專利名稱：流體噴射裝置以及維護(hù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體噴射裝置以及維護(hù)方法。
背景技術(shù)：
以往以來，作為對記錄紙(介質(zhì))噴射墨(流體)的流體噴射裝置，噴墨式打印機(jī) (以下稱為“打印機(jī)”)廣為所知。在這樣的打印機(jī)中，存在著以下問題由于墨從記錄頭的 噴嘴蒸發(fā)所引起的墨的增稠和/或固化、塵埃的附著、進(jìn)而氣泡的混入等，在噴嘴中會發(fā)生 堵塞，導(dǎo)致印刷不良。因此，通常，打印機(jī)在對記錄紙的噴射之外，進(jìn)行使噴嘴內(nèi)的墨強(qiáng)制地 排出的沖洗工作。例如，在專利文獻(xiàn)1、2中，設(shè)置伴隨著滑架的移動而上下活動的封蓋裝置，在維護(hù) 時(shí)通過使蓋狀的墨收置部與記錄頭接觸而成為封蓋狀態(tài)。專利文獻(xiàn)1特開2008-238561號公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開2008-238562號公報(bào)另一方面，當(dāng)在印刷工作時(shí)在記錄紙與記錄紙之間(紙間)實(shí)施沖洗工作的情況 下，不能使記錄頭移動。因此，例如，已知有在沖洗工作時(shí)、向設(shè)置在記錄頭的下方的蓋狀的 墨收置部排出墨的方法。但是，由于除了維護(hù)時(shí)以外，墨收置部處于比與記錄頭的密封面低 的位置，所以在印刷中，若要在所輸送的記錄紙之間實(shí)施沖洗處理，則會由于記錄頭與墨收 置部的距離這一方比記錄頭與記錄紙的距離大，所以存在著從記錄頭排出的墨滴容易霧化 的問題。為了解決之，雖然考慮使墨收置部相對于記錄頭更接近，但是由于在記錄中實(shí)施 沖洗處理，所以需要使墨收置部相對于記錄頭高速上下移動。然而，呈蓋狀的墨收置部的質(zhì) 量大，若要使其高速上下移動則負(fù)荷變大而不適合。這樣，在連續(xù)印刷中的記錄紙間，難以使配置在比記錄紙輸送面靠下方的墨收置 部接近記錄頭。特別地，在行式頭那樣具有高速的印刷能力的打印機(jī)中，很有可能使其印刷 能力由于沖洗工作而下降。此外，由于墨收置部與記錄頭的噴嘴面接觸，所以也有可能墨收置部與噴嘴接觸 而破壞彎液面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)的問題而實(shí)現(xiàn)的，其目的之一在于提供能夠防止沖洗 工作時(shí)的流體的霧化并且實(shí)現(xiàn)印刷能力的提高的流體噴射裝置以及維護(hù)方法。本發(fā)明的流體噴射裝置，為了解決上述問題，具備從多個(gè)噴嘴噴射流體的流體噴 射頭和在與該流體噴射頭相對的位置支持介質(zhì)的介質(zhì)支持部，還具備線狀的流體吸收部 件，其吸收從前述噴嘴噴射的前述流體；以及移動機(jī)構(gòu)，其使前述流體吸收部件在第一位置 與第二位置之間移動，該第一位置是在前述流體噴射頭與前述介質(zhì)支持部之間與前述噴嘴 相對的位置，該第二位置是相對于前述流體噴射頭的噴嘴面、比前述介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的位置；其中，在前述第一位置從前述噴嘴對前述流體吸收部件進(jìn)行噴射。根據(jù)本發(fā)明，在使線狀的流體吸收部件在流體噴射頭與介質(zhì)支持部之間與噴嘴相 對的第一位置，從噴嘴對流體吸收部件噴射液體。由于流體吸收部件在相對于流體噴射頭 比介質(zhì)更近的位置或相同程度的位置吸收流體，所以可以不會使流體霧化地對其進(jìn)行吸 收。并且，由于具備使流體吸收部件在第一位置與相對于流體噴射頭的噴嘴面、比介質(zhì)的輸 送區(qū)域更遠(yuǎn)離的第二位置之間移動的移動機(jī)構(gòu)，所以在第二位置可以避免該流體吸收部件 與在輸送區(qū)域上輸送的介質(zhì)的接觸。進(jìn)而，由于是線狀的流體吸收部件，由于質(zhì)量小所以容 易移動，此外，由于能夠以稍微的移動距離使流體吸收部件移動到第二位置，所以可以以短 時(shí)間結(jié)束沖洗工作。此外，優(yōu)選地，前述第二位置是前述流體吸收部件被收置在凹部內(nèi)的狀態(tài)，該凹部 設(shè)置于前述介質(zhì)支持部。根據(jù)本發(fā)明，由于第二位置是流體吸收部件被收置于在介質(zhì)支持部設(shè)置的凹部內(nèi) 的狀態(tài)，所以可以可靠地防止與在輸送區(qū)域輸送的介質(zhì)的接觸，容易確保流體吸收部件的 退避位置。此外，由于流體吸收部件是線狀，所以使凹部的大小變小。此外，優(yōu)選地，在前述凹部內(nèi)具備吸收前述流體的吸收體。根據(jù)本發(fā)明，流體吸收部件內(nèi)的流體被吸收體吸收(回收)，可恢復(fù)流體吸收部件 的流體吸收能力。此外，優(yōu)選地，具備吸引前述凹部內(nèi)的前述流體的吸引機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，由于具備吸引凹部內(nèi)的流體的吸引機(jī)構(gòu)，所以能夠防止流體在凹部 內(nèi)堆積、固化。由此，能夠使流體吸收部件的流體吸收力迅速恢復(fù)，可以進(jìn)行穩(wěn)定的沖洗工作。此外，優(yōu)選地，前述移動機(jī)構(gòu)具有使前述流體吸收部件向與前述流體噴射頭的噴 嘴面平行的方向移動的功能。根據(jù)本發(fā)明，由于移動機(jī)構(gòu)具有使流體吸收部件向與流體噴射頭的噴嘴面平行的 方向移動的功能，所以可以使流體吸收部件與流體噴射頭的預(yù)定(沖洗處理對象)的噴嘴 相對，可以進(jìn)行良好的沖洗處理。此外，優(yōu)選地，在前述流體噴射頭設(shè)置有多個(gè)噴嘴列；前述移動機(jī)構(gòu)具有使前述流 體吸收部件在前述噴嘴列的排列方向移動的功能。根據(jù)本發(fā)明，可以使流體吸收部件相對于流體噴射頭的多個(gè)噴嘴列依次相對，可 以對于這全部的噴嘴列實(shí)施沖洗處理。此外，優(yōu)選地，前述介質(zhì)支持部具有能夠向與前述流體噴射頭的噴嘴面平行的方 向移動的移動板部；在前述移動板部形成有前述凹部。根據(jù)本發(fā)明，由于介質(zhì)支持部具有能夠向與流體噴射頭的噴嘴面平行的方向移動 的移動板部，在該移動板部形成有凹部，所以也可以應(yīng)對使流體吸收部件向介質(zhì)的輸送方 向移動的情況。此外，優(yōu)選地，前述凹部設(shè)置有多個(gè)，該多個(gè)前述凹部的各個(gè)與前述流體噴射頭 的、在前述介質(zhì)的輸送方向排列的噴嘴相對。根據(jù)本發(fā)明，由于多個(gè)凹部與流體噴射頭的、在介質(zhì)的輸送方向排列的噴嘴相對， 所以能夠預(yù)先將介質(zhì)支持部(多個(gè)凹部)固定在預(yù)定位置。由此，不需要進(jìn)行流體吸收部件與凹部的復(fù)雜的位置控制。