專利名稱：流體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體噴射裝置。
背景技術(shù)：
以往以來，作為對記錄紙(介質(zhì))噴射墨滴的流體噴射裝置，噴墨式打印機(jī)(以下稱為“打印機(jī)”)廣為已知。在這樣的打印機(jī)中，存在著以下問題由于墨從記錄頭的噴嘴蒸發(fā)所引起的墨的增稠和/或固化、塵埃的附著、進(jìn)而氣泡的混入等，在噴嘴中會發(fā)生堵塞， 導(dǎo)致印刷不良。因此，通常，打印機(jī)在對記錄紙的噴射之外，進(jìn)行強(qiáng)制地使噴嘴內(nèi)的墨排出的沖洗工作。在掃描類型的打印機(jī)中，使記錄頭移動到記錄區(qū)域以外的區(qū)域而進(jìn)行沖洗工作， 但是在具備記錄頭被固定了的行式頭的打印機(jī)中，不能在沖洗工作時使記錄頭移動。因此， 例如，考慮向在記錄紙的輸送帶的表面設(shè)置的吸收部件排出墨的方法(專利文獻(xiàn)1)。但是，專利文獻(xiàn)1的技術(shù)，存在著下述問題由于在輸送帶上與記錄紙的尺寸一致地以等間隔配置有多個吸收部件，所以在沖洗時必須以記錄紙間的間隙為目標(biāo)噴射墨，在記錄紙的尺寸和/或輸送速度上會產(chǎn)生制約。此外，如果對平面形狀的吸收部件進(jìn)行沖洗， 則由于與墨滴的排出相伴的風(fēng)壓，霧狀的墨會擴(kuò)散，也有可能污染記錄紙和/或輸送帶上。專利文獻(xiàn)1特開2005-119284號公報因此，考慮使用線狀的吸收部件作為吸收部件，將該線狀的吸收部件配置于行式頭與記錄紙(記錄介質(zhì))之間，向其噴射墨而進(jìn)行沖洗，由此使墨收容于吸收部件。在此情況下，由于關(guān)于該吸收部件在能夠收容的墨量上存在極限，所以考慮一旦收容某程度的墨便使吸收部件移動，朝向吸收部件的新的區(qū)域進(jìn)行沖洗，再次進(jìn)行墨的收容。但是，在對配置于噴嘴下方的線狀的吸收部件進(jìn)行沖洗的情況下，需要嚴(yán)格地進(jìn)行噴嘴與吸收部件的位置對齊。另一方面，在進(jìn)行印刷處理的情況下，需要使吸收部件從噴嘴下方退避。近年，印刷處理速度有所提高，當(dāng)然期望沖洗處理所需要的時間的縮短。因此，期望使吸收部件在沖洗位置與非沖洗位置之間的移動速度提高并且高精度地進(jìn)行位置控制的技術(shù)的提供。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而實(shí)現(xiàn)的，其目的在于提供一種流體噴射裝置，其使用線狀的吸收部件作為收容流體的吸收部件，且在使該吸收部件移動的情況下，能夠確保吸收部件的位置精度，并且以短時間進(jìn)行吸收部件在沖洗位置與非沖洗位置之間的移動。為了解決上述的問題，本發(fā)明的流體噴射裝置，具備流體噴射頭，其具有包括多個噴嘴的噴嘴列，從該噴嘴列噴射流體；線狀的吸收部件，其沿著前述噴嘴列延伸而設(shè)置， 在與前述噴嘴相對的位置吸收從前述噴嘴噴射的流體；以及退避部，其與前述吸收部件抵接而使前述吸收部件從與前述噴嘴相對的位置退避；在前述退避部與前述吸收部件未抵接時，前述吸收部件被定位于與前述噴嘴相對的位置。
根據(jù)本發(fā)明的流體噴射裝置，由于在退避部件與吸收部件未抵接時，吸收部件被定位于與噴嘴相對的位置，所以不需要謹(jǐn)慎地進(jìn)行吸收部件的退避工作。因此，由于能夠通過退避部高速地移動吸收部件，所以能夠以短時間在沖洗位置(噴嘴下方)與非沖洗位置 (退避狀態(tài))之間移動吸收部件。因而，能夠縮短沖洗處理所需要的時間。
此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，具備定位部件，其在前述退避部與前述吸收部件未抵接時，張架前述吸收部件；前述定位部件，以使前述流體噴射頭位于其間的方式配置2個；前述退避部，在前述流體噴射頭與前述定位部件之間，與前述吸收部件抵接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在流體噴射頭的兩側(cè)進(jìn)行吸收部件的定位，容易進(jìn)行定位，通過在使吸收部件抵接于定位部件的狀態(tài)下使其退避，能夠不改變定位部件的狀態(tài)地使吸收部件從噴嘴退避開。此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，具有多個前述吸收部件，前述退避部，使前述多個吸收部件一體地從前述噴嘴的下方退避。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于使多個吸收部件一體地退避，所以能夠?qū)⑼吮懿康慕Y(jié)構(gòu)簡單化， 能夠使成本降低。此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，前述定位部件包括具有螺旋形狀的螺旋部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于定位部件包括螺旋部件，所以例如能夠通過將吸收部件卷繞于螺旋部件而使吸收部件插通于螺旋部件內(nèi)。因此，在更換吸收部件時，能夠容易地進(jìn)行吸收部件相對于定位部件的裝卸工作。此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，前述螺旋部件其與前述流體噴射頭相反側(cè)的端部被固定支持。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，螺旋部件在退避工作時伴隨著吸收部件的移動而彈性變形。因此，能夠減輕在退避工作時對吸收部件施加的負(fù)荷，能夠防止吸收部件斷裂的情況。此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，前述退避部，以從前述定位部件分離的狀態(tài)使前述吸收部件從前述噴嘴的下方退避。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于設(shè)定為吸收部件從定位部件分離的狀態(tài)，所以能夠增大吸收部件在退避時的移動行程。 此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，前述定位部件具有引導(dǎo)部，其將由前述退避部形成的退避狀態(tài)的前述吸收部件向前述噴嘴的下方引導(dǎo)；以及溝部，其嵌合通過前述引導(dǎo)部所引導(dǎo)的前述吸收部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使以從定位部件分離的狀態(tài)退避開的吸收部件良好地位置對齊于噴嘴下方。此外，在上述流體噴射裝置中，優(yōu)選地，前述引導(dǎo)部，對通過前述退避部從前述噴嘴的下方退避開的前述吸收部件賦予張力。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過利用與吸收部件的張力相反作用的力，可將吸收部件良好地引導(dǎo)至溝部內(nèi)。因此，能夠使吸收部件高精度地位置對齊到噴嘴的下方。


