專利名稱：制造灶面的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制造例如用于煤氣灶的灶面的方法，還涉及一種借助此方法制成 的灶面。
背景技術：
用于現(xiàn)代爐灶或灶臺(例如電子灶、煤氣灶、電灶臺或煤氣灶臺)的灶面通常設置 一個板作為灶面，它由玻璃、與玻璃類似的材料或玻璃陶瓷材料構成。硬玻璃也尤其適合構 成灶面或灶臺。在電驅(qū)動的爐灶或灶臺中，當作灶面使用的平面通常印上標記，這些標記顯 示單個的爐位，并例如顯示相應的制造商的類型標記。如果使用煤氣爐位，則構成為灶面的 板會設置開口，煤氣灶頭借助此開口可固定在板上。在以傳統(tǒng)工藝制造用于煤氣爐位的灶面時，玻璃或玻璃陶瓷板通常首先設置開口 或孔口，然后經(jīng)受熱處理工藝，緊接著一部分在多層中印上顏色，它們例如顯示了爐位的標 記或相應爐灶的型號。在此，這些設置有印制標記的灶面大多由與實際組裝爐灶的公司不 同的制造商提供。盡管為固定煤氣灶頭或操作元件，具有孔口的爐位的幾何形狀大多是相 同的，但通常還需為每種型號或每個標記提供特制的、按尺寸定制的印制方法和用于灶面 標記的樣式，相應的灶面或爐灶以這些型號和標記進行大量銷售。尤其在普通的絲網(wǎng)印刷 方法中，必須費力地制造和促成用于灶面標記的印版。所有這些缺點都使制造灶面的普通 方法變得費力而昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一種制造灶面的改進方法，此灶面尤其具有造型靈活 的標記。此目的通過按權利要求1所述的方法得以實現(xiàn)。相應地，在制造灶面(例如用于煤氣灶的灶面)的方法中，借助流體流在預定的位 置上去除涂敷在耐熱板上的漆層，以便形成標記。因此，相應的制造方法通常包含以下步驟提供具有漆層的耐熱板；借助流體流 在預定的位置上去除此漆層；以及可選地在板中切割開口，例如用來作為固定煤氣灶頭或 操作元件的開口，用來構成爐位。建議的方法的優(yōu)點是，標準化供應的、設置有漆層的板可作為制造灶面的基礎來 用。在借助流體流、例如強烈的水射束去除漆層的位置中形成例如在通過板透視的情況下 亮的或透光的區(qū)域，其當作標記來用。還可產(chǎn)生用于不同操作元件的指示標記，它們同樣設 置在構成的灶面上。因此，借助建議的方法可簡單地標出型號名稱、公司或制造商名稱以及 表示炊具位置的標記。這尤其不需要準備好不同的印版。而是可使用標準大小的標準板， 它們例如已具有暗的漆層?？墒褂盟涫懈钛b置，用來產(chǎn)生流體流。水射束切割機是已知的，用來借助高壓 水射束來分割材料。通過調(diào)節(jié)相應的流體射束參數(shù)(例如射束橫截面、流動速度、水射束切割裝置的排出噴嘴和涂在耐熱板上的漆層之間的間距)，可精確地預知，應在哪些位置上去 除耐熱板上的漆層。還可以考慮使用模板，它設置得用來保護無需去除的漆區(qū)域。如果構 成用于煤氣灶的灶面，需要為操作元件、旋鈕或在運行中存在的氣焰切割出開口，同樣可使 用相應的模板。同樣還可能的是，例如板成排地移過噴嘴并在期望去除漆層的位置中激活 水射束。標記或預定位置的形態(tài)和幾何形狀則能以像素的方式來確定。
漆層在制造方法中可選地印制、涂刷或噴涂在耐熱板上，在此，耐熱板優(yōu)選在其一 個表面上全部設置漆層。在此方法的一個方案中，這樣調(diào)節(jié)流體流，即在待去除的漆層下方的板材料也部 分地被流體流剝離。也就是說，板的表面也通過流體流(例如水射束)打毛或部分地去除， 此流體流還額外地加有磨蝕微粒。在另一方案中，這樣調(diào)節(jié)流體流，即在待去除的漆層下方的板材料不會被流體流 剝離。這可通過調(diào)節(jié)相應的流體射束參數(shù)來實現(xiàn)。那么，只去除相應的漆，而不會作用在板 材料上。在用于標記的預定位置在耐熱板上暴露出來以后，可在此位置上涂上另一漆層。 