專利名稱：圖像記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通過將液體噴射到記錄介質(zhì)上而在記錄介質(zhì)上記錄圖像的圖像記錄設(shè)備，并且更加具體地涉及這種一種圖像記錄設(shè)備，該圖像記錄設(shè)備能夠抑制液體的消耗量而不降低記錄圖像的質(zhì)量。
背景技術(shù)：
專利文獻1公開了一種具有多個噴墨頭和輸送皮帶的噴墨打印機。噴墨頭被沿著將沿其輸送記錄介質(zhì)的輸送方向布置，并且具有將通過其將墨噴射到記錄介質(zhì)上的相應(yīng)的噴射表面。輸送皮帶被構(gòu)造為輸送記錄介質(zhì)，使得當記錄介質(zhì)位于與相應(yīng)的噴射表面對應(yīng)的相應(yīng)的位置中時，記錄介質(zhì)與相應(yīng)的噴射表面對置。該噴墨打印機進一步具有用于在噴墨頭上執(zhí)行維護操作的維護單元。該維護單元包括被構(gòu)造為接收墨的托盤和被構(gòu)造為擦拭噴射表面的擦拭器。當要在噴墨頭中的一個噴墨頭上執(zhí)行維護操作時，噴墨頭被在使噴墨頭的噴射表面遠離輸送皮帶地移動的這種方向上移動，并且然后托盤位于輸送皮帶和相應(yīng)的噴墨頭的噴射表面之間的位置中，從而與相應(yīng)的噴墨頭的噴射表面對置。在維護操作中， 墨被從噴墨頭噴射到托盤中，并且然后噴射表面被擦拭器擦拭，由此附著到噴射表面的墨被擦拭器移除?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻[專利文獻 1] JP-2008-213202A

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻1中公開的噴墨打印機中，存在以下情形(例如單色圖像的記錄)，其中在記錄頭中的至少一個記錄頭不噴射墨的同時，即，在記錄頭中的至少一個記錄頭不參與記錄的同時，圖像被記錄在記錄介質(zhì)上。即使在這種情形中，也使記錄介質(zhì)經(jīng)過與記錄頭中的沒有參與記錄的該至少一個記錄頭對置的位置，從而異物例如紙塵也圍繞沒有參與記錄的記錄頭或者多個記錄頭飄動。因為異物很可能還附著到?jīng)]有參與記錄的記錄頭或者多個記錄頭，所以必須在所有的記錄頭上執(zhí)行維護操作，由此引起以下問題，即，不可能節(jié)約在維護操作中消耗的墨量?？赡芾靡环N圖像記錄設(shè)備解決以上問題，該圖像記錄設(shè)備具有第一輸送器、第二輸送器和第三輸送器以及第一記錄頭和第二記錄頭。第一輸送器被構(gòu)造為輸送記錄介質(zhì)，并且第一記錄頭被構(gòu)造為朝向正被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體。第二輸送器被構(gòu)造為進一步輸送由第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)，并且第二記錄頭被構(gòu)造為朝向正被第二輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體。第三輸送器被構(gòu)造為進一步輸送被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)，從而記錄介質(zhì)被沿著除了由第二輸送器限定的輸送路徑之外的輸送路徑輸送。 在這個圖像記錄設(shè)備中，設(shè)置擋板以改變記錄介質(zhì)的輸送方向，從而朝向第二輸送器和第三輸送器中的選定的一個輸送器弓I導(dǎo)記錄介質(zhì)。擋板能夠樞轉(zhuǎn)以采取第一姿態(tài)和第二姿態(tài)中的選定的一個姿態(tài)。擋板在記錄介質(zhì)將被從第一輸送器朝向第二輸送器引導(dǎo)時采取第一姿態(tài)，并且在記錄介質(zhì)將被從第一輸送器朝向第三輸送器引導(dǎo)時采取第二姿態(tài)。在這個圖像記錄設(shè)備中，當正被第三輸送器輸送時，記錄介質(zhì)并不經(jīng)過與第二記錄頭對置的位置，從而不存在異物附著到并不噴射液體而且并不參與記錄的第二記錄頭的噴射表面上的風險。 因此，只要記錄介質(zhì)被第三輸送器輸送，就不必在第二記錄頭上執(zhí)行維護操作，由此使得減少第二記錄頭的液體消耗量成為可能。然而，由于其中第三輸送器被構(gòu)造為沿著除了由第二輸送器限定的輸送路徑之外的輸送路徑輸送記錄介質(zhì)從而第三輸送器被設(shè)置在除了第二輸送器的位置之外的位置中的布置，這個圖像記錄設(shè)備遭遇以下問題。即，該問題在于，將第一輸送器和第二輸送器相互連接的輸送路徑或者將第一輸送器和第三輸送器相互連接的輸送路徑必須是成曲形的或者是彎曲的。當記錄介質(zhì)將被輸送通過彎曲路徑時，記錄介質(zhì)的輸送方向被擋板改變。具體地描述，當?shù)竭_擋板時，使得被沿著彎曲路徑輸送的記錄介質(zhì)在它的前端部處與擋板碰撞，由此輸送方向被突然地改變。當輸送方向被因此改變時，在前端部與擋板碰撞時，阻力被施加到記錄介質(zhì)。可以被稱作“輸送阻力”的這個阻力是被施加到記錄介質(zhì)并且沿著與輸送方向相反的方向作用的力，并且當記錄介質(zhì)的前端部進入彎曲路徑中時該阻力增大。在輸送阻力增大時，被輸送的記錄介質(zhì)的速度瞬時地降低。因此，如果在輸送速度改變的瞬間第一記錄頭在記錄介質(zhì)上繼續(xù)進行記錄，則存在所記錄的圖像將被擾亂的風險。本發(fā)明鑒于這種背景而作出。因此本發(fā)明的一個目的在于提供一種圖像記錄設(shè)備，其中通過抑制所輸送的記錄介質(zhì)的速度的瞬間改變而能夠抑制液體的消耗量并且抑制所記錄的圖像的質(zhì)量降低?？梢岳靡环N根據(jù)本發(fā)明的以下模式中的任何一種構(gòu)造的圖像記錄設(shè)備實現(xiàn)這個目的，所述模式中的每一種模式被類似于所附權(quán)利要求地編號并且在適當?shù)那闆r下依賴于另一種模式或者多種模式，以示意和闡明元件或者技術(shù)特征的可能的組合。應(yīng)該理解本發(fā)明不限于將僅僅為了示意性的意圖而描述的技術(shù)特征或者其任何組合。 應(yīng)該進一步理解在本發(fā)明的以下模式的任何一種模式之中包括的多個元件或者特征并不是必要地被全部一起地提供，并且可以不帶關(guān)于同一模式描述的元件或者特征中的一些元件或者特征地體現(xiàn)本發(fā)明。(1) 一種圖像記錄設(shè)備，包括(a)第一輸送器，該第一輸送器被構(gòu)造為沿著由第一輸送器限定的第一輸送路徑在第一輸送方向上輸送記錄介質(zhì)；(b)第一記錄頭，該第一記錄頭被構(gòu)造為朝向正被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體；(c)第二輸送器，該第二輸送器被構(gòu)造為沿著由第二輸送器限定的第二輸送路徑在第二輸送方向上輸送被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)；(d)第二記錄頭，該第二記錄頭被構(gòu)造為朝向正被第二輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體；(e)第三輸送器，該第三輸送器被構(gòu)造為沿著由第三輸送器限定的并且是除了第二輸送路徑之外的第三輸送路徑在第三輸送方向上輸送被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)；和(f)姿態(tài)改變器，該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變第一輸送器的至少(如沿著第一輸送方向觀察的)下游側(cè)部的姿態(tài)，由此使第一輸送器的該至少下游側(cè)部采取包括第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選定的一個角度姿態(tài)，從而當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第一角度姿態(tài)時，由第一輸送器的該至少下游側(cè)部限定的第一輸送路徑的至少(如沿著第一輸送方向觀察地)下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第二輸送路徑，并且從而當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第二角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的該至少下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第三輸送路徑。在根據(jù)這種模式(1)構(gòu)造的圖像記錄設(shè)備中，當記錄介質(zhì)將被第二輸送器輸送時，第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部采取第一角度姿態(tài)，由此使得第一輸送路徑的整體或者第一輸送路徑的下游側(cè)部分順應(yīng)于或者被導(dǎo)向至由第二輸送器限定的第二輸送路徑。當記錄介質(zhì)將被第三輸送器輸送時，第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部采取第二角度姿態(tài)，由此使得第一輸送路徑的整體或者第一輸送路徑的下游側(cè)部分順應(yīng)于或者被導(dǎo)向至由第三輸送器限定的第三輸送路徑。在其中第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部的姿態(tài)被改變的這個布置中，如與其中設(shè)置樞轉(zhuǎn)擋板以改變記錄介質(zhì)的輸送方向的布置相比，記錄介質(zhì)較不可能在它的前端部處與限定輸送路徑的元件或者多個元件碰撞。因此能夠避免所輸送的記錄介質(zhì)的速度被以大的程度瞬時地降低。相應(yīng)地， 即便當記錄介質(zhì)正被從第一輸送器轉(zhuǎn)移到第二輸送器或者第三輸送器時第一記錄頭正在執(zhí)行記錄，也能夠避免所記錄圖像的質(zhì)量降低。(2)根據(jù)模式⑴的圖像記錄設(shè)備，其中當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第一角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的該至少下游側(cè)部分與第二輸送路徑相對準，并且其中當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第二角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的該至少下游側(cè)部分與第三輸送路徑相對準。(3)根據(jù)模式(1)或者( 的圖像記錄設(shè)備，其中第一輸送器的該至少下游側(cè)部被構(gòu)造為在將記錄介質(zhì)吸引于第一輸送器的該至少下游側(cè)部的同時向記錄介質(zhì)施加輸送力。在根據(jù)這種模式(3)的圖像記錄設(shè)備中，第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部被構(gòu)造為在將記錄介質(zhì)吸引于此的同時向記錄介質(zhì)施加輸送力。因此，因為記錄介質(zhì)在被吸引到第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部的同時被輸送，所以記錄介質(zhì)能夠可靠地被第一輸送器沿著第一輸送路徑輸送，而與第一輸送器的整體或者下游側(cè)部是采取第一角度姿態(tài)還是第二角度姿態(tài)無關(guān)。(4)根據(jù)模式(3)的圖像記錄設(shè)備，其中第一輸送器的該至少下游側(cè)部包括具有支撐表面的輸送皮帶，該支撐表面限定第一輸送路徑的該至少下游側(cè)部分，第一輸送器的該至少下游側(cè)部被構(gòu)造為輸送附著到支撐表面上的記錄介質(zhì)，并且其中當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第一角度姿態(tài)時和/或當?shù)谝惠斔推鞯脑撝辽傧掠蝹?cè)部采取第二角度姿態(tài)時，該輸送皮帶的支撐表面構(gòu)成下坡表面。(5)根據(jù)模式(1)- )中任何一種的圖像記錄設(shè)備，進一步包括支撐件，該支撐件支撐第一輸送器的該至少下游側(cè)部，其中第一輸送器的該至少下游側(cè)部包括無端輸送皮帶，該無端輸送皮帶將支撐在無端輸送皮帶的外周表面上保持的記錄介質(zhì)并且將被循環(huán)，以由此輸送記錄介質(zhì)，并且其中該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為通過使支撐件圍繞無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)而改變第一輸送器的該至少下游側(cè)部的姿態(tài)。