專利名稱:轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置和轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置具有圍繞印刷滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒、圍繞壓印滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒以及相對(duì)于印刷滾筒的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的至少部分地設(shè)置在印刷滾筒內(nèi)部的刮板,所述印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)構(gòu)成,所述刮板用于將印刷油墨穿過印刷絲網(wǎng)印刷到需要印刷的基底上。此外,本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的應(yīng)用和轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法。
背景技術(shù):
在轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)中,通過設(shè)有印刷絲網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒將注入該印刷滾筒中的印刷油墨施加到需要印刷的材料上。在此,通過印刷滾筒的旋轉(zhuǎn),刮板擠壓印刷油墨環(huán)繞地穿過印刷絲網(wǎng)的網(wǎng)眼,該刮板設(shè)置在印刷滾筒內(nèi)部并且通常不與印刷滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。需要印刷的材料在此被同樣旋轉(zhuǎn)的壓印滾筒接納。需要印刷的材料通常不是以連續(xù)的幅面、而是以單獨(dú)的印張存在,這些單獨(dú)的印張因此在印刷過程期間必須固定保持在壓印滾筒上。對(duì)此在現(xiàn)有技術(shù)中描述了在壓印滾筒上設(shè)置的叼紙牙排(例如參見DE 199 49 099C2)。同類的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置例如可以從DE 199 49 099 C2或者DE102 32 254 B4得知。EP 072 38 64 BI描述了一種用于印張印刷的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī),該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)具有帶有絲網(wǎng)印刷模版的印版滾筒、印刷滾筒以及在印版滾筒內(nèi)可徑向調(diào)節(jié)的刮板,所述印刷滾筒具有至少一個(gè)滾筒槽并且與印版滾筒形成印刷間隙,所述刮板安裝在印刷間隙的區(qū)域中并且該刮板在印刷過程期間壓向絲網(wǎng)印刷模版的內(nèi)側(cè)。印刷滾筒在每個(gè)滾筒槽中設(shè)有叼紙牙,這些叼紙牙在它們的關(guān)閉位置中不超過印刷滾筒的印刷表面。可調(diào)節(jié)的刮板和控制該刮板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置成,當(dāng)印刷滾筒的滾筒槽的敞開區(qū)域經(jīng)過印刷間隙的區(qū)域時(shí),將刮板調(diào)節(jié)到從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)模版的內(nèi)側(cè)抬起的靜止位置。EP 8 791 45 BI說明了一種用于對(duì)物品或頁狀材料進(jìn)行印刷的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī),該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)具有主支架,在該主支架上安裝至少一個(gè)絲網(wǎng)印刷單元。所述絲網(wǎng)印刷單元具有模版、模版架、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模版的驅(qū)動(dòng)裝置和刮板以及刮板懸掛裝置、壓印滾筒和印刷膠供給系統(tǒng)。模版、模版架、刮板、刮板懸掛裝置和印刷膠供給系統(tǒng)被接納在副支架中,該副支架可在橫向于印刷機(jī)的主支架的方向上運(yùn)動(dòng)。DE 102 322 54 B4描述了一種轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī),其具有圍繞印刷滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒,該印刷滾筒的滾筒套至少部分地通過印刷絲網(wǎng)構(gòu)成。刮板將從油墨容器沿印刷滾筒的旋轉(zhuǎn)方向在該刮板前供給的印刷油墨從印刷滾筒的內(nèi)部擠壓穿過印刷絲網(wǎng)至需要印刷的材料上,該刮板設(shè)置在印刷滾筒的內(nèi)部、固定在刮板架上并平行于印刷滾筒軸延伸。沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在刮板前設(shè)置具有多個(gè)排墨口的輸墨裝置,所述輸墨裝置與油墨容器連接并平行于刮板延伸,所述排墨口緊鄰地前置于朝向印刷絲網(wǎng)的刮板尖端,并通過至少一個(gè)控制閥將印刷油墨基本上成點(diǎn)狀地在刮板前釋放,所述控制閥根據(jù)印刷絲網(wǎng)的當(dāng)前的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行控制。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置對(duì)于復(fù)雜的印刷圖、尤其是不同地構(gòu)造圖案的印刷圖適用性相當(dāng)差。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的精度和再現(xiàn)性也不令人滿意
