專利名稱：涂層及其利用噴墨打印的制備方法
涂層及其利用噴墨打印的制備方法本發(fā)明涉及涂層和表面精加工方法，特別是使用噴墨打印法制備持久的和穩(wěn)定的表面涂層的方法。術(shù)語噴墨技術(shù)以下既指噴墨方法也指按需噴墨方法。在按需噴墨方法中特別可以使用任意組成的墨。噴墨技術(shù)是一種數(shù)字印刷技術(shù)，其使得可以在不增加安裝時間和非常小的接觸面和/或非常少件數(shù)的情況下制備單個樣品。因此，這種技術(shù)特別適用于對象的個性化。另外還涉及無壓印刷技術(shù)(Non-Impact-kchnologie)，也就是說打印頭不與待印刷的介質(zhì)或基材相接觸。這樣，使得許多材料都可以毫無問題地印刷。然而，至今為止噴墨技術(shù)僅限于那些滿足對機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性以及分辨率要求低的介質(zhì)，或者限于通過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理改善穩(wěn)定性和分辨率的那些介質(zhì)，例如特殊的噴墨打印紙。分辨率在此應(yīng)理解為經(jīng)過由墨滴大小和打印頭的定位精度得出的打印后的分辨率。 對于常規(guī)的辦公室打印機(jī)(辦公領(lǐng)域)來說打印分辨率在最高^SOdpi的范圍內(nèi)，對于工業(yè)應(yīng)用(工業(yè)領(lǐng)域)來說在360至1440dpi的范圍內(nèi)。使用噴墨打印法的墨通常來說也不夠持久和穩(wěn)定，不能在例如外部區(qū)域出現(xiàn)的具有高機(jī)械或物理化學(xué)負(fù)荷的區(qū)域中使用。由EP 1 821 576 Al和EP 1 860 923 Al已知用于制備電致發(fā)光的顯示板的方法，其中通過噴墨打印法利用涂墨在基材的一側(cè)上涂覆平面電極和在基材的另一側(cè)涂覆圖案。為了保護(hù)這種印刷免于機(jī)械和化學(xué)負(fù)荷，在相應(yīng)的印刷上分別層壓另一層。噴墨打印法可以實(shí)現(xiàn)高分辨率和高打印速度，此外可以自由定義和不分級地調(diào)節(jié)。因此適用于在涂裝線上的裝飾和精加工方法。它可以與生產(chǎn)運(yùn)行過程相匹配，從而可以保持生產(chǎn)運(yùn)行，特別是速度。然而，在涂裝線上的運(yùn)行方式中通過對所用墨的必要干燥而產(chǎn)生限制。因此，利用水性墨的印刷通常在多孔介質(zhì)的情況下使用，以便在下一個工作程序之前賦予所涂覆的層足夠的強(qiáng)度。對于含溶劑的墨的使用，在下一個加工步驟開始之前需要相應(yīng)的干燥區(qū)段，這在現(xiàn)有的方法中不常提供。由US 4，906，170已知利用噴墨打印機(jī)標(biāo)記塑料管的方法，其中在打印單元之后設(shè)置了干燥區(qū)段。所述干燥區(qū)段足夠長，從而避免在下個步驟中將打印抹去。由于主要是在穩(wěn)定性方面的所述缺點(diǎn)，至今尚未在工業(yè)過程中使用噴墨打印法來進(jìn)行表面精加工。因此，本發(fā)明的目的是提供經(jīng)過改善的表面精加工，特別是允許利用噴墨打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的表面精加工。所述目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的層構(gòu)造以及通過根據(jù)權(quán)利要求17的方法來實(shí)現(xiàn)。 優(yōu)選的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求和說明書中公開。根據(jù)本發(fā)明的涂層包含第一層，借助于噴墨打印機(jī)通過涂覆彩色的墨來實(shí)現(xiàn)彩色的圖例如圖形。在該第一層上設(shè)置第二個透明的層，其包含至少一種面漆來保護(hù)所述第一個彩色的層。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，通常使用適用于噴墨方法的墨。適合的墨包含例如顏料、低聚物、反應(yīng)性稀釋劑和其它專業(yè)技術(shù)人員熟悉的添加劑。適合的顏料是例如顏料黃 213、PY 151、PY 93、PY 83，顏料紅 122、PR 168、PR 254、PR 179，顏料紅 166，顏料紅 48 2， 顏料紫19，顏料藍(lán)15:1，顏料藍(lán)15:3，顏料藍(lán)15:4，顏料綠7，顏料綠36，顏料黑7或顏料白6。