因此，例如首先可把暗色漆層涂敷在耐熱板的整個表面上，緊接著通過流體流構成標記，并 在暴露的位置上涂上另一種顏色的漆。因為漆層通常設置在底面上，對于煤氣灶而言，設置 在與燒嘴對立的表面上，因此可在明亮的、未處理或只是拋光的玻璃表面上產(chǎn)生吸引人的 裝飾效果。耐熱板尤其可考慮退火的玻璃板亦或玻璃陶瓷板。使用玻璃板(尤其是硬玻璃板) 已被證明是有利的。玻璃能以有利的方式制成為無色的，并印上任意期望的顏色。同樣還可 能的是，使用已經(jīng)著色的玻璃。因此，灶面的制造商和銷售商可容易地使用期望的特定顏色。原則上還可能的是，流體流也可利用空氣(即氣態(tài)介質(zhì))和微粒(如沙子、石英或 類似磨蝕材料)來驅(qū)動。此外，在權利要求13中還要求保護按上述方法制成的灶面。此外，在權利要求14中說明了一個灶面(例如用于煤氣灶)，此灶面板有帶漆層的 耐熱板。漆層在預定的位置上是中斷的。此中斷位置是通過水射束在漆層上切割出來的。在灶面(也可稱為灶臺)的一個實施例中，在爐灶工作時漆層位于耐熱板的底面 上。這就是說，漆層位于板的與各個炊具對立的表面上。因此，一方面可保護留下的漆區(qū)域， 以免被炊具、鍋架或清潔設備刮落。另一方面，可在板的上方實現(xiàn)特別吸引人的外觀效果。在漆層的棱邊，以及在朝板材料的暴露表面或區(qū)域的過渡位置中，例如可借助邊 緣輪廓來識別，在事先涂敷整個耐熱表面之后，漆層是否已通過水射束或流體去除。在普通 印制的板(例如借助絲網(wǎng)印刷)中，可看到漆層和中斷位置之間的其它過渡。本發(fā)明的其它可行的實施方式還包含未詳盡列明的、由上面或以下關于實施例描 述的特征、方法步驟或角度構成的組合體。在此，專業(yè)人員也可將單個的角度加入本發(fā)明 中，作為各個基本形式的改善或補充。本發(fā)明尤其包含一種煤氣爐位或煤氣灶，其配備有如 上所述的具有開口的灶面。


本發(fā)明的其它有利構造方案和角度是從屬權利要求以及下面描述的本發(fā)明實施例的內(nèi)容。此外，還借助優(yōu)選實施例并參照附圖詳細地闡述了本發(fā)明。其中圖1在示意圖中示出了灶面制造方法的第一方案的方法步驟；圖2在示意圖中示出了灶面制造方法的第二方案的方法步驟；以及圖3在剖面圖中示出了灶面板，它是按所述的制造方法制成的。如果沒有另外說明，在附圖中相同或功能相同的元件用相同的附圖標記來表示。附圖標記列表1灶面板2、3、4、5 火焰開口6漆層7、7，流體射束8流體9微粒10水射束切割機11噴嘴12標記漆13火焰開口14操作元件開口15類型標記16保護模板17剝離材料18灶面d漆厚度D、D，板厚度
具體實施例方式圖1A-1F在示意性的方法步驟中示出了按第一方案的灶面制造方法。如圖IA所 示，首先提供例如由玻璃陶瓷或玻璃制成的灶面板1。圖IA在立體地上面的頂面1A。在接下來的步驟中，只要待制造的灶面是用于煤氣灶，則切割出開口 2、3、4、5，例 如用來把煤氣灶頭固定在開口的輪廓上。開口或孔口的切割可借助已知的對相應的板進行 處理的方法來進行。盡管圖ID未詳盡地描述這一點，但也可制造開口，用來使操作元件穿 透板1。按照原始材料，例如在開口 2、3、4、5完成切割或鉆孔后，所用的玻璃板需進行退 火或熱處理。在退火時，通常把玻璃置于稍高于下去應力極限的溫度中，并在該處保持足夠 長的時間，直到玻璃被均勻地加熱。通過快速的冷卻或淬火，會在表面區(qū)域和內(nèi)部加熱區(qū)域 之間產(chǎn)生拉應力和壓應力，這會提高生產(chǎn)出的退火的玻璃的強度。也通常稱為退火玻璃。圖IC現(xiàn)在示出了相應備好的耐熱的板1的橫截面。第一表面IA在圖IC中朝上，第二表面IB朝下。漆層6涂敷在耐熱板1的第一表面IA上。在此可應用普通的方法，例如漆層6平面地印制在整個耐熱板上。也可以考慮涂刷或噴涂。漆通常是黑色的或者很暗，以致光線 不再能穿透玻璃板。但顏色構造可與制造商的要求相匹配?，F(xiàn)在希望達到與絲網(wǎng)印刷相似的效果，即板1在規(guī)定的位置上不存在漆層。