(6)根據(jù)模式(5)的圖像記錄設(shè)備，其中第一輸送器的該至少下游側(cè)部進一步包括吸引產(chǎn)生裝置，該吸引產(chǎn)生裝置被構(gòu)造為使記錄介質(zhì)被吸引到無端輸送皮帶的外周表面上。在根據(jù)這種模式(6)的圖像記錄設(shè)備中，第一輸送器的整體或者第一輸送器的下游側(cè)部包括輸送皮帶和吸引產(chǎn)生裝置，該吸引產(chǎn)生裝置被構(gòu)造為使記錄介質(zhì)被吸引到無端輸送皮帶的外周表面上。此外，該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為使(支撐無端輸送皮帶的)支撐件圍繞無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)。當記錄介質(zhì)到達無端輸送皮帶時，記錄介質(zhì)被吸引到無端輸送皮帶，從而被無端輸送皮帶可靠地輸送。因此，當記錄介質(zhì)被從第一輸送器轉(zhuǎn)移到第二輸送器或者第三輸送器時，不存在使得記錄介質(zhì)的前端部與限定輸送路徑的元件或者多個元件碰撞的風險。(7)根據(jù)模式(5)或者(6)的圖像記錄設(shè)備，其中該姿態(tài)改變器包括偏心凸輪，并且其中該支撐件包括保持與偏心凸輪接觸的接觸部分，該支撐件通過保持與支撐件的接觸部分接觸的偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)而能夠圍繞無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)。在根據(jù)這種模式(7)的圖像記錄設(shè)備中，該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為通過偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)而樞轉(zhuǎn)支撐件，從而能夠利用這種簡單機構(gòu)改變第一輸送器的姿態(tài)。(8)根據(jù)模式(7)的圖像記錄設(shè)備，其中接觸部分位于偏心凸輪上方，并且接觸部分具有保持與偏心凸輪的上部接觸的下表面。在根據(jù)這種模式(8)的圖像記錄設(shè)備中，該支撐件位于如下位置中，該位置依賴于偏心凸輪的保持與支撐件的接觸部分的下表面接觸的上部的位置。由于這個布置，能夠使得支撐件準確地定位，由此第一輸送器能夠被導(dǎo)向至第二輸送器和第三輸送器。(9)根據(jù)模式(7)或者⑶的圖像記錄設(shè)備，其中該姿態(tài)改變器包括推壓部分，該推壓部分在朝向偏心凸輪的方向上推壓接觸部分。在根據(jù)這種模式(9)的圖像記錄設(shè)備中，由于設(shè)有朝向偏心凸輪推壓接觸部分的推壓部分，通過使得接觸部分可靠地跟隨偏心凸輪的凸輪表面，接觸部分能夠被移位。(10)根據(jù)模式(1)-(9)中任何一種的圖像記錄設(shè)備，其中該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變第一輸送器的整體的姿態(tài)，由此使得第一輸送器的整體采取包括第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選定的一個角度姿態(tài)，從而當?shù)谝惠斔推鞯恼w采取第一角度姿態(tài)時，由第一輸送器整體限定的第一輸送路徑的整體被導(dǎo)向至第二輸送路徑，并且從而當?shù)谝惠斔推鞯恼w采取第二角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的整體被導(dǎo)向至第三輸送路徑。(11)根據(jù)模式(10)的圖像記錄設(shè)備，包括支撐件，該支撐件支撐第一輸送器的整體，其中第一輸送器的整體包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶，該無端輸送皮帶將支撐在無端輸送皮帶的外周表面上保持的記錄介質(zhì)并且將被循環(huán)，以由此輸送記錄介質(zhì)，其中該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為通過使支撐件圍繞無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)而改變第一輸送器的整體的姿態(tài)，并且其中該支撐件支撐第一記錄頭以及第一輸送器的整體，從而第一記錄頭的噴射表面以與第一輸送器的整體的姿態(tài)改變無關(guān)的恒定距離遠離無端輸送皮帶的外周表面。在根據(jù)這種模式(11)的圖像記錄設(shè)備中，第一輸送器的整體包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶，從而能夠使得將第一輸送器和第二輸送器相互連接的輸送路徑和將第一輸送器和第三輸送器相互連接的輸送路徑是基本上筆直的或者適度彎曲的，而不必在整體上增大設(shè)備的尺寸。記錄介質(zhì)能夠被從第一輸送器轉(zhuǎn)移到第二輸送器或者第三輸送器，而它的前端部不與限定輸送路徑的元件或者多個元件碰撞。因此能夠減小被施加到所輸送的記錄介質(zhì)的輸送阻力并且相應(yīng)地避免所輸送的記錄介質(zhì)的速度被以大的程度瞬時地降低。相應(yīng)地，即便當記錄介質(zhì)的前端部到達第二輸送器或者第三輸送器時第一記錄頭正在連續(xù)地執(zhí)行記錄，也能夠避免所記錄圖像的質(zhì)量降低。此外，該支撐件支撐第一記錄頭，從而第一記錄頭的噴射表面以與第一輸送器的整體的姿態(tài)改變無關(guān)的恒定距離遠離無端輸送皮帶的外周表面。即，第一記錄頭的姿態(tài)與第一輸送器的整體的姿態(tài)的改變一起地改變。 因此，第一記錄頭能夠在被第一輸送器的輸送皮帶輸送的記錄介質(zhì)上穩(wěn)定地執(zhí)行記錄。(12)根據(jù)模式(1)-(9)中任何一種的圖像記錄設(shè)備，其中該姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變第一輸送器的下游側(cè)部的姿態(tài)，由此使第一輸送器的下游側(cè)部采取包括第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選定的一個角度姿態(tài)，從而當?shù)谝惠斔推鞯南掠蝹?cè)部采取第一角度姿態(tài)時，由第一輸送器的下游側(cè)部限定的第一輸送路徑的下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第二輸送路徑，并且從而當?shù)谝惠斔推鞯南掠蝹?cè)部采取第二角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第三輸送路徑。(13)根據(jù)模式(12)的圖像記錄設(shè)備，其中第一輸送器的下游側(cè)部包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶，并且其中第一輸送器包括上游側(cè)部，該上游側(cè)部設(shè)置在下游側(cè)部的上游側(cè)，第一輸送器的上游側(cè)部被構(gòu)造為在使記錄介質(zhì)與第一記錄頭對置的同時輸送記錄介質(zhì)。在根據(jù)這種模式(1 的圖像記錄設(shè)備中，第一輸送器的下游側(cè)部包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶。此外，第一輸送器包括被設(shè)置在下游側(cè)部的如沿著第一輸送方向觀察的上游側(cè)的上游側(cè)部，其中第一輸送器的上游側(cè)部被構(gòu)造為在使得記錄介質(zhì)與第一記錄頭對置的同時輸送記錄介質(zhì)。在這個布置中，同樣，能夠使得將第一輸送器和第二輸送器相互連接的輸送路徑和將第一輸送器和第三輸送器相互連接的輸送路徑基本是筆直的或者適度彎曲的，而不必在整體上增大設(shè)備的尺寸。記錄介質(zhì)能夠被從第一輸送器轉(zhuǎn)移到第二輸送器或者第三輸送器，而它的前端部不與限定輸送路徑的元件或者多個元件碰撞。因此能夠減小被施加到所輸送的記錄介質(zhì)的輸送阻力并且相應(yīng)地避免所輸送的記錄介質(zhì)的速度被以大的程度瞬時地降低。相應(yīng)地，即便當記錄介質(zhì)的前端部到達第二輸送器或者第三輸送器時第一記錄頭正在連續(xù)地執(zhí)行記錄，也能夠避免所記錄圖像的質(zhì)量降低。如根據(jù)以上說明清楚地，在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的圖像記錄設(shè)備中，能夠通過抑制所輸送的記錄介質(zhì)的速度的瞬間改變而抑制液體消耗量并且抑制所記錄的圖像的質(zhì)量降低。


當結(jié)合附圖考慮時，通過閱讀本發(fā)明目前優(yōu)選的實施例的以下詳細說明，本發(fā)明的以上和其它目的、特征、優(yōu)點以及技術(shù)和工業(yè)意義將得到更好的理解，在圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的噴墨打印機1的內(nèi)部構(gòu)造的示意性側(cè)視圖，示出其中第一輸送器7采取第一角度姿態(tài)的狀態(tài)；圖2是噴墨打印機1的內(nèi)部構(gòu)造的示意性側(cè)視圖，示出其中第一輸送器7采取第二角度姿態(tài)的狀態(tài)；圖3是噴墨打印機1的內(nèi)部構(gòu)造的透視圖；圖4是噴墨打印機1的內(nèi)部構(gòu)造的透視圖，示出第一輸送器7、第一記錄頭9和姿態(tài)改變器21，其中為了清楚起見構(gòu)成主框架4的板中的位于前側(cè)的一個板被切除；圖5是如從第一支撐件93的左側(cè)看到地噴墨打印機1的第一支撐件93的局部截面視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的噴墨打印機201的內(nèi)部構(gòu)造的示意性側(cè)視圖，示出其中皮帶輸送器單元204采取第一角度姿態(tài)的狀態(tài)；并且圖7是噴墨打印機201的內(nèi)部構(gòu)造的示意性側(cè)視圖，示出其中皮帶輸送器單元204 采取第二角度姿態(tài)的狀態(tài)。
具體實施例方式將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。注意，在以下說明中，將使用術(shù)語噴墨打印機1的“上”、“下”、“右”、“左”、“前”和“后”方向，所述方向是如在圖1中看到的方向并且在所有的附圖中由分別的箭頭“上”、“下”、“右”、“左”、“前”和“后”示意。[第一實施例]如在圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例構(gòu)造的噴墨打印機1具有包括用作片材退出托盤3的上部的基本長方體形罩體2。在罩體2內(nèi)，布置有片材供應(yīng)器5、第一輸送器 7、第一記錄頭9、第二輸送器11、一組第二記錄頭13、第三輸送器15、片材排出器17和返回輸送器19。在罩體2內(nèi)，進一步設(shè)置有第一支撐件93 (見圖4)、姿態(tài)改變器21 (見圖4)、第二支撐件119(見圖3)和控制器100。將描述構(gòu)成噴墨打印機1的構(gòu)件。片材供應(yīng)器5被構(gòu)造為向第一輸送器7供應(yīng)作為記錄介質(zhì)的記錄片材。第一輸送器7被構(gòu)造為沿著由第一輸送器7限定的第一輸送路徑在第一輸送方向上輸送已經(jīng)被片材供應(yīng)器5供應(yīng)的片材。第一記錄頭9被構(gòu)造為朝向正被第一輸送器7輸送的片材噴射墨。第二輸送器11被構(gòu)造為沿著由第二輸送器11限定的第二輸送路徑在第二輸送方向上進一步輸送被第一輸送器7輸送的片材。第二記錄頭13被構(gòu)造為朝向正被第二輸送器11輸送的片材噴射墨。第三輸送器15被構(gòu)造為沿著由第三輸送器15限定且是除了第二輸送路徑之外的第三輸送路徑在第三輸送方向上進一步輸送被第一輸送器7輸送的片材。片材排出器17被構(gòu)造為朝向片材退出托盤3排出被第二輸送器11或者第三輸送器15輸送的片材。返回輸送器19被構(gòu)造為將片材輸送或者返回(沿著與排出方向相反的相反方向被片材排出器17輸送的)到第一輸送器7。