此外，優(yōu)選地，具備移動機(jī)構(gòu)，其具有能夠調(diào)整對前述流體吸收部件的張力的功 能；其中，將通過前述移動機(jī)構(gòu)對前述流體吸收部件提供張力的狀態(tài)設(shè)定為前述第一位置， 將通過前述移動機(jī)構(gòu)不對前述流體吸收部件提供張力的狀態(tài)設(shè)定為前述第二位置。根據(jù)本發(fā)明，通過具有可以調(diào)整流體吸收部件的張力的移動機(jī)構(gòu)，調(diào)整流體吸收 部件的張力。在第一位置，通過對流體吸收部件提供張力，流體吸收部件不撓曲，而能夠配 置在與噴嘴列相對的位置，可以吸收從噴嘴噴射的流體。此外，通過不提供張力而使流體吸 收部件撓曲，可以容易地使其向相對于噴嘴面、比介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的第二位置移動。本發(fā)明的維護(hù)方法，在從流體噴射頭的多個(gè)噴嘴對線狀的流體吸收部件噴射流體 的沖洗工作中，該方法使前述流體吸收部件移動到與前述流體噴射頭的前述噴嘴相對的 第一位置而實(shí)施沖洗工作，此后，使吸收了從前述噴嘴排出的前述流體的前述流體吸收部 件移動到相對于前述流體噴射頭的噴嘴面、比介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的第二位置。根據(jù)本發(fā)明，由于使流體吸收部件移動到與流體噴射頭的噴嘴相對的第一位置而 實(shí)施沖洗工作，此后，使吸收了從噴嘴排出的流體的流體吸收部件移動到相對于流體噴射 頭的噴嘴面、比介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的第二位置，所以在與噴嘴相對的第一位置可以在 從噴嘴排出的流體霧化之前對其進(jìn)行吸收，此外，在第二位置可以避免流體吸收部件與在 輸送區(qū)域輸送的介質(zhì)的接觸。進(jìn)而，由于是線狀的流體吸收部件，所以能夠以稍微的移動距 離使流體吸收部件在第一位置與第二位置之間移動。因此，可以以短時(shí)間結(jié)束沖洗工作。此外，優(yōu)選地，在使前述流體吸收部件移動到前述第二位置時(shí)，設(shè)置于在與前述流 體噴射頭相對的位置支持介質(zhì)的介質(zhì)支持部的凹部存在于與前述流體吸收部件相對的位 置，使前述流體吸收部件配置在該凹部內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，僅通過使流體吸收部件向從噴嘴離開的方向、即下方垂直移動便可 以將其收置在凹部內(nèi)。由此，能夠使流體吸收部件的掃描距離最短化，縮短掃描時(shí)間。此外，優(yōu)選地，為了使前述流體噴射頭與支持前述介質(zhì)的介質(zhì)支持部的距離與前 述介質(zhì)的種類相應(yīng)地變化，使前述流體噴射頭相對于前述介質(zhì)支持部可以進(jìn)退，在前述沖 洗工作時(shí)，與前述介質(zhì)的種類相應(yīng)地選擇是否使前述流體吸收部件向前述第一位置移動。根據(jù)本發(fā)明，通過與介質(zhì)的種類相應(yīng)地配置到流體吸收部件的第一位置或第二位 置，驅(qū)動變得容易并且可以實(shí)現(xiàn)省功率化。此外，由于可以不使流體吸收部件向第一位置移 動便進(jìn)行沖洗工作，所以可實(shí)現(xiàn)處理時(shí)間的縮短，提高印刷速度。


圖1是表示第1實(shí)施方式的打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示第1實(shí)施方式的打印機(jī)所具備的記錄頭的底面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖3是從下方仰視第1實(shí)施方式的打印機(jī)所具備的頭單元及沖洗單元的立體圖。圖4是從記錄紙的輸送方向看頭單元和沖洗單元的示意圖。圖5是表示第1實(shí)施方式的臺板的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6(a)是剖視圖，(b)是(a)的局部放大剖視圖。圖7是用于說明第1實(shí)施方式的打印機(jī)的工作的圖。圖8是表示收置凹部的變形例的局部放大剖視圖。
圖9是表示第2實(shí)施方式的打印機(jī)的收置凹部的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是表示第2實(shí)施方式的打印機(jī)的收置凹部的變形例的立體圖。圖11 (a)是表示第3實(shí)施方式的打印機(jī)的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖，(b)、(c)是表 示變形例的剖視圖。圖12是表示第4實(shí)施方式的打印機(jī)的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。符號說明L···打印機(jī)(流體噴射裝置)，8···記錄紙(介質(zhì))，7、37…臺板(介質(zhì)支持部)，12… 流體吸收部件，13…移動機(jī)構(gòu)，14…移動機(jī)構(gòu)，18…收置凹部(凹部)，21…記錄頭(流體噴 射頭)，M···噴嘴，沈…墨吸收體，40···吸引機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式以下，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說明。另外，在以下的說明所使用的 各附圖中，為了使各部件成為可以辨識的大小，適宜改變了各部件的比例尺。此外，在以下的說明中，關(guān)于作為本發(fā)明的流體噴射裝置的一例的噴墨打印機(jī) (以下簡稱為打印機(jī))進(jìn)行說明。(第1實(shí)施方式)圖1是表示作為本發(fā)明的流體噴射裝置的第1實(shí)施方式的打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的立 體圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的打印機(jī)(流體噴射裝置)1具備頭單元2、輸送記錄紙 (介質(zhì))8的輸送裝置3、供給記錄紙8的供給單元4、排出通過頭單元2進(jìn)行了印刷的記錄 紙的排紙單元5和對頭單元2進(jìn)行維護(hù)處理的維護(hù)裝置10。輸送裝置3具備對于記錄紙8從其底面?zhèn)冗M(jìn)行支持的臺板(介質(zhì)支持部)7和將 臺板7上的記錄紙8向排紙單元5輸送的輸送滾軸31。臺板7支持所輸送的記錄紙8，并且在與構(gòu)成頭單元2的多個(gè)記錄頭(流體噴射 頭)21的噴嘴面23 (參照圖2)之間規(guī)定預(yù)定的距離(以下稱為臺板間隙)，配置在與頭單 元2相對的位置。輸送滾軸31是具備驅(qū)動滾軸32和與之相對的從動滾軸33的夾緊滾軸，驅(qū)動滾軸 32側(cè)連接于未圖示的驅(qū)動電動機(jī)，通過該驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。