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其中,能以高精度和/或相對(duì)高的再現(xiàn)性生產(chǎn)復(fù)雜的和可能不同地構(gòu)造圖案的印刷圖。優(yōu)選應(yīng)該允許高速印刷和/或多重印刷。此外優(yōu)選應(yīng)該能印刷安全特征。該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求I的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置或者根據(jù)權(quán)利要求18的應(yīng)用或者根據(jù)權(quán)利要求20和/或21的方法解決。該任務(wù)特別是通過一種轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置解決,該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置具有圍繞印刷滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒、圍繞壓印滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒以及相對(duì)于印刷滾筒的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的至少部分地設(shè)置在印刷滾筒內(nèi)部的刮板,所述印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)構(gòu)成,所述刮板用于將印刷油墨穿過印刷絲網(wǎng)印刷到需要印刷的基底上。根據(jù)第一個(gè)方面,設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離和/或用于調(diào)節(jié)印刷滾筒的半徑和/或壓印滾筒的半徑。由此例如印刷圖可適配于基底的變化的特性,如已經(jīng)在以前印刷過的印刷圖。通過可調(diào)節(jié)在印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離或者可調(diào)節(jié)印刷滾筒的半徑和/或壓印滾筒的半徑,可以改變印刷滾筒的和/或壓印滾筒的有效周長(zhǎng)并且以這種方式改變印刷長(zhǎng)度。由此可改變印刷圖,因此允許較復(fù)雜的圖案。優(yōu)選印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離徑向地改變。然而可選地或者附加地,該距離也可切向地改變。所述距離的調(diào)節(jié)或者所述半徑的調(diào)節(jié)優(yōu)選可以連續(xù)地和/或以離散的步驟進(jìn)行。有利的是,調(diào)節(jié)裝置能通過鎖止裝置鎖止。根據(jù)第二個(gè)方面,作為設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述距離的調(diào)節(jié)裝置的取代措施或補(bǔ)充措施,所述壓印滾筒至少部分地由橡膠制成。這樣的滾筒例如可以構(gòu)造成類似橡膠滾筒,所述橡膠滾筒在膠印法或者照相凹版印刷法中是熟知的。結(jié)合印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離的調(diào)節(jié),可由此非常簡(jiǎn)單地改變有效周長(zhǎng)或者印刷長(zhǎng)度,因此可改變印刷圖。根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面,作為設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述距離的調(diào)節(jié)裝置的代替措施或補(bǔ)充措施,設(shè)置控制裝置,用于控制刮板的位置和/或方向和/或平移的和/或旋轉(zhuǎn)的速度和/或幾何形狀。由此可以例如僅僅對(duì)印刷絲網(wǎng)的小面積區(qū)域進(jìn)行刮墨或者每旋轉(zhuǎn)一圈可對(duì)多個(gè)面積區(qū)域進(jìn)行刮墨。在現(xiàn)有技術(shù)中為此必須每次在印刷滾筒中更換一個(gè)曲線導(dǎo)向裝置,這導(dǎo)致顯著的改裝費(fèi)用或時(shí)間損耗。根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面,作為設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述距離的調(diào)節(jié)裝置的代替措施或補(bǔ)充措施,所述印刷滾筒具有多個(gè)墨腔,尤其是用于不同油墨的墨腔,至少一種或每種需要供給的油墨的輸墨優(yōu)選通過電子控制裝置可調(diào)節(jié)。