專利名稱：絲網(wǎng)印版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印版，其具有絲網(wǎng)印刷模版載體和絲網(wǎng)印刷模版，所述 絲網(wǎng)印刷模版設(shè)置在所述絲網(wǎng)印刷模版載體的底面上。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)印刷時(shí)或者在漏印方法中將印刷介質(zhì)施加至絲網(wǎng)印版，隨后利用沿絲網(wǎng)印 版頂面導(dǎo)向移動或者緊靠該頂面導(dǎo)向移動的刮板將印刷介質(zhì)送入該絲網(wǎng)印版的缺口。一 些絲網(wǎng)印版具有帶第一缺口的絲網(wǎng)印刷模版載體，這些第一缺口如此構(gòu)造，g卩，它們從該絲 網(wǎng)印刷模版載體的頂面貫通至底面。然后可以在絲網(wǎng)印刷模版載體的底面上設(shè)置絲網(wǎng)印刷 模版，該絲網(wǎng)印刷模版具有第二缺口，其中，第二缺口至少在局部與絲網(wǎng)印刷模版載體的第 一缺口重合。通過刮板一次或多次在絲網(wǎng)印刷模版載體上的運(yùn)動就可以將印刷介質(zhì)輸送經(jīng) 過第一缺口和第二缺口到達(dá)設(shè)置于其下的基板。印刷介質(zhì)不能到達(dá)絲網(wǎng)印刷模版覆蓋的區(qū) 域，從而在基板上形成印刷圖案(Druclcbild)，該印刷圖案基本對應(yīng)于該絲網(wǎng)印刷模版的缺絲網(wǎng)印刷和絲網(wǎng)印版的采用是早已已知的并且是經(jīng)過了實(shí)踐檢驗(yàn)的。然而，隨著 待印幅面(zu druckenden Bahnen)越來越小(例如用于太陽能電池時(shí))，在通過絲網(wǎng)印版 將印刷介質(zhì)輸送經(jīng)過狹小的缺口方面存在困難。印刷介質(zhì)有時(shí)無法到達(dá)基板，而是保持粘 附在缺口內(nèi)，結(jié)果造成在基板上完全沒有實(shí)現(xiàn)印刷。如果需要在狹窄幅面上印刷，那么可以利用刮板將印刷介質(zhì)施加在設(shè)有狹小缺口 的絲網(wǎng)印刷模版載體上，所述刮板在承受很大的朝向絲網(wǎng)印刷模版載體頂面的壓力的情況 下導(dǎo)向移動。這樣，印刷介質(zhì)透過細(xì)長狹小缺口的可能性就更高，從而抵達(dá)承印基板。但是 此處缺點(diǎn)在于，絲網(wǎng)印刷模版載體的頂面在短時(shí)間內(nèi)磨損，并且絲網(wǎng)印版的使用壽命也較短。
實(shí)用新型內(nèi)容因此本實(shí)用新型的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)一種絲網(wǎng)印版，利用該絲網(wǎng)印版能夠可靠地形成 狹長的印刷幅面(DrudAahn)，其中，該絲網(wǎng)印版具有高使用壽命。本實(shí)用新型的任務(wù)還在 于提供一種制造這種絲網(wǎng)印版的方法。通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題來解決這些任務(wù)。本實(shí)用新型的有利改進(jìn)方式是從屬權(quán) 利要求的主題。根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版具有-絲網(wǎng)印刷模版載體，其被構(gòu)造為具有第一缺口的薄膜，所述第一缺口被如此構(gòu) 造，即，所述第一缺口從所述薄膜的頂面貫通至底面；-絲網(wǎng)印刷模版，其被構(gòu)造為與所述絲網(wǎng)印刷模版載體的底面牢固連接的掩模層， 其中，所述掩模層設(shè)有第二缺口，所述第二缺口至少在局部與所述絲網(wǎng)印刷模版載體的所 述第一缺口如此重疊，以使印刷介質(zhì)能夠通過所述絲網(wǎng)印刷模版載體的所述第一缺口，從所述絲網(wǎng)印刷模版載體的頂面，穿過所述掩模層的所述第二缺口被送往所述底面和能夠布 置在它們之下的基板上，其中，所述絲網(wǎng)印刷模版載體和/或所述掩模層被如此構(gòu)造，即，凸起伸向至少一 個(gè)所述第一或者第二缺口的區(qū)域內(nèi)并且減小所述第一或第二缺口的用于印刷介質(zhì)的通過 面積，其中，在所述第一缺口區(qū)域內(nèi)的凸起的厚度小于所述絲網(wǎng)印刷模版載體的厚度，和/ 或所述第二缺口的凸起的厚度小于所述絲網(wǎng)印刷模版的厚度。