專利名稱：熱燙印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱燙印刷板材的印刷裝置。將本發(fā)明應(yīng)用于奢侈品的包裝領(lǐng)域中(但不是唯一的)特別有利。
背景技術(shù)：
熱燙印刷文字和/或圖案的做法是公知的，即在加壓的情況下將一個(gè)或多個(gè)燙印帶的彩色或金屬薄膜施加于板狀的支撐件上。在印刷行業(yè)中，通常使用直立式模切壓印機(jī)來(lái)進(jìn)行這種轉(zhuǎn)移操作，將印刷支撐件逐件引入所述模切壓印機(jī)，同時(shí)連續(xù)地提供燙印帶。在標(biāo)準(zhǔn)的模切壓印機(jī)中，在水平地固定的壓盤與安裝成作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)的壓盤之間進(jìn)行燙印。因?yàn)檫@種模切壓印機(jī)一般是自動(dòng)化操作的，設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)將每件板材逐一帶到所述壓盤之間。實(shí)際上，傳送件通常是一連串牙排(gripper bar),每個(gè)牙排輪流抓 住板材的前邊緣，然后把所述板材拉到分隔足夠開的兩個(gè)壓盤之間。然而，這種裝置的缺點(diǎn)是只有低速生產(chǎn)才能保證高質(zhì)印刷，這是因?yàn)橹灰獱C印速度過高就會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。在板材于壓印機(jī)的兩個(gè)壓盤之間停頓之前的減速運(yùn)動(dòng)中，板材的后部分實(shí)際上容易趕上被牙排抓住的板材前部分。這明顯破壞了板材的平滑性，因此當(dāng)移動(dòng)的壓盤壓靠固定的壓盤時(shí)，增加了板材變皺的風(fēng)險(xiǎn)。為了克服這個(gè)困難，一種做法是考慮使用鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)板材在壓印機(jī)的兩個(gè)壓盤之間停頓時(shí)保持板材大致平坦。該做法是將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在壓印機(jī)的下游并將鼓風(fēng)機(jī)的加壓空氣射向板材的平面，從而在減速階段期間使板材放慢。雖然這樣的配置的確能夠提髙燙印速度，但它仍有自身限制。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主題所解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于印刷板材的印刷裝置，所述印刷裝置包括模切壓印機(jī)，所述模切壓印機(jī)通過熱燙將至少一個(gè)燙印帶的彩色或金屬薄膜粘貼在每件板材上；以及傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)通過拉動(dòng)所述板材的前邊緣將每件板材相繼地導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)。本發(fā)明的印刷裝置能夠避免現(xiàn)有技術(shù)的問題，但能夠顯著地提高的生產(chǎn)速度。根據(jù)本發(fā)明針對(duì)的技術(shù)問題的解決方案在于，所述印刷裝置還包括能夠在將所述板材導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)的期間部分地保持每件板材的后部的保持機(jī)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)理解的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“板材”廣義地表示任何用于印刷板狀的支撐件，例如，卡紙板，紙板，塑料板等等。同樣重要的是，需要強(qiáng)調(diào)所述保持機(jī)構(gòu)能夠部分地保持每件板材，這意味著保持機(jī)構(gòu)能夠保持所述板材的后部但并非讓它固定不動(dòng)，當(dāng)所述傳送機(jī)構(gòu)拉動(dòng)板材時(shí)允許板材向前滑動(dòng)。無(wú)論如何，如此限定的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，它的生產(chǎn)速度高于現(xiàn)有技術(shù)的印刷裝置。引入保持機(jī)構(gòu)實(shí)際上可以控制減速后板材的位置，因此，確保所述板材在它被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)的整個(gè)階段中幾乎永久地被保持住。因此，可以顯著地提高傳送板材的速度又不會(huì)有起皺的風(fēng)險(xiǎn)，最終能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)可比擬的生產(chǎn)速度。本發(fā)明還涉及通過以下描述而變得明顯的特征，這些特征可以獨(dú)立考慮或根據(jù)它們所有可能的技術(shù)組合來(lái)考慮。