排紙單元5具備排紙用滾軸51和保持通過排紙用滾軸51輸送的記錄處理后的記 錄紙8的排紙托盤52。頭單元2具有多個(gè)記錄頭21 (流體噴射頭)和支持這多個(gè)記錄頭21的安裝板22。多個(gè)記錄頭21，遍及頭單元2的有效印刷寬度而排列，并且不在一條直線上、而以 作為整體成為交錯(cuò)狀的方式排列。也就是說，相鄰的記錄頭21彼此在與記錄紙8的輸送方 向交差的方向上各偏離預(yù)定間距而排列。在本實(shí)施方式中，雖然在記錄紙8的輸送方向相 鄰的2個(gè)記錄頭組M、N(圖2)都由3個(gè)記錄頭21構(gòu)成，但是記錄頭21的數(shù)量并不限于此。維護(hù)裝置10構(gòu)成為具有對頭單元2進(jìn)行吸引處理的蓋單元6和用于進(jìn)行沖洗工 作的沖洗單元11。蓋單元6進(jìn)行對上述頭單元2的封蓋和/或吸引工作等維護(hù)處理，其具備4個(gè)與 上述4個(gè)記錄頭21對應(yīng)的蓋部件61。該蓋單元6進(jìn)行對上述頭單元2的封蓋和/或吸引工作等維護(hù)處理，具備與記錄頭21對應(yīng)的蓋部件61。該蓋單元6配置在從頭單元2的記錄 區(qū)域離開的位置。蓋部件61構(gòu)成為可以與記錄頭21的噴嘴面23(圖2)接觸。該蓋部件61通過相 對于記錄頭21的噴嘴面23分別緊密附著，可以良好地實(shí)現(xiàn)封蓋，并且在吸引工作中能夠良 好地進(jìn)行使墨從噴嘴面23排出的吸引工作。此外，蓋單元6具有在擦拭記錄頭21的噴嘴面23的擦拭處理時(shí)使用的擦拭部件 63。本實(shí)施方式的頭單元2通過上述未圖示的滑架可以在記錄位置與維護(hù)位置之間 移動。在此，所謂記錄位置，是與輸送裝置3相對且對記錄紙實(shí)施記錄的位置。另一方面， 所謂維護(hù)位置，是從輸送裝置3上退避開的位置，是與維護(hù)裝置10所具備的蓋單元6相對 的位置。在該維護(hù)位置，實(shí)施對于頭單元2的維護(hù)處理(吸引處理、擦拭處理)。并且，頭單元2在記錄位置，被配置為各記錄頭21的各噴嘴列L (圖2)相對于通 過輸送裝置3所輸送的記錄紙8的輸送方向上游端8a成為平行。圖2是表示頭單元2的底面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。如該圖所示，各記錄頭21按各色具備排 出墨的多個(gè)噴嘴對。在此，排出同一種(例如黑色他、品紅色M、黃色Y、藍(lán)綠色C)墨的噴 嘴M排列多個(gè)，構(gòu)成1個(gè)噴嘴列L。更詳細(xì)地，記錄頭21具有4列與4色(黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、黑色 (Bk))對應(yīng)的噴嘴列(L (Y)、L (M)、L (C)、L (Bk))。在各噴嘴列(L (Y)、L (M)、L (C)、L (Bk)) 中，構(gòu)成該噴嘴列(L(Y)、L(M)、L(C)、L(mO)的噴嘴M，在與記錄紙8的輸送方向交差的方 向上排列多個(gè)，更優(yōu)選地在與記錄紙8的輸送方向正交的水平方向上排列。此外，這些記錄頭21分別配置在形成于安裝板22的各開口部25內(nèi)。具體地，通 過將各記錄頭21分別例如螺紋止動在安裝板22的背面22b側(cè)，噴嘴面23成為經(jīng)由上述開 口部25從安裝板22的表面2 側(cè)突出的狀態(tài)。圖3是從下方仰視頭單元2和沖洗單元11的立體圖。此外，圖4是從記錄紙的輸 送方向看頭單元2和沖洗單元11的示意圖。沖洗單元11如圖3以及圖4所示，具備吸收在沖洗工作時(shí)排出的墨的線狀的流體 吸收部件12和支持流體吸收部件12的支持機(jī)構(gòu)9。流體吸收部12是吸收從各噴嘴M排出的墨的線狀的吸收部件，其設(shè)置為遍及頭 單元2的有效印刷寬度而延伸，并且沿著在與記錄紙8的輸送方向交叉的方向配置的多個(gè) 記錄頭21彼此的噴嘴列L。該流體吸收部件12位于各記錄頭21的噴嘴面23與臺板7上 的記錄紙8的輸送區(qū)域之間。作為流體吸收部件12，能夠使用由絹、棉、聚脂等纖維或它們的復(fù)合纖維形成的物 質(zhì)。此外，流體吸收部件12的粗細(xì)，優(yōu)選是具有下述吸收力的粗細(xì)，即該吸收力可以充分地 保持通過沖洗工作而從噴嘴排出的墨。具體地，例如，設(shè)定為直徑約0. 1 1. Omm的范圍中 的線狀，更優(yōu)選地設(shè)定為直徑0. 5mm左右。但是，為了防止與記錄頭21及記錄紙8的接觸， 吸收部件12的粗細(xì)，設(shè)定為其剖面最大尺寸小于等于下述尺寸將從記錄頭21到記錄紙8 的輸送區(qū)域?yàn)橹沟拈g隔距離減去因流體吸收部件12的撓曲引起的變位量而得到的尺寸。此外，該流體吸收部件12，相對于噴嘴直徑具有5 50倍左右的寬度。在本實(shí)施方 式中，由于記錄頭21的噴嘴面23與臺板7之間的間隙為2mm左右、噴嘴直徑為約0. 02mm,所以流體吸收部件12如果其直徑小于等于1mm，則能夠配置在各噴嘴面23與臺板7之間， 并且即使考慮部件的誤差，也能夠由吸收部件捕獲所排出的墨。此外，流體吸收部件12的長度，優(yōu)選相對于頭單元2的有效印刷寬度具有充分的 長度。雖然詳情在后面描述，但是由于采用依次卷起流體吸收部件12的使用完畢(墨吸收 完畢)的區(qū)域并當(dāng)在流體吸收部件12的全部區(qū)域吸收了墨的情況下更換流體吸收部件12 本身的結(jié)構(gòu)，所以為了使流體吸收部件12的更換期間成為能夠耐實(shí)用的時(shí)間，優(yōu)選使流體 吸收部件12的長度為頭單元2的有效印刷寬度的數(shù)百倍左右。該流體吸收部件12以遍及 與記錄紙8的輸送方向交差的方向而延伸的方式由支持機(jī)構(gòu)9支持。支持機(jī)構(gòu)9具備移動機(jī)構(gòu)13以及移動機(jī)構(gòu)14。移動機(jī)構(gòu)13，在頭單元2的與輸送方向交叉的方向上的兩側(cè)，在安裝板22的背面 22b (與各記錄頭21的與噴嘴面23相反側(cè)的面)，具有旋轉(zhuǎn)部15、16，該旋轉(zhuǎn)部15、16其各 自的旋轉(zhuǎn)軸與記錄紙8的輸送方向平行。旋轉(zhuǎn)部15、16是通過以預(yù)定間隔配設(shè)的一對間隔板呈線軸形狀而構(gòu)成的卷繞機(jī) 構(gòu)，其可以在間隔板間卷繞流體吸收部件12。旋轉(zhuǎn)部15、16通過未圖示的驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動， 其通過各自的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行流體吸收部件12的繞出及卷起。在本實(shí)施方式中，將旋轉(zhuǎn)部15 用作為繞出用，將旋轉(zhuǎn)部16用作為卷起用。并且，旋轉(zhuǎn)部15、16分別設(shè)置為相對于支持板 17可裝卸。