專(zhuān)利名稱(chēng)：絲網(wǎng)印版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印版以及利用所述絲網(wǎng)印版制造的太陽(yáng)能電池。
背景技術(shù)：
在具有η型摻雜層、ρ型摻雜層和ρη結(jié)層的太陽(yáng)能電池中，投射到η型摻雜層的光 使得在η型摻雜層和ρ型摻雜層之間產(chǎn)生電壓，該電壓在已連接的用電器上生成電流。為 了能夠輸出電壓，在P型摻雜層的表面上安裝金屬板，而在η型摻雜層的表面上安裝金屬導(dǎo) 線(xiàn)。這些金屬導(dǎo)線(xiàn)通常一方面是纖細(xì)的金屬線(xiàn)或者所謂的指狀線(xiàn)(Finger)，它們例如彼此 平行地設(shè)置。另一方面，這些金屬導(dǎo)線(xiàn)是至少一個(gè)相對(duì)較寬的母線(xiàn)(Sammelleitimg)，該母 線(xiàn)與這些指狀線(xiàn)連接，其中，借助于母線(xiàn)可以建立與用電器的電接觸。這些摻雜層也能夠以 其他順序或者以其他數(shù)量存在，以形成太陽(yáng)能電池。為了能夠連接用電器，與太陽(yáng)能電池的 結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)，始終必需有電接觸。這種太陽(yáng)能電池是已知的，并且運(yùn)行良好。然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些指狀線(xiàn)和母線(xiàn)的橫 截面沿著導(dǎo)線(xiàn)的縱向延伸出現(xiàn)顯著變化。由于這種導(dǎo)線(xiàn)的電阻很大程度上取決于導(dǎo)線(xiàn)的最 細(xì)部位，因此希望能夠制成橫截面變化比在當(dāng)前情況下更小的導(dǎo)線(xiàn)。對(duì)于太陽(yáng)能電池的功能而言，指狀線(xiàn)和總線(xiàn)是必需的。然而它們的缺點(diǎn)在于，其遮 蔽了位于導(dǎo)線(xiàn)下方的η型摻雜層。因而僅一部分太陽(yáng)能電池表面能用于將光能轉(zhuǎn)換為電 能。如果成功實(shí)現(xiàn)一種指狀線(xiàn)和母線(xiàn)，其遮蔽的太陽(yáng)能電池表面較小，那么就會(huì)提高每面積 單位的太陽(yáng)能電池效能。然而不應(yīng)任意小地構(gòu)造這些母線(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)與金屬連接線(xiàn)的良好接觸。因而希望 實(shí)現(xiàn)一種太陽(yáng)能電池，其在很少采用昂貴的導(dǎo)電材料(例如銀)的情況下，仍然可以實(shí)現(xiàn)良 好的電接觸。指狀線(xiàn)和母線(xiàn)可以利用絲網(wǎng)印刷工藝來(lái)制成，其中，通過(guò)絲網(wǎng)印版來(lái)漏印作為印 刷介質(zhì)的導(dǎo)電材料，所述絲網(wǎng)印版具有用于指狀線(xiàn)的狹小缺口并且具有用于母線(xiàn)的寬闊缺 口。這種絲網(wǎng)印版能夠通過(guò)采用蝕刻工藝來(lái)形成。此處缺點(diǎn)在于，在用于指狀線(xiàn)的狹小缺口 和用于母線(xiàn)的寬闊缺口之間存在很大的寬度差異。由于流動(dòng)及區(qū)域分布(StrSmiings-und i^ldverteilimg)，蝕刻率在寬闊缺口的情況下比在狹小缺口的情況下更大，從而實(shí)現(xiàn)了彼 此不同的蝕刻深度。如果在絲網(wǎng)印版中還要形成寬闊的缺口用于接下來(lái)要制成的母線(xiàn)，那 么就不能同時(shí)或者在同一個(gè)蝕刻步驟中，以與在寬闊的缺口情況下相同的蝕刻深度來(lái)形成 狹小的缺口用于隨后要制成的指狀線(xiàn)。另外，蝕刻過(guò)程在寬闊的缺口的情況下在寬度上也 是不均勻地成形的，這是因?yàn)榕c在中間區(qū)域相比，在寬闊的缺口的邊緣上由于蝕刻液體更 為強(qiáng)烈的流動(dòng)而被更深地蝕刻了材料。
