮而使得拼版基材100可與固定于拼版頭30上的全息圖案單元工作板相接觸，以將全息圖案單元壓印至拼版基材100上。藉此，可解決現(xiàn)有技術(shù)的普通激光全息圖像拼版機(jī)所存在的因拼版基材不平而導(dǎo)致壓印質(zhì)量欠佳的缺陷，達(dá)到改善壓印質(zhì)量，提高排版效率。其中，所述彈性元件92可包括桿體和彈簧，所述桿體一端與所述下方框92固定連接，另一端與所述上方框91相連，且該上方框91能夠在所述桿體上上下滑動(dòng)，所述彈簧位于所述上方框91和下方框92之間且圍繞所述桿體。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，其他可實(shí)現(xiàn)該彈性元件92的功能的元件亦可應(yīng)用于此，諸如液壓裝置。優(yōu)選地，如圖4所示，所述壓平頭組件還可包括橡膠墊94，該橡膠墊94固定于所述下方框93的下表面。藉此可避免所述下方框93于拼版基材100上產(chǎn)生印痕。優(yōu)選地，如圖4所示，所述拼版機(jī)還可包括一鍛造平臺(tái)41，該鍛造平臺(tái)41固定于所述下頂頭40的上部，且其上表面的面積大于所述下頂頭40的上表面的面積。相比于之前拼版基材100與下方下頂頭40的上表面相接觸的情形，擁有較大上表面面積的鍛造平臺(tái)41可于拼版基材100下方提供較大的接觸面積，可進(jìn)一步改善壓平頭組件對(duì)拼版基材100進(jìn)行提前局部壓平的效果。與所述鍛造平臺(tái)41相對(duì)應(yīng)的，所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50的方框于所述鍛造平臺(tái)41的上表面之上的一平面中移動(dòng)。需要說明的是，所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)50及Z軸移動(dòng)平臺(tái)60可以以任何方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，諸如電機(jī)、液壓等。本發(fā)明的全息圖像拼板機(jī)還可包括一些上述并未提及但為普通拼 板機(jī)所常備的組件，諸如用于控制所述X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)及Z軸移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)以及加熱頭的溫度等的電控箱等?？偠灾?，本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)在于復(fù)合無縫拼版頭、壓平頭組件以及鍛造平臺(tái)，通過本發(fā)明的方案可帶來以下有益效果(I)可將一面積大于所述凸臺(tái)的臺(tái)面的全息圖案單元板固定于所述凸臺(tái)上，由于塑料板較金屬凸臺(tái)而言較為柔軟，不會(huì)于拼版基材上產(chǎn)生刀口印痕，故在對(duì)拼版基材上的全息圖像單元進(jìn)行拼接時(shí)，不再是刀口印痕對(duì)接，而是全息圖案單元對(duì)接，克服了刀口印痕對(duì)接而導(dǎo)致全息圖像單元之間的縫隙過于明顯的缺陷，可到達(dá)視覺無縫的效果。(2)壓平頭組件可在拼版基材與固定于拼版頭上的全息圖案單元工作板相接觸之前，對(duì)拼版基材進(jìn)行局部壓平，以改善壓印質(zhì)量。雖然本發(fā)明已通過上述實(shí)施例所公開，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明，任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以作各種的變動(dòng)與修改。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種拼版頭，該拼版頭(30)具有一凸臺(tái)(31)，其特征在于，該拼版頭還包括 塑料板(32)，該塑料板(32)具有一形狀及大小與所述凸臺(tái)(31)的臺(tái)面相同的開口，該塑料板(32)通過所述開口緊箍于所述凸臺(tái)(31)四周，且該塑料板(32)的表面與所述凸臺(tái)(31)的臺(tái)面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼版頭，其特征在于，所述塑料板(32)的表面的外邊緣處存在倒角(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼版頭，其特征在于，所述塑料板(32)由熱絕緣材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼版頭，其特征在于，所述塑料板(32)是熱固性的。
5.一種全息圖像拼版機(jī)，該全息圖像拼板機(jī)包括· 上平板(10)； 加熱頭(20)，該加熱頭(20)固定于所述上平板(10)下部，該加熱頭(20)下部固定有根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的拼版頭(30)； 下頂頭(40)，該下頂頭(40)位于所述拼版頭(30)下方；以及 移動(dòng)平臺(tái)，該移動(dòng)平臺(tái)位于所述拼版頭(30)下方，用于承載拼版基材及所述下頂頭(40)，并使該拼版基材及下頂頭(40)在不同方向上移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼版機(jī)，其特征在于，該拼版機(jī)還包括 壓平頭組件，該壓平頭組件位于所述下頂頭(40)上方，包括上方框(91)、彈性元件(92)以及下方框(93)，所述上方框(91)與下方框(93)通過彈性元件(92)相連，所述上方框(91)固定于所述上平板(40)下方，所述拼版頭(30)的至少部分位于由所述上方框(91)與下方框(93)所界定的空間內(nèi)，且所述拼版頭(30)的下表面位于所述下方框(93)的下表面之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拼板機(jī)，其特征在于，所述彈性元件(92)包括桿體和彈簧，所述桿體一端與所述下方框(92)固定連接，另一端與所述上方框(91)相連，且該上方框(91)能夠在所述桿體上上下滑動(dòng)，所述彈簧位于所述上方框(91)和下方框(92)之間且圍繞所述桿體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拼版機(jī)，其特征在于，所述壓平頭組件還包括橡膠墊(94)，該橡膠墊(94)固定于所述下方框(93)的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的拼版機(jī)，其特征在于，該拼版機(jī)還包括一鍛造平臺(tái)(41)，該鍛造平臺(tái)(41)固定于所述下頂頭(40)的上部，且該鍛造平臺(tái)(41)的上表面的面積大于所述下頂頭(40)的上表面的面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拼版機(jī)，其特征在于，該移動(dòng)平臺(tái)包括 Z軸移動(dòng)平臺(tái)(60)，該Z軸移動(dòng)平臺(tái)￠0)位于所述下頂頭(40)下方，用于使該下頂頭(40)上下移動(dòng)；以及 X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)(50)，該X-Y軸移動(dòng)平臺(tái)(50)位于所述Z軸移動(dòng)平臺(tái)￠0)上，且包括一能夠在所述鍛造平臺(tái)(41)的上表面之上的一平面中移動(dòng)的用于承載所述拼版基材的方框。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拼版頭以及具有該拼版頭的全息圖像拼版機(jī)，該拼版頭(30)具有一凸臺(tái)(31)，其特征在于，該拼版頭(30)還包括塑料板(32)，該塑料板(32)具有一形狀及大小與所述凸臺(tái)(31)的臺(tái)面相同的開口，該塑料板(32)通過所述開口緊箍于所述凸臺(tái)(31)四周，且該塑料板(32)的表面與所述凸臺(tái)(31)的臺(tái)面齊平。本發(fā)明可克服刀口印痕對(duì)接而導(dǎo)致全息圖像單元之間的縫隙過于明顯的缺陷，可到達(dá)視覺無縫的效果。
文檔編號(hào)B41C1/00GK102848703SQ201110175599
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者談學(xué)能, 吳濤, 蘇昊 申請(qǐng)人:武漢思臻光信息科技有限公司