圖1是表示第一實(shí)施方式的打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是表示頭單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是表示記錄頭的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示蓋單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是表示沖洗單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6 (a)、(b)是示意地表示吸收部件的放大圖。
圖7是表示退避機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的圖。圖8是退避機(jī)構(gòu)的工作說明圖。圖9是說明打印機(jī)的工作的流程圖。圖10是第二實(shí)施方式的打印機(jī)中的退避機(jī)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖11是第三實(shí)施方式的打印機(jī)中的退避機(jī)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖12是表示打印機(jī)的變形例所涉及的結(jié)構(gòu)的圖。圖13是表示打印機(jī)的變形例所涉及的結(jié)構(gòu)的圖。符號說明L...噴嘴列，1...打印機(jī)(流體噴射裝置)，11...沖洗單元(流體吸收單元)， 12...吸收部件，14、114...退避機(jī)構(gòu)(退避部)，M...噴嘴，21...記錄頭(流體噴射頭)，42、43· ·.滾軸(定位部件)，142、152. ·.定位部件，153. ·.彈簧部件(螺旋部件)， 242···定位部件，243...凹部(溝部)，244···彎曲部(引導(dǎo)部)。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說明本發(fā)明的流體噴射裝置的第一實(shí)施方式。另外，在以下的說明所使用的附圖中，為了使各部件成為可以辨識的大小，適宜改變了各部件的比例尺。在本實(shí)施方式中，作為流體噴射裝置，關(guān)于噴墨打印機(jī)(以下簡稱為打印機(jī))進(jìn)行例示。第一實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)圖1是打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)立體圖，圖2是頭單元的概略結(jié)構(gòu)立體圖，圖3是構(gòu)成頭單元的記錄頭(流體噴射頭)的概略結(jié)構(gòu)立體圖，圖4是蓋單元的概略結(jié)構(gòu)立體圖。如圖1所示，打印機(jī)1構(gòu)成為具備頭單元2、輸送記錄紙(記錄介質(zhì))的輸送裝置 3、供給記錄紙的供紙單元4、排出由頭單元2進(jìn)行了印刷的記錄紙的排紙單元5以及對頭單元2進(jìn)行維護(hù)處理的維護(hù)裝置10。輸送裝置3構(gòu)成為以在與構(gòu)成頭單元2的各記錄頭(流體噴射頭)21(21A、21B、 21C、21D、21E)的噴嘴面23之間隔開預(yù)定的間隔的狀態(tài)保持記錄紙。該輸送裝置3具備驅(qū)動滾軸部131、從動滾軸部132和在該滾軸部131、132之間架設(shè)旋轉(zhuǎn)的、包括多個帶的輸送帶部133。此外，在該輸送裝置3的記錄紙的輸送方向下游側(cè)(排紙單元5側(cè))，在與排紙單元5之間，設(shè)置有保持記錄紙的保持部件134。驅(qū)動滾軸部131構(gòu)成為其旋轉(zhuǎn)軸方向的一端側(cè)連接于未圖示的驅(qū)動電動機(jī)，由驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。并且，該驅(qū)動滾軸部131的旋轉(zhuǎn)動力被傳遞至輸送帶部133，對輸送帶部133進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在驅(qū)動滾軸部131與驅(qū)動電動機(jī)之間，根據(jù)需要設(shè)置傳動齒輪。從動滾軸部132，是所謂的自由滾軸，其支持輸送帶部133并且從動于輸送帶部133(驅(qū)動滾軸部131)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
排紙單元5構(gòu)成為具備排紙用滾軸51和保持通過該排紙用滾軸51輸送的記錄紙的排紙托盤52。頭單元2通過將多個(在本實(shí)施方式中為5個)記錄頭21A 21E單元化而構(gòu)成， 從各記錄頭21A 21E的各噴嘴對(參照圖3)排出多色的墨(例如黑色B、品紅色M、黃色 Y、藍(lán)綠色C的各色墨)。這些記錄頭21A 21E (以下也存在稱為記錄頭21的情況)通過安裝于安裝板22而單元化。即，本實(shí)施方式的頭單元2，通過組合多個記錄頭21，構(gòu)成使頭單元2的有效印刷寬度與記錄紙的橫向?qū)挾?與輸送方向正交的寬度)大致相等的行式頭單元。另外，上述各記錄頭21A 21E的各個的結(jié)構(gòu)自身相同。如圖2所示，頭單元2其各記錄頭21A 21E配置在形成于安裝板22的開口部25 內(nèi)。具體地，通過將各記錄頭21A 21E螺紋止動在安裝板22的背面22b側(cè)，噴嘴面23配置為經(jīng)由上述開口部25從安裝板22的表面2 側(cè)突出的狀態(tài)。此外，該頭單元2，其上述安裝板22固定在未圖示的滑架上，由此搭載于打印機(jī)1。本實(shí)施方式中的頭單元2構(gòu)成為通過上述滑架可以在記錄位置與維護(hù)位置之間 (由圖1中的箭頭所示的方向)移動。在此，所謂記錄位置，是與輸送裝置3相對且對記錄紙進(jìn)行記錄的位置。另一方面，所謂維護(hù)位置，是從輸送裝置3上退避開且與維護(hù)裝置10 相對的位置。在該維護(hù)位置，實(shí)施對頭單元2的維護(hù)處理(吸引處理、擦拭處理)。如圖3所示，構(gòu)成頭單元2的記錄頭21A 21E(以下也存在簡稱為記錄頭21的情況)構(gòu)成為具備頭主體25A和安裝該頭主體25A的支持部件觀，所述頭主體25A具有噴嘴面23，所述噴嘴面23形成有多列噴嘴列L，所述噴嘴列L包括多個噴嘴24。各記錄頭21A 21E具有對應(yīng)于4色(黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、黑色 (Bk))的噴嘴列(L⑴、L (M)、L (C)、L (Bk))，從而形成有4列噴嘴列L。在各噴嘴列(L⑴、 L (M)、L (C)、L (Bk))中，構(gòu)成該噴嘴列(L (Y)、L (M)、L (C)、L (Bk))的噴嘴24，在與記錄紙的輸送方向交差的水平方向排列。具體地，在與記錄紙的輸送方向正交的水平方向排列。并且，各記錄頭21A 21E其各個噴嘴列以對應(yīng)于同色的噴嘴列L在這些記錄頭21A 21E 的配置方向成為一列的方式配置。