優(yōu)選設(shè)置至少兩個(gè)刮板或者至少一個(gè)刮板劃分成多個(gè)相應(yīng)的分刮板。由此能在一個(gè)印刷過程中以不同的油墨印刷并排布置的多個(gè)印刷圖。優(yōu)選輸墨能通過電子控制裝置根據(jù)油墨消耗量調(diào)節(jié)。為此可以設(shè)置相應(yīng)的消耗量測(cè)量裝置。所述電子控制裝置可以單獨(dú)設(shè)置或者由轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的中央控制單元包含。由此不同的印刷主題能依賴于單種油墨產(chǎn)生。在一種優(yōu)選的進(jìn)一步的方案中,所述轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置構(gòu)造成用于印刷具有多個(gè)并排布置的印刷圖的基底??梢詷?gòu)造至少一個(gè)可控制的驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制刮板的位置和/或方向和/或平移的和/或旋轉(zhuǎn)的速度和/或幾何形狀。在此,控制裝置可具有尤其是在存儲(chǔ)介質(zhì)、如存儲(chǔ)芯片或磁存儲(chǔ)器(例如磁存儲(chǔ)卡)中存儲(chǔ)的用于控制的控制程序。所述可控制的驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選是直線驅(qū)動(dòng)裝置。此外優(yōu)選所述驅(qū)動(dòng)裝置能通過轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的中央控制裝置控制和/或編 程。印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離例如可手動(dòng)調(diào)節(jié)??蛇x地,該距離也可自動(dòng)調(diào)節(jié),例如通過控制裝置、尤其是轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的中央控制裝置。對(duì)此也能使用在存儲(chǔ)介質(zhì)上設(shè)置的控制程序。在本發(fā)明的一種具體設(shè)計(jì)中,在壓印滾筒上設(shè)置叼紙牙排,用于固定和/或定位需要印刷的基底。此外可構(gòu)造至少一個(gè)可電子控制的促動(dòng)器、尤其是微促動(dòng)器,以便尤其是在印刷過程中調(diào)節(jié)基底的定位,用于調(diào)節(jié)印刷圖在基底上的套準(zhǔn)和/或定位。定位可以手動(dòng)地或者自動(dòng)地進(jìn)行。通過在印刷運(yùn)行期間操作微促動(dòng)器,能夠以特別簡(jiǎn)單的方法同樣在印刷運(yùn)行期間進(jìn)行印刷圖的套準(zhǔn)和定位。在一種優(yōu)選的方案中,相對(duì)于給定的基底邊緣和/或相對(duì)于已經(jīng)印刷好的印刷圖和/或相對(duì)于參考標(biāo)記、特別是光電的參考標(biāo)記,印刷圖在基底上的套準(zhǔn)和/或定位的調(diào)節(jié)能以電子方式實(shí)施,尤其是可以借助于設(shè)置的光電構(gòu)件如光電二極管和/或CCD照相機(jī)和/或MOS照相機(jī)實(shí)施。優(yōu)選用于分析在基底上的印刷圖的光電構(gòu)件構(gòu)造在轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的出口中。所述任務(wù)通過應(yīng)用轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置、尤其是上述類型的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置獨(dú)立地解決,其用于印刷片基和/或輥形的基底,所述片基/基底是借助于膠印法和/或照相凹版印刷法和/或苯胺印刷法印刷過的片基/基底??蛇x地或者附加地,根據(jù)本發(fā)明,也可應(yīng)用轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置用于印刷多張并排布置的頁面。該任務(wù)通過在應(yīng)用轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置、尤其是上述類型的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的情況下用于印刷片基和/或輥形的基底的方法獨(dú)立地解決,所述片基/基底是借助于膠印法和/或照相凹版印刷法和/或苯胺印刷法印刷過的片基/基底,并且根據(jù)已經(jīng)在以前印刷過的膠印法和/或照相凹版印刷法和/或苯胺印刷法的圖形,進(jìn)行轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷圖形的定位、尤其是在印刷過程期間進(jìn)行定位。優(yōu)選在該方法中定位也可借助于上述的光電構(gòu)件進(jìn)行。