在缺口內(nèi)的凸起使得該缺口的橫截面不是沿其整個(gè)長度，而是僅在一個(gè)小范圍內(nèi) 被縮小。在該區(qū)域之外，該缺口可以寬闊地構(gòu)成，當(dāng)然通過該凸起縮小了缺口的橫截面，其 中，可以使得印刷介質(zhì)被輸送通過所述缺口。這使得雖然直到凸起之上的缺口可以具有寬 敞的橫截面，但仍然允許形成精細(xì)的印刷幅面。因此無需很高成本，就可以使得絲網(wǎng)印刷模 版載體相對絲網(wǎng)印刷模版精確定位，以便橫截面較小的第一缺口至少在局部與橫截面也很 小的第二缺口重合。相反的是，能夠以常見的加工精度來加工。另外，用于向凸起伸入其內(nèi) 的較寬缺口施加印刷介質(zhì)的力小于向橫截面總體很小的缺口施加印刷介質(zhì)的力。另外，在 絲網(wǎng)印刷模版或者絲網(wǎng)印刷模版載體中的凸起增大了它們的抗彎剛度和抗拉強(qiáng)度。因此， 在刮板沿絲網(wǎng)印刷模版載體頂面運(yùn)動時(shí)，絲網(wǎng)印版將被較低幅度地拉伸，從而其幾何形狀 保持了更高可靠性。因此這種絲網(wǎng)印版具有更高的使用壽命。掩模層可以具有金屬，并且優(yōu)選具有鎳。掩模層也可以由光敏材料制成。例如在 聚乙烯醇、毛細(xì)膜或者固體殘留物(Festresist)基底上的乳劑適于制造這種掩模層。優(yōu)選的是，所述凸起順著缺口壁延伸，從而可以實(shí)現(xiàn)通過面積的均勻縮小，并且可 以在擠壓印刷介質(zhì)通過時(shí)，均勻地向凸起施加負(fù)荷。這樣，該凸起如光圈(Blende) —樣地 發(fā)揮作用。優(yōu)選的是，所述凸起具有包括一曲率半徑的表面。該曲率半徑在該缺口中降低了 在印刷介質(zhì)經(jīng)過缺口內(nèi)部時(shí)的摩擦阻力，從而能夠以較小的力消耗來實(shí)現(xiàn)擠壓通過。如果絲網(wǎng)印刷模版具有小于30微米的厚度并且凸起具有1微米至25微米的厚 度，那么就很好地實(shí)現(xiàn)了上述優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的是，通過該凸起使得所述通過面積至少減小了5%。絲網(wǎng)印刷模版載體和絲網(wǎng)印刷模版可以由金屬材料制成。在此絲網(wǎng)印刷模版可以 被構(gòu)造為掩模層，所述掩模層具有鎳。這種材料可以簡單地通過電鍍沉積來施加。用于制造所述絲網(wǎng)印版的方法具有如下步驟-制備基板-在所述基板上形成第一網(wǎng)版-將第一金屬層結(jié)構(gòu)化地電鍍至所述基板-在所述第一金屬層上形成第二網(wǎng)版-將第二金屬層結(jié)構(gòu)化地電鍍至所述第一金屬層，其中，所述第一金屬層形成絲網(wǎng) 印刷模版載體，而所述第二金屬層形成絲網(wǎng)印刷模版；-從所述基板上脫開所述第一金屬層；-去除所述第一網(wǎng)版和所述第二網(wǎng)版，從而在所述第一金屬層中形成第一缺口，而 在所述第二金屬層中形成第二缺口；-其中，所述第一金屬層至少在局部被電鍍在所述第一網(wǎng)版上，和/或所述第二金4屬層至少在局部被電鍍在所述第二網(wǎng)版上，以形成至少一個(gè)凸起。通過電鍍沉積能夠在一個(gè)步驟中無需其他結(jié)構(gòu)化措施就實(shí)現(xiàn)凸起的生長和橫截 面的縮小。不必采用蝕刻。電鍍沉積還可以形成一凸起，其造成缺口的幾乎任意小的通過 面積。在極端情況下，凸起甚至可以完全封閉缺口。凸起的形成對絲網(wǎng)印版的機(jī)械穩(wěn)定性起到了積極作用，這是因?yàn)樾纬闪?“T形元 件”。與以電鍍方式制造的、開口寬度和層厚一致的絲網(wǎng)印版相比，其在抗拉強(qiáng)度方面遠(yuǎn)比 具有這種“T形元件”的本實(shí)用新型模版的抗拉強(qiáng)度小得多。