此外，保持于各旋轉(zhuǎn)部15、16的流體吸收部件12，架設(shè)在軸部20A、20B之間，該軸 部20A、20B軸支持并固定于各支持板17的表面2 側(cè)(與各記錄頭21的噴嘴面23相同 側(cè))。由于各軸部20A、20B處于相對于各支持板17的表面22a、比各記錄頭21的噴嘴面23 更遠(yuǎn)離的方向，所以流體吸收部件12與記錄頭21的噴嘴面23不接觸。并且，通過在未圖示的控制裝置中分別控制旋轉(zhuǎn)部15、16的旋轉(zhuǎn)速度，能夠不使 流體吸收部件12撓曲地以適度地提供了張力的狀態(tài)保持流體吸收部件12。移動機(jī)構(gòu)14構(gòu)成為支持各支持板17，并且使這各支持板17可以向相對于噴嘴面 23接近的方向或遠(yuǎn)離的方向移動并且可以向與記錄紙的輸送方向交差的方向(與噴嘴面 23平行的方向)移動。該移動機(jī)構(gòu)14通過使各支持板17上下移動，在記錄頭21與臺板7 之間，使流體吸收部件12在與各記錄頭21的噴嘴列L相對的沖洗位置(第一位置圖9中 的實(shí)線部分)與相對于這各記錄頭21的噴嘴面23、比記錄紙8的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的退避位 置(第二位置圖9中的虛線部分)之間移動。由于各記錄頭21的噴嘴面23與臺板7的 間隙是2mm，所以若使流體吸收部件12的直徑為1mm，則只要也包含部件尺寸誤差和/或配 置誤差而使其移動Imm 1. 5mm左右，就能夠使流體吸收部件12從噴嘴離開。因此，流體 吸收部件12的移動所花費(fèi)的時(shí)間也可減少。此外，流體吸收部件12是線狀部件，即使吸收 了墨質(zhì)量也小，移動時(shí)的動力也小，容易移動。另一方面，移動機(jī)構(gòu)14，通過使各支持板17在記錄紙的輸送方向(與記錄紙的輸 送方向平行的噴嘴列的排列方向)上移動，使對于各記錄頭21的沖洗位置變化，使流體吸 收部件12在輸送方向上與不同的噴嘴列L相對。在此，所謂沖洗位置，是流體吸收部件12在噴嘴面23與臺板7之間、配置在與構(gòu) 成同一頭組M、N的各記錄頭21的噴嘴列L(構(gòu)成噴嘴列L的多個(gè)噴嘴24)相對的位置的狀 態(tài)，是在沖洗工作時(shí)能夠由流體吸收部件12吸收從正上方的噴嘴列L排出的墨的位置(墨的飛行路徑上的位置)。此時(shí)，流體吸收部件12與噴嘴不接觸。并且，流體吸收部件12配置為，在沖洗位置(即在進(jìn)行沖洗工作時(shí))、與多個(gè)記錄 頭21的各噴嘴列L平行，該多個(gè)記錄頭21是向與記錄紙的輸送方向交差的方向、在直線上 進(jìn)行排列的多個(gè)記錄頭。此外，流體吸收部件12與噴嘴形成面23也配置為平行。在此，所 謂平行，只要是能夠由流體吸收部件12吸收從各噴嘴排出的墨的范圍，也可以不是完全地 平行的狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，由于對每一個(gè)排出同一色的噴嘴列組實(shí)施沖洗工作，所以需要 在與各色對應(yīng)的多個(gè)噴嘴列L相對的位置隨時(shí)配置流體吸收部件12。因此，本實(shí)施方式的 移動機(jī)構(gòu)14，構(gòu)成為能夠使流體吸收部件12向與各記錄頭21的噴嘴面23平行的方向移 動。即，通過使各支持板17向與記錄紙的輸送方向平行的方向移動，在各頭組M、N之間，使 流體吸收部件12依次配置在與各記錄頭21的各色的噴嘴列L相對的位置、即與對應(yīng)于各 色的多個(gè)噴嘴列L(多個(gè)噴嘴24)相對的位置。另一方面，所謂退避位置，是相對于各記錄頭21的噴嘴面23、比記錄紙8的輸送區(qū) 域更遠(yuǎn)離頭單元2的各記錄頭21的噴嘴面23的位置，是在記錄工作時(shí)與記錄紙8不接觸、 不妨礙輸送的位置。在本實(shí)施方式中，成為在與頭單元2相對的臺板7上確保流體吸收部件12的退避 位置的結(jié)構(gòu)。在此，關(guān)于本實(shí)施方式的臺板7的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖5是表示本實(shí)施方 式的臺板的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6(a)是剖視圖，圖6(b)是圖6(a)的局部放大剖視圖。如圖5以及圖6(a)所示，本實(shí)施方式的臺板7構(gòu)成為具備在記錄紙的輸送方向隔 開預(yù)定間隔而配置的一對保持板部35和移動板部36，該移動板部36配置為其表面36a從 一對保持板部35之間露出，并且相對于固定的保持板部35可以在與記錄紙的輸送方向平 行的方向移動。在該移動板部36上，在其表面36a形成有可以收置流體吸收部件12的收置凹部 (凹部)18。收置凹部18是遍及臺板7的寬度W(與記錄紙的輸送方向交差的方向的寬度) 整體而形成的溝，該溝的深度成為比流體吸收部件12的線徑(直徑)大的尺寸(深度)(圖 6(a)、(b))。此外，收置凹部18的寬度W2(溝寬度)形成為在收置于內(nèi)部的流體吸收部件 12與內(nèi)壁之間空出若干間隙的程度(圖6 (b))，沿著臺板7的表面7a輸送的記錄紙8的輸 送方向上游端8a不會陷入收置凹部18內(nèi)。此外，構(gòu)成為，收置凹部18的開口側(cè)擴(kuò)開至臺板7的表面7a，流體吸收部件12通 過設(shè)置在開口端部的傾斜面18b、18b可靠地插入到凹部內(nèi)。并且，移動板部36的移動通過在未圖示的控制裝置中被進(jìn)行控制，向與記錄紙的 輸送方向平行的方向移動，將收置凹部18配置在預(yù)定的噴嘴列L的正下方。在臺板7上輸送的記錄紙8，從一個(gè)保持板部35的表面3 通過移動板部36的表 面36a而向另一個(gè)保持板部35的表面3 移動。為了緩和保持板部35與移動板部36的 高低差，在保持板部35的相對端部側(cè)分別設(shè)置有傾斜面35b，通過該傾斜面3 使記錄紙8 的輸送變得順暢。并且，所謂上述的流體吸收部件12的退避位置，是在該收置凹部18內(nèi)收置有流體 吸收部件12的狀態(tài)，是從與噴嘴M相對的位置退避到其更下方的臺板7內(nèi)部的位置。艮口， 是相對于記錄頭21的噴嘴面23、比記錄紙8的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的位置。