在圖 ID中，這被稱為區(qū)域6B。為了有針對性并且受控地去除漆層6，使用流體射束7。如圖ID 所示，由水射束切割機10產(chǎn)生的流體射束7 (例如水射束)抵達漆層6的左邊區(qū)域6B中， 并將漆層6機械地去除。箭頭7’一方面表示回射的水或流體，另一方面還表示機械去除的 部分漆。然后，具有漆層的區(qū)域6A留在耐熱板1上，區(qū)域6B起標記作用，漆層此在區(qū)域6B 中一直到板1的表面IA上(參照圖1C)都被去除。尤其提供了一種水射束切割機或水射束切割裝置10，用來產(chǎn)生相應的水射束7。 為此如圖ID示意示出的一樣，設置了一個儲存器，其具有水8以及可選地摻雜在水中的微 粒9。通過噴嘴11和此處未詳細示出的升壓機構，例如由液體8和微粒9構成的分散混合 物作為水射束或磨蝕射束7發(fā)射到漆層6上。在此，射束方向基本與板1或漆層6A的表面 垂直。噴嘴11和表面6A之間的間距、水射束壓力或水射束7的直徑在此可這樣進行匹配， 即只會去除漆材料，但不會作用在耐熱板1的表面上。 可選的是，射束7也可這樣配置，即耐熱板1的表面也至少輕微地剝離或去除。在 圖4E中示出了這一點。構成灶面的退火玻璃或玻璃陶瓷板的一般厚度約為D = 8mm。厚度 為d的薄漆層6A涂敷在它上面。區(qū)域或位置6B從漆層6A中加工出來。但在區(qū)域17中， 板1的表面IA的表面區(qū)域也被剝離或打毛。因此在位置6B上產(chǎn)生了一個略微更小的厚度 D’，在漆層在該處已經(jīng)脫落。正常厚度D和厚度D’之間的差異例如是0至0.05mm。在另一可選的方法步驟中，在已去除了漆的區(qū)域6B中涂上第二種漆12。在圖IF 中示意性地示出了這一點。通過印制或其它通用的方法，形成對比的漆12涂在區(qū)域6B中 的暴露表面IA上。圖IF在與上述附圖1A-1E相反的方位中示出了相應構成的灶面。板1 的表面IB在此朝上。對于設置在爐灶上的灶面來說，烹飪炊具例如放置或擺放在側(cè)面IB 上，因此形成強烈對照的第二種漆位置12可通過表面IB在玻璃板1的下方起標記作用。圖2A-2D在示意圖中示出了灶面制造方法的第二方案的方法步驟。如圖2所示， 首先提供耐熱板，尤其是提供玻璃陶瓷板1。如圖2B所示，漆層6涂敷在玻璃陶瓷板1上。 玻璃陶瓷板1可通過適當?shù)姆椒ㄣ@孔或切割，因此可為各自的煤氣灶頭提供開口 2、3、4、5、 12、13(如圖2C所示)，并具有用于操作元件的開口 14，所述操作元件例如作為旋鈕或按鍵 設置在灶面區(qū)上。此外，如同圖1D-1F已描述的一樣，在預先給定的位置例如以字母的形式 將漆層6去除。因此，在灶面板18上產(chǎn)生類型標記15或其它的標記。為了設置孔口或開口 2-5、13、14，可應用金屬模板，用來支撐涂有漆層6的玻璃陶 瓷1。在圖2D中描述了這一點。首先顯示了玻璃陶瓷1、涂上的漆層6和放置在漆層上面 的模板16 (例如金屬支架)金屬板或其它起保護作用的物體。金屬模板16具有開口，板1 中的孔口在區(qū)域3中應該處在所述開口的下方。按照模板或面板16的構造，它可滿足多種 功能。一方面可只預先給定相應的輪廓，用來去除區(qū)域3中的漆層6。因此只需要粗略的流 束，因為面板或模板可確定輪廓。此外，在更強(例如金屬制成的)的構造中，面板16可保 護玻璃板1，以便在鉆孔或切割孔洞或開口時避免扭曲或變形。原則上，還可通過水射束切 割來加工開口 2-5、13、14。最后，在圖3中示出了灶面板的一部分，它是按制造方法的前述方案之一制成的。在圖3中示出的幾何圖案相當于(例如)在圖2C中所示的灶面18的裝飾。在此，設置了 具有漆涂層6A的區(qū)域，還設置了已除掉漆的區(qū)域6B。在有漆區(qū)域6A和無漆區(qū)域6B之間的 輪廓或過渡區(qū)中可看到，在線條中呈現(xiàn)精細的邊緣輪廓或輕微的不規(guī)則，這是由所用的水 射束引起的。就此而言，在按建議的制造方法制成的灶面上，相對于印制的、噴涂的或涂刷 的漆涂層而言，產(chǎn)生了不同。相對于板中的琺瑯或燒制的顏色，在按建議的制造方法制成的 灶面中也可看出不同。 尤其通過建議的策略，首先在板的整個表面上涂上漆，然后通過去除漆層來產(chǎn)生標記，可使用標準化的、預制的、具有漆涂層的板坯料。就此而言，降低了倉儲管理費用和用 于不同標記結(jié)構的(例如)絲網(wǎng)印刷板的制造費用。