另外，關(guān)于各記錄頭21A 21E的各噴嘴列(L(Y)、L(M)、 L(C), L (Bk))，也可以按每色各形成1列共計形成4列。在支持部件觀，在噴嘴面23的縱長方向的兩側(cè)形成有伸出部沈、26，在這些伸出部沈、26，形成有用于將記錄頭21螺紋止動于上述安裝板22的背面22b的貫通孔27。由此，將多個記錄頭21安裝于安裝板22，構(gòu)成上述頭單元2 (參照圖1)。維護(hù)裝置10構(gòu)成為具有對頭單元2進(jìn)行吸引處理的蓋單元6和用于承接通過沖洗工作而排出的墨的沖洗單元11。如圖4所示，蓋單元6，是對上述頭單元2進(jìn)行維護(hù)處理的單元，其通過將與各記錄頭21A 21E對應(yīng)的多個(在本實(shí)施方式中為5個)蓋部61A 61E單元化而構(gòu)成。該蓋單元6配置在從頭單元2的記錄區(qū)域離開的位置。各蓋部61A 61E (以下也存在簡稱為蓋部61的情況)分別對應(yīng)于記錄頭21A 21E的各個而設(shè)置，構(gòu)成為可以與各記錄頭21A 21E的噴嘴面23抵接。在這樣的結(jié)構(gòu)下， 蓋部61A 61E通過分別緊密附著于記錄頭21A 21E的各噴嘴面23，能夠良好地進(jìn)行使墨(流體)從各噴嘴面23的噴嘴M排出的吸引工作。此外，這各蓋部61A 61E具備蓋主體67、在蓋主體67的上面設(shè)置為框狀且與記錄頭21抵接的密封部件62、在拂拭記錄頭21的噴嘴面23的擦拭處理時使用的擦拭部件 63、一體地保持該蓋主體67及擦拭部件63的框體部64。在框體部64的底部，形成有2個保持部65 (1個未圖示)，該保持部65用于將框體部64保持于基底部件69。這些保持部65俯視配置于框體部64的形成對角的位置。在各個保持部65，形成有貫通孔65b，該貫通孔6 被插入用于將框體部64螺紋止動固定于基底部件69的螺釘。沖洗單元11，如表示頭單元2的底面?zhèn)鹊膱D5所示，構(gòu)成為具備吸收在沖洗工作時排出的墨滴(流體)的吸收部件12、支持這些吸收部件12的支持機(jī)構(gòu)9。吸收部件12是吸收從各噴嘴M排出的墨滴的線狀的吸收部件，其在本實(shí)施方式中相對于1個頭單元2設(shè)置有4條。各吸收部件12分別配置為沿著對應(yīng)的噴嘴列(L(Y)、 L (M),L (C),L (Bk))延伸的狀態(tài)，并且配置于各噴嘴面23與記錄紙的輸送區(qū)域之間。另外， 各吸收部件12成為配置于噴嘴M的正下方(下方)的狀態(tài)。該吸收部件12適合使用由例如絲線狀材料等形成且能夠高效地吸收、保持(收容)墨的材料。具體地，能夠由SUS304、尼龍、施加了親水性涂層的尼龍、芳族聚酰胺、絹、 綿、聚酯、超高分子量聚乙烯、多芳基化合物、廿‘^ 口 > (商品名)等纖維或包含上述物質(zhì)中的多種的復(fù)合纖維形成吸收部件12。更詳細(xì)地，通過將多條由上述纖維或復(fù)合纖維形成的纖維束捻合在一起或捆扎在一起，可以形成吸收部件12。圖6是表示吸收部件12的一例的示意圖，(a)是剖面圖，(b)是俯視圖。如這些圖所示，吸收部件12例如通過將2條由纖維形成的纖維束1 捻合在一起而形成。此外，作為其他例子，適合使用以下線狀部件作為吸收部件12 將多條由SUS304 構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、將多條由尼龍構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、將多條由施加了親水性涂層的尼龍構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、 將多條由芳族聚酰胺構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、將多條由絹構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、將多條由綿構(gòu)成的纖維束捻合在一起而成的線狀部件、將由 《U — 7 (商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由〃 7 U才 > (商品名) 構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由〃 $ 口 >03T(商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由夕'^ 二一7 〃 S π > DB-8(商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由 々卜，>〃 S π >VB-30(商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由ζ、S 口 > S-5 ^ 7夕義，一；^ υ 一義求<j ^ ^r A (商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由^ ^ 口 > S-212 二 力·f ν — 一 f水。-J工^ ，^ (商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由〃 ^ 口 > SZ-IO ^ 7Ψ4 口 > ζ -J - 7" Ψ" V ^r A (商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件、將由八 S 口 > VB-3《夕卜，> (商品名)構(gòu)成的纖維束捆扎在一起而成的線狀部件。使用了尼龍纖維的吸收部件12，由于由作為通用水系而廣泛使用的尼龍形成，所以成為廉價的部件。使用了 SUS材料的金屬纖維的吸收部件12，由于耐腐蝕性優(yōu)異所以可以吸收多種墨，并且由于與樹脂比較耐磨耗性高所以可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)的使用。使用了超高分子聚乙烯的吸收部件12，切斷強(qiáng)度以及耐藥品性高，成為抗有機(jī)溶劑和/或酸、堿強(qiáng)的部件。這樣，使用了超高分子聚乙烯纖維的吸收部件12，由于切斷強(qiáng)度高，所以可以由強(qiáng)的張力拉伸，能夠抑制撓曲。因此，例如，在使吸收部件12的直徑變粗而使吸收容量增加、此外不使吸收部件12的直徑變粗的情況下，能夠使從記錄頭21A 21E 到記錄紙的輸送區(qū)域?yàn)橹沟木嚯x變短而使印刷精度提高。此外，對于使用了 W 4 口 >和/ 或芳族聚酰胺纖維的吸收部件12，也能夠期待與使用了超高分子聚乙烯纖維的吸收部件 12同樣的效果。使用了綿纖維的吸收部件12，成為墨吸收性優(yōu)異的部件。在這樣的吸收部件12中，由于所滴落的墨因表面張力而保持在形成于纖維間及纖維束12a間的溝部12b(參照圖6)，所以墨被吸收、收容。此外，滴落到吸收部件12的表面的墨，其一部分直接浸透到吸收部件12的內(nèi)部， 剩余部分在形成于纖維束1 間的溝部12b中流動。并且，浸透到吸收部件12的內(nèi)部的墨， 在吸收部件12的內(nèi)部其一部分緩慢地在吸收部件12的延伸方向移動并在吸收部件12的延伸方向分散而被保持。