另外，在退避位置，流體吸收部件12不比臺板7的表面7a突出，在記錄時(shí)不妨礙 在臺板7上輸送的記錄紙8的移動。接著，關(guān)于本實(shí)施方式的打印機(jī)1的工作進(jìn)行說明。圖7是關(guān)于本實(shí)施方式的打印機(jī)1的工作的說明圖，在以下的說明中也適宜參照 圖4。本實(shí)施方式的打印機(jī)1，其全部的工作通過未圖示的控制裝置控制，在印刷工作與 印刷工作之間、即通過輸送位置3依次輸送的記錄紙8與記錄紙8之間位于記錄頭21的正 下方的情況下進(jìn)行沖洗工作。也就是說，在本實(shí)施方式的打印機(jī)1中，在沖洗工作時(shí)，通過圖4所示的移動機(jī)構(gòu) 14在頭單元2 (噴嘴的正下方不存在記錄紙8的定時(shí)，使流體吸收部件12移動到與預(yù) 定的噴嘴列L相對的位置。具體地，例如在印刷工作時(shí)，若在將流體吸收部件12配置在臺 板7側(cè)的退避位置(圖7(a)以及圖4，由虛線表示)的狀態(tài)下，記錄紙8與記錄紙8之間的 間隙到達(dá)記錄頭21的下方，則使各支持板17上升，首先，將流體吸收部件12配置在與噴嘴 列L(Y)相對的沖洗位置(圖7(a)以及圖4，由實(shí)線表示)。然后，若流體吸收部件12配置 在與噴嘴列L(Y)相對的沖洗位置，則控制裝置通過從構(gòu)成噴嘴列L(Y)的各噴嘴對排出墨 而進(jìn)行沖洗工作。另外，控制裝置，在執(zhí)行沖洗工作的期間，通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)13而使流體吸收部 件12移動，來進(jìn)行流體吸收部件12的吸收了墨的部分的卷起工作。由此，從噴嘴列L排出 的墨，由于始終排出到流體吸收部件12的不包含墨的新的部分，所以在流體吸收部件12內(nèi) 迅速地被吸收。卷起的定時(shí)和/或速度，根據(jù)墨的種類和/或排出量、流體吸收部件12的 墨收容量而適宜調(diào)節(jié)，防止流體吸收部件12飽和。接著，通過移動機(jī)構(gòu)14使流體吸收部件12向沿著記錄紙的輸送方向的方向移動， 將流體吸收部件12配置在與噴嘴列L(Y)相鄰的噴嘴列L(M)所相對的位置而實(shí)施沖洗工 作。此后，依次實(shí)施對于噴嘴列L (C)、噴嘴列L(Bk)的沖洗工作。然后，如果對于全部的噴嘴列L的沖洗工作完成，則通過圖4所示的移動機(jī)構(gòu)14 使各支持板17(即流體吸收部件1 下降，由此如圖7所示，再次將流體吸收部件12配置 在退避位置。另外，移動機(jī)構(gòu)14，通過將一對支持板17、17配置在記錄紙的輸送方向上相同的 位置，來使流體吸收部件12相對于噴嘴列L平行，向臺板7側(cè)下降的流體吸收部件12與臺 板7側(cè)的收置凹部18成為平行。在使流體吸收部件12配置于退避位置時(shí)，控制裝置使臺板7的移動板部36伴隨 著流體吸收部件12的移動而移動。具體地，例如，在使流體吸收部件12向退避位置退避的 定時(shí)，以收置凹部18存在于與流體吸收部件12相對的位置的方式，使移動板部36移動。 即，使其以收置凹部18位于流體吸收部件12的正下方的方式移動。此時(shí)，沖洗對象噴嘴列 L、流體吸收部件12與收置凹部18在記錄紙的輸送方向上一致。由此，通過使流體吸收部 件12從與最后進(jìn)行的沖洗實(shí)施對象噴嘴列L相對的位置向垂直方向下降，來將其配置在移 動板部36的收置凹部18內(nèi)的退避位置。若將吸收了墨的流體吸收部件12配置在退避位置，則被流體吸收部件12吸收的 墨因表面張力而向收置凹部18內(nèi)移動。由于收置凹部18的深度比流體吸收部件12的線徑深，所以通過某一程度上使流體吸收部件12內(nèi)的墨向收置凹部18內(nèi)移動，可以使流體吸 收部件12的墨收容量增加。此外，為了防止在收置凹部18內(nèi)附著的墨的粘著、堆積，在非印刷時(shí)等，空置輸送 流體吸收部件12而使用未吸收墨的未使用部分(墨吸收能力高的部分)，適宜實(shí)施對于收 置凹部18的清潔。在以上那樣的本實(shí)施方式的打印機(jī)1中，具備記錄頭21，其具有包括噴射墨的多 個(gè)噴嘴M的噴嘴列L ；線狀的流體吸收部件12，其沿著噴嘴列L延伸并且可以從沖洗位置 移動到退避位置；臺板7，其在與記錄頭21相對的位置支持通過記錄頭21實(shí)施記錄處理的 記錄紙，并且還具備移動機(jī)構(gòu)14，其使流體吸收部件12移動到?jīng)_洗位置和退避位置，沖洗 位置與記錄頭21的各噴嘴列L(噴嘴24)相對，該記錄頭21在與記錄紙的輸送方向交差的 方向上排列，退避位置相對于記錄頭21的噴嘴面23比記錄紙的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離。在本實(shí)施方式中，在使線狀的流體吸收部件12在記錄頭2與臺板7之間與噴嘴M 相對的沖洗位置，從噴嘴M對流體吸收部件12噴射墨。由于流體吸收部件12在相對于記 錄頭2比記錄紙8更近的位置或相同程度的位置吸收墨，所以可以不會使墨霧化地對其進(jìn) 行吸收。此外，在本實(shí)施方式中，由于沖洗位置與退避位置在記錄紙的輸送方向一致，所以 僅使配置在與噴嘴列L相對的位置的流體吸收部件12直接向下方移動，便能夠?qū)⑵湎蛲吮?位置配置。因此，能夠?qū)_洗位置與退避位置之間的流體吸收部件12的掃描距離僅設(shè)定為 Imm 1. 5mm左右。這樣，由于通過使流體吸收部件12的掃描距離最短化而將其移動量抑 制到最小限度，能夠縮短流體吸收部件12的掃描時(shí)間，所以在連續(xù)印刷時(shí)等在輸送的記錄 紙8彼此的紙間實(shí)施沖洗工作時(shí)，能夠使紙間距離變小而可以實(shí)現(xiàn)高速的印刷。此外，由于線狀的流體吸收部件12的質(zhì)量也小，流體吸收部件12從退避位置向與 噴嘴列L相對的沖洗位置的移動變得容易，能夠以稍微的移動距離使流體吸收部件12移動 到退避位置，所以能夠高速化，可以以短時(shí)間結(jié)束沖洗工作。此外，以往，由于通過具有與記錄頭大致相同大小的蓋收容通過沖洗工作而噴射 的墨，所以配置位置的確保困難，但是由于線狀的流體吸收部件12，只要是直線狀的間隙便 可以配置，所以配置位置的自由度增加。進(jìn)而，能夠?qū)⒘黧w吸收部件12配置在與噴嘴列L相對的位置，其結(jié)果，由于噴嘴對 與流體吸收部件12的距離變小，所以從噴嘴M排出的墨不會霧化地被吸收而沖洗處理性 能得到提高。另外，由于頭單元2與輸送的記錄紙的種類相應(yīng)地向上下方向移動，所以記錄頭 21的噴嘴面23與臺板7之間的臺板間隙變化。例如，在對厚紙和/或板等進(jìn)行印刷的情況 下，臺板間隙變大，但是即使在這樣的情況下，通過使流體吸收部件12與頭單元2的移動相 應(yīng)地上升而配置在與噴嘴列L相對的位置，所排出的墨也不會霧化。此外，由于在退避位置，線狀的流體吸收部件12配置于在于臺板7的移動板部36 設(shè)置的收置凹部18內(nèi)，所以位于比記錄紙8的輸送區(qū)域靠下方。由此，能夠防止在記錄紙 的輸送中與流體吸收部件接觸，即使在高速的送紙中也能夠防止在印刷工作中塞紙等。此外，由于流體吸收部件12是線狀，所以收置凹部18的大小較小。進(jìn)而，由于設(shè) 置于臺板7的收置凹部18比流體吸收部件12的線徑深，所以能夠使在沖洗工作時(shí)被流體吸收部件12吸收的墨因其表面張力而向收置凹部18內(nèi)移動，使流體吸收部件12的收容量 (墨吸收量)增加。由此，能夠降低在連續(xù)印刷中卷繞流體吸收部件12而清潔收置凹部18 內(nèi)等的頻率。進(jìn)而，也能夠降低在卷繞墨吸收完畢的流體吸收部件12時(shí)墨附著到記錄紙的背 面的危險(xiǎn)。此外，在需要相同的收容量的情況下，與僅使流體吸收部件12收容的情況比較， 使墨收容到收置凹部18內(nèi)的情況，能夠使流體吸收部件12的線徑變細(xì)。