專利名稱：用于噴墨打印機(jī)的擦拭器的制作方法
用于噴墨打印機(jī)的擦拭器
背景技術(shù)：
典型的噴墨打印機(jī)采用一個(gè)或多個(gè)打印頭組件，每個(gè)打印頭組件包括孔口板，所述孔口板具有在其孔口區(qū)中形成的上百個(gè)非常小的孔口，墨液通過這些孔口噴射到打印介質(zhì)上。因?yàn)樾≈睆降目卓谌菀锥氯?，這些噴射打印機(jī)可使用某種類型的擦拭機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)從孔口區(qū)去除余屑和積累的墨。擦拭機(jī)構(gòu)可包括用于產(chǎn)生芯吸作用的裝置。此擦拭過程通常是吵雜的。而且，多個(gè)打印頭組件可以是不同尺寸和形狀的，從而使得能夠理想地適用于一種類型的打印頭組件的擦拭機(jī)構(gòu)不能那么好地適用于另一類型的打印頭組件。例如，許多噴墨打印機(jī)采用彩色墨液打印頭組件和黑色墨液打印頭組件。黑色墨液打印頭組件通常比彩色墨液打印頭組件更大(更寬)，對(duì)于黑色墨液打印頭組件優(yōu)化的擦拭系統(tǒng)可能在擦拭彩色墨液打印頭組件的孔口區(qū)時(shí)不那么有效。一種解決方案是使用多個(gè)擦 拭器，每個(gè)擦拭器尺寸被制成適合于適當(dāng)?shù)拇蛴☆^組件，但這給噴墨打印機(jī)增加了成本和尺寸。此方案對(duì)于小型和/或計(jì)劃低成本的打印機(jī)可能是不實(shí)際的。


將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述，附圖中相同的數(shù)字標(biāo)示了相同的對(duì)象，且附圖中
圖IA以方框圖形式圖解說明了噴墨打印機(jī)的一個(gè)示例性實(shí)施例，其中可實(shí)施所公開的擦拭器的各個(gè)實(shí)施例；
圖IB是圖IA噴墨打印機(jī)中選擇的一些組件的透視圖，該噴墨打印機(jī)采用了擦拭器的示例性實(shí)施例；
圖2示意性地圖解說明了用在圖IA噴墨打印機(jī)中的彩色和黑色墨液打印頭組件的表面的示例性實(shí)施例；
圖3是用于保持擦拭器的擦拭器安裝件的示例性實(shí)施例的透視 圖4A是圖3擦拭器安裝件的頂部平面 圖4B是擦拭器安裝件一個(gè)替代示例性實(shí)施例的頂部平面 圖5A圖解說明了圖3的擦拭器安裝件和單一兼容擦拭器的相應(yīng)示例性實(shí)施例之間的關(guān)系;
圖5B圖解說明了圖4B的擦拭器安裝件和單一兼容擦拭器的相應(yīng)示例性實(shí)施例之間的關(guān)系；和
圖6圖解說明了圖5A的示例性單一兼容擦拭器的擦拭操作的示例性實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式一個(gè)示例性噴墨打印機(jī)使用了兩個(gè)或更多個(gè)打印頭組件，每個(gè)打印頭組件包括一個(gè)孔口板，所述孔口板具有形成于其孔口區(qū)中的上百個(gè)非常小的孔口，墨液通過這些孔口噴射到打印介質(zhì)(例如一張紙)上。在一個(gè)具體的示例中，該噴墨打印機(jī)包括一個(gè)彩色墨液打印頭組件和一個(gè)黑色墨液打印頭組件。因?yàn)樵诓噬秃谏捍蛴☆^組件孔口板中的各個(gè)孔口的直徑很小，所以要用擦拭機(jī)構(gòu)從這些組件的孔口區(qū)中去除掉余屑和積累的墨。