在吸收部件12的溝部12b中流動的墨，邊在溝部12b中流動邊其一部分緩慢地浸透到吸收部件12的內(nèi)部，剩余部分則殘存于溝部12b，由此在吸收部件12 的延伸方向分散而被保持。也就是說，滴落到吸收部件12的表面的墨，并不是長期地全部留在所滴落的位置，而是分散到所滴落的位置的周圍而被吸收。另外，關(guān)于實(shí)際在打印機(jī)1中設(shè)置的吸收部件12的形成材料，考慮吸墨性、墨保持性、拉伸強(qiáng)度、耐墨性、成形性(起毛和/或綻線的發(fā)生量)、扭曲性、成本等而適宜進(jìn)行選擇。此外，吸收部件12的墨吸收量，是在吸收部件12的纖維間能夠保持的墨量與在溝部12b中能夠保持的墨量的合計。因此，以考慮吸收部件12的更換頻率等而使該墨吸收量與通過沖洗而排出的墨量相比充分大的方式，選擇吸收部件12的形成材料。另外，在吸收部件12的纖維間能夠保持的墨量以及在溝部12b中能夠保持的墨量，能夠通過依賴于墨與纖維的接觸角、墨的表面張力的纖維間隙的毛細(xì)管力來規(guī)定。也就是說，通過使用細(xì)的纖維形成，纖維間的間隙多，纖維的表面積整體增加，由此即使吸收部件12的剖面面積相同，吸收部件12也能夠吸收更多量的墨。因此，為了更多地獲得纖維間的間隙，作為形成纖維束12a的纖維，也可以使用超細(xì)纖維(極細(xì)纖維)。但是，吸收部件12的墨保持力，由于纖維間的間隙變大毛細(xì)管力降低而降低。因此，關(guān)于纖維間的間隙，需要設(shè)定為吸收部件12的墨保持力不會因吸收部件12的移動而使墨滴落的程度。此外，關(guān)于吸收部件12的粗細(xì)，例如相對于前述噴嘴M的直徑(噴嘴直徑)設(shè)定為5 75倍左右的粗細(xì)(直徑)。在一般的打印機(jī)中，各記錄頭21A 21E的各噴嘴面23 與記錄紙之間的間隙為Imm 2mm左右，噴嘴直徑為約0. 02mm。因此，吸收部件12如果其直徑小于等于0. 5mm，則能夠不與各噴嘴面23和/或記錄紙接觸地配置于它們之間，并且如果大于等于0. 2mm，則即使考慮部件的誤差，也能夠可靠地捕獲所排出的墨滴。因此，吸收部件12的粗細(xì)(直徑)優(yōu)選為0. 2mm 0. 5mm左右、即相對于噴嘴直徑為10 25倍左右。 另外，吸收部件12的剖面形狀不需要一定是圓形，而也可以是多邊形等。在此，由于吸收部件難以制作為完全的圓形，所以所謂圓形也包含大致圓形。此外，關(guān)于吸收部件12的長度，優(yōu)選相對于頭單元2的有效印刷寬度具有充分的長度。在本實(shí)施方式的打印機(jī)1中，如后所述采用依次卷繞吸收部件12的使用完畢(墨吸收完畢)的區(qū)域并當(dāng)在吸收部件12的基本全部區(qū)域吸收了墨時更換吸收部件12全體的結(jié)構(gòu)。因此，為了使吸收部件12的更換期間成為能夠耐實(shí)用的時間，吸收部件12的長度優(yōu)選是頭單元2的有效印刷寬度的數(shù)百倍左右。包括這樣的結(jié)構(gòu)的吸收部件12如圖5所示由支持機(jī)構(gòu)9支持。支持機(jī)構(gòu)9具備移動機(jī)構(gòu)13及退避機(jī)構(gòu)(退避部)14而構(gòu)成，在本實(shí)施方式中，其分別設(shè)置于頭單元2的兩側(cè)、即記錄頭21的排列方向的一側(cè)和另一側(cè)。另外，在圖5中，省略了頭單元2的一部分， 僅示出2個記錄頭21。此外，關(guān)于構(gòu)成該頭單元2的記錄頭21，噴嘴列L按(Y)、(M)、(C)、 (Bk)每一色各形成1列，共計形成4列。移動機(jī)構(gòu)13及退避機(jī)構(gòu)14，設(shè)置于一對支持基板15A、15B,使吸收部件12沿著記錄頭21的噴嘴列L從其一側(cè)向另一側(cè)移動，所述一對支持基板15A、15B配設(shè)于頭單元2的兩側(cè)。在本實(shí)施方式中，由于如前所述設(shè)置有4條吸收部件12，所以與之對應(yīng)地也設(shè)置有4 個移動機(jī)構(gòu)13。另外，關(guān)于吸收部件12的數(shù)量，并不限于4條，而也可以設(shè)置例如記錄頭 21的噴嘴列L的數(shù)量條，在此情況下，關(guān)于移動機(jī)構(gòu)13，也可以與吸收部件12的數(shù)量對應(yīng)地設(shè)置該數(shù)量個。該移動機(jī)構(gòu)13構(gòu)成為，在一側(cè)的支持基板15A具備送出卷軸16，在另一側(cè)的支持基板15B具備卷繞卷軸17。送出卷軸16卷繞著預(yù)定長度的吸收部件12，并從該狀態(tài)，通過卷出吸收部件12而將其送出至頭單元2側(cè)。卷繞卷軸17卷繞從送出卷軸16送出的吸收部件12。另外，在送出卷軸16及卷繞卷軸17，設(shè)置有用于分別對它們進(jìn)行驅(qū)動的送出電動機(jī)(未圖示)。此外，在支持基板15A，安裝有滾軸(定位部件)42，該定位部件42進(jìn)行用于將各吸收部件12配置于對應(yīng)的噴嘴列的噴嘴M的正下方的定位。滾軸42相對于頭單元2高精度地安裝。此外，在支持基板15A，在各送出卷軸16與各滾軸42之間安裝有被吸收部件 12所架設(shè)的滾軸18。另外，在滾軸18，在其一端側(cè)連接著包括螺旋彈簧的壓縮彈簧(未圖示)。由此，成為下述狀態(tài)對于吸收部件12，通過賦予加載力而賦予了預(yù)定的張力。另一方面，在支持基板15B，在頭單元2側(cè)設(shè)置有滾軸43，通過了頭單元2的吸收部件12圍繞該滾軸43而被卷繞于卷繞卷軸17。該滾軸(定位部件)43進(jìn)行用于將各吸收部件12配置于對應(yīng)的噴嘴列的噴嘴24的正下方的定位。滾軸43相對于頭單元2高精度地安裝。這樣，在本實(shí)施方式中，由于滾軸42、43配置于頭單元2(記錄頭21)的兩側(cè)，所以容易進(jìn)行吸收部件12相對于噴嘴M的定位。此外，在支持基板15B，在各卷繞卷軸17與各滾軸43之間安裝有被吸收部件12所架設(shè)的滾軸19。另外，在滾軸19，與設(shè)置于送出側(cè)的滾軸18同樣，在其一端側(cè)連接著包括螺旋彈簧的壓縮彈簧(未圖示)，由此對吸收部件12賦予預(yù)定的張力。退避機(jī)構(gòu)14用于在非沖洗工作時(例如印刷工作時或蓋工作時等)使吸收部件 12從噴嘴M的正下方退避開。圖7是表示退避機(jī)構(gòu)14的結(jié)構(gòu)的圖，圖8是用于說明退避機(jī)構(gòu)的工作的圖。另外，在本圖中，將圖示簡略化，僅示出1個記錄頭21。退避機(jī)構(gòu)14，如圖7所示，具備桿部30、安裝于桿部30的一端側(cè)的滾軸31、通過與桿部30的另一端側(cè)抵接而使上述滾軸31的位置變位的凸輪機(jī)構(gòu)32，所述桿部30具有在其一端側(cè)與另一端側(cè)之間彎曲的彎曲部30a。桿部30以設(shè)置于彎曲部30a的旋轉(zhuǎn)軸33為中心可以旋轉(zhuǎn)。在桿部30，安裝有包括螺旋彈簧的拉伸彈簧34，該拉伸彈簧34固定于支持基板15A。此外，滾軸31如后所述沿著外周面形成有凹部31a，該凹部31a用于在使吸收部件 12從噴嘴M的正下方退避時卡定該吸收部件12的一部分。