實(shí)用新型內(nèi)容因此本實(shí)用新型的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)一種絲網(wǎng)印版，其用于制造太陽(yáng)能電池的狹窄的 指狀線(xiàn)和寬闊的母線(xiàn)，其中，絲網(wǎng)印版的狹小缺口和寬闊缺口能夠利用蝕刻工藝來(lái)形成，此3時(shí)在蝕刻深度和蝕刻寬度方面出現(xiàn)的變化比以前更為輕微。另外，利用該絲網(wǎng)印版制成的 指狀線(xiàn)和母線(xiàn)應(yīng)該具有比以前更輕微的橫截面變化，而且與以前相比，所遮蔽的太陽(yáng)能電 池的面積更小。該絲網(wǎng)印版應(yīng)當(dāng)廉價(jià)且使用壽命更長(zhǎng)。另外本實(shí)用新型的任務(wù)還在于能夠 利用這種絲網(wǎng)印版來(lái)制造的太陽(yáng)能電池。通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的主題來(lái)解決這些任務(wù)。本實(shí)用新型的有利改進(jìn)方式是從屬權(quán) 利要求的主題。實(shí)現(xiàn)一種絲網(wǎng)印版的任務(wù)是通過(guò)這樣一種絲網(wǎng)印版來(lái)解決的，該絲網(wǎng)印版具有帶 有第一缺口的第一層和帶有第二缺口的第二層，其中，這些缺口如此設(shè)置，即，印刷介質(zhì)能 夠被輸送經(jīng)過(guò)所述第一缺口之一，并且從此出發(fā)穿過(guò)所述第二缺口之一到達(dá)能夠布置在所 述第二層之下的基板上，其中，在所述第一缺口中設(shè)有間隔件，并且在所述第二缺口中設(shè)有 支承元件，其中，所述間隔件與所述支承元件彼此連接，并且至少一個(gè)間隔件與支承元件一 起具有一個(gè)厚度，所述厚度等于所述絲網(wǎng)印版的厚度，其中，支承元件支承至少一個(gè)位于其 上的間隔件，其中，所述間隔件之一的豎向剖面不同于所述支承元件之一的豎向剖面。因此，這種絲網(wǎng)印版具有帶有間隔件和支承元件的缺口，這些間隔件和支承元件 減小了用于印刷介質(zhì)的通過(guò)面積。與利用其缺口沒(méi)有間隔件和支承元件的絲網(wǎng)印版制造的 母線(xiàn)相比，這使得能夠制造具有更少印刷介質(zhì)的母線(xiàn)。因?yàn)槟軌蛞惑w構(gòu)成的間隔件和支承 元件的總共的厚度等于絲網(wǎng)印版的厚度，所以沒(méi)有印刷介質(zhì)能夠到達(dá)支承元件的位置，從 而避免了下壓。因此該位置在基板(其可以是太陽(yáng)能電池表面)上沒(méi)有印刷介質(zhì)，從而在 該位置入射的光到達(dá)基板或者說(shuō)太陽(yáng)能電池，并且不會(huì)造成遮蔽。因而可以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電 池的更高效能。支承元件在用于寬闊母線(xiàn)的寬闊缺口情況下形成機(jī)械支承，該機(jī)械支承減輕了由 沿模版頂面滑動(dòng)的刮板造成的絲網(wǎng)印版的彎曲。因此，利用支承元件總體上增大了絲網(wǎng)印 版的抗彎剛度。另外，因此能夠?qū)崿F(xiàn)絲網(wǎng)印版的更小彈性，從而在刮板沿絲網(wǎng)印版頂面滑動(dòng) 時(shí)更為輕微地拉伸該絲網(wǎng)印版。結(jié)果是，根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版達(dá)到了比迄今為止的 模版更長(zhǎng)的使用壽命。在通過(guò)蝕刻制造根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版時(shí)，支撐點(diǎn)還造成流動(dòng)阻礙，從而與 用于制造指狀線(xiàn)的狹小缺口相比，蝕刻液體不會(huì)出現(xiàn)明顯更強(qiáng)烈的流動(dòng)。與其中設(shè)有間隔 件和支承元件的寬闊缺口相比，用于隨后要制造的指狀線(xiàn)的狹小缺口內(nèi)的蝕刻速度彼此幾 乎無(wú)差別，從而在絲網(wǎng)印版中能夠以較少的變化達(dá)到蝕刻深度和蝕刻寬度。另外還實(shí)現(xiàn)了 均勻蝕刻，并且指狀線(xiàn)和母線(xiàn)可以具有更小的橫截面變化。根據(jù)本實(shí)用新型，所述間隔件之一的豎向剖面不同于所述支承元件之一的豎向剖 面。從而能夠在基板上形成任意結(jié)構(gòu)。因此，在基板上的裂開(kāi)和支承的功能也與絲網(wǎng)印版 的第一層中的開(kāi)口尺寸或者隔片形狀無(wú)關(guān)。絲網(wǎng)印版的第一層和第二層因此可以具有彼此 完全不同的幾何形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一缺口和第二缺口的寬度 至少為30微米。另外，所述間隔件或者所述支承元件的寬度至少為10微米，優(yōu)選小于20 微米。從而能夠特別好地實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。