為了改善擦拭過程，公開了一種單一兼容擦拭器和相應(yīng)的擦拭器系統(tǒng)，在一個(gè)實(shí)施例中，所述單一兼容擦拭器包括適應(yīng)干燥擦拭且具有節(jié)段化刮片區(qū)段的特征。在一個(gè)實(shí)施例中，單一兼容擦拭器被安裝成垂直于(即大致90度)擦拭方向。在另一實(shí)施例中，單一兼容擦拭器被安裝成與擦拭方向成一角度(例如，大約偏離垂直方向10度)。如此配置的單一兼容擦拭器和相應(yīng)的擦拭器系統(tǒng)為不同尺寸和形狀的孔口板提供了有效的擦拭，同時(shí)保持低成本的擦拭實(shí)施，而且進(jìn)一步地對(duì)擦拭過程中的聲音提供了非常大的改善。更具體地，單一兼容擦拭器的節(jié)段化擦拭器刮片區(qū)段用來擦拭兩個(gè)不同尺寸的打印頭組件。單一兼容擦拭器被保持在一個(gè)固定位置，而容裝著打印頭組件的托架攜載著打印頭組件通過節(jié)段化的擦拭器刮片。一旦接觸打印頭組件，節(jié)段化的擦拭器刮片隨著其滑過每個(gè)打印頭組件會(huì)發(fā)生彎曲，并且從打印頭組件的孔口區(qū)中去除掉余屑。圖IA以方框圖形式示出了噴墨打印機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，其中可實(shí)施所公開的擦拭
器的實(shí)施例。在圖I中，噴墨打印機(jī)10包括打印盒12、托架14、打印介質(zhì)傳送機(jī)構(gòu)16、輸A /輸出裝置18和連接到打印機(jī)10每個(gè)可操作組件的打印機(jī)控制器20。打印盒12包括一個(gè)或多個(gè)墨液存放室22和一個(gè)或多個(gè)打印頭組件24。打印盒有時(shí)也稱作打印筆或墨盒。打印頭組件24通常表示如下小型機(jī)電部件，其包含小型熱電阻器或壓電裝置的陣列，這些熱電阻器或壓電裝置被致動(dòng)以從關(guān)聯(lián)的孔口陣列噴出小的墨滴。通常的熱噴墨打印頭組件例如包括排列有墨液噴射孔口的孔口板和形成于集成電路芯片上的噴發(fā)電阻器。每個(gè)打印頭組件通過外部電觸點(diǎn)電連接到打印機(jī)控制器20。操作中，打印機(jī)控制器20選擇性地通過電觸點(diǎn)激發(fā)噴發(fā)電阻器，以通過孔口將墨滴噴射到打印介質(zhì)26上。打印盒12可包括跨越打印介質(zhì)26寬度的一系列固定的盒或打印頭組件。替代性地，盒12可包括在打印介質(zhì)26的寬度上在托架14上來回掃描的一個(gè)或多個(gè)盒。其它的盒或打印頭組件配置是可行的?；顒?dòng)托架14可包括用于打印盒12的保持器、保持器沿其移動(dòng)的導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、以及沿導(dǎo)軌移動(dòng)保持器的皮帶滑輪系統(tǒng)。介質(zhì)傳送器16使打印介質(zhì)26在長度方向上向前通過打印盒12和打印頭組件24。對(duì)于固定的盒12，介質(zhì)傳送器16可使打印介質(zhì)26連續(xù)向前通過打印頭組件24。對(duì)于掃描的盒12而言，介質(zhì)傳送器16可增量地使打印介質(zhì)26通過打印頭組件24，在打印每行時(shí)停止，然后使打印介質(zhì)26前進(jìn)以打印下一行?？刂破?0可通過輸入/輸出裝置18與外部裝置通信，包括接收來自計(jì)算機(jī)或其它主機(jī)裝置的打印作業(yè)?？刂破?0控制托架14和打印傳送器16的運(yùn)動(dòng)。通過協(xié)調(diào)打印盒12和打印頭組件24與打印介質(zhì)26和墨滴噴射的相對(duì)位置，控制器20在打印介質(zhì)26上產(chǎn)生期望的圖像。圖IB是圖IA噴墨打印機(jī)中所選擇的組件的透視圖，其中，安裝了單一兼容擦拭器的示例性實(shí)施例。