凸輪機(jī)構(gòu)32具有繞中心軸3 旋轉(zhuǎn)的圓板凸輪35，圓板凸輪35具有距離中心軸 32a的半徑固定的第1外周部3 和距離中心軸32a的半徑相對于上述第1外周部3 設(shè)定得較大的第2外周部35b。第2外周部3 其兩端部與第1外周部3 連續(xù)而形成，并且距離中心軸32a的半徑從一端側(cè)朝向另一端側(cè)逐漸增加，在中央部最大，然后逐漸減小而與第1外周部3 連接。支持機(jī)構(gòu)9在退避機(jī)構(gòu)14的非驅(qū)動時使圓板凸輪35 (凸輪機(jī)構(gòu)32)的第1外周部3 抵接于桿部30。另外，在以下的說明中，為了方便，將退避機(jī)構(gòu)14的非驅(qū)動時的圓板凸輪35的位置稱為初始位置。此時，桿部30如圖7所示通過拉伸彈簧34的加載力而成為將吸收部件12與滾軸31分離開的狀態(tài)。由此，吸收部件12成為配置于噴嘴M的正下方的狀態(tài)。另一方面，支持機(jī)構(gòu)9在驅(qū)動退避機(jī)構(gòu)14時，通過使圓板凸輪35 (凸輪機(jī)構(gòu)32) 旋轉(zhuǎn)而使第2外周部3 抵接于桿部30。此時，桿部30如圖8所示沿著圓板凸輪35的第 2外周部3 被頂壓，以旋轉(zhuǎn)軸33為中心順時針旋轉(zhuǎn)。此時，安裝于桿部30的一端側(cè)的滾軸31抵接于吸收部件12。并且，吸收部件12 通過卡定于在滾軸31的外周面設(shè)置的凹部31a而與滾軸31—體地移動。由此，退避機(jī)構(gòu) 14使吸收部件12移動至從噴嘴M的正下方退避開的退避位置。在此，所謂吸收部件12 的退避位置，是不與噴嘴列L (構(gòu)成噴嘴列L的多個噴嘴24)相對(俯視不重疊)的狀態(tài)， 是在記錄工作時從各噴嘴M排出的記錄用的墨滴不被吸收部件12所吸收的位置。另外， 在此，所謂噴嘴列L與吸收部件12相對，未必僅意味著噴嘴M的中心與吸收部件12的中心在俯視的狀態(tài)下重疊，而指在俯視的狀態(tài)下噴嘴M位于吸收部件12的寬度之中的狀態(tài)。 如果是這樣的狀態(tài)，則吸收部件12能夠吸收從噴嘴M排出的墨。另外，一個滾軸31在滾軸42與最接近于滾軸42的頭之間抵接于吸收部件12，另一個滾軸31在滾軸43與最接近于滾軸43的頭之間抵接于吸收部件12。本實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)1，通過具備這樣的退避機(jī)構(gòu)14，即使在從噴嘴M排出了墨滴的情況下，墨滴也不會接觸吸收部件12，而可以進(jìn)行良好的墨噴射工作。另外，在本實(shí)施方式中，在通過退避機(jī)構(gòu)14從噴嘴M的正下方退避開的狀態(tài)下，吸收部件12也成為抵接于滾軸42的狀態(tài)。另一方面，支持機(jī)構(gòu)9在打印機(jī)1進(jìn)行沖洗工作的情況下，解除退避機(jī)構(gòu)14的驅(qū)動。具體地，通過使圓板凸輪35 (凸輪機(jī)構(gòu)3 順時鐘旋轉(zhuǎn)而使其返回到初始位置。在此， 在驅(qū)動了退避機(jī)構(gòu)14的狀態(tài)下，由于連結(jié)于桿部30的拉伸彈簧34進(jìn)一步伸長，所以成為對桿部30賦予了更強(qiáng)的加載力的狀態(tài)。因此，在將凸輪機(jī)構(gòu)32返回到初始位置時，桿部30 通過拉伸彈簧34的加載力而沿著圓板凸輪35的外周面(第2外周部3 及第1外周部 35a)平滑地移動。因此，僅以圓板凸輪35的驅(qū)動便能夠使桿部30移動。此時，卡定于滾軸31的凹部31a的吸收部件12，與桿部30的移動一同向噴嘴M的下方移動。并且，通過桿部30返回到初始位置，桿部30從吸收部件12脫離。在本實(shí)施方式中，由于吸收部件12 通過滾軸31被進(jìn)行相對于噴嘴M的定位，所以通過桿部30從退避位置返回到初始位置，吸收部件12被良好地配置于噴嘴M的正下方。另外，雖然在圖8的說明中，以設(shè)置于支持基板15A側(cè)的退避機(jī)構(gòu)14為例進(jìn)行了說明，但是設(shè)置于支持基板15B側(cè)的退避機(jī)構(gòu)14也使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開。另外，在圖1中，僅圖示了一組的頭單元2、維護(hù)裝置10及沖洗單元11。但是，實(shí)際上，在記錄紙的輸送方向還配置有另一組的頭單元2、維護(hù)裝置10及沖洗單元11。這兩組在機(jī)構(gòu)上具有相同的結(jié)構(gòu)，但是在與記錄紙的輸送方向正交的水平方向(頭21A 21E 的排列方向)錯開而配置。更詳細(xì)地，在記錄紙的輸送方向看，在第一組的頭單元2所具備的頭21A 21E之間配置第二組的頭單元2所具備的頭21A 21E。這樣，通過在與記錄紙的輸送方向正交的水平方向錯開配置兩組的頭單元2、維護(hù)裝置10及沖洗單元11，整體上頭21A 21E成為交錯配置，可以在有效印刷寬度的整個區(qū)域排出墨。在此，在這樣以兩組頭單元2交錯狀地配置而成的兩組頭21A 21E中，在與記錄紙的輸送方向正交的水平方向錯開相鄰的頭之間，構(gòu)成各個噴嘴列L的各噴嘴M間的間距形成為一定。即，錯開相鄰的頭，以下述方式配置這些頭間的相互位于內(nèi)側(cè)的端部的噴嘴 M、24間的間距成為與同一頭內(nèi)的相鄰的噴嘴24、對間的間距相同。但是，這些錯開相鄰的頭也可以以下述方式配置該頭間的相互位于內(nèi)側(cè)的端部側(cè)的一個或多個噴嘴M在該頭間沿著記錄紙的輸送方向以一列或多列進(jìn)行排列。在這樣進(jìn)行配置的情況下，優(yōu)選構(gòu)成為 從在頭間以一列或多列進(jìn)行排列的噴嘴MJ4之中的一個頭的噴嘴24，噴射流體。通過這樣構(gòu)成，所使用的各噴嘴M間的間距成為一定。另外，在將頭21A 21E在與記錄紙的輸送方向正交的方向連接排列的情況下，也可以僅設(shè)定一組的頭單元2、維護(hù)裝置10及沖洗單元11。在該情況下，由于在頭21A 21E 間不形成充分的間隙，所以難以按每一頭21A 21E設(shè)置維護(hù)裝置10所具備的蓋部61A 61E。因此，優(yōu)選使用全部頭21A 21E的噴嘴M所圍繞的單個蓋部。接著，關(guān)于與上述的沖洗工作相關(guān)的本實(shí)施方式的打印機(jī)1的工作，使用圖9所示的流程圖進(jìn)行說明。此外，本實(shí)施方式的打印機(jī)1的工作，通過未圖示的控制裝置進(jìn)行控制。打印機(jī)1在進(jìn)行印刷工作時，使退避機(jī)構(gòu)14驅(qū)動而如圖8所示使多個吸收部件12 向退避位置移動(步驟Si)。具體地，通過驅(qū)動退避機(jī)構(gòu)14的凸輪機(jī)構(gòu)32，通過圓板凸輪 35順時針驅(qū)動桿部30 (滾軸31)，由此使與噴嘴列L(噴嘴24)相對的吸收部件12從與噴嘴列L相對的位置退避開(參照圖8)。此時，吸收部件12成為抵接于滾軸42的狀態(tài)。此外，打印機(jī)1在印刷處理后，在進(jìn)行沖洗工作時，使退避機(jī)構(gòu)14返回到初始位置 (步驟S2)。具體地，通過圓板凸輪35對桿部30 (滾軸31)進(jìn)行逆時針驅(qū)動，由此如圖7所示使吸收部件12與噴嘴列L(噴嘴24)相對。在本實(shí)施方式中，由于滾軸42、43相對于噴嘴M被進(jìn)行了定位，所以若通過使桿部30返回到初始位置而使桿部30從吸收部件12分離、吸收部件12成為僅通過滾軸42、43被拉伸的狀態(tài)，則吸收部件12被高精度地配置于噴嘴M的正下方。打印機(jī)1執(zhí)行對于頭單元2的沖洗處理(步驟S； )，使從各記錄頭2IA 2IE的各噴嘴列L (噴嘴24)對于相對的吸收部件12噴射墨滴(例如10滴左右)。從噴嘴列L排出的墨滴被可靠地吸收于定位到了噴嘴M的正下方的吸收部件12。