適合的低聚物是例如脂肪族和芳香族氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯，其中丙烯酸酯可以是單官能或多官能的，例如雙官能、三官能直至六官能和十官能的。適合的反應(yīng)性稀釋劑是例如二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、四氫糠基丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯和異癸基丙烯酸酯。另外，還可以在墨中加入其它添加劑來調(diào)節(jié)其特性例如分散添加劑、消泡劑、光引發(fā)劑和UV吸收劑。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的是UV固化性墨，相比而言它可以快速固化并因此可以實(shí)現(xiàn)快速的繼續(xù)加工。然而含水或含溶劑的墨是適合的。特別適合的墨是，在噴射溫度下粘度在2至SOmPas范圍內(nèi)，且在固化狀態(tài)下表面
能在20至50mN/m范圍內(nèi)，優(yōu)選在25至40mN/m范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在沈至35mN/m范圍內(nèi)的
m
蠻O在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中使用常規(guī)的面漆。適合的面漆是例如基于單組分(IK) 的或雙組分OK)的異氰酸酯交聯(lián)性體系(聚氨酯)的產(chǎn)品，或基于IK或I環(huán)氧化物體系 (環(huán)氧樹脂)的產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用I體系。根據(jù)本發(fā)明使用的面漆可以是透明的或可上透明的顏料的。在雙組分異氰酸酯交聯(lián)性體系中，作為固化劑組分使用異氰酸酯例如基于六亞甲基二異氰酸酯(HDI)-、二苯基-甲烷二異氰酸酯(MDI)-、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)-或甲苯胺二異氰酸酯(TDI)-的低聚物例如異氰尿酸酯、縮二脲、脲基甲酸酯和所述異氰酸酯與多元醇構(gòu)成的加合物以及它們的混合物。作為粘結(jié)劑組分使用多元醇例如含OH基團(tuán)的聚酯、聚醚、丙烯酸酯和聚氨酯以及它們的混合物，其中所述多元醇可以是基于溶劑的、不含溶劑的或水可稀釋的。在雙組分環(huán)氧化物體系中使用環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑組分，例如雙酚如雙酚A或F 和環(huán)氧化的脂肪族基體的縮水甘油醚以及它們的混合物。作為固化劑組分使用NH官能的物質(zhì)例如胺，酰胺，和環(huán)氧樹脂與胺構(gòu)成的加合物以及它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的雙組分面漆包含以下成分作為粘結(jié)劑組分例如10%至70%， 優(yōu)選20至60%，特別優(yōu)選30至40%的多元醇或環(huán)氧樹脂；0至2%，優(yōu)選0至1 %，特別優(yōu)選0至0.5%的消光劑；0至10%，優(yōu)選0至5%，特別優(yōu)選0至3%的蠟；0至5%，優(yōu)選0. 1 至4 %，特別優(yōu)選0. 1至2 %的促進(jìn)劑；0至3 %，優(yōu)選0. 1至2 %，特別優(yōu)選0. 1至0. 5 %的硅樹脂；0至10%，優(yōu)選0至2%，特別優(yōu)選0至0. 5%的顏料和0至10%，優(yōu)選0至2%，特別優(yōu)選0至0.5%的染料，其中所述百分比數(shù)據(jù)以粘結(jié)劑組分的總質(zhì)量計(jì)。另外還可以包含其它添加劑例如消泡劑和遮光劑。作為固化劑組分，對于含多元醇的粘結(jié)劑可以使用商購可得的異氰酸酯固化劑和對于含環(huán)氧樹脂的粘結(jié)劑可以使用NH官能的固化劑。粘結(jié)劑組分和固化劑組分的混合比例這樣來選擇，使得各個組分的質(zhì)量分別基于反應(yīng)性基團(tuán)的物質(zhì)量以O(shè)H NCO或環(huán)氧化物NH比例為在1 0.7至1 1.5的范圍內(nèi)。 優(yōu)選的比例為1 0.8至1 1. 2，特別優(yōu)選為1 1。