本發(fā)明的非限制的實(shí)施例的描述，旨在更好地理解本發(fā)明的組成部分以及如何實(shí)施本發(fā)明。還可參照附圖的描述，其中圖I是一種使用根據(jù)本發(fā)明的印刷裝置的燙金機(jī)的示意圖；圖2是圖I所示的燙金機(jī)中印刷裝置的詳圖；圖3是圖2的印刷裝置配備的抽吸件的截面圖。·
具體實(shí)施例方式為了清楚起見，相同的組件由相同的附圖標(biāo)記表示。同樣地，僅僅示意性地表示那些有助于理解本發(fā)明的必要組件，它們沒有按比例畫出。圖I描繪了一種用于奢侈品市場(chǎng)的個(gè)人化卡紙包裝的燙金機(jī)I。通常這種燙金機(jī)I由幾個(gè)并列但相互依存的工作站組成，形成一體的組件。因此，所述燙金機(jī)包括導(dǎo)入站100，送料板200，印刷裝置300，燙印帶送料和廢料移除站400以及收集站500。如在圖I中可以看到，導(dǎo)入站100由托盤110送料，在所述托盤上堆放了多件卡紙板10。通過抽吸式抓取件將這些板材相繼地從板材堆的頂部拿起并帶到緊鄰的送料板200上。為了使抓取件的工作更容易，將托盤110設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)上以保證板材堆的頂部總是處于大致恒定的高度。應(yīng)當(dāng)注意的是，所述提升機(jī)構(gòu)和所述抓取件都是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，因此，為了簡(jiǎn)單和清楚起見，此處不作描述。通過抽吸式抓取件直接將板材10在送料板200上排列成一層，即前后放置的板材有部分重疊。通過傳統(tǒng)的帶式輸送系統(tǒng)使整個(gè)層沿傾斜表面210朝向印刷裝置300移動(dòng)。再一次為了清楚起見，對(duì)所述帶式輸送系統(tǒng)不作描述。于所述層的盡頭，有系統(tǒng)地使用前和側(cè)導(dǎo)向夾板(guide cleats)將領(lǐng)前的板材精確地定位。因此，位于送料板200之后的工作站為形成本發(fā)明的主題的印刷裝置300。所述印刷裝置首先設(shè)有模切壓印機(jī)310，在這示例性的實(shí)施例中，所述模切壓印機(jī)能夠通過熱燙將單一燙印帶320的彩色或金屬薄膜固定在每件板材10上。印刷裝置300還設(shè)有釋放機(jī)構(gòu)330，所述釋放機(jī)構(gòu)用于引導(dǎo)燙印帶320進(jìn)入模切壓印機(jī)310，然后將所述燙印帶抽出，作為廢料被移除。最后，印刷裝置300包括傳送機(jī)構(gòu)340，所述傳送機(jī)構(gòu)用于將板材10逐一導(dǎo)入模切壓印機(jī)310。設(shè)置在印刷裝置300下游的工作站400具有雙重作用即將燙印帶320供應(yīng)給所述印刷裝置以及將廢料移除。在這極端的示例性描繪中，所述供應(yīng)裝置的最簡(jiǎn)單實(shí)施方式是做成支撐燙印帶320的卷軸410。廢料移除做成回收盤420，它用于收集用過的燙印帶，即已經(jīng)在模切壓印機(jī)310中經(jīng)受燙印的燙印帶部分。在燙金機(jī)I中加工板材10的過程在收集站500中完成，所述收集站的主要功能是將板材10重新包裝成堆棧，放置在傳送托盤510上。要做到這一點(diǎn)，將傳送機(jī)構(gòu)340配置成當(dāng)每件板材10與這新的堆棧成一直線時(shí)自動(dòng)釋放該板材10。板材10然后成直角地落在所述堆棧的頂部上。為了使堆疊更容易，將托盤510定位在提升機(jī)構(gòu)上，以保證所述堆棧的頂部總是被定位成相對(duì)地接近傳送機(jī)構(gòu)340。雖然如此，可以看到，示出的堆棧處于較低的位置中，表示所述堆棧要被取走。因?yàn)闋C金機(jī)I是相對(duì)地龐大，因此所述燙金機(jī)還設(shè)有工作平臺(tái)600，所述工作平臺(tái)將操作員或維修員的位置升高?？梢栽趫D2中清楚看到，印刷裝置300首先設(shè)有模切壓印機(jī)310。