打印機(jī)1在執(zhí)行頭單元2的沖洗處理的期間，通過驅(qū)動送出卷軸16及卷繞卷軸17 而使各吸收部件12移動，由此進(jìn)行吸收部件12的吸收了墨的部分的卷繞工作(步驟S4)。 由此，從噴嘴列L排出的墨滴，由于始終排出到吸收部件12的不包含墨的新的部分，所以被迅速地吸收于吸收部件12內(nèi)。另外，在能夠相對于噴嘴直徑將吸收部件12的剖面最大尺寸確保為75倍左右的情況下，吸收部件12的墨吸收量變得極大。因此，也可以不邊進(jìn)行沖洗工作邊進(jìn)行吸收部件12的卷繞工作。例如，當(dāng)即使在吸收部件12的同一位置排出100滴左右的墨、墨也不會滴落的情況下，也可以在進(jìn)行10次沖洗工作之后卷繞吸收部件12。在本實(shí)施方式中，根據(jù)墨的排出量調(diào)整送出卷軸16及卷繞卷軸17對于吸收部件 12的卷繞速度，在排出量多時以吸收部件12不飽和的方式提高卷繞速度，以不發(fā)生墨的吸收漏出的方式高速進(jìn)行卷繞。打印機(jī)1在沖洗處理結(jié)束后，在進(jìn)行印刷處理的情況下，返回到步驟Si。根據(jù)本實(shí)施方式，由于在記錄頭21與記錄紙8之間配置線狀的吸收部件12，能夠移動線狀的吸收部件12而使其與記錄頭21的噴嘴相對而吸收沖洗時的墨，所以無需使頭單元2移動便可以執(zhí)行沖洗工作。由于不使頭單元2移動，所以能夠在適合的時期以短時間進(jìn)行沖洗工作。此外，打印機(jī)1在進(jìn)行印刷工作的情況下，能夠通過退避機(jī)構(gòu)14簡便且可靠地使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開。在本實(shí)施方式中，即使在使吸收部件12從噴嘴M 的正下方退避開的情況下，吸收部件12也成為抵接于滾軸42、43的狀態(tài)。因此，打印機(jī)1， 由于在由退避機(jī)構(gòu)14進(jìn)行的吸收部件12的移動時不使吸收部件12從滾軸42、43脫離，所以不需要謹(jǐn)慎地進(jìn)行吸收部件12的移動，而能夠高速進(jìn)行。因此，能夠縮短沖洗處理所需要的時間。此外，由于吸收部件12是細(xì)的線狀部件，所以移動距離也短，可以在短時間進(jìn)行移動。例如，也可以在印刷時將其配置于與噴嘴列之間對應(yīng)的位置。此外，作為吸收部件12，通過使用線狀部件，在墨滴落到吸收部件12時，能夠抑制吸收部件12的周圍的上升氣流的產(chǎn)生，防止在頭21A 21E上附著墨的情況。因此，可以使吸收部件12接近于頭21A 21E，能夠抑制因墨揮發(fā)而產(chǎn)生的、成為記錄頭21A 21E等的污染原因的霧的產(chǎn)生。此外，由于在沖洗時成為排出對象的是線狀的吸收部件12，所以難以產(chǎn)生對于吸收部件12進(jìn)行排出時的風(fēng)壓的影響所引起的點(diǎn)遺漏。此外，由于在沖洗時所排出的墨滴在噴嘴M的附近被吸收部件12所全部吸收，所以能夠防止記錄紙和/或輸送帶部33上被污染的情況。此外，通過根據(jù)所排出的墨量使吸收部件12的卷繞速度變化，可以在吸收部件12 未因墨而飽和的時期進(jìn)行卷繞。由此，不會漏出沖洗墨，而能夠可靠地使其吸收到吸收部件 12內(nèi)。如以上所述，本實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)1，由于能夠以簡單的結(jié)構(gòu)高速地執(zhí)行沖洗工作，所以可提高印刷能力。另外，雖然在上面描述中，在沖洗工作中對吸收部件12進(jìn)行隨時卷繞，但是在所排出的墨量少而不需要進(jìn)行卷繞的情況下，也可以不使吸收部件12停止。
此外，在記錄工作時，也可以使多個吸收部件12大幅地退避至不與記錄頭21的噴嘴面23相對的位置。進(jìn)而，通過在由蓋單元進(jìn)行的封蓋時也同樣使吸收部件退避，能夠通過蓋部61良好地對記錄頭21的噴嘴面23進(jìn)行封蓋。另外，如果作為吸收部件12而使用寬度窄的帶狀部件(布等)，則即使是在記錄頭 21與蓋部61之間存在吸收部件的狀態(tài)，也可以良好地密封噴嘴面23。此外，根據(jù)本實(shí)施方式的打印機(jī)1，通過使線狀的吸收部件12(包括線狀部件的吸收部件)成為與噴嘴列相對的狀態(tài)(配置于從噴嘴M噴射的墨的飛行路徑的狀態(tài))，可以在吸收部件12中吸收從各噴嘴M排出的墨。此外，由于是線狀的吸收部件12，所以能夠以微小的移動將吸收部件12移動至從飛行路徑退避開的位置。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的打印機(jī)1，能夠以短時間結(jié)束維護(hù)。第二實(shí)施方式以下所示的第二實(shí)施方式的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，與上述第一實(shí)施方式基本相同， 但是使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開的退避機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同。因此，以下，關(guān)于與前面的實(shí)施方式不同的部分詳細(xì)地進(jìn)行說明，省略相同的位置的說明。此外，在說明所使用的各附圖中，對于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號。圖10是表示第二實(shí)施方式的打印機(jī)中的退避機(jī)構(gòu)的概略的剖面圖。另外，在圖10中，為了使圖容易觀看，僅圖示與一個記錄頭21的一個噴嘴列L對應(yīng)的吸收部件12。本實(shí)施方式的退避機(jī)構(gòu)(退避部)114，如圖10(a)、(b)所示，包括進(jìn)退部件115， 該進(jìn)退部件115相對于吸收部件12可以進(jìn)退并設(shè)置于支持基板15A。另外，雖然在圖10中省略了圖示，但是進(jìn)退部件115對應(yīng)于各吸收部件12，共計設(shè)置有4個。退避機(jī)構(gòu)114在打印機(jī)1的沖洗處理時，使吸收部件12在非接觸的位置(初始位置)等待。進(jìn)退部件115通過與吸收部件12抵接而使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開。