專利名稱：一種新型墨輪浸墨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型墨輪浸墨機。
背景技術：
目前，固體墨輪以其具有的使用方便、字跡清晰、無溶劑污染、打印次數(shù)多、成本低 等優(yōu)點，得到非常廣泛地應用。墨輪浸墨機是墨輪的生產設備。具有投資少，易操作，產品 附加值高等特點。工作原理為在料槽內將固體油墨加熱熔融，通過浸墨輥把熱熔油墨均勻 浸入到海綿載體中，達到標準重量后降溫使熱熔油墨固化，即完成墨輪生產。然而，目前市場上的傳統(tǒng)浸墨機結構設計的不合理性，使得墨輪產品品質穩(wěn)定性 難以保證、生產效率低下、工人勞動強度大、安全衛(wèi)生條件差等問題很突出，亟待解決。主要 表現(xiàn)在(1)浸墨軸為手動控壓或單向控壓方式，墨輪與浸墨輥之間的壓力由工人手動控 制或單向壓力控制器控制，壓力均勻性穩(wěn)定性很差，這樣就限制了單次浸墨輪數(shù)量，生產效 率較低；(2)浸墨時從浸墨輥和墨輪之間常會滴下油墨，容易將手燙傷；(3)采用的上料輥 與浸墨輥兩個輥實現(xiàn)上料、計量和浸墨操作，這樣浸墨機使用一段時間后，兩個輥都會有不 同程度的彎曲，從而導致在工作時切合不好影響上料均勻性，而且這種輥維修起來費用比 較高。隨著我國國民經濟快速健康發(fā)展，各行各業(yè)的包裝領域也呈現(xiàn)出持續(xù)發(fā)展的態(tài) 勢，對應用于包裝領域的墨輪的需求量也在持續(xù)增長，相應各墨輪生產廠家對墨輪浸墨機 的需求也日益增強。為適應這種需求，開發(fā)一種更先進的墨輪浸墨機，對傳統(tǒng)浸墨機進行改 良與性能提升顯得尤為緊迫。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種新型墨輪浸墨機，使用該新型墨輪浸墨機進行墨輪 生產，能解決或改善傳統(tǒng)墨輪浸墨機的許多弊端，大大提升浸墨機的性能，從而可達到顯著 提高墨輪產品品質穩(wěn)定性、提高生產效率、降低生產成本、改善工人工作環(huán)境、降低勞動強 度等的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種新型墨輪浸墨機，包括料 槽，料槽上部設有與電機傳動連接的浸墨輥，浸墨輥下部浸入料槽中，浸墨輥前方中部設有 刮刀，浸墨輥前上方設有浸墨軸，浸墨軸上至少設有一個墨輪，墨輪與浸墨輥接觸配合，在 浸墨軸前下方、刮刀上方設有支撐架。所述的浸墨軸兩端設有雙向壓力控制器，所述的浸墨輥、刮刀、料槽處分別設有升 控溫點。所述的刮刀與浸墨輥表面成45° 60°角度。所述的料槽設有升降機構。下面具體分析本實用新型的優(yōu)點本實用新型的新型墨輪浸墨機，用一個浸墨輥來實現(xiàn)上料與浸墨兩項功能，工作時，浸墨輥下端浸入到料槽內的熱熔油墨中，旋轉自動上墨，配套刮刀刮墨進行油墨計量， 在工作狀態(tài)下刮刀與輥成45° 60°角，在浸墨時流到刮刀上方的油墨沿著傾斜角回流 到料槽內，這樣也避免了浸墨時從浸墨輥和墨輪之間滴下的油墨將手燙傷的問題。將上料 輥與浸墨輥合并使用一個輥和配套刮刀，降低了機器生產成本，同時避免了傳統(tǒng)浸墨機兩 個輥易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象均需維修的情況，降低了維修成本。本實用新型的新型墨輪浸墨機，在浸墨軸兩端各設置了一個壓力控制器，這樣，從 浸墨不同時間點來看，具有壓力穩(wěn)定性，從墨輪與浸墨輥之間不同接觸點來看，存在壓力均 勻性。經過這一改進后，單次浸墨輪數(shù)量可增加到傳統(tǒng)浸墨機的三到五倍，而單次浸墨時間 一致，算上節(jié)省的更換浸墨軸的時間，墨輪生產效率可提高至原來四倍以上，同時因為壓力 更均勻穩(wěn)定，墨輪產品品質也有一定提升。