結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)和特征，圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第一實(shí)施方式的橫截面圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第二實(shí)施方式的橫截面圖；圖3是一個(gè)與第二實(shí)施方式對應(yīng)的印刷后的基板；圖4是一個(gè)裝置的在制造絲網(wǎng)印版的方法步驟期間的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版1的第一實(shí)施方式。該絲網(wǎng)印版具有絲網(wǎng) 印刷模版載體2和絲網(wǎng)印刷模版3，該絲網(wǎng)印刷模版3與該絲網(wǎng)印刷模版載體2牢固地連 接。絲網(wǎng)印刷模版載體2具有多個(gè)第一缺口 4，這些第一缺口 4均在一端具有凸起6。這些 凸起6均在該缺口 4內(nèi)并且順著壁延伸，以實(shí)現(xiàn)第一缺口 4的橫截面的均勻縮小。第一缺 口 4匯合至設(shè)置于第一缺口 4之下且設(shè)置于絲網(wǎng)印刷模版3之內(nèi)的第二缺口 5。在該實(shí)施 方式中，第二缺口 5沒有凸起。絲網(wǎng)印刷模版3可以具有金屬或者由光敏材料制成，例如由 乳劑層、毛細(xì)膜或者固體殘留物制成。在本實(shí)用新型的圖2和圖3所示的實(shí)施方式中，連同絲網(wǎng)印刷模版3 —起示出了 絲網(wǎng)印刷模版載體2，它們彼此牢固地連接，其中，絲網(wǎng)印刷模版載體2在第一缺口 4中具有 凸起6。在該實(shí)施方式中，絲網(wǎng)印刷模版3比絲網(wǎng)印刷模版載體2更厚，該絲網(wǎng)印刷模版3 在一端設(shè)有凸起7，該凸起7以僅提供通過寬度8的方式縮小第二缺口 5的寬度9。如果將 印刷介質(zhì)30施加在絲網(wǎng)印刷模版載體2的頂面上并且利用順頂面朝向側(cè)向運(yùn)動的刮板將 該印刷介質(zhì)30送入第一缺口 4，那么第一缺口 4得以填滿并且涌入第二缺口 5。第二缺口 5中可用的空腔也被填滿印刷介質(zhì)30，并且這些印刷介質(zhì)30以通過寬度8朝向絲網(wǎng)印刷模 版3底面的方向被擠壓經(jīng)過凸起7。在絲網(wǎng)印版1的圖2和圖3所示的實(shí)施方式中，凸起7 設(shè)置在第二缺口 5的一端，凸起7的厚度11小于絲網(wǎng)印刷模版3的厚度12。另外，凸起7 具有曲率半徑10，該曲率半徑10使得絲網(wǎng)印版易于從印刷后的基板20上脫模，而不會損壞 印跡(Druckauftrag) 310凸起6和凸起7還使得從基板上去除絲網(wǎng)印版時(shí)，一部分印刷介質(zhì)30在第一和第 二缺口中保留在后凹部(Hinterschnitt)內(nèi)，僅將明顯更窄的中心區(qū)域作為印跡31保留在 下方的基板20上。在該實(shí)施方式中，凸起7起到的作用類似于“刮板棱邊”，從而能夠在顯 著的厚度13的情況下實(shí)現(xiàn)非常細(xì)長的印跡。因此，印跡31的通過寬度8與該厚度13之比 可以是從大于1 2、1 1 一直到2 1 ；因此明顯大于在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電鍍制成的絲 網(wǎng)印版情況下能夠達(dá)到的比例。[0037]圖4示出了在制造絲網(wǎng)印版時(shí)的中間產(chǎn)品的橫截面。在基板21上形成第一涂層 (Lackform) 14，隨后在接下來的方法步驟中結(jié)構(gòu)化地將第一金屬層15電鍍至其上。該電鍍 過程一直持續(xù)到第一金屬層15的厚度超過第一涂層14的厚度為止。在此這樣控制電鍍工 藝，以使第一金屬層15能夠在側(cè)向生長到第一涂層14上(參見附圖標(biāo)記18)，從而使得個(gè) 別區(qū)域在橫截面中呈T形結(jié)構(gòu)。