第一支撐件93 被設(shè)置成支撐第一輸送器7和第一記錄頭9 (見圖4)。姿態(tài)改變器21被構(gòu)造為通過使得第一支撐件93樞轉(zhuǎn)而改變第一輸送器7和第一記錄頭9的角度姿態(tài)(見圖4)。第二支撐件 119被設(shè)置成支撐第二輸送器11和第二記錄頭13(見圖幻?？刂破?00被構(gòu)造為控制這些部件，即，片材供應(yīng)器5、第一輸送器7、第一記錄頭9、第二輸送器11、第二記錄頭13、第三輸送器15、片材排出器17、返回輸送器19和姿態(tài)改變器21中的一些部件的致動。將詳細地在下面描述噴墨打印機1的這些部件中的每一個部件。<主框架4>如在圖3中所示，主框架4被設(shè)置在罩體2內(nèi)。主框架4通過由前側(cè)板和后側(cè)板組成的一對板構(gòu)成。主框架4支撐上述部件，即，片材供應(yīng)器5、第一輸送器7、第一記錄頭 9、第二輸送器11、第二記錄頭13、第三輸送器15、片材排出器17、返回輸送器19、第一支撐件93、姿態(tài)改變器21和第二支撐件119。主框架4的板中的每一個板均具有通孔94，皮帶輪33的軸將引入通孔94中。主框架4的板中的每一個板進一步具有在其中引入相應(yīng)的皮帶輪55、57的軸的通孔(未示出)。主框架4的前側(cè)板設(shè)有支撐板109，偏壓或者推壓部分 101被附接于支撐板109。支撐板109與主框架4的前側(cè)板一體地形成，并且從前側(cè)板向后地凸出。<片材供應(yīng)器5>如在圖1中所示，片材供應(yīng)器5包括片材供應(yīng)盒23、片材供應(yīng)輥27、輸送引導(dǎo)件四和一對輸送輥31。片材供應(yīng)盒23被以可移除方式設(shè)置在罩體2的下部中，并且能夠容納在其中堆疊的多張片材。片材供應(yīng)盒23具有盒狀形狀并且向上打開。片材供應(yīng)輥27被設(shè)置在片材供應(yīng)盒23的上部中，并且被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持。片材供應(yīng)輥27被布置成與在片材供應(yīng)盒23中容納的片材中的最上面的一張片材接觸。當馬達從控制器100接收請求片材供應(yīng)輥27的旋轉(zhuǎn)的命令時，片材供應(yīng)輥27將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)。隨著與最上面的片材接觸的片材供應(yīng)輥27的旋轉(zhuǎn)，最上面的片材被供應(yīng)到輸送引導(dǎo)件四。輸送引導(dǎo)件四被固定到主框架4，并且被設(shè)置在片材供應(yīng)盒23的左上側(cè)。輸送引導(dǎo)件四從盒23沿著向上方向彎曲地延伸，從而朝向第一輸送器7向上引導(dǎo)被從片材供應(yīng)盒23供應(yīng)的片材。該一對輸送輥31被設(shè)置在輸送引導(dǎo)件四的中途，并且被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持。輸送輥31中的一個輸送輥是當馬達從控制器100接收請求驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。輸送輥31中的另一個輸送輥是將隨著驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)一起地旋轉(zhuǎn)的從動輥。該一對輸送輥31用于朝向第一輸送器7輸送正被輸送引導(dǎo)件四引導(dǎo)的片材。<第一支撐件93>如在圖4中所示，第一支撐件93支撐第一輸送器7和第一記錄頭9。雖然圖4是其中主框架4的前側(cè)板被切除的透視圖，但是為了更加易于理解而示出了與主框架4的前側(cè)板一體地形成的支撐板109。如在圖3中所示，第一支撐件93被主框架4以可樞轉(zhuǎn)方式保持。具體地描述，第一支撐件93經(jīng)由皮帶輪33被主框架4保持，并且能夠通過姿態(tài)改變器21而圍繞皮帶輪33 的軸線樞轉(zhuǎn)。利用第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動，第一輸送器7和第一記錄頭9的角度姿態(tài)被改變。如在圖4中所示，第一支撐件93具有一組壁97和接觸部分99。該組壁97包括四個壁 103、104、105、106。壁103、104是分別地設(shè)置在第一支撐件93的后部和前部中的板狀部件，并且位于主框架4的所述對板的內(nèi)側(cè)。皮帶輸送器單元6和第一記錄頭9位于壁103、104之間，并且從后側(cè)和前側(cè)被壁103、104夾著。壁103、104中的每一個壁具有在其中引入相應(yīng)的皮帶輪33、35的軸的通孔120、 121。皮帶輪33的軸被引入壁103、104的通孔120和主框架4的通孔94中，從而第一支撐件93能夠圍繞皮帶輪33的軸線樞轉(zhuǎn)。如在圖5中所示，支撐凸起107、108被設(shè)置在相應(yīng)的壁103、104中，并且從相應(yīng)的壁103、104向內(nèi)突出。支撐凸起107、108進行協(xié)作以支撐第一記錄頭9。
被設(shè)置在第一支撐件93的前部中的壁104設(shè)有接觸部分99。接觸部分99從壁 104的下端部分向前突出，并且具有下表面102，如在圖5中所示。接觸部分99的下表面102 與偏心凸輪111的上表面(即，周向凸輪表面的上部)接觸。利用偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)，接觸部分99向上或者向下地移位，由此第一支撐件93被樞轉(zhuǎn)。壁105、106是延伸并且將壁103、104相互連接的板狀部件。第一記錄頭9從左側(cè)和右側(cè)被壁105、106夾著。<第一輸送器7>如在圖1和圖2中所示，第一輸送器7被構(gòu)造為沿著向右方向輸送已經(jīng)由片材供應(yīng)器5供應(yīng)的片材。第一輸送器7由單一皮帶輸送器單元6構(gòu)成，除了上述皮帶輪33、35 之外，皮帶輸送器單元6具有輸送皮帶37、壓板40、擠壓輥39和第一充電輥41。除了第一充電輥41之外，皮帶輸送器單元6被固定到第一支撐件93。皮帶輸送器單元6的角度姿態(tài)由于第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動而被改變，從而第一輸送器7采取包括圖1所示的第一角度姿態(tài)和圖2所示的第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選擇的一個姿態(tài)。如在圖1中所示，皮帶輪33、35被沿著左右方向布置，并且沿著前后方向延伸。作為皮帶輪33、35中的左側(cè)皮帶輪的皮帶輪33是當馬達從控制器100接收到請求皮帶輪33 的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輪。作為皮帶輪33、35中的右側(cè)皮帶輪的皮帶輪35是從動輪。即，從動輪由皮帶輪33、35中的、如沿著第一輸送方向觀察的上游側(cè)皮帶輪提供。皮帶輪33的軸被接地。皮帶輪33如在圖1中看到地沿著順時針方向被馬達的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。皮帶輪35如在圖1中看到地沿著順時針方向利用經(jīng)由輸送皮帶37而被傳遞于此的、皮帶輪33的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。如在圖4中所示，皮帶輪33的軸被以可旋轉(zhuǎn)方式引入在第一支撐件93的壁103、 104中形成的通孔120中。皮帶輪33的軸被以可旋轉(zhuǎn)方式引入在主框架4中形成的通孔 94中。同時，皮帶輪35的軸被以可旋轉(zhuǎn)方式引入在第一支撐件93的壁103、104中形成的通孔121中。輸送皮帶37是圍繞兩個皮帶輪33、35拉伸的無端帶。當皮帶輪33如在圖1中看到地沿著順時針方向被馬達的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)時，使輸送皮帶37的與第一記錄頭9對置的上側(cè)表面如在圖1中看到地沿著向右方向延伸。這個上側(cè)表面由輸送皮帶37的外周表面的上部提供，并且構(gòu)成支撐表面38，該支撐表面38限定第一輸送器7將沿其輸送片材的第一輸送路徑。即，支撐表面38支撐在其上保持的片材，并且輸送皮帶37被循環(huán)以由此沿著向右方向輸送片材。壓板40被固定到第一支撐件93，并且被設(shè)置成與輸送皮帶37的內(nèi)周表面的上部接觸，從而支撐輸送皮帶37。由于壓板40，輸送皮帶37的支撐表面38保持平坦形狀，擠壓輥39被設(shè)置在皮帶輪33的上側(cè)，并且保持與輸送皮帶37的外周表面接觸。 擠壓輥39用于將(已經(jīng)由輸送引導(dǎo)件四引導(dǎo)的)片材向下擠壓到輸送皮帶37上。片材傳感器44被設(shè)置在擠壓輥39的如沿著輸送方向觀察的下游側(cè)。片材傳感器44被構(gòu)造為檢測由輸送皮帶37輸送的片材，并且向控制器100供應(yīng)示意檢測到片材的信號。擠壓輥39 和片材傳感器44由第一支撐件93支撐。第一充電輥41被設(shè)置在皮帶輪33的左側(cè)，并且保持與輸送皮帶37的外周表面接觸。第一充電輥41被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持。第一充電輥41包括軸和外周邊部分，該軸由金屬材料制成(第一充電輥41將圍繞其旋轉(zhuǎn))，該外周邊部分由具有絕緣性質(zhì)或者半導(dǎo)電性質(zhì)的彈性材料制成。第一充電輥41的軸被連接到第一直流電源43的正極，當?shù)谝恢绷麟娫?3從控制器100接收到請求第一直流電源43的啟用的命令時，第一直流電源 43將被啟用。第一直流電源43的負極被接地。注意第一充電輥41可以由第一支撐件93 支撐。 當預(yù)定電平的電壓被施加到第一直流電源43的軸時，在第一充電輥41和輸送皮帶37之間產(chǎn)生放電。通過從第一充電輥41放電，輸送皮帶37充有正電荷。當片材被輸送引導(dǎo)件四引導(dǎo)到輸送皮帶37時，片材被擠壓輥30擠壓到輸送皮帶37上。因為由于從第一充電輥41放電而輸送皮帶37充有正電荷，所以保持與輸送皮帶37接觸的片材的表面充有負電荷，從而片材被吸引到輸送皮帶37上。因此，通過循環(huán)片材被吸引到其上的輸送皮帶37，片材如在圖1中看到地沿著向右方向被沿著由輸送皮帶37的支撐表面38限定的第一輸送路徑輸送。在本實施例中，皮帶輪33、第一充電輥41和第一直流電源43進行協(xié)作以構(gòu)成被構(gòu)造為使片材被吸引到輸送皮帶37的吸引產(chǎn)生裝置。 如上所述，除了第一充電輥41之外的皮帶輸送器單元6 (構(gòu)成第一輸送器7)被第一支撐件93支撐。第一支撐件93經(jīng)由皮帶輪33而被主框架4保持，并且能夠圍繞皮帶輪 33的軸線樞轉(zhuǎn)。通過第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動，第一輸送器7的姿態(tài)在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變。當?shù)谝惠斔推?采取如在圖1中所示的第一角度姿態(tài)時，皮帶輪 35位于與皮帶輪33相同高度的位置中，并且輸送皮帶37的支撐表面38平行于水平面。因此，被輸送皮帶37輸送的片材沿著水平面在向右方向上移動。另一方面，當?shù)谝惠斔吐窂讲扇∪缭趫D2中所示的第二角度姿態(tài)時，皮帶輪35位于比皮帶輪33低的位置中，并且輸送皮帶37的支撐表面38相對于水平面在右下方向上傾斜。因此，被輸送皮帶37輸送的片材在右下方向上移動。<第一記錄頭9>當?shù)谝挥涗涱^9從控制器100接收到請求記錄頭9的致動的命令時，第一記錄頭9 將被致動，以由此朝向正被第一輸送器7輸送的片材噴射墨。第一記錄頭9是被構(gòu)造為朝向片材噴射黑色墨的黑色記錄頭。第一記錄頭9是基本長方體形的頭，如在圖3中所示，并且被構(gòu)造為通過在記錄頭9的噴嘴開口表面(即，噴射表面)45中打開的多個噴嘴朝向片材噴射已經(jīng)從存儲黑色墨的黑色墨槽(未示出)供應(yīng)的黑色墨。如在圖1中所示，噴嘴開口表面45構(gòu)成記錄頭9的底表面。第一記錄頭9被第一支撐件93支撐，使得記錄頭9的噴嘴開口表面45和輸送皮帶37的支撐表面38在其間帶有預(yù)定距離地彼此對置。具體地，如在圖5中所示，第一記錄頭9具有前表面47和后表面49，并且前表面47和后表面49分別地具有向外延伸的第一突出部分51、53。