由此，通過使流體 吸收部件12的質(zhì)量變小，更高速的掃描成為課題，實(shí)現(xiàn)印刷的高速化。此外，使附著在收置凹部18內(nèi)的墨處于流體吸收部件12的未使用部分(未吸收 墨的部分)等墨吸收能力高的狀態(tài)的部分，通過在非印刷時(shí)等空置輸送流體吸收部件12而 實(shí)施收置凹部18內(nèi)的清潔，能夠防止墨粘著、堆積在收置凹部18內(nèi)，能夠?qū)嵤┓€(wěn)定的沖洗 處理。此外，通過在流體吸收部件12的未使用部分實(shí)施收置凹部18內(nèi)整體的清潔，不必 擔(dān)心由于殘留墨而污染記錄紙8的背面。另外，收置凹部18的寬度W2(溝寬度)，通過形成為在插入到內(nèi)部的流體吸收部 件12與內(nèi)壁之間空出若干間隙的程度，以由細(xì)的纖維織成的線的毛細(xì)管力，附著在收置凹 部18的內(nèi)壁面的墨能夠被流體吸收部件12吸收而使收置凹部18內(nèi)清潔化。此外，在本實(shí)施方式中，通過由控制裝置分別控制旋轉(zhuǎn)部15、16的旋轉(zhuǎn)，保持提供 了流體吸收部件12的張力的狀態(tài)不變，通過利用移動機(jī)構(gòu)14使各支持板17上下移動，使 流體吸收部件12配置在沖洗位置和退避位置，但是也可以在配置于退避位置時(shí)，通過不提 供流體吸收部件12的張力、使其撓曲，使吸收部件12下降、配置于退避位置。由于通過卷 繞流體吸收部件12而使其上升，所以不需要復(fù)雜的線掃描機(jī)構(gòu)。在該情況，通過對流體吸 收部件12設(shè)置重量，可更高精度地進(jìn)行線操作。此外，線狀的流體吸收部件12存在著容易振動的問題，有可能流體吸收部件由于 振動而從可以承接墨的區(qū)域向離開而污染記錄紙等。但是，在本實(shí)施方式中，由于可以退避 到收置凹部18內(nèi)，所以可靠地防止退避位置的流體吸收部件12的振動。由此，例如，能夠 防止由于吸收了墨的流體吸收部件12振動而污染記錄紙8的不良狀況。另外，在本實(shí)施方式中，雖然在收置凹部18的開口端部的兩側(cè)(在記錄紙的輸送 方向上相對的兩端部)設(shè)置了傾斜面18b、18b，但是不需要一定設(shè)置在兩側(cè)，而如圖8所示， 優(yōu)選至少在位于記錄紙8的輸送方向下游側(cè)的端部側(cè)設(shè)置傾斜面18b。由此，所輸送的記錄 紙8的輸送方向上游端8a難以陷入收置凹部18內(nèi)，而經(jīng)由傾斜面18b再次引導(dǎo)到移動板 部36的表面36a。這樣，僅在收置凹部18的單側(cè)設(shè)置傾斜面18b的結(jié)構(gòu)這一方，在收置凹 部18上防止記錄紙8的端部的陷入的效果提高。在此，在本實(shí)施方式中，為了使支持記錄紙的臺板7和頭單元2的間隙與記錄紙8 的種類相應(yīng)地變化，構(gòu)成為頭單元2通過在上下方向移動而可以相對于臺板7進(jìn)退。由此， 在本實(shí)施方式中，在沖洗工作時(shí)，也可以設(shè)定為能夠與記錄紙8的種類相應(yīng)地適宜選擇是 否使流體吸收部件12向第一位置移動。這樣，通過形成為與記錄紙8的種類相應(yīng)地使臺板間隙變化的結(jié)構(gòu)，在記錄紙8的 厚度薄的情況下，臺板間隙變小。即，如果臺板間隙變小，則由于必然噴嘴M與流體吸收部 件12接近，所以即使在沖洗工作時(shí)不使流體吸收部件12向與噴嘴M相對的位置移動來實(shí)施沖洗工作，從噴嘴M排出的墨也能夠在霧化之前在流體吸收部件12中吸收。另一方面，在對于有一定厚度的記錄紙?jiān)谟涗浿袑?shí)施沖洗工作的情況下，由于臺 板間隙變大，所以使流體吸收部件12上升而配置在與噴嘴M相對的位置，通過與各噴嘴M 相對而進(jìn)行上述的良好的沖洗工作。這樣，在沖洗工作時(shí)，與記錄紙的種類相應(yīng)地將流體吸收部件配置在與噴嘴M相 對的位置或退避位置。即，通過與記錄紙8的種類相應(yīng)地選擇是否使流體吸收部件12向與 噴嘴M相對的位置移動，驅(qū)動變得容易并且可以實(shí)現(xiàn)省功率化。此外，由于可以不使流體 吸收部件12向與噴嘴M相對的位置移動而在退避位置進(jìn)行沖洗工作，所以可實(shí)現(xiàn)處理時(shí) 間的縮短，提高印刷速度。接著，關(guān)于本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行描述。雖然以下所示的各實(shí)施方式的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與上述第1實(shí)施方式大致相同， 但是在臺板的結(jié)構(gòu)中不同。因此，在以下的說明中，關(guān)于臺板詳細(xì)說明，省略相同的部分的 說明。此外，在說明所使用的附圖中，對與圖1 圖7相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號。(第2實(shí)施方式)接著，關(guān)于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的臺板，使用圖9進(jìn)行說明。圖9是表示第2實(shí) 施方式的臺板的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖9所示，在本實(shí)施方式的打印機(jī)的臺板9中，在收置凹部18內(nèi)設(shè)置有吸收墨 的一對墨吸收體沈。這些墨吸收體沈，遍及收置凹部18的延伸方向整體而沿著收置凹部18 的內(nèi)壁面分別配置，在墨吸收體26 J6彼此之間，設(shè)置有插入流體吸收部件12的間隙27。 該間隙27設(shè)定得比流體吸收部件12的線徑小，由此在所收置的流體吸收部件12的圓周側(cè) 面接觸各墨吸收體沈的面積變大，能夠從流體吸收部件12吸收更多的墨。作為墨吸收體 沈，舉出海綿部件或多孔質(zhì)部件。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使流體吸收部件12內(nèi)的墨更快速地移動到墨吸收體沈，可 以使流體吸收部件12的墨收容量恢復(fù)到接近于初始狀態(tài)的狀態(tài)。由此，可以降低在連續(xù)印 刷中卷繞流體吸收部件12而清潔收置凹部18內(nèi)等的頻率，能夠使流體吸收部件12的更換 期間成為長期間。另外，也可以適宜更換該墨吸收體26。在將墨吸收體沈間的間隙設(shè)定為通過配置在收置凹部18內(nèi)的流體吸收部件12 而壓縮各墨吸收體沈的一部分那樣的尺寸的情況下，能夠清潔墨吸收體沈而保持潔凈。另一方面，如圖10所示，在將墨吸收體沈的間隙設(shè)定得與流體吸收部件12的線 徑大致相等或比其稍微小的情況下，不會通過流體吸收部件12而部分地壓縮墨吸收體26。 因此，流體吸收部件12僅與各墨吸收體沈接觸，容易吸引墨，墨吸收體沈的墨收容量也稍 微增加。(第3實(shí)施方式)接著，關(guān)于本發(fā)明的第3實(shí)施方式的打印機(jī)，使用圖11進(jìn)行說明。