在圖IB中，噴墨打印機(jī)10的組件10’包括蓋滑板100，其包括用于蓋住彩色墨液打印頭組件的蓋110和用于蓋住黑色墨液打印頭組件的蓋120。蓋滑板100在X方向上通過施加于蓋滑板銷150的力在-X方向上運(yùn)動(dòng)，并通過復(fù)位彈簧(未示出)的操作在+X方向上向回運(yùn)動(dòng)。施加于蓋滑板銷150的力是通過打印頭組件托架(未示出)的操作產(chǎn)生的。在圖IB中還示出了擦拭器組件200，其通過連接180連接到蓋滑板100，使得當(dāng)蓋滑板100在-X方向上推動(dòng)時(shí)，單一兼容擦拭器300被定位成用于擦拭過程。擦拭器組件200包含可樞轉(zhuǎn)的擦拭器安裝件210(參見圖3)，其容納并支撐單一兼容擦拭器300的一個(gè)示例性實(shí)施例。由于它是可樞轉(zhuǎn)的，因而擦拭器安裝件210可被提升到圖IB所示的位置，以允許對(duì)打印頭組件進(jìn)行擦拭。蓋滑板100的-X方向的運(yùn)動(dòng)引起可樞轉(zhuǎn)的擦拭器安裝件210旋轉(zhuǎn)到位，從而允許擦拭。當(dāng)被提升到擦拭位置時(shí)，打印頭組件托架在-X和+X方向的運(yùn)動(dòng)引起每個(gè)打印頭組件的孔口區(qū)接收擦拭器300。當(dāng)期望的擦拭過程完成時(shí)，降低可樞轉(zhuǎn)的擦拭安裝件210，以允許噴墨打印機(jī)進(jìn)行打印。圖2示意性地圖解說明了在孔口板區(qū)域中的彩色和黑色墨液打印頭組件的大致平的表面。彩色墨液打印頭組件40包括具有沿Y軸線按列布置的多個(gè)孔口 44的孔口區(qū)42。在各列孔口的兩端是無孔口形成的小段孔口區(qū)，隨后是封裝物46，其包含噴墨機(jī)構(gòu)和打印機(jī)電控制電路之間的電連接。黑色墨液打印頭組件30包括孔口區(qū)32，其具有布置成列的多個(gè)孔口 34。在每一列的末端是無孔口的區(qū)段，隨后是封裝物36。封裝物46和36被稍微提升到大致平的孔口區(qū)42和32的上方。為了有效地擦拭孔口區(qū)，擦拭器和任何封裝物46，36之間的接觸可被最小化；否則，擦拭器可在孔口區(qū)42和32上方升高，而這又會(huì)導(dǎo)致對(duì)一些或所有孔口區(qū)的無效擦拭。從圖2可以認(rèn)識(shí)到，設(shè)計(jì)成擦拭封裝物36內(nèi)整個(gè)孔口區(qū)的普 通單一擦拭器會(huì)在至少一個(gè)封裝物46上方滑行，這可能導(dǎo)致對(duì)至少彩色墨液孔口區(qū)42的無效擦拭。圖IB的擦拭器300用具有節(jié)段化刮片區(qū)段的單一兼容擦拭器克服了擦拭兩個(gè)不同尺寸孔口區(qū)的問題。圖3是用于支撐單一兼容擦拭器的擦拭器安裝件的一個(gè)示例性實(shí)施例的透視圖。如圖3中所示，可樞轉(zhuǎn)的擦拭器安裝件210包括樞轉(zhuǎn)基部212、樞轉(zhuǎn)臂214、以及Y軸線定位器216。還示出了擦拭器翼板220，其在圖解的實(shí)施例中被安裝成與Y軸線成a角，這里a角是小角度。有角度的擦拭器翼板220被設(shè)計(jì)成通過干涉配合牢固地保持單一兼容擦拭器300，并使用組裝銷222正確地對(duì)齊擦拭器300以便實(shí)現(xiàn)該目的。由于被這樣安裝在擦拭器翼板220上，使得擦拭器300在基本正交于噴墨打印機(jī)10的打印軸線的方向上擦拭打印頭組件(即，如圖所示，在90-a的角度)。圖4A是可樞轉(zhuǎn)擦拭器安裝件210的示例性實(shí)施例的頂部平面圖?？梢钥闯?，擦拭器翼板220以一個(gè)小的角度a形成于安裝件210上，角度a在一個(gè)實(shí)施例中大致為10度。