如果與具有編織金屬絲的絲網(wǎng)印版相比，這種小 尺寸可以利用蝕刻工藝較為廉價(jià)地得到。有利的是，所述支承元件具有圓形、六邊形或者長(zhǎng)方形的橫截面。這可以利用蝕刻 工藝簡(jiǎn)單地制成。這些支承元件互相之間可以按照規(guī)則或者不規(guī)則的間距來(lái)布置，其中，按照規(guī)則間距布置使得在整個(gè)表面上得到均勻的抗彎剛度。如果這些間隔件彼此之間的間距為30微米至100微米，那么利用經(jīng)由這些缺口輸 送的印刷介質(zhì)可以得到纖細(xì)的線(xiàn)條。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述缺口和所述間隔件或者所述支承元件的表 面設(shè)有涂層。該涂層減小了印刷介質(zhì)的通過(guò)面積，并且允許更為纖細(xì)的線(xiàn)條寬度，從而能夠 用更少的印刷介質(zhì)來(lái)制造線(xiàn)條。優(yōu)選的是，所述涂層的厚度等于所述第一缺口或所述第二缺口的最小橫截面寬度 的至少5%。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述涂層對(duì)水的接觸角(Kontaktwinkel)在 0°到90°的范圍內(nèi)。接觸角表示在固體材料表面上的液滴相對(duì)該表面形成的角度。因此， 在接觸角處于0°到90°范圍內(nèi)的情況下，液態(tài)或者膏狀的印刷介質(zhì)形成相對(duì)涂層表面的 比較好的相互作用，從而當(dāng)從承印基板上去除絲網(wǎng)印版時(shí)，大部分印刷介質(zhì)粘附在被如此 涂覆的缺口內(nèi)。由此能夠印制均勻的層厚，而不會(huì)將過(guò)多材料從頂面的缺口一起印刷至基 板上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，所述涂層對(duì)水的接觸角在從90°到150°的 范圍內(nèi)，這形成了印刷介質(zhì)的相對(duì)涂層表面的很小的相互作用。印刷介質(zhì)能夠以更小阻力 送入缺口。另外，在印刷介質(zhì)被漏印、且絲網(wǎng)印版被從基板上去除之后，能夠以很少成本來(lái) 去除保留在缺口內(nèi)的印刷介質(zhì)。當(dāng)從基板上去除絲網(wǎng)印版時(shí)，被施加到缺口中的印刷介質(zhì) 只有很小一部分保留在該缺口內(nèi)。結(jié)果，印跡具有可以與絲網(wǎng)印版的厚度相等的厚度。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，至少一個(gè)支承元件從所述第二缺口的一側(cè)延伸到所述第二 缺口的相對(duì)一側(cè)，并且將所述第二缺口劃分成至少兩段。因此能夠制成這樣的母線(xiàn)，該母 線(xiàn)具有兩段導(dǎo)線(xiàn)并且是斷開(kāi)的，從而無(wú)法連續(xù)地輸電。按照這種方式能夠節(jié)約昂貴的金屬 印刷介質(zhì)。而且當(dāng)隨后用額外的金屬帶來(lái)橋接兩段導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，母線(xiàn)的功能仍然得到了保證，其 中，該金屬帶與斷開(kāi)的母線(xiàn)并聯(lián)。本實(shí)用新型還涉及一種太陽(yáng)能電池，該太陽(yáng)能電池是按照如前所述的方式制造 的。
結(jié)合下面的附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)和特征，圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第一實(shí)施方式的第一橫截面圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第一實(shí)施方式的第二橫截面圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第一實(shí)施方式的俯視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第二實(shí)施方式的俯視圖；圖5是利用本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版制造的基板的第一俯視圖；圖6是利用本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版制造的基板的第二俯視圖；圖7是