第一突出部分51、53分別地被固定到第一支撐件93的上述支撐凸起107、 108，由此第一記錄頭9被第一支撐件93支撐。第一記錄頭9的角度姿態(tài)通過第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動而被改變，即，第一記錄頭9隨著第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動一起地樞轉(zhuǎn)，從而在第一記錄頭9的噴嘴開口表面45 和輸送皮帶37的支撐表面38之間的距離保持恒定，而與第一輸送器7的角度姿態(tài)的改變無關(guān)。具體地，當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，如在圖1中所示，第一記錄頭9的噴嘴開口表面45與水平面平行，即，與輸送皮帶37的支撐表面38平行。另一方面，當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時，第一記錄頭9的噴嘴開口表面45相對于水平面在右下方向上傾斜，從而與輸送皮帶37的支撐表面38平行。因此，與第一輸送器7的角度姿態(tài)的改變無關(guān)地，噴嘴開口表面45和支撐表面38以能夠保持恒定的預(yù)定距離彼此遠離，從而第一記錄頭9能夠穩(wěn)定地執(zhí)行圖像記錄。該預(yù)定距離是適合于執(zhí)行圖像記錄的距離，即，適合于避免片材的記錄表面與噴嘴開口表面45形成接觸并且適合于使得墨滴能夠被準確地置于所期位置中的距離?！吹诙渭?19>如在圖3中所示，第二支撐件119支撐第二輸送器11和該組第二記錄頭13。第二支撐件119被固定到主框架4。類似于第一支撐件93，第二支撐件119具有由板狀部件提供的一組壁。第二支撐件119的該組壁包括四個壁122、123、124、125。壁122、123被設(shè)置在主框架4的前側(cè)板和后側(cè)板之間。皮帶輸送器單元12(見圖 1)和第二記錄頭13位于壁122、123之間，并且從后側(cè)和前側(cè)被壁122、123夾著。壁122、123中的每一個壁具有在其中引入相應(yīng)的皮帶輪55、57的軸的通孔(未示出)。相應(yīng)的皮帶輪55、57的軸被以可旋轉(zhuǎn)方式引入在壁122、123的通孔(未示出)和主框架4的通孔(未示出)中。類似于在上述壁103、104中，支撐凸起(未示出)被設(shè)置在相應(yīng)的壁122、123中， 并且從相應(yīng)的壁122、123向內(nèi)突出。支撐凸起進行協(xié)作以支撐該組第二記錄頭13。壁124、125是延伸并且將壁122、123相互連接的板狀部件。第二記錄頭13從左側(cè)和右側(cè)被壁124、125夾著。〈第二輸送器11>第二輸送器11被構(gòu)造為如在圖1中看到地沿著向右方向進一步輸送(當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時由第一輸送器7輸送的)片材。被第一輸送器7和第二輸送器 11輸送的片材被沿著圖1中的粗體箭頭(黑色箭頭)移動。第二輸送器11由單一皮帶輸送器單元12構(gòu)成。類似于皮帶輸送器單元6，除了上述皮帶輪55、57，皮帶輸送器單元12 包括輸送皮帶59、壓板63和第二充電輥(未示出)。皮帶輸送器單元12經(jīng)由第二支撐件 119而被主框架4保持。當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，皮帶輸送器單元6和皮帶輸送器單元12經(jīng)由沿著水平面延伸的輸送引導(dǎo)件67而被相互連接，從而輸送弓I導(dǎo)件67用于朝向皮帶輸送器單元12引導(dǎo)(被皮帶輸送器單元6輸送的)片材。輸送引導(dǎo)件67被固定到主框架4。皮帶輪55、57被沿著左右方向布置，并且沿著前后方向延伸。皮帶輪55、57這兩者位于與皮帶輪33相同高度的位置中。即，相應(yīng)的皮帶輪55、57的高度位置彼此相同，并且與皮帶輪33的高度位置相同。作為皮帶輪55、57中的左側(cè)皮帶輪的皮帶輪55是當馬達從控制器100接收到請求皮帶輪55的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輪。作為皮帶輪55、57中的右側(cè)皮帶輪的皮帶輪57是從動輪。皮帶輪55的軸被接地。皮帶輪55 如在圖1中看到地沿著順時針方向被馬達的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)的皮帶輪55、57的軸被引入在第二支撐件119的壁122、123的通孔中并且還被引入在主框架4的通孔中。輸送皮帶59是圍繞兩個皮帶輪55、57拉伸的無端帶。當皮帶輪55如在圖1中看到地沿著順時針方向被馬達的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)時，使輸送皮帶59的與該組第二記錄頭13對置的上側(cè)表面如在圖1中看到地沿著向右方向延伸。這個上側(cè)表面由輸送皮帶59的外周表面的上部提供，并且構(gòu)成支撐表面60，該支撐表面60限定第二輸送器11將沿其輸送片材的第二輸送路徑。即，支撐表面60支撐在其上保持的片材，并且輸送皮帶59被循環(huán)以由此沿著向右方向輸送片材。因為輸送皮帶59的支撐表面60與水平面平行，所以被輸送皮帶59 輸送的片材被沿著水平面移動。壓板63被固定到第二支撐件119，并且被設(shè)置成與輸送皮帶59的內(nèi)周表面的上部接觸，從而支撐輸送皮帶59。由于壓板63，輸送皮帶59的支撐表面60保持平坦形狀。第二充電輥(未示出)具有與第一充電輥41基本相同的構(gòu)造。第二充電輥被設(shè)置成鄰近于皮帶輪陽并且保持與輸送皮帶59的外周表面接觸。第二充電輥被第二支撐件 119以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。第二充電輥包括軸和外周邊部分，該軸由金屬材料制成(第二充電輥將圍繞其旋轉(zhuǎn))，該外周邊部分由具有絕緣性質(zhì)或者半導(dǎo)電性質(zhì)的彈性材料制成。第二充電輥的軸被連接到第二直流電源(未示出)的正極，當?shù)诙绷麟娫磸目刂破?00接收到請求第二直流電源的啟用的命令時第二直流電源將被啟用。第二直流電源的負極被接地。當預(yù)定電平的電壓被施加到第二直流電源的軸時，在第二充電輥和輸送皮帶59 之間產(chǎn)生放電。通過從第二充電輥放電，輸送皮帶59充有正電荷。當片材被從輸送引導(dǎo)件 67輸送到輸送皮帶59時，片材被吸引到輸送皮帶59上。因此，通過循環(huán)片材被吸引于此的輸送皮帶59，片材如在圖1中看到地沿著向右方向被沿著由輸送皮帶59的支撐表面60限定的第二輸送路徑輸送。在本實施例中，皮帶輪55、第二充電輥和第二直流電源進行協(xié)作以構(gòu)成被構(gòu)造為使片材被吸引到輸送皮帶59的另一吸引產(chǎn)生裝置。〈第二記錄頭13>當?shù)诙涗涱^13從控制器100接收到請求記錄頭13的致動的命令時，第二記錄頭13將被致動，以由此朝向正被第二輸送器11輸送的片材噴射墨。第二記錄頭13包括被構(gòu)造為朝向片材噴射品紅色、青色和黃色墨的三種顏色的記錄頭。第二記錄頭13中的每一個記錄頭是基本長方體形頭，如在圖3中所示，并且被構(gòu)造為通過在記錄頭的噴嘴開口表面69中打開的多個噴嘴朝向片材噴射已經(jīng)從存儲相應(yīng)的品紅色、青色和黃色墨的三個墨槽(未示出)中的對應(yīng)的一個墨槽供應(yīng)的墨。如在圖1中所示，噴嘴開口表面60構(gòu)成第二記錄頭13中的每一個記錄頭的底表面。如在圖1中所示，第二記錄頭13由第二支撐件119支撐，從而每一個記錄頭13的噴嘴開口表面69和輸送皮帶50的支撐表面60在其間帶有預(yù)定距離地彼此對置。具體地， 該組第二記錄頭13具有前表面和后表面，并且前表面和后表面具有向外延伸的第二突出部分(未示出)。類似于上述第一突出部分51、53，第二突出部分分別地被固定到第二支撐件119的支撐凸起，由此該組第二記錄頭13被第二支撐件119支撐。〈第三輸送器15>如在圖2中所示，第三輸送器15被構(gòu)造為沿著除了由第二輸送器11限定的第二輸送路徑之外的第三輸送路徑在向右方向上進一步輸送(當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時由第一輸送器7輸送的)片材。第三輸送器15被構(gòu)造為通過使得片材繞過第二輸送器11而輸送片材。即，由第三輸送器15限定的第三輸送路徑是繞過第二輸送路徑的旁路。 被第一輸送器7和第三輸送器15輸送的片材被沿著圖2中的粗體箭頭(黑色箭頭)移動， 第三輸送器15包括輸送引導(dǎo)件71、73、正齒輥(刺輪)75和成對輸送輥77、78、79。輸送引導(dǎo)件71被固定到主框架4，并且在右下方向上延伸。當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時，輸送引導(dǎo)件71與第一輸送器7的輸送皮帶37的支撐表面38相對準。輸送引導(dǎo)件71用于在右下方向上進一步引導(dǎo)(當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時被第一輸送器7輸送的)片材。輸送引導(dǎo)件73被固定到主框架4，并且包括向右延伸部分和從向右延伸部分延伸的向上延伸部分。向右延伸部分從輸送引導(dǎo)件71的右下端部向右延伸。向上延伸部分沿著向上方向彎曲地延伸。輸送引導(dǎo)件73用于引導(dǎo)已經(jīng)被輸送引導(dǎo)件71引導(dǎo)的片材。通過引導(dǎo)件71、73的協(xié)作來限定第三輸送器15將沿其輸送片材的第三輸送路徑。正齒輥75被設(shè)置在輸送引導(dǎo)件71的中途，并且具有尖齒表面作為它的外周表面。 正齒輥75被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持。即便(當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時被第一輸送器7輸送的)片材在它的前端部處與正齒輥75形成接觸，片材的輸送也不受到被施加到片材的阻力所阻礙，因為阻力通過正齒輥75的旋轉(zhuǎn)而被減小。此外，雖然正齒輥75 在它的外周表面處與片材的已被記錄的表面形成接觸，但是基本不存在在片材的已被記錄的表面上記錄的圖像被正齒輥75損壞的風險，因為正齒輥75的外周表面是尖齒表面。注意正齒輥75可以是從動輥或者將被馬達旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。進一步注意正齒輥75不是必須的并且可以不設(shè)置。成對輸送輥77、78、79被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持，并且被設(shè)置在輸送弓I導(dǎo)件73 的中途。該對輸送輥77、78、79中的每一對輸送輥中的一個輸送輥是當馬達從控制器100 接收到請求驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。成對輸送輥77、78、 79中的每一對輸送輥中的另一個輸送輥是將通過驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)的從動輥。成對輸送輥77、78、79用于朝向片材排出器17輸送(正被輸送引導(dǎo)件73引導(dǎo)的)片材?！雌呐懦銎?7>片材排出器17被構(gòu)造為朝向片材退出托盤3排出(被第二輸送器11或者第三輸送器15輸送的)片材。片材排出器17包括輸送引導(dǎo)件81和成對輸送輥85、87。輸送引導(dǎo)件81被固定到主框架4，并且從第二輸送器11的右端部分和第三輸送器15的上端部分向上延伸。輸送引導(dǎo)件81用于在向上方向上引導(dǎo)(被第二輸送器11或者第三輸送器15輸送的)片材。成對輸送輥85、87被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持，并且被設(shè)置在輸送引導(dǎo)件81的中途。成對輸送輥85、87中的每一對輸送輥中的一個輸送輥是是當馬達從控制器100接收到請求驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。成對輸送輥85、87中的每一對輸送輥中的另一個輸送輥是將通過驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)的從動輥。被設(shè)置在成對輸送輥87的下側(cè)的成對輸送輥85用于朝向成對輸送輥87向上輸送(被輸送引導(dǎo)件81引導(dǎo)的)片材。片材傳感器88被設(shè)置在成對輸送輥85的附近。片材傳感器88被構(gòu)造為檢測從第二輸送器11或者第三輸送器15輸送的片材，并且向控制器100供應(yīng)示意檢測到片材的信號。當片材將被排出到片材退出托盤3時，被設(shè)置在成對輸送輥85的上側(cè)的成對輸送輥87在正向方向上旋轉(zhuǎn)，以由此將(已經(jīng)被輸送引導(dǎo)件81引導(dǎo)的)片材排出到片材退出托盤3。另一方面，當片材將被引導(dǎo)到返回輸送器19時，成對輸送輥87首先在上述正向方向上旋轉(zhuǎn)，并且然后在片材的后端部被成對輸送輥85 (設(shè)置在片材傳感器88的附近)夾壓時在與正向方向相反的反向方向上旋轉(zhuǎn)，以由此將片材輸送到返回輸送器19?！捶祷剌斔推?9>