根據(jù)另一個(gè)獨(dú)立的方面,該任務(wù)通過一種方法解決,該方法具有步驟提供轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置具有圍繞印刷滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒、圍繞壓印滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒以及相對(duì)于印刷滾筒的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的至少部分地設(shè)置在印刷滾筒內(nèi)部的刮板,所述印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)構(gòu)成,所述刮板用于將印刷油墨擠壓穿過印刷絲網(wǎng)至需要印刷的基底上;調(diào)節(jié)印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離,尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣的方法在原則上具有與上述的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置一樣的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選提供至少部分地由橡膠制成的壓印滾筒。橡膠的份額可以是例如10%或者優(yōu)選30%、更加優(yōu)選70%、特別地是90%。在所述方法的一種具體的實(shí)施形式中,根據(jù)基底的規(guī)定值和/或事先測(cè)量的參數(shù),控制刮板的位置和/或方向和/或平移的和/或旋轉(zhuǎn)的速度和/或幾何形狀。同樣可想到,根據(jù)已經(jīng)在以前施加到基底上的印刷圖進(jìn)行控制。通過這種方法使用以刮板形式的構(gòu)件,用于改變印刷圖,該構(gòu)件已經(jīng)是轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)的基本組成部分。由此可以無需其他構(gòu)件以簡(jiǎn)單的手段提高所述方法的變化性。優(yōu)選對(duì)用于控制刮板的位置和/或方向和/或平移 的和/或旋轉(zhuǎn)的速度和/或幾何形狀的控制裝置編程。在一種優(yōu)選的方案中,電子地控制至少一種或每種需要供給的油墨的輸墨,并且必要時(shí)對(duì)電子控制裝置相應(yīng)地編程。在一種具體的方案中根據(jù)油墨消耗量調(diào)節(jié)輸墨。優(yōu)選印刷滾筒軸與壓印滾筒軸之間的距離手動(dòng)地調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)尤其是在運(yùn)行或印刷期間進(jìn)行??蛇x地,該距離也可以自動(dòng)地、尤其是通過控制裝置或者轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷中央控制裝置調(diào)節(jié)。其他的實(shí)施形式由從屬權(quán)利要求得出。
接著借助于實(shí)施例在其它特征和優(yōu)點(diǎn)方面描述本發(fā)明,這些實(shí)施例借助于附圖詳細(xì)說明。附圖如下圖I根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)的示意性側(cè)視圖;圖2根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的印刷滾筒和壓印滾筒的示意性側(cè)視圖;圖3根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷滾筒和壓印滾筒在第一位置的示意性視圖;圖4根據(jù)圖3的印刷滾筒和壓印滾筒在第二位置的示意性視圖;圖5根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施形式的印刷滾筒的示意性視圖;圖6圖5的印刷滾筒的沿著剖面線VI-VI的剖面的示意性視圖。在接著的描述中,對(duì)于相同的或起相同作用的部件,使用相同的附圖標(biāo)記。
具體實(shí)施例方式通過圖I和圖2描述的來自現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置在原則上可以是按照本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的基礎(chǔ),其中補(bǔ)充和區(qū)別接著說明。在圖I中顯示的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置設(shè)計(jì)成用于印刷在料庫(kù)I中提供的單頁形式的需要印刷的基底2。所述基底2 (在當(dāng)前情況中基底具體地以單頁的形式構(gòu)造)通過轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的路徑以箭頭表示。首先基底2單個(gè)依次地通過輸送裝置3到達(dá)旋轉(zhuǎn)的壓印滾筒4。該壓印滾筒具有在圖2中示出的叼紙牙排5,通過該叼紙牙排,基底2在壓印滾筒4上夾緊。在旋轉(zhuǎn)期間,在機(jī)架7上安放的同樣旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒6作用到基底2上。在印刷過程之后,叼紙牙排5重新釋放現(xiàn)在已印刷的基底2,并且該基底在其進(jìn)一步輸送通過轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置時(shí)被干燥和最后輸送至后續(xù)處理或分類。