圖11(a)是表 示第3實(shí)施方式的臺板的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。此外，圖11(b)、圖11(c)是表示第3實(shí) 施方式的變形例的剖視圖。如圖11(a)所示，在本實(shí)施方式的打印機(jī)的臺板上，設(shè)置有回收收置凹部18內(nèi)的 墨的墨吸引機(jī)構(gòu)40。墨吸引機(jī)構(gòu)40包括墨積存部41、吸引流路42和吸引泵43。墨積存部 41呈具有在內(nèi)部可以暫時(shí)貯存墨的空間的有底箱狀。并且，設(shè)置在構(gòu)成臺板7的移動板部36的背面36c側(cè)，經(jīng)由設(shè)置在收置凹部18的一端側(cè)的底部的未圖示的開口部，收置凹部18 內(nèi)與上述空間連通。在墨積存部41的底部中央，以貫通該底部的方式設(shè)置有吸引口 44。并且，在該吸 引口 44上連接著吸引流路42，在該吸引流路42上連接著吸引泵43。這樣的結(jié)構(gòu)的打印機(jī)，通過吸引泵43的作用，能夠吸引收置凹部18內(nèi)的墨而使其 排出。這樣，通過吸引泵43使存在于收置凹部18內(nèi)的墨強(qiáng)制地排出，由此使收置凹部18 的墨收容量增加，進(jìn)而關(guān)聯(lián)到流體吸收部件12的墨收容量的增加。此外，通過設(shè)置墨積存部41，可以使收置凹部18內(nèi)的墨暫時(shí)地積存，能夠防止從 收置凹部18內(nèi)溢出墨。此外，也可以縮短吸收泵43的工作頻率以及驅(qū)動時(shí)間。另外，如圖11(b)所示，當(dāng)在收置凹部18內(nèi)配置有墨吸收體沈的情況下，優(yōu)選對 墨吸收體沈的墨積存部41側(cè)的端部進(jìn)行研碎等而壓縮。通過這樣使墨吸收體沈內(nèi)的氣 孔變小，通過毛細(xì)管力容易使墨向壓縮了的端部側(cè)移動。因此，能夠?qū)Υ嬖谟谂c墨吸引機(jī)構(gòu) 40側(cè)相反側(cè)的收置凹部18內(nèi)的墨不會殘留地進(jìn)行吸引，關(guān)聯(lián)到?jīng)_洗性能的穩(wěn)定化。此外，如圖11(c)所示，也可以在收置凹部18的底部具有傾斜。S卩，通過以朝向墨 積存部41側(cè)逐漸變低的方式傾斜，在收置凹部18內(nèi)收容的墨向墨積存部41側(cè)自動移動。 由此，能夠防止墨殘留在吸引泵43的吸引作用難以到達(dá)的收置凹部18的另一端部側(cè)。(第4實(shí)施方式)接著，關(guān)于本實(shí)施方式的打印機(jī)，使用圖12進(jìn)行說明。圖12是表示第4實(shí)施方式 的臺板的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖12所示，本實(shí)施方式的打印機(jī)的臺板37，不由多個(gè)板部件構(gòu)成，而由一塊板 狀部件形成，在其表面(記錄紙支持面)側(cè)設(shè)置有多個(gè)收置凹部18。這些收置凹部18在輸 送方向各具有2組、總計(jì)8個(gè)的收置凹部18，以便使對應(yīng)于頭單元2的各色的噴嘴列L(Y)、 L (M)、L (C)、L (Bk)的4個(gè)收置凹部18與各頭組M、N對應(yīng)。由于各收置凹部18位于各噴嘴列L的正下方，所以不需要伴隨著流體吸收部件12 向記錄紙的輸送方向的移動而使臺板移動。由此，由于僅通過組裝時(shí)的位置對準(zhǔn)，便可確定 各記錄頭的噴嘴列L與臺板的收置凹部18的位置，所以不需要在工作時(shí)臺板37相對于流 體吸收部件12的高度的位置對準(zhǔn)。由此，可以提高各自的定位精度，對于在使針對各色的 噴嘴列L的各個(gè)沖洗位置配置的流體吸收部件12，僅通過使其直接下降，便可以可靠地使 其向預(yù)定的收置凹部18內(nèi)的退避位置移動。另外，在本實(shí)施方式中，雖然使用了 1條流體吸收部件12，但是也可以使用與各色 的噴嘴列L對應(yīng)的共計(jì)8條流體吸收部件12。在該情況下，可以對于在頭單元2中設(shè)置的 全部記錄頭21的各噴嘴列L(噴嘴同時(shí)實(shí)施沖洗工作，實(shí)現(xiàn)處理時(shí)間的縮短。這多個(gè)流體吸收部件12分別可以退避到設(shè)置于臺板側(cè)的各收置凹部18內(nèi)。此外，在本實(shí)施方式中，在印刷中，通過在退避位置配置的多個(gè)流體吸收部件12 吸收從各記錄頭21的各噴嘴M排出的墨，由此也可以應(yīng)對無邊界印刷。以上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明當(dāng)然并不限 于這樣的例子，而也可以使上述各實(shí)施方式相組合。顯然只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員，就能夠在 權(quán)利要求所記載的技術(shù)思想的范圍內(nèi)想到各種變形例或修改例，并且關(guān)于這些變形例或修 改例也理解為是屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)的方案。
例如，在上述實(shí)施方式中，對于在與記錄紙的輸送方向交差的方向排列的多個(gè)噴 嘴列L使1條流體吸收部件12相對應(yīng)，但是本發(fā)明并不限定于此，而也可以對于在記錄紙 的輸送方向相鄰的一對噴嘴列L使1條流體吸收部件12相對應(yīng)。此外，在沖洗工作中，可以對于在頭單元2中設(shè)置的多個(gè)記錄頭21的全部的噴嘴 列L實(shí)施處理，但是也可以僅對于特定的噴嘴列L實(shí)施沖洗工作。此外，在上述實(shí)施方式中，關(guān)于遍及有效印刷寬度而排列有多個(gè)頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了 說明。但是，本發(fā)明并不限定于此，而也可以形成為具備單個(gè)行式頭作為記錄頭的結(jié)構(gòu)。此外，在上述實(shí)施方式中，關(guān)于將本發(fā)明應(yīng)用于行式頭方式的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 了說明。但是，本發(fā)明并不限于此，而也能夠應(yīng)用于串行方式的打印機(jī)。此外，在上述實(shí)施方式中，采用了通過移動流體吸收部件12而使流體吸收部件12 與記錄頭21的位置關(guān)系變化的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，而也可以采用通過移動記 錄頭21而使吸收部件12與記錄頭21的位置關(guān)系變化的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，采用了噴墨式的打印機(jī)，但是也可以采用噴射、排出墨以外的 其他流體的流體噴射裝置和收置該流體的流體容器。