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式具有另一個層，它可由一種或更多種底漆制備并在其上涂覆第一個含墨的層。根據(jù)本發(fā)明的3層構(gòu)造可以用在各種工業(yè)領(lǐng)域中?；资强梢允┘釉谀静摹⒔饘?、 玻璃和塑料上的底漆。根據(jù)本發(fā)明適合的底漆是例如基于單組分(IK)的或雙組分OK)的異氰酸酯交聯(lián)性體系(聚氨酯)的產(chǎn)品，或基于IK或觀環(huán)氧化物體系(環(huán)氧樹脂)的產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用2K體系。在雙組分異氰酸酯交聯(lián)性體系中，作為固化劑組分使用異氰酸酯例如基于HDI、 MDI、IPDI或TDI的低聚物例如異氰尿酸酯、縮二脲、脲基甲酸酯和所述異氰酸酯與多元醇構(gòu)成的加合物以及它們的混合物。作為粘結(jié)劑組分使用多元醇例如含OH基團(tuán)的聚酯、聚醚、丙烯酸酯和聚氨酯以及它們的混合物，其中所述多元醇可以是基于溶劑的、不含溶劑的或水可稀釋的。在雙組分環(huán)氧化物體系中使用環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑組分例如雙酚如雙酚A或F和環(huán)氧化的脂肪族基體的縮水甘油醚以及它們的混合物。作為固化劑組分使用NH官能的物質(zhì)例如胺，酰胺，和環(huán)氧樹脂與胺構(gòu)成的加合物以及它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的雙組分底漆包含以下成分作為粘結(jié)劑組分例如10%至70%， 優(yōu)選20至60 %，特別優(yōu)選30至40 %的多元醇或環(huán)氧樹脂；0至10 %，優(yōu)選0至7 %，特別優(yōu)選0至5%的消光劑；0至5%，優(yōu)選0至3%的蠟；0至5，優(yōu)選0. 1至4%，特別優(yōu)選0. 1至 2%的促進(jìn)劑；0至1%，優(yōu)選0至0.8%，特別優(yōu)選0至0.5%的分散劑；0至3%，優(yōu)選0. 1 至2，特別優(yōu)選0. 1至1 %的潤濕添加劑；0至3%，優(yōu)選0. 1至2 %，特別優(yōu)選0. 1至0. 5 % 的硅樹脂；0至60 %，優(yōu)選1至20 %，特別優(yōu)選1至10 %的顏料和0至60 %，優(yōu)選0至20 %， 特別優(yōu)選1至10%的填料，其中百分比數(shù)據(jù)以粘結(jié)劑組分的總質(zhì)量計(jì)。另外還可以包含其它添加劑例如消泡劑和增附劑來改善在相應(yīng)的基底上的附著。對于含多元醇的粘結(jié)劑，作為固化劑組分可以使用商購可得的異氰酸酯固化劑， 和對于含環(huán)氧樹脂的粘結(jié)劑可以使用NH官能的固化劑。在此粘結(jié)劑組分和固化劑組分的混合比例這樣來選擇，使得各個組分的質(zhì)量分別基于反應(yīng)性基團(tuán)的物質(zhì)量以O(shè)H NCO或環(huán)氧化物NH的比例為在1 0.7至1 1. 5的范圍內(nèi)。優(yōu)選的比例為1 0.8至1 1. 2，特別優(yōu)選為1 1。根據(jù)本發(fā)明，在所述底漆上用適合的墨借助商購可得的噴墨打印頭打印出期望的圖案或裝飾。隨后將經(jīng)打印的層用適合的面漆封漆。面漆和底漆優(yōu)選經(jīng)由噴槍來涂覆，其中特別優(yōu)選的是同樣通過噴墨打印法來施加面漆。然而，底漆和面漆還可以用例如專業(yè)技術(shù)人員已知的常規(guī)施加方法來施涂，例如通過刷涂、氣刷、刮涂或輥涂。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選使用UV固化性墨和UV固化性面漆，印刷和封漆由此可以達(dá)到符合常規(guī)工業(yè)方法的速度。利用根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的3層構(gòu)造，噴墨印刷在塑料例如標(biāo)準(zhǔn)ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或ABS-PC(具有聚碳酸酯的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)和特別是在重要材料例如玻璃和蜜胺例如蜜胺層合物或蜜胺膠合的材料上如此穩(wěn)定，使得滿足常規(guī)的家具標(biāo)準(zhǔn)和汽車規(guī)范。