返回輸送器19被構(gòu)造為將片材從片材排出器17沿著圖1和圖2中的粗體箭頭 (陰影箭頭)輸送回第一輸送器7。返回輸送器19包括輸送引導(dǎo)件73、89和成對輸送輥78、 79、91。注意輸送引導(dǎo)件73和成對輸送輥78、79對于返回輸送器19和第三輸送器15而言是共同的。輸送引導(dǎo)件73用于引導(dǎo)將被在左下方向上移動的(通過成對輸送輥87的上述反向旋轉(zhuǎn)輸送的)片材。輸送引導(dǎo)件89被固定到主框架4，并且包括向左延伸部分和從向左延伸部分延伸的向上延伸部分。向左延伸部分從輸送引導(dǎo)件71、73的匯合點向左延伸。向上延伸部分在向上方向上彎曲地延伸，并且到達輸送引導(dǎo)件四。具體地，輸送引導(dǎo)件89的向上延伸部分被連接到輸送引導(dǎo)件四的位于成對輸送輥31下方的一部分。輸送引導(dǎo)件89用于朝向輸送引導(dǎo)件四引導(dǎo)(已經(jīng)通過輸送輥87的在反向方向上的旋轉(zhuǎn)而被輸送弓丨導(dǎo)件73引導(dǎo)的) 片材。成對輸送輥78、79用于朝向輸送引導(dǎo)件89輸送(通過輸送輥87的在反向方向上的旋轉(zhuǎn)而被輸送的)片材。成對輸送輥91被固定到主框架4，并且被設(shè)置在輸送引導(dǎo)件89的中途。輸送輥 91中的一個輸送輥是當馬達從控制器100接收到請求驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)的命令時將被馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。輸送輥91中的另一個輸送輥是將隨著驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)一起地旋轉(zhuǎn)的從動輥。成對輸送輥91用于朝向輸送引導(dǎo)件四輸送正被輸送引導(dǎo)件89引導(dǎo)的片材?！醋藨B(tài)改變器21>姿態(tài)改變器21被構(gòu)造為通過樞轉(zhuǎn)第一支撐件93而改變第一輸送器7和第一記錄頭9中的每一個的角度姿態(tài)。如在圖4中所示，姿態(tài)改變器21包括上述推壓部分101和被構(gòu)造為樞轉(zhuǎn)第一支撐件93的驅(qū)動機構(gòu)95。推壓部分101由在第一支撐件93的接觸部分99和與主框架4 一體地形成的支撐板109之間置入的彈簧構(gòu)成。彈簧的下端部分被固定到接觸部分99而彈簧的上端部分被固定到支撐板109。彈簧具有比在支撐板109和接觸部分99之間的距離大的長度。更加具體地，不僅當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時而且還當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時，彈簧都具有比在支撐板109和接觸部分99之間的距離大的自然長度。因此，在被置入支撐板109和接觸部分99之間時，彈簧受到壓縮。推壓部分101被構(gòu)造為在向下方向上推壓接觸部分99。當接觸部分99被推壓部分101向下地推壓時，第一支撐件93能夠可靠地通過偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)而被樞轉(zhuǎn)。如在圖4中所示，除了偏心凸輪111之外，驅(qū)動機構(gòu)95包括馬達114和三個齒輪 115、116、117。偏心凸輪111被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持，并且能夠圍繞從偏心凸輪111的重心或者幾何中心偏移的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)中心位于皮帶輪33的軸線的右側(cè)。偏心凸輪111具有用作凸輪表面的外周表面，并且凸輪111的外周表面的上部保持與接觸部分99的下表面102接觸。齒輪115用于傳遞當馬達114從控制器100接收到請求馬達114的旋轉(zhuǎn)的命令時被旋轉(zhuǎn)的馬達114的旋轉(zhuǎn)。齒輪116與齒輪115嚙合。齒輪117與齒輪116嚙合，并且能夠與偏心凸輪111 一起地旋轉(zhuǎn)。齒輪117和偏心凸輪111這兩者均被固定到被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持的旋轉(zhuǎn)軸。即，齒輪117和偏心凸輪111能夠圍繞同一軸線旋轉(zhuǎn)。當馬達 114正被旋轉(zhuǎn)時，馬達114的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由三個齒輪115、116、117而被傳遞到偏心凸輪111，由此凸輪111被旋轉(zhuǎn)。該三個齒輪115、116、117被主框架4以可旋轉(zhuǎn)方式保持。馬達114被固定到主框架4。在偏心凸輪111正被旋轉(zhuǎn)的情況下，凸輪111的外周表面的上部的高度被改變。由于凸輪111的外周表面的上部的高度改變，接觸部分99的高度被改變。作為接觸部分99 的高度改變的結(jié)果，第一支撐件93整體圍繞皮帶輪33的軸線樞轉(zhuǎn)。如上所述，在第一支撐件93正被姿態(tài)改變器21樞轉(zhuǎn)的情況下，第一輸送器7和第一記錄頭9的角度姿態(tài)被改變。當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，使得輸送皮帶37的支撐表面38基本與輸送皮帶59的支撐表面60齊平。即，當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，第一輸送路徑被導(dǎo)向至由第二輸送器11限定的第二輸送路徑，從而第一輸送路徑與第二輸送路徑相對準而在第一輸送路徑和第二輸送路徑之間不存在臺階。另一方面，當?shù)谝惠斔推?采取第二角度位置時，使得輸送皮帶37的支撐表面38基本與輸送引導(dǎo)件72齊平。即，當?shù)谝惠斔推?采取第二角度位置時，第一輸送路徑被導(dǎo)向至由第三輸送器15限定的第三輸送路徑，從而第一輸送路徑與第三輸送路徑相對準而在第一輸送路徑和第三輸送路徑之間不存在臺階?！从涗洸僮鳌祵⒚枋鰧⒃趪娔蛴C1中執(zhí)行的雙側(cè)彩色記錄和雙側(cè)單色記錄。注意單側(cè)彩色記錄和單側(cè)單色記錄將不予詳細描述，因為單側(cè)記錄與雙側(cè)記錄的不同之處僅僅在于，當已經(jīng)在片材的單側(cè)表面上執(zhí)行記錄時，片材被排出到片材退出托盤3。當控制器100從PC (個人計算機)接收到代表將在片材的雙側(cè)面上記錄的彩色圖像的記錄數(shù)據(jù)時，控制器100控制驅(qū)動機構(gòu)95，使得第一輸送器7采取如在圖1中所示的第一角度姿態(tài)?？刂破?00控制片材供應(yīng)輥27和成對輸送輥31，使得片材被從片材供應(yīng)盒23經(jīng)由輸送引導(dǎo)件四輸送到第一輸送器7?？刂破?00控制第一輸送器7，使得片材在被吸引到輸送皮帶37的同時在向右方向上輸送。更加精確地描述，控制器100控制第一輸送器7，使得即使在片材到達輸送皮帶 37之前吸引產(chǎn)生裝置也使輸送皮帶37的外周表面具有用于將片材吸引到輸送皮帶37的外周表面上的吸引力。在此情形中，因為第一輸送器7采取第一角度姿態(tài)，所以輸送皮帶37 的支撐表面38與水平面平行，從而被輸送皮帶37輸送的片材被沿著水平面在向右方向上移動。當片材的前端部到達片材傳感器44時，片材傳感器44向控制器100供應(yīng)示意由片材傳感器44檢測到片材的信號?？刂破?00控制第一記錄頭9，使得當片材經(jīng)過與第一記錄頭9對置的區(qū)域時，即，當從片材傳感器44檢測到片材的前端部起給定長度的時間已經(jīng)逝去時，從第一記錄頭9噴射墨。然后，控制器100控制第二輸送器11，使得(經(jīng)由輸送引導(dǎo)件67而被輸送到第二輸送器11的)片材在被吸引到輸送皮帶59的同時在向右方向上被第二輸送器11輸送?？刂破?00控制第二記錄頭13，使得當片材經(jīng)過與第二記錄頭13對置的區(qū)域時，即，當從片材傳感器44檢測到片材的前端部起給定長度的時間已經(jīng)逝去時，從第二記錄頭13噴射墨。 在正被第一輸送器7和第二輸送器11輸送時，片材與第一記錄頭9和第二記錄頭13的噴嘴開口表面45、69對置，并且彩色圖像被記錄于片材的頂表面的期望部分中。然后，控制器100控制成對輸送輥85、87，使得(被輸送皮帶59輸送的)片材經(jīng)由輸送引導(dǎo)件81而被朝向片材退出托盤3輸送。當片材的后端部到達片材傳感器88時， 片材傳感器88向控制器100供應(yīng)示意片材傳感器88檢測到片材的后端部的信號。當已經(jīng)接收到從片材傳感器88供應(yīng)的檢測信號時，控制器100控制成對輸送輥87，使得輸送輥87 的旋轉(zhuǎn)方向被從正向方向切換到反向方向。然后，控制器100控制成對輸送輥79、78、91，使得(通過成對輸送輥87的反向旋轉(zhuǎn)輸送的)片材經(jīng)由輸送引導(dǎo)件73、89而被輸送回成對輸送輥31。當?shù)竭_成對輸送輥31 時，片材已經(jīng)被倒轉(zhuǎn)，由此使得片材的頂面和底面分別地面向下和面向上。然后，控制器100 控制成對輸送輥31，使得已被倒轉(zhuǎn)的片材被輸送到第一輸送器7。然后，控制器100以與當彩色圖像已經(jīng)被記錄于片材的頂面上時相同的方式控制第一輸送器7、第一記錄頭9、第二輸送器11和第二記錄頭13，從而期望的彩色圖像被記錄于片材的底面上。然后，控制器100控制成對輸送輥87，使得具有在它的頂面和底面上記錄的圖像的片材被排出到片材退出托盤3。因此，完成了雙側(cè)彩色記錄。在其中將在片材的雙側(cè)面上記錄單色圖像的情形中，當控制器100從PC(個人計算機)接收到代表將在片材的雙側(cè)面上記錄的單色圖像的記錄數(shù)據(jù)時，控制器100控制驅(qū)動機構(gòu)95，使得第一輸送器7采取如在圖2中所示的第二角度姿態(tài)?？刂破?00控制片材供應(yīng)輥27和成對輸送輥31，使得片材被從片材供應(yīng)盒23經(jīng)由輸送引導(dǎo)件四輸送到第一輸送器7?？刂破?00控制第一輸送器7，使得片材在被吸引到輸送皮帶37的同時被在向右方向上輸送。在此情形中，因為第一輸送器7采取第二角度姿態(tài)，所以輸送皮帶37的支撐表面38相對于水平面傾斜，使得被輸送皮帶37輸送的片材被在右下方向上移動?？刂破?100控制第一記錄頭9使得當片材經(jīng)過與第一記錄頭9對置的區(qū)域時，即，當從片材傳感器 44檢測到片材的前端部起給定長度的時間已經(jīng)逝去時，從第一記錄頭9噴射墨。然后，控制器100控制成對輸送輥78、79、85、87，使得(被第一輸送器7輸送的) 片材被第三輸送器15朝向片材退出托盤3輸送。在正被第一輸送器7輸送時，片材與第一記錄頭9的噴嘴開口表面45對置，并且單色圖像被記錄于片材的頂面的期望部分中。當已經(jīng)接收到從片材傳感器88供應(yīng)的檢測信號時，控制器100控制成對輸送輥87使得輸送輥 87的旋轉(zhuǎn)方向被從正向方向切換到反向方向。然后，控制器100控制成對輸送輥79、78、91，使得片材經(jīng)由輸送引導(dǎo)件73、89而被輸送到成對輸送輥31。當?shù)竭_成對輸送輥31時，片材已經(jīng)被倒轉(zhuǎn)，由此使得片材的頂面和底面分別地面向下和面向上。然后，控制器100控制成對輸送輥31使得已被倒轉(zhuǎn)的片材被輸送到第一輸送器7。然后，控制器100以與當單色圖像已經(jīng)被記錄于片材的頂面上時相同的方式控制第一輸送器7、第一記錄頭9和第三輸送器15，從而期望的單色圖像被記錄在片材的底面上。