這特定的實(shí)施例僅僅作示例的方式而被選擇示出，在固定的上加熱壓盤墊311與被安裝成作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的下壓盤墊312之間進(jìn)行燙印。上加熱壓盤墊311支撐框架313，在所述框架下面固定有印板(未示出)，而下壓盤墊312則帶有與燙印配對(duì)物(同樣未示出)連接的燙印板314。印刷裝置300還設(shè)有釋放機(jī)構(gòu)330，所述釋放機(jī)構(gòu)用于將燙印帶320供應(yīng)給模切壓印機(jī)310。在完全傳統(tǒng)的方式中，釋放機(jī)構(gòu)330包括卷軸座331，卷軸410安裝在所 述卷軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)；與壓輥332a相關(guān)聯(lián)的送料軸332 ;標(biāo)記檢測(cè)器333 連串的返回軸334a, 334b, 334c ;斷帶監(jiān)測(cè)器335 ;與壓輥336a相關(guān)聯(lián)的張力軸336 ;返回帶337 ;分離導(dǎo)向器338以及清除刷339。這些釋放機(jī)構(gòu)330增加了導(dǎo)入機(jī)構(gòu)350將燙印帶320定位，更具體地說(shuō)，使?fàn)C印帶320穿過模切壓印機(jī)310。要做到這一點(diǎn)，導(dǎo)入機(jī)構(gòu)350具有裝料桿351，將所述裝料桿安裝成在兩個(gè)壓盤墊311，312之間作橫向平移運(yùn)動(dòng)，更概括地說(shuō)，相對(duì)于上加熱壓盤墊311作橫向平移運(yùn)動(dòng)。與帶的釋放機(jī)構(gòu)330 —樣，所述帶的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)350在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，所以對(duì)它們的操作不進(jìn)行更詳細(xì)的描述。最后，印刷裝置300包括傳送機(jī)構(gòu)340，所述傳送機(jī)構(gòu)將每件板材10單獨(dú)地從送料板200的出口移動(dòng)直到收集站500，包括進(jìn)入模切壓印機(jī)310。從圖I中可以看到，再一次以非常傳統(tǒng)的方式，傳送機(jī)構(gòu)340使用了一連串牙排341，所述一連串牙排被安裝成能夠通過橫向地定位在燙金機(jī)I每側(cè)的兩套鏈條342作橫向平移運(yùn)動(dòng)。每套鏈條342均以循環(huán)的方式運(yùn)行，使得牙排341循著路徑連續(xù)經(jīng)過模切壓印機(jī)310，送料和卸料站400和收集站500。具體地說(shuō)，每個(gè)牙排341先經(jīng)過在驅(qū)動(dòng)鏈輪343和返回鏈輪344之間的水平通平面中的發(fā)送路徑(outbound path)，然后經(jīng)過由燙金機(jī)I上部的滾筒(未示出)引導(dǎo)的返回路徑。一旦所述牙排返回驅(qū)動(dòng)鏈輪343的附近，每個(gè)牙排341便能夠如圖2所示般保持新的板材10。圖2還顯示，每個(gè)牙排341由安裝有多個(gè)抓具346的橫向桿345組成，所述抓具被設(shè)計(jì)成它們可以同時(shí)保持同一板材10的前邊緣。應(yīng)當(dāng)注意的是，每個(gè)牙排341通過它的橫向桿345的兩個(gè)相應(yīng)端部與兩組鏈條342連接。根據(jù)本發(fā)明的主題，印刷裝置300還包括能夠部分地保持每件板材10的后部的保持機(jī)構(gòu)360，所述保持機(jī)構(gòu)在將板材10導(dǎo)入模切壓印機(jī)310的期間也能如此做。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定的特征，保持機(jī)構(gòu)360在將每件板材10導(dǎo)入模切壓印機(jī)310的期間能夠大致在板材10的前邊緣的移動(dòng)平面中保持該板材10的后部。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特定的特征，保持機(jī)構(gòu)360包括設(shè)置在模切壓印機(jī)310上游的抽吸件361，所述抽吸件通過滑動(dòng)接觸與導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)310的每件板材10的后部配合。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例，抽吸件361是固定的，并且被定位成盡可能接近在實(shí)際上每件板材10被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310之前所述板材10的前邊緣行進(jìn)的路徑。