圖2示出,印刷絲網(wǎng)8怎樣在印刷滾筒6和壓印滾筒4相互滾壓期間在叼紙牙排5的作用下變形。在圖2中的圖示僅僅是示意性的,并且關(guān)于印刷滾筒6和壓印滾筒4的布置也不對(duì)應(yīng)于圖1。刮板可優(yōu)選如DE 199 49 099 C2地構(gòu)造并且和相應(yīng)的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置協(xié)同工作,特別是借助于DE 199 49 099 C2的圖3至圖5描述的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置。圖3示出圍繞印刷滾筒軸10可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒6以及圍繞壓印滾筒軸11可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒4。印刷滾筒6和壓印滾筒4沿著箭頭12和箭頭13的方向反向地旋轉(zhuǎn)。設(shè)置調(diào)節(jié)裝置14,該調(diào)節(jié)裝置允許調(diào)節(jié)印刷滾筒軸10與壓印滾筒軸11之間的距離15。僅作為例子,調(diào)節(jié)裝置14可以構(gòu)造成伸縮式的。調(diào)節(jié)可以手動(dòng)地、液壓地或者借助于電驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行。優(yōu)選可以電子地控制調(diào)節(jié),未示出的控制裝置可相應(yīng)地編程。優(yōu)選為此設(shè)置中央控制單元,該中央控制單元相應(yīng)地控制一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置。這例如也可通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)如互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)進(jìn)行??刂瓶梢杂芯€地、也可以無線地實(shí)現(xiàn),例如借助于紅外線或者無線電實(shí)現(xiàn)。圖4示出圖3的印刷滾筒6和壓印滾筒4,然而在印刷滾筒軸10和壓印滾筒軸11之間的相應(yīng)的距離15縮短了。由此,印刷滾筒6和/或壓印滾筒4相應(yīng)地變形,從而印刷長(zhǎng)度增大。此外,印刷滾筒6和壓印滾筒4在未示出的基底上的壓緊壓力發(fā)生改變。在此因而可能以簡(jiǎn)單的措施實(shí)現(xiàn)印刷圖的變化。所述距離15的變化例如可連續(xù)地或者也可離散地進(jìn)行。有利的是,調(diào)節(jié)裝置可相應(yīng)地通過鎖止裝置鎖止。例如可以設(shè)定,鎖止裝置允許在至少10個(gè)離散的鎖止位置上、優(yōu)選至少100個(gè)離散的鎖止位置上鎖止。優(yōu)選所述距離可通過在圖中未示出的控制裝置控制,其中利用基底的參數(shù)或者考慮在印刷期間通過未示出的相應(yīng)的測(cè)量裝置獲得的測(cè)量值,用于控制所述距離15。圖5在示意性視圖中示出印刷滾筒6的一種優(yōu)選實(shí)施形式。筒狀的刮板接納部16位于印刷滾筒6的內(nèi)部,在該刮板接納部上設(shè)置刮板17,該刮板根據(jù)圖6劃分成三個(gè)分刮板17a、17b和17c。圖6在此示出圖5的印刷滾筒6沿著剖面線VI-VI的剖面圖。此外在圖5中還看到輸墨裝置18,該輸墨裝置從墨腔19中將印刷油墨施加到印刷滾筒6的內(nèi)壁或者未示出的印刷絲網(wǎng)的內(nèi)壁上。總共設(shè)置優(yōu)選各三個(gè)或者兩個(gè)或一般性而言多個(gè),在圖中未示出)單獨(dú)的墨腔19以及相應(yīng)的多個(gè)輸墨裝置18(在圖中未示出)。輸墨可通過中央控制裝置或者也可通過單獨(dú)的控制裝置以電子方式調(diào)節(jié)。通過設(shè)置多個(gè)刮板能以不同的顏色印刷多個(gè)相互并列布置的印刷圖??稍O(shè)置相應(yīng)的多個(gè)測(cè)量單元(未示出),這些測(cè)量單元測(cè)量油墨消耗量并且據(jù)此通過控制裝置以電子方式控制輸墨。優(yōu)選刮板17或者必要時(shí)分刮板17a至17c可分別通過控制裝置或者中央控制裝置平移地或徑向地運(yùn)動(dòng),這尤其是有利地在印刷運(yùn)行期間進(jìn)行。當(dāng)設(shè)置未劃分成分刮板的刮板17時(shí),這樣的移動(dòng)可能性也是有利的。在此也可想到,移動(dòng)連續(xù)地和/或離散地進(jìn)行??梢栽O(shè)置相應(yīng)的鎖止元件(未在圖中示出)。通過軸向的移動(dòng)可以在印刷滾筒中對(duì)例如僅僅小的面積區(qū)域刮墨。優(yōu)選刮板17或者刮板接納部16不是剛性地而是可旋轉(zhuǎn)地安放,從而印刷滾筒16每旋轉(zhuǎn)一圈可對(duì)多個(gè)表面區(qū)域刮墨。
在此要指出,所有上述的部件、尤其是在附圖中示出的細(xì)節(jié)單獨(dú)地或者以任意組合地作為發(fā)明性的內(nèi)容要求保護(hù)。對(duì)它們的修改對(duì)于技術(shù)人員是常規(guī)的。附圖標(biāo)記列表I 料庫(kù) 2 基底3供給裝置4壓印滾筒5叼紙牙排6印刷滾筒7 機(jī)架8 印刷絲網(wǎng)10印刷滾筒軸11壓印滾筒軸12 箭頭13 箭頭14調(diào)節(jié)裝置15 距離16刮板接納部17 刮板17a-c 分刮板18輸墨裝置19 墨腔
權(quán)利要求