然后，控制器100控制成對輸送輥78、79、85、87，使得具有在它的頂面和底面上記錄的圖像的片材被排出到片材退出托盤3。因此，完成了雙側(cè)單色記錄。在雙側(cè)單色記錄期間，第三輸送器15替代第二輸送器11來輸送片材。即，在雙側(cè)單色記錄期間，片材被沿著由第三輸送器15限定的并且是除了由第二輸送器11限定的第二輸送路徑之外的第三輸送路徑輸送。因此，能夠抑制異物例如紙塵附著到第二記錄頭13 的與第二輸送器11的輸送皮帶59對置的噴嘴開口表面69上。因為能夠抑制異物粘附到第二記錄頭13的噴嘴開口表面69，所以能夠減少要求執(zhí)行的維護操作(例如為了清潔意圖而通過噴嘴噴射墨的沖洗和凈化操作)的次數(shù)。因此，能夠節(jié)約在維護操作中消耗的墨量。 注意，當?shù)谝惠斔推?采取第二角度姿態(tài)時，相應(yīng)的第二記錄頭13的噴嘴開口表面69可以被例如環(huán)形帽體(未示出)關(guān)閉，該環(huán)形帽體將被設(shè)置成圍繞成組第二記錄頭13的周邊并且與輸送皮帶59的支撐表面60形成接觸，使得第二記錄頭13的噴嘴開口表面69通過環(huán)形-帽體和支撐表面60的協(xié)作而被覆蓋。由于利用環(huán)形帽體的這個布置，能夠進一步降低維護操作的所需次數(shù)?！吹谝粚嵤├男Ч翟谝陨蠈嵤├?，在將片材吸引于此的同時向片材施加輸送力的第一輸送器7的角度姿態(tài)被改變，由此第一輸送器7的角度姿態(tài)在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變。當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，如在圖1中所示，輸送皮帶37、59的支撐表面38、 60基本相互齊平，從而將第一輸送器7和第二輸送器11相互連接(即，將第一輸送路徑和第二輸送路徑相互連接)的輸送路徑基本上不彎曲或者折曲。因此，片材能夠被從第一輸送器7輸送到第二輸送器11，而片材并不受到大的輸送阻力，輸送阻力是被施加到片材并且在與輸送方向相反的方向上作用的力。因為大的輸送阻力未被施加到片材，所以所輸送的片材的速度未被以大的程度瞬時地降低。因此，即便當片材被從第一輸送器7輸送到第二輸送器11時第一記錄頭9正在執(zhí)行記錄，也能夠避免如果所輸送片材的速度被以大的程度瞬時地降低則能夠引起的、所記錄圖像的質(zhì)量的降低。另一方面，當?shù)谝惠斔推?采取第二角度位置時，輸送皮帶37的支撐表面38傾斜從而在右下方向上延伸，由此使得支撐表面38基本與輸送引導(dǎo)件72齊平，從而將第一輸送器7和第三輸送器15相互連接(即，將第一輸送路徑和第三輸送路徑相互連接)的輸送路徑基本上不彎曲或者折曲。此外，因為輸送皮帶37在輸送片材的同時將片材吸引于此，所以片材被吸引到輸送皮帶37的支撐表面38上，從而片材能夠可靠地被輸送皮帶37輸送， 盡管輸送皮帶37的支撐表面38構(gòu)成下坡表面，即，斜坡表面，該斜坡表面傾斜使得該斜坡表面具有在第一輸送方向上降低的高度。此外，因為片材被從第一輸送器7輸送到第三輸送器11而不受到大的輸送阻力，所以所輸送的片材的速度未被以大的程度瞬時地降低。因此，即便當片材被從第一輸送器7輸送到第二輸送器11時第一記錄頭9正在執(zhí)行記錄，也能夠避免如果所輸送片材的速度被以大的程度瞬時地降低則能夠引起的、所記錄圖像的質(zhì)量的降低。根據(jù)如上所述第一實施例的特征，能夠防止設(shè)備的尺寸增大，能夠降低墨消耗量， 并且能夠防止記錄圖像的質(zhì)量降低。如果第一輸送器7的角度姿態(tài)是不可改變的，則在不增加在第一輸送器7和第三輸送器15之間的距離的情況下，即，在不整體上增大設(shè)備尺寸的情況下不能降低將第一輸送器7和第三輸送器15相互連接的輸送路徑的折曲或者彎曲程度。也就是說，當意圖減小在第一輸送器7和第三輸送器15之間的距離時，即，當意圖整體上減小設(shè)備尺寸時，將第一輸送器7和第三輸送器15相互連接的輸送路徑的折曲或者彎曲程度將被增大。此外， 在其中第一輸送器7的角度姿態(tài)不可改變的這個布置中，可能能夠在其中第一輸送路徑分支成第二輸送路徑和第三輸送路徑的叉形部中設(shè)置可樞轉(zhuǎn)擋板，使得片材被從第一輸送器 7輸送到根據(jù)并不向片材施加輸送力的可樞轉(zhuǎn)擋板的姿態(tài)選擇的、第二輸送器11和第三輸送器15中的選定的一個輸送器。然而，在利用可樞轉(zhuǎn)擋板的這個布置中，當片材將被從第一輸送器7輸送到第三輸送器15時，在片材的前端部與擋板碰撞時，輸送方向被突然地改變。通過片材的前端部與擋板的碰撞，大的輸送阻力被瞬時地施加到片材，由此所輸送片材的速度被以大的程度瞬時地降低，從而由第一記錄頭9記錄的圖像能夠被擾亂。在以上描述的第一實施例中，第一支撐件93能夠圍繞皮帶輪33的軸線樞轉(zhuǎn)，從而與第一輸送器7采取第一角度姿態(tài)還是第二角度姿態(tài)無關(guān)，皮帶輪33的位置不被改變。因此，與第一輸送器7的角度姿態(tài)無關(guān)，在已經(jīng)到達輸送皮帶37之后，(被片材供應(yīng)器5輸送的)片材能夠被輸送皮帶37穩(wěn)定地輸送。在上述第一實施例中，第一支撐件93能夠通過偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)而樞轉(zhuǎn)。具體地描述，第一支撐件93的接觸部分99的高度依賴于偏心凸輪111的上表面的高度，并且支撐第一輸送器7的第一支撐件93能夠樞轉(zhuǎn)。即，第一支撐件93位于依賴于偏心凸輪111 的上表面的高度的位置中，能夠準確地實現(xiàn)第一支撐件93的定位。此外，設(shè)置推壓部分101 以在朝向偏心凸輪111的上表面的方向上推壓接觸部分66，從而第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動能夠被可靠地與偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)關(guān)聯(lián)?！吹谝粚嵤├淖冃汀翟谏鲜龅谝粚嵤├?，第一輸送器7包括呈皮帶輸送器單元6形式的單一輸送器單元，皮帶輸送器單元6被構(gòu)造為使片材被吸引到輸送皮帶37的支撐表面38上并且輸送片材。然而，這個布置不是必須的。例如，第一輸送器7可以替代皮帶輸送器單元6地包括成對輸送輥和用于支撐片材的壓板，其中成對輸送輥被設(shè)置在第一記錄頭9的上游側(cè)和下游側(cè)，并且其中壓板被設(shè)置成與第一記錄頭9的噴嘴開口表面45對置。在這個變型中， 第一輸送器8可以包括為壓板設(shè)置的吸引產(chǎn)生裝置，以使得片材被吸引到壓板的支撐表面上。作為吸引產(chǎn)生裝置，能夠采用如例如在JP-H07-330185A中公開的一對梳齒狀電極。梳齒狀電極被以給定距離相互間隔開，以避免在電極之間的短接。每一個梳齒狀電極具有在左右方向上是細長的并且被在前后方向上布置的多個細長部分。當在梳齒狀電極之間施加電壓時，能夠在壓板的支撐表面上產(chǎn)生基于靜電的吸引力。在上述第一實施例中，第二輸送器11包括呈皮帶輸送器單元12形式的單一輸送器單元，皮帶輸送器單元12被構(gòu)造為使片材被吸引到輸送皮帶59的支撐表面60上并且輸送片材。然而，這個布置不是必須的。例如，第二輸送器11可以替代皮帶輸送器單元12地包括成對輸送輥和用于支撐片材的壓板，其中成對輸送輥被設(shè)置在成組第二記錄頭13的上游側(cè)和下游側(cè)，并且其中壓板被設(shè)置成與相應(yīng)的第二記錄頭13的噴嘴開口表面69對置， 在這個變型中，第二輸送器11可以不包括被構(gòu)造為使片材被吸引到壓板的支撐表面上的吸引產(chǎn)生裝置。在以上描述的第一實施例中，皮帶輸送器單元6包括由皮帶輪33、第一充電輥41 和第一直流電源43構(gòu)成并且被構(gòu)造為向輸送皮帶37提供基于靜電產(chǎn)生的吸引力的吸引產(chǎn)生裝置。此外，皮帶輸送器單元12包括由皮帶輪55、第二充電輥和第二直流電源構(gòu)成并且被構(gòu)造為向輸送皮帶59提供基于靜電產(chǎn)生的吸引力的吸引產(chǎn)生裝置。然而，這些布置不是必須的。例如，可以將一對梳齒狀電極設(shè)置在壓板40、63中的每一個壓板的與輸送皮帶37、59中的對應(yīng)的一個輸送皮帶接觸的表面上，其中梳齒狀電極被以給定距離相互間隔開，以避免在電極之間短接。每一個梳齒狀電極具有在左右方向上細長的并且被在前后方向上布置的多個細長部分。當在梳齒狀電極之間施加電壓時，能夠在輸送皮帶37、59中產(chǎn)生基于靜電的吸引力。在這個變型中，皮帶輸送器單元6、12不必分別地包括第一充電輥41和第二充電輥。在上述第一實施例中，輸送皮帶37、59中的每一個輸送皮帶獲得基于靜電的吸引力，由此使得片材被吸引到支撐表面38、60中的對應(yīng)的一個支撐表面上。然而，這個布置不是必須的。例如，輸送皮帶37、59中的每一個輸送皮帶可以由具有自結(jié)合性質(zhì)的皮帶構(gòu)成， 從而能夠由于自結(jié)合性質(zhì)而將片材吸引到皮帶。此外，作為另一實例，可以設(shè)置抽吸裝置以通過貫穿輸送皮帶37、59形成的孔抽吸空氣，以由此使得片材能夠由抽吸裝置產(chǎn)生的抽吸力而被吸引到輸送皮帶37、59。在上述第一實施例中，輸送皮帶37、59被圍繞皮帶輪33、35、55、57拉伸，并且上游側(cè)皮帶輪33、55用作驅(qū)動輥。然而，替代上游側(cè)皮帶輪33、55地，下游側(cè)皮帶輪35、57可以用作驅(qū)動輥。在上述第一實施例中，當?shù)谝惠斔推?采取第一角度姿態(tài)時，相應(yīng)的輸送皮帶37、 59的支撐表面38、60基本上相互齊平。然而，在此情形中，第二輸送器11可以位于第一輸送器7的上側(cè)或者下側(cè)。在這個變型中，同樣，第一輸送器7的第一角度姿態(tài)是第一輸送器 7的、使得(由輸送皮帶37的支撐表面38限定的)第一輸送路徑被導(dǎo)向至(由輸送皮帶 59的支撐表面60限定的)第二輸送路徑的角度姿態(tài)。此外，在上述第一實施例中，第三輸送器15位于第一輸送器7的下側(cè)。然而，第三輸送器15可以位于第一輸送器7的上側(cè)或者位于與第一輸送器7相同高度的位置中。在這個變型中，同樣，第一輸送器1的第二角度姿態(tài)是第一輸送器7的、使得(由輸送皮帶37的支撐表面38限定的)第一輸送路徑被導(dǎo)向至(由輸送引導(dǎo)件71、73限定的)第三輸送路徑的角度姿態(tài)。注意，當?shù)谌斔推?5位于與第一輸送器7相同高度的位置中時，輸送皮帶37的支撐表面38基本與輸送引導(dǎo)件71、 73齊平。在上述第一實施例中，第一記錄頭9是被構(gòu)造為在單色記錄中噴射黑色墨的黑色記錄頭。然而，例如，第一記錄頭9可以是被構(gòu)造為在彩色記錄中噴射彩色墨的彩色記錄頭。此外，作為另一實例，第一記錄頭9可以被構(gòu)造為噴射除了墨之外的液體。這種液體可以是在為了促進墨在片材上的定影或者增加墨的彩色顯影性質(zhì)而將在墨噴射之前執(zhí)行的前記錄操作中被朝向片材噴射的液體。在上述第一實施例中，該組第二記錄頭13包括被構(gòu)造為噴射品紅色、青色和黃色墨的三種顏色的記錄頭。然而，例如，該組第二記錄頭13可以包括四個或者更多個記錄頭， 所述記錄頭包括被構(gòu)造為噴射其它彩色墨例如輕品紅色和輕青色墨的記錄頭。此外，作為另一實例，第二記錄頭13可以是被構(gòu)造為在單色記錄中噴射黑色墨的黑色記錄頭。進而， 第二記錄頭13可以被構(gòu)造為噴射除了墨之外的液體。這種液體可以是在為了促進墨在片材上的定影或者增加墨的彩色顯影性質(zhì)而將在墨噴射之后執(zhí)行的后記錄操作中被朝向片材噴射的液體。在上述第一實施例中，第一支撐件93被構(gòu)造成支撐第一輸送器7和第一記錄頭9。 然而，第一支撐件93可以被構(gòu)造成僅僅支撐第一輸送器7，只要第一記錄頭9被另一部件支撐。在這個變型中，第一記錄頭9的角度姿態(tài)被改變，使得第一記錄頭9的噴嘴開口表面45 和輸送皮帶37的支撐表面38彼此對置并且被以與第一輸送器7的角度姿態(tài)的改變無關(guān)的恒定距離相互間隔開。在上述第一實施例中，第一支撐件93被構(gòu)造成支撐除了第一充電輥41之外的皮帶輸送器單元6。然而，第一支撐件93可以被構(gòu)造成支撐包括第一充電輥41的皮帶輸送器單元6的整體。此外，第一支撐件93不必支撐皮帶輸送器單元6的所有的或者很多的構(gòu)件，只要第一支撐件93至少支撐皮帶輪33、35即可。在以上描述的第一實施例中，姿態(tài)改變器21被構(gòu)造成使第一輸送器7和第一記錄頭9通過偏心凸輪111的旋轉(zhuǎn)而被樞轉(zhuǎn)。