這樣的布置特別允許抽吸件361在系統(tǒng)上與任何被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310的板材10接觸。它還具有保證所述板材被定位成大致與壓盤墊311，312的內(nèi)表面平行的優(yōu)點(diǎn)。在這示例性的實(shí)施例中，當(dāng)每件板材10被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310時(shí)由牙排341拉動(dòng)所述板材10。具體地說(shuō)，這意味著當(dāng)所述牙排341接近模切壓印機(jī)310時(shí)，抽吸件361將定位在緊鄰所述牙排341行進(jìn)的路徑的位置。然而，根據(jù)一個(gè)未描述的替代實(shí)施例，也可將抽吸件361安裝成能夠在工作位置和非工作位置之間移動(dòng)。然后將所述組件以這樣的方式配置在所述工作位置時(shí)抽吸件361被定位成盡可能接近每件板材10被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310之前所述板材10的前邊緣行 進(jìn)的路徑，在所述非工作位置時(shí)抽吸件361被定位成遠(yuǎn)離所述路徑一段距離。當(dāng)然，印刷裝置300可包括移動(dòng)機(jī)構(gòu),用于將板材10導(dǎo)入模切壓印機(jī)310時(shí)把抽吸件361從所述非工作位置移動(dòng)到所述工作位置，反之，當(dāng)將板材10從模切壓印機(jī)310取出時(shí)，把抽吸件361從所述工作位置移動(dòng)到所述非工作位置。根據(jù)這替代實(shí)施例的一個(gè)特定的特征，當(dāng)模切壓印機(jī)310在固定壓盤和移動(dòng)壓盤之間燙印每件板材10時(shí)，抽吸件361固定于所述移動(dòng)壓盤；藉此，所述移動(dòng)壓盤形成所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)一個(gè)特別有利的實(shí)施例，當(dāng)在稱為印刷面的給定面上熱燙每件板材10時(shí)，所述抽吸件361定位在所述印刷面的相反側(cè)上，所述板材10被視為靠近模切壓印機(jī)310。雖然如此，應(yīng)當(dāng)理解的是，仍然完全有可能將抽吸件361安裝在所述印刷面一側(cè)上。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，抽吸件361連續(xù)地操作。盡管是這樣，應(yīng)當(dāng)明白抽吸件361也可以間斷地操作。在這種情況下，將印刷裝置300配置成當(dāng)板材10的前邊緣到達(dá)并與抽吸件361接合時(shí)啟動(dòng)所述抽吸件，而當(dāng)所述板材10的后部不再與抽吸件361接觸時(shí)停用所述抽吸件。在一種特別有利的方式中，抽吸件361作用于被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310的每件板材10的大致整個(gè)寬度。根據(jù)本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例，抽吸件361是伯努利類型，即是一種設(shè)有至少一個(gè)吸氣孔的裝置，通過文丘里效應(yīng)在所述吸氣孔產(chǎn)生真空(箭頭f I )，所述裝置在壓力下驅(qū)動(dòng)空氣通過排氣管(箭頭f2)，所述排氣管與所述吸氣孔橫向地相通，并且在所述吸氣孔的上游設(shè)有限制件。在圖3所示的示例性的實(shí)施例中，抽吸件361由平板362組成，主加壓供氣通道363縱向形成并穿過所述平板，而且與至少一個(gè)橫向延伸的副通道364相通，所述副通道通過單獨(dú)的排氣孔365 (箭頭f3)與平板362的后部連通。另外，每個(gè)副通道364還與吸氣孔366相通，所述吸氣孔與平板362的表面連通，所述平板362與被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)310的每件板材10接觸。最后，每個(gè)副通道364均具有剛好設(shè)置在吸氣孔366上游的限制件367。應(yīng)當(dāng)理解的是，本文的術(shù)語(yǔ)“縱向”和“橫向”相對(duì)于平板362的主體而言，而術(shù)語(yǔ)“后部”應(yīng)被理解為相對(duì)于板材10的移動(dòng)方向而言(箭頭f4)。