1.轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置, 其具有圍繞印刷滾筒軸(10)可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒¢),該印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)(8)構(gòu)成;圍繞壓印滾筒軸(11)可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒(4);以及相對(duì)于印刷滾筒(6)的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的、至少部分地在印刷滾筒(6)的內(nèi)部設(shè)置的刮板(17),用于擠壓印刷油墨穿過印刷絲網(wǎng)⑶至需要印刷的基底(2)上; 其特征在于至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)在印刷滾筒軸(10)與壓印滾筒軸(11)之間的距離(15)和/或用于調(diào)節(jié)印刷滾筒(6)的半徑和/或壓印滾筒(4)的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述壓印滾筒(4)至少部分地由橡膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于控制裝置,該控制裝置用于控制刮板(17)的位置和/或方向和/或平移速度和/或旋轉(zhuǎn)速度和/或幾何形狀。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述印刷滾筒(6)具有多個(gè)墨腔(19),特別是用于不同油墨的墨腔,用于至少一種油墨或者每種需要供給的油墨的輸墨裝置(18)能調(diào)節(jié)、優(yōu)選能通過電子控制裝置調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,特別是根據(jù)權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,設(shè)置至少兩個(gè)刮板(17,17a至17c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述輸墨裝置(18)能通過電子控制裝置根據(jù)油墨消耗量調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,特別是根據(jù)權(quán)利要求4至6之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置構(gòu)造成用于印刷具有多個(gè)并排布置的印刷圖的基底(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,至少一個(gè)可控制的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成用于控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或8之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述控制裝置具有用于控制的控制程序。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置是直線驅(qū)動(dòng)>j-U ρ α裝直。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置能通過中央控制裝置控制和/或編程。
12.根據(jù)權(quán)利要求I的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述距離(15)能手動(dòng)地調(diào)節(jié)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I或12的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述距離(15)能自動(dòng)地、特別是能通過控制裝置、優(yōu)選中央控制裝置調(diào)節(jié)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,在壓印滾筒(4)上設(shè)置叼紙牙排(5),以固定和/或定位基底(2)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,至少一個(gè)可電子控制的促動(dòng)器、特別是微促動(dòng)器構(gòu)成用于調(diào)節(jié)基底⑵的定位,特別是在印刷過程中調(diào)節(jié),以用于調(diào)節(jié)印刷圖在基底(2)上的套準(zhǔn)和/或定位。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,相對(duì)于給定的基底邊緣和/或相對(duì)于至少一個(gè)已經(jīng)印刷好的印刷圖和/或相對(duì)于參考標(biāo)記、特別是光電的參考標(biāo)記,印刷圖在基底(2)上的套準(zhǔn)和/或定位的調(diào)節(jié)能以電子方式實(shí)施,尤其是能借助于設(shè)置的光電構(gòu)件如光電二極管和/或CCD照相機(jī)和/或MOS照相機(jī)實(shí)施。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,用于分析在基底(2)上的印刷圖的光電構(gòu)件構(gòu)造在轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷機(jī)的出口中。