至今為止，例如通過壓印產(chǎn)生的觸覺效果只有在非常大的體積和/或非常多的件數(shù)條件下才經(jīng)濟(jì)合算。盡管為了表面的圖形個性化，數(shù)字技術(shù)例如在討論中的噴墨技術(shù)，但是特別是無法產(chǎn)生觸覺的個性化，因?yàn)橥ǔＫ扛驳哪繉τ谟|覺效果來說太少了。在UV 固化領(lǐng)域即使100%的UV-墨-體系也不產(chǎn)生足夠的凸紋(Erhebung)。一般來說，因此對于要用噴墨技術(shù)構(gòu)造的對象，使用輔助介質(zhì)例如石英砂。所述輔助介質(zhì)構(gòu)造的是噴墨打印機(jī)只打印出將輔助介質(zhì)結(jié)合在一起的“粘合劑-痕跡”的對象。 根據(jù)本發(fā)明的3層構(gòu)造現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)將觸覺和圖形和/或色彩個性化統(tǒng)一在一個方法步驟中。根據(jù)本發(fā)明，在第一層中通過利用噴墨打印機(jī)在基材上涂覆UV可固化的墨來涂覆彩色圖例如圖案或裝飾。特別適合的是在噴射溫度下粘度在2至SOmPas范圍內(nèi)的墨。隨后的層，其包含可噴墨打印的UV漆作為面漆，同樣利用噴墨打印機(jī)只涂覆在彩色圖案的幾個位置。由此將可視的、彩色的和圖形的、具有三維結(jié)構(gòu)的造型與觸覺型外觀結(jié)
合起來。根據(jù)本發(fā)明用于制備第二層的面漆包含以面漆的質(zhì)量計(jì)優(yōu)選5至50%的低聚物和20至80%的單官能、雙官能和/或三官能反應(yīng)性稀釋劑。根據(jù)本發(fā)明的面漆只需要部分潤濕基底。根據(jù)本發(fā)明所使用的UV-墨的未著色的變化方案也可以用作面漆。用商購可得的打印機(jī)涂覆UV固化性墨例如CYMK。在打印了墨層之后可以將所述構(gòu)造固化。根據(jù)本發(fā)明還可以只進(jìn)行封閉(Pinning)，使得表面開始膠凝，但是墨沒有干燥。隨后經(jīng)由相同的或經(jīng)改造的噴墨打印頭將面漆打印在之前打印了彩色墨的準(zhǔn)確的位置上。這可以任意次地重復(fù)并因此允許連續(xù)地構(gòu)造層厚，將觸覺與圖形和彩色造型相結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的目的另外通過用于涂布表面的方法來實(shí)現(xiàn)，包括步驟(a)印刷含墨的層和步驟(b)涂覆含面漆的層。在此既可以涂覆多個含墨的層，例如以不同顏色，也可以涂覆多個含面漆的層。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選利用噴墨打印機(jī)印刷含墨的層。含底漆和/或含面漆的層的施加根據(jù)常規(guī)的施加方法，例如噴涂、刷涂、氣刷、刮涂和輥涂之一來進(jìn)行，或者同樣通過利用噴墨打印機(jī)的印刷來進(jìn)行。在根據(jù)本發(fā)明的層構(gòu)造中面漆的施加優(yōu)選通過噴涂或通過利用噴墨打印機(jī)的印刷來進(jìn)行。特別是在多層構(gòu)造時特別優(yōu)選利用噴墨方法施加。所述打印頭還可以應(yīng)用在可三維移動的單元或裝置例如機(jī)器人或類似的模擬機(jī)組上，從而以這種方式不僅可以印刷平面還可以印刷曲面和三維成型的物體。所涂覆的層根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選在UV光中固化。在另一實(shí)施方式中，所涂覆的層在涂覆相應(yīng)的下一層之前在中間步驟中用波長在250和450nm之間的射線照射，例如用LED，從而使層的表面凝結(jié)(封閉)。只有在涂覆了覆蓋漆或面漆層之后才將整個構(gòu)造固化。根據(jù)本發(fā)明的涂層及其制備方法可以用在其它領(lǐng)域。其允許在非常少的件數(shù)下無改裝成本地進(jìn)行表面的個性化造型，并因此可以實(shí)現(xiàn)其它構(gòu)造和設(shè)計(jì)上的自由性，特別是通過將色彩和圖形與觸覺型造型相組合。根據(jù)本發(fā)明的方法可以另外整合在木材_、玻璃_、陶瓷_、金屬-和塑料基材的現(xiàn)有涂漆方法中(涂裝線法(inline-Prozess))。根據(jù)本發(fā)明的方法特別適用于塑料基材的涂漆，例如由下列物質(zhì)制備的塑料基材氯乙烯、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)，未填充和(例如用滑石粉)填充的聚丙烯(PP)、未填充和(例如用玻璃纖維或玻璃球)填充的聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、熱塑性聚酯-彈性體(TPEE)和/或乙烯-丙烯-二烯-橡膠(PP/EPDM PP)。