最后在第一金屬層15上施加第二涂層16，并在其上結(jié)構(gòu)化 地電鍍第二金屬層17。該電鍍工藝以與在第一金屬層15的情況下相同的方式控制，從而使 得第二金屬層17也生長至第二涂層16之上。圖4示出這些方法步驟的狀態(tài)。如果隨后從基板21上分離第一金屬層15和第一涂層14并且去除第一涂層14和 第二涂層16，那么就形成了具有凸起6的第一缺口 4和具有凸起7的第二缺口 5，例如圖2 和圖3所示的那樣。第一金屬層15可以起到絲網(wǎng)印刷模版載體2的作用，而第二金屬層17 可以起到絲網(wǎng)印刷模版3的作用。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印版，其包括-絲網(wǎng)印刷模版載體，其被構(gòu)造為具有第一缺口的薄膜，所述第一缺口被如此構(gòu)造，即， 所述第一缺口從所述薄膜的頂面貫通至底面；-絲網(wǎng)印刷模版，其被構(gòu)造為與所述絲網(wǎng)印刷模版載體的所述底面牢固連接的掩模層， 其中，所述掩模層設(shè)有第二缺口，所述第二缺口至少在局部與所述絲網(wǎng)印刷模版載體的所 述第一缺口如此重疊，以使印刷介質(zhì)能夠通過所述絲網(wǎng)印刷模版載體的所述第一缺口，從 所述絲網(wǎng)印刷模版載體的頂面，穿過所述掩模層的所述第二缺口被送往所述底面和能夠布 置在它們之下的基板上，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷模版載體和/或所述掩模層被如此構(gòu)造，即，凸起伸向至少 一個(gè)所述第一或者第二缺口的區(qū)域內(nèi)并且減小所述第一或第二缺口的用于印刷介質(zhì)的通 過面積，其中，在所述第一缺口區(qū)域內(nèi)的凸起的厚度小于所述絲網(wǎng)印刷模版載體的厚度，和 /或所述第二缺口的凸起的厚度小于所述絲網(wǎng)印刷模版的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述凸起順著缺口壁延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述凸起具有包括一曲率半徑的 表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷模版具有小于30微米 的厚度，并且所述凸起具有1微米至25微米的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，所述凸起使得所述通過面積至少減小了5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述掩模層具有金屬或者由光敏 材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述掩模層由毛細(xì)膜或者固體殘 留物制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印版，包括絲網(wǎng)印刷模版載體，其被構(gòu)造為具有第一缺口的薄膜，第一缺口從薄膜的頂面貫通至底面；絲網(wǎng)印刷模版，其被構(gòu)造為與絲網(wǎng)印刷模版載體的底面牢固連接的掩模層，掩模層設(shè)有第二缺口，第二缺口與第一缺口如此重疊，即，穿過第一缺口的印刷介質(zhì)能夠從絲網(wǎng)印刷模版載體的頂面穿過掩模層的第二缺口朝向底面方向輸送并能夠被輸送至能夠布置在它們之下的基板上，絲網(wǎng)印刷模版載體和/或掩模層被如此構(gòu)造，即，凸起伸向至少一個(gè)第一或者第二缺口的區(qū)域內(nèi)并且減小第一或第二缺口的用于印刷介質(zhì)的通過面積，在第一缺口區(qū)域內(nèi)的凸起的厚度小于絲網(wǎng)印刷模版載體的厚度，和/或第二缺口的凸起的厚度小于絲網(wǎng)印刷模版的厚度。
文檔編號B41N1/24GK201824659SQ20102021998
公開日2011年5月11日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者邁克·貝克, 迪特馬爾·洛克-諾大浦 申請人:Nb科技股份有限公司