本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版的第三實(shí)施方式的橫截面圖；圖8是本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版的第三實(shí)施方式的水平剖視圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第三實(shí)施方式的俯視圖；圖10是利用本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版制造的基板的俯視圖；5[0033]圖11是本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版的第四實(shí)施方式的橫截面圖；圖12是利用絲網(wǎng)印版的第四實(shí)施方式施加了印刷介質(zhì)的基板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版的第一實(shí)施方式的多個(gè)視圖。圖3示 出絲網(wǎng)印版100的俯視圖，其中，圖1沿著以A-B表示的點(diǎn)劃線(xiàn)示出橫截面圖，而圖2沿 著以C-D表示的點(diǎn)劃線(xiàn)示出橫截面圖。絲網(wǎng)印版100具有第一層1，該第一層1在下文也 被稱(chēng)為網(wǎng)層(Netzlage) 1?？梢岳霉伟?未示出)沿著網(wǎng)層1的頂面將印刷介質(zhì)送入 第一缺口 2。在第一缺口 2中設(shè)有多個(gè)間隔件3，這些間隔件3以規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布在 第一缺口 2內(nèi)，參見(jiàn)圖3。在網(wǎng)層1下方存在第二層4，該第二層4在下文被稱(chēng)為模版層 Mkhablonenlage)，在該實(shí)施方式中，模版層4與網(wǎng)層1 一體構(gòu)成。模版層4具有第二缺 口 5，在第二缺口 5內(nèi)設(shè)有支承元件6。從圖1可以看出，間隔件3與支承元件6彼此連接并一體構(gòu)成。間隔件3和與其 相連的支承元件6的厚度與絲網(wǎng)印版100的厚度7相等。當(dāng)刮板順著網(wǎng)層1頂面沿側(cè)向移 動(dòng)并將印刷介質(zhì)送入缺口 2和3時(shí)，支承元件6減輕了絲網(wǎng)印版100垂直于刮板運(yùn)動(dòng)的彎 曲，這是因?yàn)橹С性?支承在布置于模版層4下的承印基板上。圖2沿著圖3以C-D表示的點(diǎn)劃線(xiàn)示出了絲網(wǎng)印版100的橫截面。圖中可以看到 第一缺口 2中的間隔件3，但是在該橫截面中沒(méi)有示出支承元件6。因此，第二缺口 5在該 位置處沒(méi)有支承元件6，從而印刷介質(zhì)能夠經(jīng)由第一缺口 2到達(dá)第二缺口 5，并且在設(shè)置于 絲網(wǎng)印版100下的基板上形成印線(xiàn)(Drucklinie)，該印線(xiàn)對(duì)應(yīng)于第二缺口 5的寬度。因此， 間隔件3可以被向下壓，其中，間隔件3增強(qiáng)了網(wǎng)層1的穩(wěn)定性。但是，如果在第二缺口 5 內(nèi)設(shè)有支承在基板上的支承元件6，那么印刷介質(zhì)不能到達(dá)這些接觸位置，從而在這些位置 避免了“所述下壓”，并且在該基板上沒(méi)有印刷介質(zhì)。這造成了對(duì)印刷介質(zhì)的額外節(jié)約，在太 陽(yáng)能電池中，所述印刷介質(zhì)通常是較為昂貴的、有傳導(dǎo)能力的金屬材料，例如銀。第一缺口 2的寬度8至少為30微米，其中，間隔件3的寬度至少為10微米。圖1 和圖3示出了支承元件6，該支承元件6的水平橫截面呈圓形。從圖3可以看出，支承元件 6可以位于間隔件3下方，因而降低了第一缺口 2或者說(shuō)絲網(wǎng)印版100的彎曲性。支承元件 6也可以設(shè)置在間隔件3的交叉點(diǎn)處，例如參見(jiàn)圖4中的絲網(wǎng)印版100的第二實(shí)施方式，該 實(shí)施方式還具有橫截面呈橢圓形的支承元件。在此，就絲網(wǎng)印版的輕微彎曲而言，支承元件 6的規(guī)則布置是有利的。圖5示出了基板9上的印刷圖案。所施加的印刷介質(zhì)10在絲網(wǎng)印版100中設(shè)置 了圓形支承元件6的位置處具有裂口 11。此處沒(méi)有印刷介質(zhì)10，從而在導(dǎo)電的金屬印刷介 質(zhì)10的情況下在圍繞該裂口 11的區(qū)域中傳導(dǎo)電流。