圖4B圖解說明了可樞轉(zhuǎn)安裝件的另一示例性實(shí)施例以及其與相應(yīng)擦拭器的關(guān)系。在圖4B中，可樞轉(zhuǎn)安裝件210’在其上具有固定的擦拭器翼板220’。擦拭器翼板220’被固定在擦拭器安裝件210’上，使得擦拭器翼板220’的長軸線大致正交于打印操作的方向。S卩，圖4B中的虛線無任何傾斜地以一小角度(如圖4A所示的小角度a )與Y軸線對(duì)齊(參見圖1B)。圖5A圖解說明了圖4A擦拭器安裝件的一個(gè)示例性實(shí)施例，其示出了安裝件210和相應(yīng)單一兼容擦拭器300的示例性實(shí)施例之間的關(guān)系。擦拭器300包括基部區(qū)段305，其在擦拭器翼板220上滑動(dòng)以獲得干涉配合?？梢钥闯?，擦拭器300的基部區(qū)段305包括組裝定位孔307，其中裝配相應(yīng)的組裝銷222。對(duì)齊組裝銷222與組裝定位孔307確保了擦拭器300在擦拭器翼板220上正確的定向和對(duì)齊。當(dāng)被完全安裝在擦拭器翼板220上時(shí)，擦拭器300實(shí)現(xiàn)了干涉配合。擦拭器300還包括節(jié)段化的擦拭器刮片310，其又包括第一擦拭器區(qū)段330和由分離器320隔開的第二擦拭器區(qū)段340。如將在后面討論的，分離器320可以是一個(gè)零寬度(0. Omm)的狹縫或者是一個(gè)縫槽，其在一個(gè)實(shí)施例中可具有0. 3mm的寬度。而且，分離器320可在形成擦拭器300的過程中形成，或者在隨后的某個(gè)時(shí)間形成。
從圖5A可以看出，擦拭器基部305比擦拭器刮片310更厚，因此更加剛性。此外，擦拭器基部305較厚是為了適合將擦拭器300安裝在擦拭器翼板220上。而且，擦拭器刮片310在一個(gè)實(shí)施例中在+Z方向上漸縮。在另一實(shí)施例中，擦拭器刮片310在其長度上具有一致的橫截面。如將在后面討論的，擦拭器300的這些特征允許擦拭器刮片310的尖端或邊緣區(qū)域在擦拭過程中稍微變形或彎曲，而擦拭器300的剩余部分保持其模制形狀。擦拭器刮片310的這種彎曲與擦拭器300的小角度結(jié)合，引起區(qū)段330和340大致在Y軸線上(即在基本正交于擦拭軸線(X)的方向上)平移，以便有效地掃過否則會(huì)被分離器320留下的路徑。最后，在擦拭器300的干燥擦拭實(shí)施例中，第一擦拭器區(qū)段330和第二擦拭器區(qū)段340由平的頂表面350限定。也就是說，擦拭器300的頂邊緣是方形的。這一配置大大消除了任何芯吸作用，例如，在擦拭器300的頂邊緣被圓化的情況下會(huì)出現(xiàn)的芯吸作用。芯吸具有如下缺點(diǎn)，即它將墨液吸到孔口板的表面上。這些墨液的聚集物可能會(huì)變干，拂落到其它打印機(jī)表面上，并且在孔口板和擦拭器上吸引和保留余屑。通過消除芯吸作用，擦拭器300可保證對(duì)孔口進(jìn)行大致干燥的擦拭。擦拭器300可被模制成單件式整體，分離器320在模制過程中形成。替代性地，擦拭器300可被模制成，而分離器320稍后在擦拭器刮片310中切制而成。擦拭器300由易 彎曲材料模制而成，該易彎曲材料能夠在擦拭器300的頂邊緣上保持其模制形狀，很少有扭曲，除了上文提到的外，這將在下文描述。在一個(gè)實(shí)施例中，擦拭器300由熱塑性彈性體(TPE)模制而成,該熱塑性彈性體例如是Santoprene ,硬度73。示例性的單一兼容擦拭器系統(tǒng)包括與擦拭器基部一件式地模制而成的節(jié)段化擦拭器刮片以及在擦拭過程中設(shè)置、定位并且牢固地相對(duì)于打印頭組件的運(yùn)動(dòng)方向以一小角度保持擦拭器的擦拭器翼板。