在本實(shí)施方式中，在通過進(jìn)退部件115使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開時， 吸收部件12成為從滾軸42分離開的狀態(tài)。另外，作為進(jìn)退部件115，只要通過卡定吸收部件12而能夠使其從噴嘴M的正下方移動，則可以采用各種部件，在本實(shí)施方式中例如使用了可以移動的插銷部件。在本實(shí)施方式中，由于如上所述通過退避機(jī)構(gòu)114使吸收部件12退避至從滾軸42 分離的位置，所以能夠充分確保吸收部件12的移動行程。打印機(jī)1在進(jìn)行沖洗工作的情況下，解除退避機(jī)構(gòu)114的驅(qū)動。具體地，退避機(jī)構(gòu) 114使進(jìn)退部件115返回到初始位置。此時，吸收部件12通過再次架設(shè)于滾軸42而成為相對于噴嘴M良好地被定位的狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，打印機(jī)1也能夠確保吸收部件12相對于噴嘴M的位置精度，并且通過退避機(jī)構(gòu)114簡便且可靠地吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開。因此，能夠縮短沖洗處理所需要的時間。另外，在本實(shí)施方式中，也可以形成為下述結(jié)構(gòu)不需要使吸收部件12退避至在俯視的狀態(tài)下與記錄頭21的噴嘴面23不重疊的位置，而使吸收部件12移動到至少不重疊于噴嘴M的正下方、在印刷處理時從噴嘴M排出的墨滴所接觸不到的位置(例如相鄰的噴嘴列L之間)。如果這樣，則能夠抑制由進(jìn)退部件115形成的吸收部件12的移動距離。第三實(shí)施方式
以下所示的第三實(shí)施方式的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，與上述第二實(shí)施方式基本相同， 但是在作為定位部件而使用具備將吸收部件12引導(dǎo)至噴嘴M的正下方的引導(dǎo)部的定位部件這一點(diǎn)上不同。因此，以下，關(guān)于與前面的實(shí)施方式不同的部分詳細(xì)地進(jìn)行說明，省略相同的位置的說明。此外，在說明所使用的各附圖中，對于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號。圖11是表示第三實(shí)施方式的打印機(jī)中的定位部件的概略的圖。另外，在圖 11中，為了使圖容易觀看，僅圖示與一個記錄頭21的一個噴嘴列L對應(yīng)的吸收部件12。本實(shí)施方式的定位部件142，是例如通過使金屬制的線等彎曲而成形的部件，如圖 11(a)、(b)所示，具有在與噴嘴M的正下方對應(yīng)的位置形成的凹部(溝部)143和與該凹部143連續(xù)的彎曲部144。另外，定位部件142安裝于頭單元2，上述凹部143固定于與噴嘴列L對應(yīng)的位置。吸收部件12通過嵌合于該凹部143而成為被進(jìn)行了相對于噴嘴M的定位的狀態(tài)。彎曲部144具有隨著從記錄頭21的噴嘴M的正下方離開而逐漸向上方彎曲的形狀。 通過退避機(jī)構(gòu)214，使從噴嘴M的正下方退避開的吸收部件12沿著彎曲部144可以移動。 此時，對于吸收部件12，賦予預(yù)定的張力。彎曲部144具有作為將退避狀態(tài)的吸收部件12 向噴嘴M的正下方引導(dǎo)的引導(dǎo)部的功能。另外，雖然省略了圖示，但是定位部件142相對于其他的各個吸收部件12也設(shè)置。在此情況下，與各吸收部件12對應(yīng)的定位部件142以相互不接觸的方式在噴嘴列L的噴嘴M的排列方向錯開位置而配置。此外，在本實(shí)施方式的定位部件142中，在凹部143的兩側(cè)形成有彎曲部144。由此，在使吸收部件12退避至夾持記錄頭21的噴嘴列L的排列方向的兩個方向中的任意一側(cè)的情況下都可應(yīng)對。另外，在僅使吸收部件12退避至相對于噴嘴列L的排列方向的一方向側(cè)的情況下，只要僅在凹部143的一側(cè)設(shè)置彎曲部144即可。如果這樣，則能夠使定位部件142小型化，也可以應(yīng)用于以窄間距配置吸收部件12的小型的打印機(jī)中。在本實(shí)施方式中，如圖11(b)所示，與第二實(shí)施方式同樣，通過進(jìn)退部件115使吸收部件12從噴嘴M的正下方移動。吸收部件12，在伴隨著進(jìn)退部件115的移動而從凹部 143脫離后，沿著彎曲部144移動。通過進(jìn)退部件115退避開的吸收部件12，由于與噴嘴面 23相比位于靠上方，所以如上所述成為被賦予了預(yù)定張力的狀態(tài)。打印機(jī)1，在進(jìn)行沖洗工作的情況下，解除進(jìn)退部件115的驅(qū)動，使進(jìn)退部件115返回到初始位置。此時，吸收部件12通過上述的張力的作用，沿著彎曲部144向凹部143平滑地被引導(dǎo)。即，彎曲部144作為將退避狀態(tài)的吸收部件12向噴嘴M的正下方引導(dǎo)的引導(dǎo)部而起作用。因此，吸收部件12被高精度地配置于噴嘴M的正下方。以上，參照附圖對本發(fā)明所涉及的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式，而可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍進(jìn)行各種改變。例如，在上述第一、第二實(shí)施方式中，關(guān)于通過滾軸42進(jìn)行吸收部件12相對于噴嘴列L的定位的情況進(jìn)行了說明，但是也可以如圖12(a)所示使用沿著噴嘴列L的延伸方向形成有相對配置且用于使吸收部件12插通的孔的定位部件142。另外，在圖12中，為了使圖容易觀看，僅圖示了與頭單元2 (記錄頭21)的一個噴嘴列L對應(yīng)的1條吸收部件12。 此外，作為定位部件142，并不限于該形狀，而也可以如圖12(b)所示是形成有切口 143的形狀。在此情況下，切口 143形成于與吸收部件12的退避方向相反側(cè)的面。由此，即使在吸收部件12通過上述退避機(jī)構(gòu)14、114而退避開的情況下，也能夠防止吸收部件12從切口143脫離這樣的不良狀況的發(fā)生。此外，如圖13(a)所示，作為定位部件152，能夠使用具有螺旋形狀的彈簧部件(螺旋部件)153。另外，在圖13中，為了使圖容易觀看，僅圖示了與頭單元2(記錄頭21)的一個噴嘴列L對應(yīng)的1條吸收部件12。在此情況下，吸收部件12成為插通于彈簧部件153內(nèi)的狀態(tài)。在使吸收部件12插通于彈簧部件153內(nèi)的情況下，例如能夠通過使吸收部件12 卷繞于彈簧部件153而簡便地使吸收部件12插通于彈簧部件153內(nèi)。因此，在更換吸收部件12時，能夠容易地進(jìn)行吸收部件12相對于定位部件153的裝卸工作。另外，彈簧部件153安裝于支持基板15A、15B。在此情況下，如圖13 (b)所示，將彈簧部件153的與頭單元2相反側(cè)的端部固定支持于支持基板15A、15B。