然而，姿態(tài)改變器21可以被以其它方式構(gòu)造，只要它能夠使得第一輸送器7和第一記錄頭9彼此一起地樞轉(zhuǎn)即可。例如，第一支撐件93可以設(shè)有在豎直方向上延伸的齒條，而驅(qū)動機構(gòu)95可以設(shè)有驅(qū)動傳動機構(gòu)和與齒條嚙合的小齒輪，使得例如設(shè)有齒條的第一支撐件93能夠通過小齒輪的旋轉(zhuǎn)而圍繞皮帶輪33的軸線樞轉(zhuǎn)。在上述第一實施例中，姿態(tài)改變器21包括推壓部分101。然而，姿態(tài)改變器21可以不包括推壓部分101。此外，在第一實施例中，偏心凸輪111的上部保持與接觸部分99的下表面102接觸。然而，偏心凸輪111和接觸部分99可以被如此布置，使得偏心凸輪111 的下部保持與接觸部分99的上表面接觸。在這個變型中，同樣，接觸部分99被推壓部分在朝向偏心凸輪111的方向上推壓。在上述第一實施例中，當控制器100接收到代表將在片材的雙側(cè)面上記錄的彩色圖像的記錄數(shù)據(jù)時，控制器100控制驅(qū)動機構(gòu)95使得第一輸送器7采取第一角度姿態(tài)。在此情形中，控制器100可以控制驅(qū)動機構(gòu)95使得第一輸送器7在片材到達第一輸送器7之前變成采取第一角度姿態(tài)。此外，在上述第一實施例中，當控制器100接收到代表將在片材的雙側(cè)面上記錄的單色圖像的記錄數(shù)據(jù)時，控制器100控制驅(qū)動機構(gòu)95使得第一輸送器7 采取第二角度姿態(tài)。在此情形中，控制器100可以控制驅(qū)動機構(gòu)95使得第一輸送器7在片材到達第一輸送器7之前變成采取第二角度姿態(tài)。此外，當控制器100接收到分別地代表將在片材的雙側(cè)面中的一面和另一面上記錄的彩色圖像和單色圖像的記錄數(shù)據(jù)時，控制器 100可以控制驅(qū)動機構(gòu)95，使得第一輸送器7采取用于在片材的雙側(cè)面中的所述一面上記錄彩色圖像的第一角度位置，并且使得第一輸送器7采取用于在片材的雙側(cè)面中的所述另一面上記錄單色圖像的第二角度位置。即，控制器100可以控制驅(qū)動機構(gòu)95，使得當將在片材上記錄彩色圖像時第一輸送器7采取第一角度姿態(tài)，并且使得當將在片材上記錄單色圖像時第一輸送器7采取第二角度姿態(tài)。[第二實施例]下面參考圖6和7，將描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)造的噴墨打印機201。在關(guān)于這個第二實施例的以下說明中，與在第一實施例中使用的相同的附圖標記將被用于標識相同或者類似的元件，并且將不予提供這些元件的重復(fù)說明。在噴墨打印機201中，第一輸送器203具有與第一實施例的噴墨打印機1的第一輸送器7不同的構(gòu)造。由于第一輸送器203與第一實施例的噴墨打印機1的第一輸送器7 的差異，在這個第二實施例中的第一支撐件93和輸送引導(dǎo)件67、71在構(gòu)造方面稍微不同于在第一實施例中的那些。然而，相同的附圖標記將被用于這些元件，因為它們基本與在第一實施例中的那些元件相同?！吹谝恢渭?3>第一支撐件93支撐將在以后詳細地描述的皮帶輸送器單元204。如在第一實施例中，第一支撐件93能夠通過姿態(tài)改變器21而樞轉(zhuǎn)。第一支撐件93的壁103、104具有在其中引入相應(yīng)的皮帶輪211、212的軸的通孔(未示出)。皮帶輪211的軸被引入相應(yīng)的壁103、104的通孔中并且還被引入主框架4的通孔中，從而第一支撐件93能夠圍繞皮帶輪 211的軸線樞轉(zhuǎn)。壁105、106是延伸并且將壁103、104相互連接的板狀部件。在第一實施例中，第一記錄頭9從左側(cè)和右側(cè)被壁105、106夾著。然而，在第二實施例中，壁105、106不被設(shè)置在用于夾著第一記錄頭9的相應(yīng)的位置中?！吹谝惠斔推?03> 如在圖6中所示，第一輸送器203被構(gòu)造為在向右方向上輸送(被片材供應(yīng)器5輸送的)片材。第一輸送器203包括被在左右方向上布置的兩個皮帶輸送器單元202、204。皮帶輸送器單元202包括皮帶輪209、210、輸送皮帶205、壓板215、擠壓輥213和第三充電輥(未示出)。因為皮帶輸送器單元202具有基本與第一實施例中的皮帶輸送器單元6、12的那些構(gòu)造相同的構(gòu)造，所以將不提供皮帶輸送器單元202的重復(fù)說明。皮帶輪 209,210這兩者均位于與皮帶輪55相同高度的位置中。皮帶輸送器單元202被主框架4保持，并且被構(gòu)造為在向右方向上輸送(被保持在由輸送皮帶205的外周表面的上部構(gòu)成的支撐表面206上的)片材。皮帶輸送器單元204包括皮帶輪211、212、輸送皮帶207、壓板217和第四充電輥 (未示出)。因為皮帶輸送器單元204具有與第一實施例中的皮帶輸送器單元6、12的那些構(gòu)造基本相同的構(gòu)造，所以將不提供皮帶輸送器單元204的重復(fù)說明。皮帶輸送器單元204 不包括用于將片材向下擠壓到輸送皮帶207的外周表面上的擠壓輥。類似于第一實施例中的皮帶輸送器單元6，皮帶輸送器單元204被第一支撐件93支撐。具體地描述，皮帶輪211 的軸被引入第一支撐件93的壁103、104的通孔中并且還被引入主框架4的通孔中。通過第一支撐件93的樞轉(zhuǎn)運動，第一輸送器204的姿態(tài)在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變。在這個第二實施例中，僅僅作為右側(cè)皮帶輸送器單元即兩個皮帶輸送器單元202、 204中的下游側(cè)皮帶輸送器單元的皮帶輸送器單元204的角度姿態(tài)能夠在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變。即，在第二實施例中，與第一輸送器203的下游側(cè)部對應(yīng)的皮帶輸送器單元204的角度姿態(tài)能夠改變，而在上述第一實施例中第一輸送器7整體的角度姿態(tài)能夠改變。當皮帶輸送器單元204采取如在圖6中所示的第一角度姿態(tài)時，皮帶輪212位于與皮帶輪211相同高度的位置中，并且支撐表面208 (是由輸送皮帶207的外周表面的上部提供的上側(cè)表面)與于水平面平行。因此，被輸送皮帶207輸送的片材被沿著水平面在向右方向上移動。即，當皮帶輸送器單元204采取第一角度姿態(tài)時，被第一輸送器203輸送的片材在被支撐于輸送皮帶205的支撐表面206上的同時被在向右方向上移動，并且然后在被支撐于輸送皮帶207的支撐表面208上的同時進一步被在向右方向上移動。另一方面，當皮帶輸送器單元204采取如在圖7中所示的第二角度姿態(tài)時，皮帶輪212位于比皮帶輪211低的位置中，并且輸送皮帶207的支撐表面208相對于水平面在右下方向上傾斜。因此，被輸送皮帶207輸送的片材在被支撐于輸送皮帶207的支撐表面208 上的同時被在右下方向上移動。即，當皮帶輸送器單元204采取第二角度姿態(tài)時，被第一輸送器203輸送的片材在被支撐于輸送皮帶205的支撐表面206上的同時被在向右方向上移動并且然后在被支撐于輸送皮帶207的支撐表面208上的同時被在右下方向上移動。在這個第二實施例中，由第一輸送器203限定的第一輸送路徑包括由輸送皮帶205的支撐表面 206限定的上游側(cè)部分和由輸送皮帶207的支撐表面208限定的下游側(cè)部分?！吹谝挥涗涱^219> 當?shù)谝挥涗涱^219從控制器100接收到請求記錄頭219的致動的命令時，第一記錄頭219將被致動，以由此朝向正被第一輸送器203的輸送皮帶205輸送的片材噴射墨。第一記錄頭219被固定到主框架4，使得第一記錄頭219的噴嘴開口表面(即，噴射表面)220與輸送皮帶205的支撐表面206彼此對置并且被以預(yù)定距離相互間隔開。被固定到主框架4的第一記錄頭219具有不能改變的固定姿態(tài)。〈姿態(tài)改變器21>姿態(tài)改變器21具有被構(gòu)造為樞轉(zhuǎn)第一支撐件93的驅(qū)動機構(gòu)95。姿態(tài)改變器21 被構(gòu)造為使第一支撐件93圍繞皮帶輪211的軸線樞轉(zhuǎn)，由此在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變皮帶輸送器單元204的姿態(tài)?！吹诙嵤├男Ч翟谝陨蠈嵤├?，作為在將片材吸引于此的同時向片材施加輸送力的第一輸送器 203的下游側(cè)部的皮帶輸送器單元204的角度姿態(tài)被改變，由此皮帶輸送器單元204的角度姿態(tài)在第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)之間改變。當皮帶輸送器單元204采取第一角度姿態(tài)時，如在圖6中所示，三個輸送皮帶205、207、59的支撐表面206、208、60基本上相互齊平， 從而將第一輸送器203和第二輸送器11相互連接(即，將第一輸送路徑和第二輸送路徑相互連接)的輸送路徑基本上不被彎曲或者折曲。因此，片材能夠被從第一輸送器203輸送到第二輸送器11，而片材不受大的輸送阻力，輸送阻力是被施加到片材并且在與輸送方向相反的方向上作用的力。因此，即便當片材被從第一輸送器203輸送到第二輸送器11時第一記錄頭219正在執(zhí)行記錄，也能夠避免如果所輸送片材的速度被以大的程度瞬時地降低則能夠引起的、所記錄圖像的質(zhì)量的降低。另一方面，當皮帶輸送器單元204采取第二角度姿態(tài)時，如在圖7中所示，輸送皮帶207的支撐表面208傾斜從而在右下方向上延伸。因為輸送皮帶207在輸送片材的同時將片材吸引于此，所以片材被吸引到輸送皮帶207的支撐表面208上，從而片材能夠可靠地被輸送皮帶207輸送，盡管輸送皮帶207的支撐表面208構(gòu)成下坡表面，即斜坡表面，該斜坡表面傾斜使得該斜坡表面具有在第一輸送方向降低的高度。即，當片材被從輸送皮帶205 轉(zhuǎn)移到輸送皮帶207時，在片材的前端部到達輸送皮帶207時使得片材被吸引到輸送皮帶 207的支撐表面208上，從而通過將片材吸引到輸送皮帶207的支撐表面208上而改變了片材的輸送方向。因此，如與其中利用并不向片材施加輸送力的可樞轉(zhuǎn)擋板改變片材輸送方向的布置相比，能夠減小被施加到片材的輸送阻力。在利用可樞轉(zhuǎn)擋板的布置中，在片材的前端部與擋板碰撞時，輸送方向被突然地改變，由此導(dǎo)致大的輸送阻力被瞬時地施加到片材。然而，在其中輸送方向由于片材被吸引到輸送皮帶207的支撐表面208上而改變的本第二實施例中，沒有將大的輸送阻力施加到片材。在本第二實施例中，通過將片材的前端部吸引到輸送皮帶207的支撐表面208上而改變片材的輸送方向。因此，如與利用可樞轉(zhuǎn)擋板的布置相比，能夠使得被施加到片材的輸送阻力更小。相應(yīng)地，即便當片材被從第一輸送器203輸送到第二輸送器11時第一記錄頭219正在連續(xù)地執(zhí)行記錄，也能夠避免所記錄圖像的質(zhì)量降低?！吹诙嵤├淖冃汀翟谏鲜龅诙嵤├校谝惠斔推?03包括呈皮帶輸送器單元202、204形式的兩個輸送器單元。然而，這個布置不是必須的。例如，第一輸送器203可以替代皮帶輸送器單元202、204地包括成對輸送輥和用于支撐片材的壓板。此外，在上述第二實施例中，輸送皮帶205被構(gòu)造為在使得片材被吸引到輸送皮帶205的支撐表面206上的同時輸送片材。然而，這個布置不是必須的。在上述第二實施例中，皮帶輸送器單元202、204包括由皮帶輪209、211、第一充電輥和第二充電輥以及第一直流電源和第二直流電源構(gòu)成并且被構(gòu)造為向輸送皮帶205、207 提供吸引力的吸引產(chǎn)生裝置，每一個吸引力都是基于靜電產(chǎn)生的。然而，這個布置不是必須的。例如，可以將一對梳齒狀電極設(shè)置在與輸送皮帶205、207中的對應(yīng)的一個輸送皮帶接觸的壓板215、217中的每一個壓板的表面上，其中梳齒狀電極被以給定距離相互間隔開， 以避免在電極之間的短接。每一個梳齒狀電極具有在左右方向上是細長的并且被在前后方向上布置的多個細長部分。在這個變型中，當在梳齒狀電極之間施加電壓時，能夠在輸送皮帶205、207中產(chǎn)生基于靜電的吸引力。在以上描述的第二實施例中，輸送皮帶205、207中的每一個輸送皮帶獲得基于靜電的吸引力，由此使得片材被吸引到支撐表面206、208中的對應(yīng)的一個支撐表面上。然而， 這個布置不是必須的。例如，輸送皮帶205、207中的每一個輸送皮帶可以由具有自結(jié)合性質(zhì)的皮帶構(gòu)成，從而能夠由于自結(jié)合性質(zhì)而將片材吸引到皮帶。此外，作為另一實例，可以設(shè)置抽吸裝置以通過貫穿輸送皮帶205、207形成的孔抽吸空氣，以由此使得片材能夠由抽吸裝置產(chǎn)生的抽吸力而被吸引到輸送皮帶205、207。