該系統(tǒng)還可包括進(jìn)行樞轉(zhuǎn)以將擦拭器設(shè)置到位以便進(jìn)行擦拭的擦拭器安裝件以及其它支撐和定位機(jī)構(gòu)。如上文指出的，孔口區(qū)上積累的余屑可部分地或完全堵塞通過孔口被噴射或應(yīng)被噴射的墨滴的軌跡。這種堵塞可對(duì)打印質(zhì)量和打印機(jī)功能造成有害影響。為了防止這些不期望的影響，單一兼容擦拭器300被設(shè)計(jì)成掃過封裝物之間的孔口板區(qū)域，使得擦拭器300在包含孔口的整個(gè)區(qū)域上緊密接觸。因?yàn)榉庋b物高于孔口區(qū)的表面，所以擦拭器300必須在封裝物之間的區(qū)域滑行。如果擦拭器尺寸過大或未被對(duì)齊，則擦拭器會(huì)接觸封裝物，從而被升高，在封裝物區(qū)域中不再與孔口板緊密接觸，因此不能從孔口區(qū)中去除某些余屑。而且，當(dāng)噴墨打印機(jī)使用超過一個(gè)打印頭組件特別是如果組件是不同尺寸(一個(gè)大，一個(gè)??；例如，圖2中所示的組件)時(shí)出現(xiàn)一個(gè)問題在于尺寸被設(shè)置成擦拭一個(gè)組件的單一擦拭器可能在擦拭其它組件時(shí)沒有效果。在擦拭器的一側(cè)，封裝物可適當(dāng)?shù)嘏帕谐尚?，使得擦拭器可被?duì)齊成并不跨騎在該側(cè)上的封裝物上。然而，在另一側(cè)，封裝物并不排列成行，擦拭器將被升高脫離孔口區(qū)。為了克服此問題，從圖5A可認(rèn)識(shí)到，擦拭器300被設(shè)計(jì)成使得節(jié)段化擦拭器刮片310的整個(gè)寬度用來擦拭較大組件(即黑色墨液打印頭組件)，只有區(qū)段330用來擦拭較小組件(即彩色墨液打印頭組件)，同時(shí)區(qū)段340騎在封裝物上。然而，節(jié)段化擦拭器刮片310可使大打印頭組件的孔口板區(qū)未被擦拭。更具體地，在擦拭過程中，由分離器320掃過的區(qū)域可能沒有清除干凈余屑。需要考慮分離器320的存在時(shí)，擦拭器300被設(shè)置成有角度(例如10度)，從而使得后面接著進(jìn)行-X方向擦拭的+X方向擦拭會(huì)完全地擦拭較大的打印頭組件孔口板。用此角度，擦拭器刮片310的頂邊緣在任何擦拭過程中會(huì)彎曲，在+Y或-Y方向上稍微滑動(dòng)。擦拭器刮片頂邊緣的這一稍許的Y軸線平移將會(huì)覆蓋孔口板上在沒有角度的取向上用擦拭器300掃不到的區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中，這一 Y方向的位移大約是0. 7_，或者大約是節(jié)段化擦拭器刮片310總寬度的5%。圖5B圖解說明了可樞轉(zhuǎn)擦拭器安裝件和替代性擦拭器之間的關(guān)系。在圖5B中，擦拭器安裝件210容納著擦拭器300’。擦拭器300’包括連接到基部305的節(jié)段化刮片310’。節(jié)段化刮片310’包括第一段330，其尺寸大致為第一或小打印頭組件孔口區(qū)的寬度(S卩，節(jié)段330能夠與封裝物46之一可能小的接觸掃過彩色墨液打印頭組件孔口區(qū)42 (兩個(gè)區(qū)域中較小的那一個(gè)——參見圖2)的封裝物46之間)。第二段340的尺寸被設(shè)置成使得第一段330和第二段340的組合寬度能夠以與任一封裝物36可能小的接觸掃過封裝物36之間(參見圖2)。這種小的接觸應(yīng)該不足以達(dá)到使擦拭器升高脫離孔口區(qū)到不止是稍微影響擦拭效率的程度。分離器320’將330段與340段分開。分離器320’是兩個(gè)段之間“零寬度”(即Omm寬度)的狹縫。