專利名稱:凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于凹印機(jī)印刷版輥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,絲網(wǎng)印刷是在絲網(wǎng)印刷機(jī)上采用絲網(wǎng)印刷板進(jìn)行的印刷,印刷中 多使用水性油墨,油墨環(huán)保性能較好,水性油墨經(jīng)絲網(wǎng)印刷后能在印刷品表面的底色上印 出均勻、細(xì)密的網(wǎng)線印跡,經(jīng)烘干后網(wǎng)線印跡有凸凹的立體感。但是,絲網(wǎng)印刷存在印刷速 度慢、印板磨損快的缺點。凹版印刷采用鋼性的印刷版輥,印刷圖案雕刻在版輥表面,經(jīng)多 色組鏤空套印,完成印刷品的彩印工作,凹版印刷具有印板耐磨性強(qiáng),變形小的優(yōu)點,其印 刷速度快,生產(chǎn)效率高,印刷量較大。但是,采用凹版印刷,印刷品的底色均勻平整,沒有凸 凹的立體感,印刷中多使用溶劑性油墨,油墨的環(huán)保性差。
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中,凹版印刷存在的印刷品底色均勻平整,沒有凸凹的立體感,沒 有絲網(wǎng)印刷效果的問題,解決印刷中使用溶劑性油墨,油墨的環(huán)保性差的問題,本實用新型 提供一種凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,其技術(shù)方案如下凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥表面留有印刷圖案避讓位置,在避讓位置以外的 版輥表面雕刻有線形凹槽和線段凹槽,凹槽的深度在30微米至50微米之間。具體實施時可采用以下三種方式一是使版輥上的線形凹槽方向與版輥的軸向相同,線形凹槽平行均勻地布滿整個 版輥,線段凹槽方向與線形凹槽平行,其長度不均勻,在版輥上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。二是使版輥上的線形凹槽方向與版輥的軸向相垂直,線形凹槽平行均勻地布滿整 個版輥,線段凹槽方向與線形凹槽平行,其長度不均勻,在版輥上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。三是使版輥上的線形凹槽呈網(wǎng)格狀,均勻布滿整個版輥,線段凹槽方向平行或垂 直于版輥的軸向,其長度不均勻,在版輥上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。使用上述技術(shù)方案,在印制印刷品的底色時,避讓開印刷圖案,版輥表面雕刻的線 形凹槽和線段凹槽在印刷品底板上印刷出細(xì)長的長線和粗短的短線,兩種線條烘干后,可 在印刷品的表面形成立體的絲網(wǎng)印刷效果的底色。采用上述技術(shù)方案,由于在凹印機(jī)上實施印刷,其生產(chǎn)效率較高;由于印刷時使用 水性油墨,印刷品的環(huán)保性較好。
圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示,凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥1表面留有印刷圖案避讓 位置2,在避讓位置2以外的版輥表面雕刻有線形凹槽3和線段凹槽4,凹槽的深度為40微 米之間,版輥1上的線形凹槽4方向與版輥1的軸向相同,線形凹槽3平行均勻地布滿整個 版輥1,線段凹槽4方向與線形凹槽3平行,其長度不均勻,在版輥1上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。實施例二 如圖2所示,凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥1表面留有印刷圖案避讓 位置2,在避讓位置2以外的版輥表面雕刻有線形凹槽3和線段凹槽4,凹槽的深度為50微 米之間,版輥1上的線形凹槽3方向與版輥1的軸向相垂直,線形凹槽3平行均勻地布滿整 個版輥1,線段凹槽4方向與線形凹槽3平行,其長度不均勻,在版輥1上呈不規(guī)則分布狀 態(tài)。實施例三如圖3所示,凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥1表面留有印刷圖案避讓 位置2,在避讓位置2以外的版輥表面雕刻有線形凹槽3和線段凹槽4,凹槽的深度為30微 米,版輥1上的線形凹槽3呈網(wǎng)格狀,均勻布滿整個版輥1,線段凹槽4方向平行于版輥1的 軸向,其長度不均勻,在版輥1上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。
權(quán)利要求1.凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥(1)表面留有印刷圖案避讓位置O),其特征在于 在避讓位置O)以外的版輥表面雕刻有線形凹槽C3)和線段凹槽G),凹槽的深度在30微 米至50微米之間。
2.如權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,其特征在于版輥(1)上的線形凹槽 (4)方向與版輥(1)的軸向相同,線形凹槽(3)平行均勻地布滿整個版輥(1),線段凹槽(4) 方向與線形凹槽C3)平行,其長度不均勻,在版輥(1)上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,其特征在于版輥(1)上的線形凹槽(3)方向與版輥(1)的軸向相垂直,線形凹槽C3)平行均勻地布滿整個版輥(1),線段凹槽(4)方向與線形凹槽C3)平行,其長度不均勻,在版輥(1)上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,其特征在于版輥(1)上的線形凹槽 (3)呈網(wǎng)格狀,均勻布滿整個版輥(1),線段凹槽⑷方向平行或垂直于版輥⑴的軸向,其 長度不均勻,在版輥(1)上呈不規(guī)則分布狀態(tài)。
專利摘要凹印機(jī)仿絲網(wǎng)印刷版輥,在版輥表面留有印刷圖案避讓位置,在避讓位置以外的版輥表面雕刻有線形凹槽和線段凹槽,凹槽的深度在30微米至50微米之間。采用上述技術(shù)方案,在印制印刷品的底色時,避讓開印刷圖案,版輥表面雕刻有線形凹槽和線段凹槽在底板上印刷出細(xì)長的長線和粗短的短線,兩種線條烘干后,可在印刷品的表面形成立體的絲網(wǎng)印刷效果。該技術(shù)方案不僅使產(chǎn)品印刷生產(chǎn)保持了凹印的大批量、高效率特點,而且使印刷品具有絲網(wǎng)印刷效果,印刷品的環(huán)保性能較好。
文檔編號B41F9/06GK201856435SQ20102054277
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者葛婭 申請人:云南紅塔彩印包裝有限公司