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在通過退避機(jī)構(gòu)14、114使吸收部件12從噴嘴M的正下方退避開時，彈簧部件153伴隨著吸收部件12的移動而變位。因此，能夠防止由于對于吸收部件12的一部分集中地作用力而使吸收部件12斷裂這樣的不良狀況的發(fā)生。此外，在前述實(shí)施方式中，關(guān)于吸收部件12平行地沿著噴嘴列的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是在本發(fā)明中，不需要一定使吸收部件12的延伸方向與噴嘴列的延伸方向完全成為平行。也就是說，在本發(fā)明中，所謂沿著噴嘴列延伸，并不僅限定于與噴嘴列完全成為平行的狀態(tài)，而只要在沖洗時吸收部件12處于承接墨滴(流體)的范圍即可。此外，在前述實(shí)施方式中，關(guān)于將本發(fā)明應(yīng)用于行式頭方式的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明并不限于此，而也能夠應(yīng)用于串行方式的打印機(jī)。此外，在前述實(shí)施方式中，關(guān)于吸收部件12始終在記錄頭與記錄紙(介質(zhì))之間進(jìn)行移動的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是在本發(fā)明中，也可以采用在使吸收部件12退避時，使其移動到從記錄頭21的正下方離開的區(qū)域(例如，頭的側(cè)方)的結(jié)構(gòu)。此外，在前述實(shí)施方式中，將本發(fā)明的流體噴射裝置應(yīng)用于噴墨式的打印機(jī)，但是也可以應(yīng)用于噴射、排出墨以外的其他流體的流體噴射裝置。即，可以應(yīng)用于具備排出微小量的液滴的流體噴射頭等的各種流體噴射裝置。另外，所謂液滴，指從前述流體噴射裝置排出的流體的狀態(tài)，包括拖尾為呈粒狀、淚滴狀、絲線狀的狀態(tài)。此外，在此所謂流體，只要是流體噴射裝置能夠噴射的那樣的材料即可。例如，只要是處于液相時的狀態(tài)的物質(zhì)即可，包括粘性高或低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬溶液)這樣的流體狀態(tài)， 而且不僅是作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的流體，還包含在溶劑中溶解、分散或混合有包括顏料和/ 或金屬微粒等固形物質(zhì)的功能材料的微粒而成的物質(zhì)等。此外，作為流體的代表性例子，舉出在前述實(shí)施方式中所說明的那樣的墨。在此，所謂墨，包含一般的水性墨和油性墨以及凝膠墨、熱熔性墨等各種流體組成物。作為流體噴射裝置的具體例子，例如也可以是噴射以分散或溶解的形式包含在液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器及表面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等中使用的電極材料和 /或色材等材料的流體的流體噴射裝置、噴射在生物芯片制造中使用的生物有機(jī)物的流體噴射裝置、用作為精密移液管而噴射成為試料的流體的流體噴射裝置、印染裝置和/或微噴注器等。進(jìn)而，也可以采用在鐘表和/或照相機(jī)等精密機(jī)械中以針點(diǎn)方式噴射潤滑油的流體噴射裝置、為了形成在光通信元件等中使用的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線固化樹脂等透明樹脂液噴射在基板上的流體噴射裝置、為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等蝕刻液的流體噴射裝置。 2010年5月18日提交的日本專利申請2010-114334的整體公開內(nèi)容通過引用的
方式結(jié)合在此。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射裝置，具備流體噴射頭，其具有包括多個噴嘴的噴嘴列，從該噴嘴列噴射流體； 線狀的吸收部件，其沿著前述噴嘴列延伸而設(shè)置，在與前述噴嘴相對的位置吸收從前述噴嘴噴射的流體；退避部，其與前述吸收部件抵接而使前述吸收部件從與前述噴嘴相對的位置退避；以及定位部件，其在前述退避部與前述吸收部件未抵接時，將前述吸收部件定位于與前述噴嘴相對的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體噴射裝置，其中前述定位部件，以使前述流體噴射頭位于其間的方式被配置于兩側(cè)； 前述退避部，在前述流體噴射頭與前述定位部件之間，與前述吸收部件抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體噴射裝置，其中前述退避部，通過與前述吸收部件抵接，使前述吸收部件從前述定位部件分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流體噴射裝置，具備 送出部，其將前述線狀的吸收部件沿著前述噴嘴列送出；以及卷繞部，其卷繞被送出的前述吸收部件；其中，前述退避部，是進(jìn)行轉(zhuǎn)動而與前述吸收部件抵接的桿部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體噴射裝置，其中前述定位部件，是分別設(shè)置于前述送出部與前述流體噴射頭以及前述卷繞部與前述流體噴射頭之間、卷架前述吸收部件的卷軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體噴射裝置，其中前述定位部件，是分別設(shè)置于前述送出部與前述流體噴射頭以及前述卷繞部與前述流體噴射頭之間的螺旋部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體噴射裝置，其中具有多個前述吸收部件，前述退避部，使前述多個吸收部件一體地從前述噴嘴的下方退避。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體噴射裝置，其使用線狀的吸收部件作為收容流體的吸收部件，且在使該吸收部件移動的情況下，能夠確保吸收部件的位置精度，并且以短時間進(jìn)行吸收部件在沖洗位置與非沖洗位置之間的移動。流體噴射裝置(1)具備流體噴射頭(21)，其具有包括多個噴嘴(24)的噴嘴列L，從噴嘴列L噴射流體。具備線狀的吸收部件(12)，其沿著噴嘴列L延伸而設(shè)置，在與噴嘴(24)相對的位置吸收從噴嘴(24)噴射的流體；退避部(14)，其與吸收部件(12)抵接而使吸收部件(12)從與噴嘴(24)相對的位置退避。在退避部(14)與吸收部件(12)未抵接時，吸收部件(12)被定位于與噴嘴(24)相對的位置。
文檔編號B41J2/175GK102259498SQ20111012998
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者宮澤久, 高橋宣仁 申請人:精工愛普生株式會社