本實用新型的新型墨輪浸墨機，共有三個升控溫點，分別設在浸墨輥、刮刀、料槽 處。尤其是對刮刀也進行升溫，這有效地防止了熔融油墨在此處冷凝固化，造成后續(xù)清理困 難，極易損壞刮刀情況的出現(xiàn)。本實用新型的新型墨輪浸墨機，在浸墨軸前方增加了一個支撐架，工人將修整墨 輪時將劈刀支撐在支撐架上，提高了操作精度。而傳統(tǒng)墨輪浸墨機工人修整時候是將劈刀 懸空或支撐在工人腿上的，操作精度較低。本實用新型設計合理，性能優(yōu)異、成本更低，適于推廣應用。采用本實用新型技術 方案制成的新型墨輪浸墨機，可達到顯著提高墨輪產品品質穩(wěn)定性；提高生產效率，降低生 產成本；改善工人工作環(huán)境，降低勞動強度的效果，充分滿足了各墨輪生產廠家對墨輪浸墨 機的性能要求。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示，一種新型墨輪浸墨機，包括料槽7，料槽7上部設有與電機傳 動連接的浸墨輥1，浸墨輥1下部浸入料槽7中，浸墨輥1前方中部設有刮刀6，浸墨輥1前 上方設有浸墨軸3，浸墨軸3上至少設有一個墨輪2，墨輪2與浸墨輥1接觸配合，在浸墨軸 3前下方且在刮刀6上方設有支撐架5，便于操作工人用劈刀修整墨輪邊緣時將劈刀支撐于 此，有利于提高修正精度。浸墨輥1通過一連接裝置與電機傳動連接；油墨計量采用刮刀6刮墨，在工作狀態(tài) 下刮刀與輥成45° 60°角。雙向壓力控制器4分別設在浸墨軸3兩端，達到了壓力更均 勻更穩(wěn)定的效果；浸墨軸3在浸墨時固定墨輪(載體)2，浸墨完成后，取下替換；三個升控 溫點，分別設在浸墨輥、刮刀、料槽處。電機在浸墨時驅動連接裝置帶動浸墨輥1轉動，浸墨輥1在浸墨時，下端浸入到料 槽7中的熱熔油墨中，中部與刮刀6接觸，上端與浸墨軸3上的墨輪(載體)2接觸；浸墨軸 3兩端設有雙向壓力控制器4 ；料槽7設有升降機構，可升降操作，便于添加油墨料及調整浸 墨輥下部浸入熱熔油墨中的深度。
權利要求1.一種新型墨輪浸墨機，其特征在于包括料槽，料槽上部設有與電機傳動連接的浸 墨輥，浸墨輥下部浸入料槽中，浸墨輥前方中部設有刮刀，浸墨輥前上方設有浸墨軸，浸墨 軸上至少設有一個墨輪，墨輪與浸墨輥接觸配合，在浸墨軸前下方、刮刀上方設有支撐架。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型墨輪浸墨機，其特征在于所述的浸墨軸兩端設有雙向 壓力控制器，所述的浸墨輥、刮刀、料槽處分別設有升控溫點。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型墨輪浸墨機，其特征在于所述的刮刀與浸墨輥表面成 45° 60°角度。
4 根據(jù)權利要求3所述的新型墨輪浸墨機，其特征在于所述的料槽設有升降機構。
專利摘要一種新型墨輪浸墨機，包括料槽，料槽上部設有與電機傳動連接的浸墨輥，浸墨輥下部浸入料槽中，浸墨輥前方中部設有刮刀，浸墨輥前上方設有浸墨軸，浸墨軸上至少設有一個墨輪，墨輪與浸墨輥接觸配合，在浸墨軸前下方、刮刀上方設有支撐架。本實用新型革新了傳統(tǒng)墨輪浸墨機的許多固有弊端，提高了墨輪生產效率，提升了墨輪產品品質，降低了浸墨機生產、維修成本，改善了浸墨車間工作環(huán)境。
文檔編號B41K3/60GK201776997SQ20102020198
公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權日2010年5月25日
發(fā)明者劉濤, 楊育紅, 許植勇, 連新亮, 高紅偉 申請人:焦作市卓立燙印材料有限公司