分離器320’防止一個(gè)段的變形或擦拭動(dòng)作影響另一個(gè)段。例如，當(dāng)擦拭孔口區(qū)42時(shí)，340段會(huì)騎在封裝物46上。在無分離器320’時(shí)，這一升高作用會(huì)影響 330段的擦拭動(dòng)作。當(dāng)擦拭黑色墨液打印頭組件孔口區(qū)(即圖2所示兩個(gè)區(qū)域中較大的那一個(gè))時(shí)，兩個(gè)段330和340用于擦拭，“零寬度”分離器不會(huì)錯(cuò)過擦拭路徑。分離器320’可在模制擦拭器300’之后形成。圖6示意性地圖解說明了示例性單一兼容擦拭器300的示例性擦拭操作，包括通過小角度a設(shè)置擦拭器300的效果。在圖6中，彩色墨液打印頭組件20包括孔口區(qū)42，其具有沿Y軸線布置成列的多個(gè)孔口 44。在每列孔的兩端是孔口區(qū)上沒有孔口形成的小區(qū)段，其后是封裝物46，其包含有在墨液噴射機(jī)構(gòu)與打印機(jī)電控制電路之間的電連接。黑色墨液打印頭組件30包括孔口區(qū)32，其具有排列成行和列的多個(gè)孔口 34。在每一行的端部是無孔口區(qū)段，之后是封裝物36。封裝物46和36在大致平的孔口區(qū)42和32上稍微提升。單一兼容擦拭器300被示為處于三個(gè)狀態(tài)在自由狀態(tài)410，節(jié)段化擦拭器刮片310不與打印頭組件的任何部分接觸，因此不在任何方向上彎曲。在向前擦拭狀態(tài)420，節(jié)段化擦拭器刮片310在逆時(shí)針方向上彎曲，引起刮片梢部在Y方向上平移。在反向擦拭狀態(tài)430，節(jié)段化擦拭器刮片310以順時(shí)針方向彎曲，引起+Y方向的平移。因此，通過使用前向和反向擦拭運(yùn)動(dòng),不同尺寸的孔口區(qū)可由單一柔性擦拭300有效地擦拭掉余屑。即,節(jié)段化擦拭器刮片310的雙向位移導(dǎo)致會(huì)任何會(huì)因分離器320而不被接觸的區(qū)域的位置也移動(dòng)。盡管是一個(gè)小的角度，但是單一兼容擦拭器300的這個(gè)角度足夠大，使得從前向到反向的擦拭運(yùn)動(dòng)沒有重復(fù)的未被接觸的區(qū)域。因此，使用單一兼容擦拭器300的噴墨打印機(jī)與通常使用兩個(gè)或多個(gè)擦拭器造成打印頭組件尺度變化的當(dāng)前噴墨打印機(jī)形成對(duì)比。這些更復(fù)雜的擦拭器系統(tǒng)比單一兼容擦拭器300占據(jù)更多的空間，花費(fèi)更多的費(fèi)用。使單一兼容擦拭器300有角度提供了其它顯著優(yōu)點(diǎn)。首先，如上文指出的，建立一致地將擦拭器刮片與孔口板對(duì)齊的打印機(jī)擦拭系統(tǒng)是一個(gè)重要挑戰(zhàn)，尤其是當(dāng)最外面的孔口與封裝物之間的區(qū)域較小時(shí)。使用擦拭器300和雙向擦拭，只需至少一遍擦拭過程中即可適當(dāng)對(duì)齊擦拭器刮片。因?yàn)殡p向位移，擦拭器300有效地覆蓋了跨越孔口板的兩個(gè)不同的清掃路徑。如果擦拭器對(duì)齊與其標(biāo)稱值偏離(例如由于制造偏差)，當(dāng)托架在一個(gè)方向上行進(jìn)時(shí)，雙向位移會(huì)補(bǔ)償該偏離，當(dāng)托架在另一相反方向上行進(jìn)時(shí)，雙向位移會(huì)放大該偏離。