在上述第二實施例中，輸送皮帶205、207被圍繞皮帶輪209、210、211、212拉伸，并且上游側(cè)皮帶輪209、211用作驅(qū)動輥。然而，替代上游側(cè)皮帶輪209、211地，下游側(cè)皮帶輪 210、212可以用作驅(qū)動輥。在上述第二實施例中，沒有設(shè)置用于將片材擠壓到輸送皮帶207的外周表面上的擠壓輥。然而，可自由旋轉(zhuǎn)的輥可以設(shè)置為這種擠壓輥。在這個變型中，雖然已經(jīng)被從輸送皮帶205轉(zhuǎn)移到輸送皮帶207的片材很可能在它的前端部處與擠壓輥碰撞，但是因為擠壓輥由可自由旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)成，所以能夠抑制被施加到片材的輸送阻力。在上述第二實施例中，當輸送皮帶207采取第一角度姿態(tài)時，相應(yīng)的輸送皮帶 207,59的支撐表面208、60基本相互齊平。然而，在此情形中，第二輸送器11可以位于輸送皮帶207的上側(cè)或者下側(cè)。在這個變型中，同樣，第一輸送器7的第一角度姿態(tài)是輸送皮帶207的、使得(由相應(yīng)的輸送皮帶205、207的支撐表面206、208限定的)第一輸送路徑被導(dǎo)向至(由輸送皮帶59的支撐表面60限定的)第二輸送路徑的角度姿態(tài)。此外，在上述第二實施例中，第三輸送器15位于輸送皮帶207的下側(cè)。然而，第三輸送器15可以位于輸送皮帶207的上側(cè)或者位于與輸送皮帶207相同高度的位置中。在這個變型中，同樣，輸送皮帶207的第二角度姿態(tài)是輸送皮帶207的、使得(由相應(yīng)的輸送皮帶205、207的支撐表面206、208限定的)第一輸送路徑被導(dǎo)向至(由輸送引導(dǎo)件71、73限定的)第三輸 送路徑的角度姿態(tài)。注意，當?shù)谌斔推?5位于與輸送皮帶207相同高度的位置中時，輸送皮帶207的支撐表面208基本上與輸送引導(dǎo)件71、73齊平。
權(quán)利要求
1.一種圖像記錄設(shè)備，包括第一輸送器，所述第一輸送器被構(gòu)造為沿著由所述第一輸送器限定的第一輸送路徑輸送記錄介質(zhì)；第一記錄頭，所述第一記錄頭被構(gòu)造為朝向正被所述第一輸送器輸送的所述記錄介質(zhì)噴射液體；第二輸送器，所述第二輸送器被構(gòu)造為沿著由所述第二輸送器限定的第二輸送路徑輸送被所述第一輸送器輸送來的所述記錄介質(zhì)；第二記錄頭，所述第二記錄頭被構(gòu)造為朝向正被所述第二輸送器輸送的所述記錄介質(zhì)噴射液體；第三輸送器，所述第三輸送器被構(gòu)造為沿著由所述第三輸送器限定的除了所述第二輸送路徑之外的第三輸送路徑輸送被所述第一輸送器輸送來的所述記錄介質(zhì)；和姿態(tài)改變器，所述姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變所述第一輸送器的至少下游側(cè)部的姿態(tài)， 由此使所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取包括第一角度姿態(tài)和第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選定的一個角度姿態(tài)，使得當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第一角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的由所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部限定的至少下游側(cè)部分被導(dǎo)向至所述第二輸送路徑，并且使得當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第二角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的所述至少下游側(cè)部分被導(dǎo)向至所述第三輸送路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄設(shè)備，其中當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第一角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的所述至少下游側(cè)部分與所述第二輸送路徑相對準，并且其中當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第二角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的所述至少下游側(cè)部分與所述第三輸送路徑相對準。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部被構(gòu)造為在將所述記錄介質(zhì)吸引于所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部的同時對所述記錄介質(zhì)施加輸送力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部包括具有支撐表面的輸送皮帶，所述支撐表面限定所述第一輸送路徑的所述至少下游側(cè)部分，所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部被構(gòu)造為輸送被附著到所述支撐表面上的所述記錄介質(zhì)，并且其中當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第一角度姿態(tài)時和/ 或當所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部采取所述第二角度姿態(tài)時，所述輸送皮帶的所述支撐表面構(gòu)成下坡表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像記錄設(shè)備，進一步包括支撐件，所述支撐件支撐所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部，其中所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部包括無端輸送皮帶，所述無端輸送皮帶將支撐被保持在所述無端輸送皮帶的外周表面上的所述記錄介質(zhì)，并且所述無端輸送皮帶將被循環(huán)，以由此輸送所述記錄介質(zhì)，并且其中所述姿態(tài)改變器被構(gòu)造為通過使所述支撐件繞所述無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)而改變所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部的姿態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述第一輸送器的所述至少所述下游側(cè)部進一步包括吸引產(chǎn)生裝置，所述吸引產(chǎn)生裝置被構(gòu)造為使所述記錄介質(zhì)被吸引到所述無端輸送皮帶的所述外周表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述姿態(tài)改變器包括偏心凸輪，并且其中所述支撐件包括保持與所述偏心凸輪接觸的接觸部分，所述支撐件能夠通過保持與所述支撐件的所述接觸部分接觸的所述偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)而繞所述無端輸送皮帶的所述上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述接觸部分位于所述偏心凸輪的上方，并且所述接觸部分具有保持與所述偏心凸輪的上部接觸的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述姿態(tài)改變器包括推壓部分，所述推壓部分在朝向所述偏心凸輪的方向上推壓所述接觸部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變所述第一輸送器的整體的姿態(tài)，由此使所述第一輸送器的所述整體采取包括所述第一角度姿態(tài)和所述第二角度姿態(tài)的所述多個角度姿態(tài)中的所述選定的一個角度姿態(tài)，使得當所述第一輸送器的所述整體采取所述第一角度姿態(tài)時，由所述第一輸送器的所述整體限定的所述第一輸送路徑的整體被導(dǎo)向至所述第二輸送路徑，并且使得當所述第一輸送器的所述整體采取所述第二角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的所述整體被導(dǎo)向至所述第三輸送路徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像記錄設(shè)備，包括支撐件，所述支撐件支撐所述第一輸送器的所述整體，其中所述第一輸送器的所述整體包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶，所述無端輸送皮帶將支撐被保持在所述無端輸送皮帶的外周表面上的所述記錄介質(zhì)，并且所述無端輸送皮帶將被循環(huán)，以由此輸送所述記錄介質(zhì)，其中所述姿態(tài)改變器被構(gòu)造為通過使所述支撐件繞所述無端輸送皮帶的上游側(cè)部樞轉(zhuǎn)而改變所述第一輸送器的所述整體的姿態(tài)，并且其中所述支撐件支撐所述第一記錄頭以及所述第一輸送器的所述整體，使得所述第一記錄頭的噴射表面以與所述第一輸送器的所述整體的姿態(tài)的改變無關(guān)的恒定的距離遠離所述無端輸送皮帶的所述外周表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述姿態(tài)改變器被構(gòu)造為改變所述第一輸送器的所述下游側(cè)部的姿態(tài)，由此使所述第一輸送器的所述下游側(cè)部采取包括所述第一角度姿態(tài)和所述第二角度姿態(tài)的所述多個角度姿態(tài)中的所述選定的一個角度姿態(tài)，使得當所述第一輸送器的所述下游側(cè)部采取所述第一角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的由所述第一輸送器的所述下游側(cè)部限定的所述下游側(cè)部分被導(dǎo)向至所述第二輸送路徑，并且使得當所述第一輸送器的所述下游側(cè)部采取所述第二角度姿態(tài)時，所述第一輸送路徑的所述下游側(cè)部分被導(dǎo)向至所述第三輸送路徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像記錄設(shè)備，其中所述第一輸送器的所述下游側(cè)部包括由無端輸送皮帶構(gòu)成的單一皮帶，并且其中所述第一輸送器包括上游側(cè)部，所述上游側(cè)部被設(shè)置在所述下游側(cè)部的上游側(cè)，所述第一輸送器的所述上游側(cè)部被構(gòu)造為在使所述記錄介質(zhì)與所述第一記錄頭對置的同時輸送所述記錄介質(zhì)。
全文摘要
圖像記錄設(shè)備包括第一輸送器，沿由其限定的第一輸送路徑輸送記錄介質(zhì)；第一記錄頭，朝被第一輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體；第二輸送器，沿由其限定的第二輸送路徑輸送記錄介質(zhì)；第二記錄頭，朝被第二輸送器輸送的記錄介質(zhì)噴射液體；第三輸送器，沿由其限定的除了第二輸送路徑之外的第三輸送路徑輸送的記錄介質(zhì)；姿態(tài)改變器，改變第一輸送器的至少下游側(cè)部的姿態(tài)，由此使至少下游側(cè)部采取包括第一和第二角度姿態(tài)的多個角度姿態(tài)中的選定的一個，當采取第一角度姿態(tài)時，第一輸送路徑的由至少下游側(cè)部限定的至少下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第二輸送路徑，當采取第二角度姿態(tài)時，至少下游側(cè)部分被導(dǎo)向至第三輸送路徑。
文檔編號B41J13/00GK102310661SQ201110070
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者坂野雄治, 山本英樹 申請人:兄弟工業(yè)株式會社