這些裂口也可以呈六邊形或者長(zhǎng)方形， 參見(jiàn)圖6中的附圖標(biāo)記12、13和14。這些橫截面呈六邊形的裂口對(duì)于充分利用面積是有 利的。長(zhǎng)方形的裂口 14造成在印刷介質(zhì)10中的電流被中斷。對(duì)應(yīng)的支承元件是這樣設(shè)計(jì) 的，即，該支承元件從第二缺口 5的一側(cè)延伸到該第二缺口 5的相對(duì)一側(cè)，并且將該第二缺 口劃分成兩段(參見(jiàn)圖7至圖9)。針對(duì)裂口 14，印刷介質(zhì)10形成了分界線(xiàn)30。在圖6所 示的實(shí)施方式中，該線(xiàn)筆直地延伸。當(dāng)然，該分界線(xiàn)30同樣也可以彎曲地形成。在蜂窩式 裂口中，該分界線(xiàn)30僅部分直線(xiàn)式延伸。圖9是絲網(wǎng)印版100的第三實(shí)施方式的俯視圖，6其中，圖7沿著圖9中以E-F表示的點(diǎn)劃線(xiàn)示出橫截面。長(zhǎng)方形的支承元件6設(shè)置在第一 缺口 2下方，其中，支承元件6從第二缺口 5的一側(cè)延伸到該第二缺口的相對(duì)的另一側(cè)。第 二缺口 5在該位置處完全被支承元件6貫穿，從而經(jīng)由第一缺口 2漏印的印刷介質(zhì)在該位 置處不能到達(dá)基板。第二缺口 5因此被劃分為第一段15和第二段16，參見(jiàn)圖8。僅在這兩 段15和16中，印刷介質(zhì)能夠到達(dá)基板。圖10是利用本實(shí)用新型絲網(wǎng)印版100制造的基板的俯視圖。利用印刷介質(zhì)10向 基板(此處為太陽(yáng)能電池23)印刷具有寬度18的印制的第一金屬導(dǎo)線(xiàn)17和具有寬度20 的第二金屬導(dǎo)線(xiàn)19。第一金屬導(dǎo)線(xiàn)17是較窄的導(dǎo)線(xiàn)，其可以在太陽(yáng)能電池中充當(dāng)指狀線(xiàn)。 第二金屬導(dǎo)線(xiàn)19是較寬的導(dǎo)線(xiàn)，其與第一金屬導(dǎo)線(xiàn)17電接觸并且充當(dāng)母線(xiàn)。在圖10所示 的太陽(yáng)能電池23中，第二金屬導(dǎo)線(xiàn)19具有圓形裂口 11和長(zhǎng)方形裂口 13。此外還設(shè)置裂 口 21，其中斷第二金屬導(dǎo)線(xiàn)19。這也可以利用裂口 22實(shí)現(xiàn)。然后，按照?qǐng)A形、長(zhǎng)方形或者 六邊形的幾何形狀來(lái)施加印刷介質(zhì)10，從而周?chē)膮^(qū)域形成裂口。該裂口也可以被描述為 “負(fù)極”，其中，印刷介質(zhì)10形成“正極”。缺口 21和22可以占據(jù)較大的表面，從而僅有很小 的區(qū)域被印刷介質(zhì)10覆蓋。這些區(qū)域足以令橋接第二金屬導(dǎo)線(xiàn)的廉價(jià)金屬帶可以布置在 其上，從而可以節(jié)約用于第二金屬導(dǎo)線(xiàn)的昂貴原料。圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印版100的第四實(shí)施方式的橫截面。第一缺 口 2和第二缺口 5以及間隔件3和支承元件6的表面設(shè)有涂層M。該涂層減小了印刷介 質(zhì)10的通過(guò)面積，從而在基板9上能夠制成更纖細(xì)的線(xiàn)條。圖12是利用絲網(wǎng)印版的第四 實(shí)施方式施加了印刷介質(zhì)10的基板9的側(cè)視圖。但是，如該視圖所示，由印刷介質(zhì)10制成 的金屬線(xiàn)25大約是以該寬度延伸的。該涂層具有一厚度，該厚度至少為第一缺口 2或者第 二缺口 5的通孔沈的最小橫截面寬度的5%。在極端情況下，它也可以封閉該通孔沈，從 而完全沒(méi)有印刷介質(zhì)可以穿過(guò)。與迄今為止用于形成通孔的制造工藝所能夠?qū)崿F(xiàn)的相比， 通過(guò)采用這種涂層可以實(shí)現(xiàn)更小的通孔。如果該涂層是不粘涂層，那么在通孔沈的通過(guò)寬 度極細(xì)的情況下，印刷介質(zhì)能夠良好地朝向基板9的方向通過(guò)。具有第一層1作為網(wǎng)層和第二層4作為模版層的絲網(wǎng)印版100可以一體構(gòu)成。當(dāng) 然，這兩個(gè)層1和4僅通過(guò)缺口 2和5的深度來(lái)限定。當(dāng)然也可以由相同材質(zhì)或不同材質(zhì) 的兩個(gè)部分來(lái)構(gòu)成第一層1和第二層4。