擦拭器300的第二個(gè)進(jìn)一步的好處在于改善了伴隨著擦拭過程的聲學(xué)質(zhì)量。對(duì)于沒有角度的擦拭器，當(dāng)擦拭器刮片清理打印頭組件時(shí)，彎曲的擦拭器刮片中存儲(chǔ)的能量會(huì)被立即全部釋放。相反，有角度的擦拭器，諸如擦拭器300逐漸與打印頭組件結(jié)合并脫離結(jié)合，在時(shí)間上擴(kuò)散了能量釋放，從而降低了其幅值，并使擦拭過程更不被用戶覺察。盡管上文描述的單一兼容擦拭器被公開為具有第一和第二刮片區(qū)段，但節(jié)段化擦拭器刮片的概念可擴(kuò)展到超過兩個(gè)刮片區(qū)段，以便容納三個(gè)或更多個(gè)不同尺寸的打印頭組件，并且還可被擴(kuò)展到容納與本文中公開的那些打印頭布局不同的其它打印頭布局變化。 此外，本文公開的具有多個(gè)刮片區(qū)段的單一兼容擦拭器可被擴(kuò)展到用于具有在噴墨打印機(jī)的不同端部對(duì)齊的打印頭組件的噴墨打印機(jī)中。
權(quán)利要求
1.一種與噴墨打印機(jī)一起使用的裝置，包括 單ー節(jié)段化擦拭器，包括 第一擦拭器區(qū)段，其具有的寬度大致等于小打印頭組件的孔ロ區(qū)的寬度， 鄰接所述第一擦拭器區(qū)段的分離器， 第二擦拭器區(qū)段，其鄰接所述分離器，從而使得所述第一擦拭器區(qū)段的擦拭動(dòng)作不受所述第二擦拭器區(qū)段的影響，并且其中，所述第一、第二擦拭器區(qū)段和所述分離器具有的組合寬度大致等于大打印頭組件的孔ロ區(qū)的寬度，以及 在所述單ー節(jié)段化擦拭器的末端阻止芯吸作用的方形梢部；以及 保持所述擦拭器被定向在擦拭方向上的翼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，進(jìn)ー步包括 蓋滑板；和 安裝所述翼板和所述擦拭器的可樞轉(zhuǎn)安裝件，其中，所述可樞轉(zhuǎn)安裝件可在第一位置和第二位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述第一位置中，所述擦拭器處于擦拭位置，在所述第二位置中，所述擦拭器通過所述蓋滑板的運(yùn)動(dòng)而不處于擦拭位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其中，所述翼板被定向成與所述單ー節(jié)段化擦拭器的擦拭方向成一角度，其中，這個(gè)小角度大致為10度，并且其中，改善了伴隨著擦拭動(dòng)作的聲學(xué)質(zhì)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其中，所述單ー節(jié)段化擦拭器被模制成單件式元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述分離器是在模制過程中形成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其中，所述分離器是在模制之后形成的，并具有Omm寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其中，所述單ー節(jié)段化擦拭器包括節(jié)段化的刮片區(qū)段和基部部分，其中，所述基部部分與所述刮片區(qū)段厚，其中，所述刮片區(qū)段扭曲離開擦拭方向，并且其中，扭曲的刮片區(qū)段在所述大打印頭組件的孔ロ區(qū)上平移，以擦拭所述大打印頭組件的孔ロ區(qū)。
8.一種用在噴墨打印機(jī)中的擦拭器，包括 基部，其將所述擦拭器相對(duì)于擦拭軸線以一小角度定位和固定在所述噴墨打印機(jī)中；和 鄰接所述基部部分的刮片，包括 第一刮片區(qū)段，其具有的寬度大致等于小打印頭組件孔ロ區(qū)寬度， 第二刮片區(qū)段，其與所述第一刮片區(qū)段組合具有的寬度大致等于大打印頭組件的孔ロ區(qū)的寬度，以及 分離器，其處于所述第一刮片區(qū)段和所述第二刮片區(qū)段之間，從而使得所述第二刮片區(qū)段不影響所述第一刮片區(qū)段的擦拭動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擦拭器，其中，所述第一、第二刮片區(qū)段終止于方形末端，其中，在擦拭動(dòng)作中的芯吸被阻止。