也可以應(yīng)用于具備排出微小量的液滴 的流體噴射頭等的各種流體噴射裝置。另外，所謂液滴，指從上述流體噴射裝置排出的流體 的狀態(tài)，也包含以粒狀、淚狀、線狀拖尾的狀態(tài)。此外，在此所謂流體，只要是能夠使流體噴 射裝置進(jìn)行噴射那樣的材料即可。例如，物質(zhì)只要是液相時(shí)的狀態(tài)的物質(zhì)即可，包含粘性高或低的液體狀態(tài)，溶膠、 凝膠水、其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬溶液)這樣的流體狀 態(tài)，此外不僅是作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的流體，而且還將包含顏料和/或金屬微粒等固體物 質(zhì)的功能材料的微粒溶解、分散或混合在溶劑中而成的物質(zhì)等。此外，作為流體的代表性例 子，舉出在上述實(shí)施例的方式中所說明的那樣的墨和/或液晶等。在此，所謂墨，包含一般 的水性墨和油性墨以及凝膠墨、熱熔性墨等各種流體組成物。作為流體噴射裝置的具體例子，例如也可以是噴射以分散或溶解的形式包含在液 晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器及表面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等中使用的電極材料、 色材等材料的流體的流體噴射裝置、噴射在生物芯片制造中使用的生物有機(jī)物的流體噴射 裝置、用作為精密移液管而噴射成為試料的流體的流體噴射裝置、印染裝置和/或微噴注器等。進(jìn)而，也可以采用在鐘表、照相機(jī)等精密機(jī)械上以針點(diǎn)方式噴射潤滑油的流體噴 射裝置、為了形成在光通信元件等中使用的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線固化 樹脂等透明樹脂液噴射在基板上的流體噴射裝置、為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等 蝕刻液的流體噴射裝置。而且，能夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于它們之中的任何一種噴射裝置及流體 容器。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射裝置，具備從多個(gè)噴嘴噴射流體的流體噴射頭和在與該流體噴射頭相 對的位置支持介質(zhì)的介質(zhì)支持部，其特征在于，具備線狀的流體吸收部件，其吸收從前述噴嘴噴射的前述流體；以及 移動機(jī)構(gòu)，其使前述流體吸收部件在第一位置與第二位置之間移動，該第一位置是在 前述流體噴射頭與前述介質(zhì)支持部之間與前述噴嘴相對的位置，該第二位置是相對于前述 流體噴射頭的噴嘴面、比前述介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的位置；其中，在前述第一位置從前述噴嘴對前述流體吸收部件進(jìn)行噴射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體噴射裝置，其特征在于前述第二位置是前述流體吸收部件被收置在凹部內(nèi)的狀態(tài)，該凹部設(shè)置于前述介質(zhì)支 持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體噴射裝置，其特征在于 在前述凹部內(nèi)具備吸收前述流體的吸收體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流體噴射裝置，其特征在于，具備 吸引前述凹部內(nèi)的前述流體的吸引機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任意一項(xiàng)所述的流體噴射裝置，其特征在于前述移動機(jī)構(gòu)具有使前述流體吸收部件向與前述流體噴射頭的噴嘴面平行的方向移 動的功能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體噴射裝置，其特征在于 在前述流體噴射頭設(shè)置有多個(gè)噴嘴列；前述移動機(jī)構(gòu)具有使前述流體吸收部件在前述噴嘴列的排列方向移動的功能。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6中的任意一項(xiàng)所述的流體噴射裝置，其特征在于前述介質(zhì)支持部具有能夠向與前述流體噴射頭的噴嘴面平行的方向移動的移動板部；在前述移動板部形成有前述凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2 4中的任意一項(xiàng)所述的流體噴射裝置，其特征在于前述凹部設(shè)置有多個(gè)，該多個(gè)前述凹部的各個(gè)與前述流體噴射頭的、在前述介質(zhì)的輸 送方向排列的噴嘴列相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體噴射裝置，其特征在于，具備 移動機(jī)構(gòu)，其具有能夠調(diào)整對前述流體吸收部件的張力的功能；其中，將通過前述移動機(jī)構(gòu)對前述流體吸收部件提供張力的狀態(tài)設(shè)定為前述第一位 置，將通過前述移動機(jī)構(gòu)不對前述流體吸收部件提供張力的狀態(tài)設(shè)定為前述第二位置。
10.一種維護(hù)方法，其特征在于，在從流體噴射頭的多個(gè)噴嘴對線狀的流體吸收部件噴射流體的沖洗工作中，該方法 使前述流體吸收部件移動到與前述流體噴射頭的前述噴嘴相對的第一位置而實(shí)施沖 洗工作，此后，使吸收了從前述噴嘴排出的前述流體的前述流體吸收部件移動到相對于前 述流體噴射頭的噴嘴面、比介質(zhì)的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的第二位置。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠防止沖洗工作時(shí)的流體的霧化并且實(shí)現(xiàn)印刷能力的提高的流體噴射裝置以及維護(hù)方法。本發(fā)明的打印機(jī)具備從多個(gè)噴嘴噴射墨的記錄頭2和在與記錄頭2相對的位置支持記錄紙的臺板7，還具備線狀的流體吸收部件12，其吸收從噴嘴噴射的墨；以及移動機(jī)構(gòu)，其使流體吸收部件12在記錄頭2與臺板7之間與噴嘴相對的沖洗位置和相對于記錄頭2的噴嘴面23、比記錄紙的輸送區(qū)域更遠(yuǎn)離的退避位置之間移動；其中在沖洗位置從噴嘴對流體吸收部件12進(jìn)行噴射。
文檔編號B41J2/165GK102139569SQ20101053399
公開日2011年8月3日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者宮澤久, 高橋宣仁 申請人:精工愛普生株式會社