18.轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的應(yīng)用,特別是根據(jù)前述權(quán)利要求之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的應(yīng)用,用于印刷片基和/或輥形的基底,所述片基/基底是借助于膠印法和/或照相凹版印刷法和/或苯胺印刷法印刷過的片基。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的應(yīng)用,其特征在于,進(jìn)一步應(yīng)用于印刷多個(gè)并排布置的片基。
20.在應(yīng)用轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置、特別是根據(jù)權(quán)利要求I之17之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置的情況下用于印刷片基和/或輥形的基底的方法,所述片基/基底是借助于膠印法和/或照相凹版印刷法和/或苯胺印刷法印刷過的片基。
21.轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法,特別是根據(jù)權(quán)利要求20的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法,該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法優(yōu)選應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求I至17之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,該轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法具有步驟提供圍繞印刷滾筒軸(10)可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒¢),該印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)(8)構(gòu)成;提供圍繞壓印滾筒軸(11)可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒(4);提供相對(duì)于印刷滾筒¢)的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的、至少部分地在印刷滾筒內(nèi)部設(shè)置的刮板(17),用于擠壓印刷油墨穿過印刷絲網(wǎng)至需要印刷的基底(2)上;調(diào)節(jié)印刷滾筒軸(10)與壓印滾筒軸(11)之間的距離(15),特別是在印刷運(yùn)行期間進(jìn)行調(diào)節(jié)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法,其特征在于,根據(jù)基底(2)的規(guī)定值和/或以前測(cè)量的參數(shù),在刮板的位置和/或方向和/或平移的和/或旋轉(zhuǎn)的速度和/或幾何形狀方面控制該刮板。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22的方法,其特征在于,通過電子控制裝置根據(jù)油墨消耗量調(diào)節(jié)輸墨裝置(18)。
24.根據(jù)權(quán)利要求21至23之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法,其特征在于,手動(dòng)調(diào)節(jié)所述距離(15)。
25.根據(jù)權(quán)利要求21至24之一的轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷方法,其特征在于,自動(dòng)調(diào)節(jié)、特別是通過中央控制裝置調(diào)節(jié)所述距離(15)。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)輪絲網(wǎng)印刷裝置,其具有圍繞印刷滾筒軸(10)可旋轉(zhuǎn)地安放的印刷滾筒(6),該印刷滾筒的滾筒套至少局部地通過印刷絲網(wǎng)(8)構(gòu)成;圍繞壓印滾筒軸(11)可旋轉(zhuǎn)地安放的壓印滾筒(4);以及相對(duì)于印刷滾筒(6)的滾筒套可運(yùn)動(dòng)的、至少部分地在印刷滾筒(6)內(nèi)部安放的刮板(17),用于擠壓印刷油墨穿過印刷絲網(wǎng)(8)至需要印刷的基底(2)上,其中設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)在印刷滾筒軸(10)與壓印滾筒軸(11)之間的距離(15)和/或用于調(diào)節(jié)印刷滾筒(6)的半徑和/或壓印滾筒(4)的半徑。
文檔編號(hào)B41F15/08GK102625748SQ201080042399
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者E·H·格勒克納 申請(qǐng)人:齊魯斯專利I投資有限及兩合公司