絲網(wǎng)印版可以由特質(zhì)鋼薄膜制成，通過(guò)利用化學(xué)蝕 刻來(lái)加工該特質(zhì)鋼薄膜得到網(wǎng)層2和模版層4。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，網(wǎng)層具有一薄膜， 該薄膜具有第一缺口 2而且與模版層4相結(jié)合且牢固連接，該模版層4由基于聚乙烯醇、毛 細(xì)膜或者固體殘留物的光敏乳劑加工而成，或者利用結(jié)構(gòu)化的電鍍(優(yōu)選利用鎳)來(lái)生成。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印版，其具有帶有第一缺口的第一層和帶有第二缺口的第二層，其特征在 于，這些缺口如此設(shè)置，即，印刷介質(zhì)能夠被輸送經(jīng)過(guò)所述第一缺口之一，并且從此出發(fā)穿 過(guò)所述第二缺口之一到達(dá)能夠布置在所述第二層之下的基板上，其中，在所述第一缺口中 設(shè)有間隔件，并且在所述第二缺口中設(shè)有支承元件，其中，所述間隔件與所述支承元件彼此 連接，并且至少一個(gè)間隔件與支承元件一起具有一個(gè)厚度，所述厚度等于所述絲網(wǎng)印版的 厚度，其中，支承元件支承至少一個(gè)位于其上的間隔件，其中，所述間隔件之一的豎向剖面 不同于所述支承元件之一的豎向剖面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述第一缺口或者所述第二缺口的 寬度至少為30微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述間隔件或者所述支承元件的 寬度至少為10微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述間隔件或者所述支承元件的 寬度最大為20微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述支承元件具有圓形、六邊形 或者長(zhǎng)方形的橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，這些間隔件彼此之間的間距為 30微米至100微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述缺口和所述間隔件或者所述 支承元件的表面設(shè)有涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述涂層的厚度等于所述第一缺口 或所述第二缺口的最小橫截面寬度的至少5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述涂層對(duì)水的接觸角在0°到90° 的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，所述涂層對(duì)水的接觸角在從90°到 150°的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲網(wǎng)印版，其特征在于，至少一個(gè)支承元件從所述第二 缺口的一側(cè)延伸到所述第二缺口的相對(duì)一側(cè)，并且將所述第二缺口劃分成至少兩段。
12.—種太陽(yáng)能電池，其特征在于，所述太陽(yáng)能電池是利用根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的 絲網(wǎng)印版制成的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印版，其具有帶有第一缺口的第一層和帶有第二缺口的第二層，其中，這些缺口如此設(shè)置，即，印刷介質(zhì)能夠被輸送經(jīng)過(guò)所述第一缺口之一，并且從此出發(fā)穿過(guò)所述第二缺口之一到達(dá)能夠布置在所述第二層之下的基板上，其中，在所述第一缺口中設(shè)有間隔件，并且在所述第二缺口中設(shè)有支承元件，其中，所述間隔件與所述支承元件彼此連接，并且至少一個(gè)間隔件與支承元件一起具有一個(gè)厚度，所述厚度等于所述絲網(wǎng)印版的厚度，其中，支承元件支承至少一個(gè)位于其上的間隔件，其中，所述間隔件之一的豎向剖面不同于所述支承元件之一的豎向剖面。
文檔編號(hào)B41N1/24GK201824658SQ20102021998
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者邁克·貝克, 迪特馬爾·洛克-諾大浦 申請(qǐng)人:Nb科技股份有限公司