10.一種與噴墨打印機(jī)一起使用的單一兼容擦拭器，所述噴墨打印機(jī)具有打印頭組件，這些打印頭組件具有寬度可變的孔ロ區(qū)，所述單一兼容擦拭器包括 基部，用于將所述擦拭器安裝在所述噴墨打印機(jī)中；和刮片，其與所述基部區(qū)段一起形成，以與每個(gè)孔口區(qū)緊密接觸，所述刮片包括 第一刮片節(jié)段，其具有一寬度，以清掃第一孔口區(qū)，而不將所述第一刮片節(jié)段升離從所述第一孔口區(qū)， 第二刮片節(jié)段，其與所述第一刮片節(jié)段結(jié)合，尺寸被制成使得具有一寬度，以清掃比所述第一孔口區(qū)更寬的第二孔口區(qū)，而不將所述第一或所述第二刮片節(jié)段升離所述第二孔口區(qū)，以及 分離器，其處于所述第一和所述第二刮片節(jié)段之間，以分離所述第一和第二刮片節(jié)段。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的單一兼容擦拭器，其中，所述擦拭器由熱塑性彈性體模制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的單一兼容擦拭器，其中，所述刮片進(jìn)一步包括形成于所述 單一兼容擦拭器末端的方形邊緣，所述方形邊緣的至少一部分在擦拭過程中接觸所述孔口區(qū)，從而在阻止芯吸的情況下完成所述擦拭過程。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的單一兼容擦拭器，其中，所述刮片區(qū)段從所述基部到所述方形邊緣漸縮，其中，所述基部區(qū)段比所述刮片更加剛性，并且其中，所述刮片區(qū)段在擦拭過程中變形。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的單一兼容擦拭器，其中，所述擦拭器被安裝成使得擦拭過程引起所述第一和第二刮片節(jié)段中的一個(gè)或兩者在所述第一和第二孔口區(qū)的寬度上平移，并大致正交于所述擦拭過程的方向。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的單一兼容擦拭器，其中，所述擦拭器被安裝成與擦拭軸線大致成10度的角度，其中，所述平移包括所述刮片寬度的大致5%，并且其中，改善了伴隨著所述擦拭過程的聲學(xué)質(zhì)量。
全文摘要
在具有小打印頭組件和大打印頭組件的噴墨打印機(jī)中，擦拭器包括第一擦拭器區(qū)段，其具有的寬度大致等于小打印頭組件的孔口區(qū)的寬度；鄰接所述第一擦拭器區(qū)段的分離器；鄰接所述分離器的第二擦拭器區(qū)段，其中所述第一、第二擦拭器區(qū)段和所述分離器組合起來具有的寬度大致等于所述大打印頭組件的孔口區(qū)的寬度；以及方形梢部，其在所述單一節(jié)段化擦拭器的末端阻止芯吸作用。翼板保持所述擦拭器被定向成在打印操作的方向上擦拭所述打印頭組件。
文檔編號(hào)B41F35/00GK102858545SQ201080066529
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者J.N.杰弗森, T.L.羅思, J.彼特森 申請(qǐng)人:惠普發(fā)展公司，有限責(zé)任合伙企業(yè)