在一種特別有利的方式中，每個(gè)排氣孔365的方向與模切壓印機(jī)310相反,相對(duì)于每件板材10接近模切壓印機(jī)310時(shí)的移動(dòng)平面而言。這樣配置的目的是每一束排氣流(箭頭f3)在該方向上的排氣不會(huì)干擾板材10被導(dǎo)入模切壓印機(jī)310的位置。根據(jù)另一個(gè)有利的特征，每個(gè)吸氣孔366均具有朝向外面展開的圓錐形，尤其是在它最接近模切壓印機(jī)310的部分的區(qū)域中。這樣做的目的是當(dāng)板材10靠近模切壓印機(jī)310時(shí)防止板材10的前邊緣的任何一角進(jìn)入平板362的吸氣孔366。當(dāng)然，本發(fā)明大體上涉及任何用于加工板材10的加工機(jī)1，所述加工機(jī)包括至少一個(gè)上述的印刷裝置300。應(yīng)當(dāng)注意的是，在本發(fā)明的上下文中，加工機(jī)的概念包含具有不同結(jié)構(gòu)模塊的各種組件的大量的實(shí)施方式。根據(jù)所使用的工作站的數(shù)量，性質(zhì)和配置，事實(shí)上可以得到多種不同的加工機(jī)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，除了已經(jīng)在燙金機(jī)I的敘述中提及的工作站之外，也可以存在其 它類型的工作站。本文所提到的燙金機(jī)1，例如，可由切割站、分離站、廢料排放站、燙印帶裝載站等組成。最后，應(yīng)當(dāng)理解的是，可以在同一個(gè)加工機(jī)中安裝多個(gè)同一類型的工作站。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷板材(10)的印刷裝置(300)，所述印刷裝置包括模切壓印機(jī)(310)，所述模切壓印機(jī)通過熱燙將至少一個(gè)燙印帶(320)的彩色或金屬薄膜粘貼在每件板材(10)上；以及傳送機(jī)構(gòu)(340)，所述傳送機(jī)構(gòu)通過拉動(dòng)所述板材(10)的前邊緣將每件板材(10)相繼地導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)，其特征在于，所述印刷裝置還包括能夠在將所述板材(10)導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的期間部分地保持每件板材(10)的后部的保持機(jī)構(gòu)(360)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷裝置(300)，其特征在于，在將所述板材(10)導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的期間，所述保持機(jī)構(gòu)(360)將所述每件板材(10)的后部大致上保持在所述板材(10)的前邊緣的移動(dòng)平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)(360)包括設(shè)置在所述模切壓印機(jī)(310)上游的抽吸件(361)，所述抽吸件通過滑動(dòng)接觸與被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的每件板材(10)的后部配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)是固定的，并且被定位成盡可能接近每件板材(10)被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)之前所述板材(10)的前邊緣行進(jìn)的路徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)被安裝成能夠在工作位置和非工作位置之間移動(dòng)，在所述工作位置時(shí)所述抽吸件被定位成盡可能接近每件板材(10)被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)之前所述板材(10)的前邊緣行進(jìn)的路徑，在所述非工作位置時(shí)所述抽吸件被定位成遠(yuǎn)離所述路徑一段距離，所述印刷裝置(300)還包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于當(dāng)準(zhǔn)備將所述板材(10)導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)時(shí)把所述抽吸件(361)從所述非工作位置移動(dòng)到所述工作位置，反之，當(dāng)