權利要求
一種制造尤其用于煤氣灶的灶面(18)的方法，在此方法中借助流體流(7)在預定的位置(6B)上去除涂敷在耐熱板(1)上的漆層(6)，以便形成標記。
2.按權利要求1所述的方法，其特征在于，所述流體流(7)具有流體，尤其具有水。
3.按權利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用水射束切割裝置(10)，用來產(chǎn)生所 述流體流(7)。
4.按權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，設有模板(16)，用來保護無需 去除的漆區(qū)域。
5.按權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述漆層(6)印制、涂刷或噴 涂在耐熱板(1)上。
6.按權利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述耐熱板(1)中切割出至 少一個開口(2-5、13)，用來構成爐位。
7.按權利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，這樣調(diào)節(jié)流體流(7)，即在待 去除的漆層(17)下方的板材料部分地被流體流(7)剝離。
8.按權利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，這樣調(diào)節(jié)流體流(7)，即通過 流體流(7)只剝離待去除的漆層(6B)，并完整地保留板材料。
9.按權利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述流體流(7)的流體(8)混 有磨蝕材料，尤其是微粒(9)。
10.按權利要求1至9中任一項所述的方法，其特征在于，在耐熱板(1)的至少一個暴 露的預定位置(6B)上涂有另一漆層(12)。
11.按權利要求1至10中任一項所述的方法，其特征在于，所述耐熱板(1)是玻璃板或 玻璃陶瓷板。
12.按權利要求1至11中任一項所述的方法，其特征在于，所述漆層(6)是不透光的。
13.一種灶面(18)，其由按權利要求1至12中任一項所述的方法制成。
14.一種尤其用于煤氣灶的灶面(18)，此灶面(18)具有帶漆層(6)的耐熱板(1)，此 漆層(6)在預定的位置(6B)上是中斷的，其中此中斷位置(6B)通過水射束(7)在漆層(6) 中切割出來。
15.按權利要求14所述的灶面(18)，其特征在于，所述漆層(6)涂敷在耐熱板(1)的 底面(IA)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造灶面的方法。在制造尤其用于煤氣灶的灶面(18)的方法中，借助流體流(7)在預定的位置(6B)上去除涂敷在耐熱板(1)上的漆層(6)，以便形成標記。一種尤其用于煤氣灶的灶面(18)，其具有帶漆層(6)的耐熱板(1)。漆層(6)在預定的位置(6B)上是中斷的，其中此中斷位置(6B)通過水射束(7)在漆層(6)上切割出來。
文檔編號B41J3/24GK101885274SQ201010180278
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2009年5月14日
發(fā)明者C·佩拉約阿龍索, R·卡巴洛弗南德茲 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司