準(zhǔn)備將所述板材(10)從所述模切壓印機(jī)(310)取出時(shí)把所述抽吸件(361)從所述工作位置移動(dòng)到所述非工作位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷裝置(300)，其特征在于，當(dāng)所述模切壓印機(jī)(310)在固定壓盤和移動(dòng)壓盤之間燙印每件板材(10)時(shí)，所述抽吸件(361)固定于所述移動(dòng)壓盤，藉此所述移動(dòng)壓盤成形所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，當(dāng)在稱為印刷面的給定面上熱燙每件板材(10)時(shí)，所述抽吸件(361)定位在所述印刷面的相反側(cè)上，所述板材(10)被視為靠近所述模切壓印機(jī)(310)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)連續(xù)地操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)間斷地操作，當(dāng)板材(10)的前邊緣到達(dá)并與所述抽吸件(361)接合時(shí)啟動(dòng)所述抽吸件，而當(dāng)所述板材(10)的后部不再與所述抽吸件(361)接觸時(shí)停用所述抽吸件。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)作用于被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的每件板材(10)的大約整個(gè)寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)是伯努利類型抽吸件。
12.根據(jù)權(quán)利要求3至11中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)，其特征在于，所述抽吸件(361)由平板(362)組成，主加壓供氣通道(363)縱向形成并穿過所述平板，所述主加壓供氣通道與至少一個(gè)橫向延伸的副通道(364)相通，所述副通道通過單獨(dú)的排氣孔(365)與平板(362)的后部連通，每個(gè)副通道(364)還與吸氣孔(366)相通，所述吸氣孔與平板(362)的表面連通，所述平板與被導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的每件板材(10)接觸，并且所述每個(gè)副通道具有剛好設(shè)置在所述吸氣孔(366 )上游的限制件(367 )。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷裝置(300)，其特征在于，每個(gè)排氣孔(365)的方向與所述模切壓印機(jī)(310)相反，相對(duì)于每件板材(10)靠近所述模切壓印機(jī)(310)的移動(dòng)平面而H。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的印刷裝置(300)，其特征在于，每個(gè)吸氣孔(366)均具有朝向外面展開的圓錐形，尤其是在它最接近所述模切壓印機(jī)(310)的部分的區(qū)域中。
15.一種用于加工板材(10)的加工機(jī)(I )，其特征在于，所述加工機(jī)包括至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的印刷裝置(300)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于印刷板材(10)的印刷裝置(300)，所述印刷裝置包括模切壓印機(jī)(310)，所述模切壓印機(jī)通過熱燙將至少一個(gè)燙印帶(320)的彩色或金屬薄膜粘貼在每件板材(10)上；以及傳送機(jī)構(gòu)(340)，所述傳送機(jī)構(gòu)通過拉動(dòng)所述板材(10)的前邊緣將每件板材(10)相繼地導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)。本發(fā)明的特征在于，所述印刷裝置(300)還包括能夠在將所述板材(10)導(dǎo)入所述模切壓印機(jī)(310)的期間部分地保持每件板材(10)的后部的保持機(jī)構(gòu)(360)。
文檔編號(hào)B41F19/06GK102762383SQ201080064121
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者J-F·弗耐 申請(qǐng)人:鮑勃斯脫梅克斯股份有限公司