根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選用于在線精加工(inline-Veredelimg)具有任意形狀的塑料表面，特別是PVC型材。根據(jù)本發(fā)明的印刷例如以4種顏色或更多顏色的方法在擠出機(jī)后接的單程方法中使用。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用UV固化性墨，它具有對于各個過程的生產(chǎn)速度來說足夠的固化速度，例如在0. 1和200米/分鐘(m/min)之間，優(yōu)選在50和lOOm/min之間。另外，所述墨層可以經(jīng)由另一面漆層來保護(hù)。所述一個或多個面漆層可以同樣以噴墨打印方法來涂覆。然而，還有可使用例如專業(yè)技術(shù)人員已知的其他常規(guī)的施加方法，如刷涂、氣刷或噴涂、 刮涂或輥涂。所述施加還可以在真空裝置(Vakumaten)中通過真空涂漆進(jìn)行。在此真空裝置的作用基于下面的原則。即在施加室內(nèi)借助于所施加的負(fù)壓的抽吸作用使得液態(tài)涂布材料例如彩色漆形成漩渦。待涂布的基材移動通過由此所產(chǎn)生的漆霧。在都得所有面上都均勻的涂層。任選地為了改善在基材上的附著而涂覆底漆。根據(jù)本發(fā)明的方法例如適用于為基材表面提供均勻著色，從而平衡不同原料批次和生產(chǎn)裝料的色彩容忍度。為了在多層構(gòu)造中確保分布和潤濕，所述方法可以包括另外的曝光過程(封閉)作為中間步驟。在根據(jù)本發(fā)明的涂裝線法中，使用的墨的表面張力低于35mN/m，優(yōu)選低于30mN/ m，特別優(yōu)選低于^mN/m。根據(jù)本發(fā)明的涂層優(yōu)選用在木材_、玻璃_、陶瓷_、金屬-和塑料基材上，特別是在用于運(yùn)輸工具制造的部件上例如車身部件，運(yùn)輸工具的外部零件例如保險(xiǎn)杠、防護(hù)條或反光鏡以及運(yùn)輸工具內(nèi)部構(gòu)造的部件上(內(nèi)飾件)例如裝飾條、蓋板、把手、按鈕或控制臺上。 另外，根據(jù)本發(fā)明的涂層優(yōu)選在家具領(lǐng)域的應(yīng)用例如用于涂布家具表面。根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選用于印刷三維造型的零件例如PVC型材，特別是窗戶部件和門部件。實(shí)施例1:3層構(gòu)造底漆粘結(jié)劑組分(成分以粘結(jié)劑組分的總質(zhì)量計(jì))
丙烯酸酯-多;元醇22%消光劑5%促進(jìn)劑0. 2%潤濕添加劑0. 5%分散助劑0. 2%消泡劑0. 2%乙酸丁酯61. 9%溶劑石腦油10%
固化劑組分混合比例為1 1的商購可得的異氰酸酯固化劑墨(成分以墨的總質(zhì)量計(jì))
權(quán)利要求
1.涂層，其包含可由一種或多種墨制備的第一層，和可由一種或多種面漆制備的第二層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的涂層，其特征在于，將所述第一層涂覆在可由一種或多種底漆制備的層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的涂層，其特征在于，至少一種墨包含顏料、低聚物和/或反應(yīng)性稀釋劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一的涂層，其特征在于，至少一種墨包含以所述墨的質(zhì)量計(jì)為 0至15%的顏料，5至50%的低聚物和20至80%的單官能、雙官能和/或三官能的反應(yīng)性稀釋劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4之一的涂層，其特征在于，至少一種墨是UV固化性的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一的涂層，其特征在于，所述面漆是UV固化性漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6之一的涂層，其特征在于，至少一種面漆包含混合比例為 1 0.7至1 1.2的粘結(jié)劑組分和固化劑組分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的涂層，其特征在于，所述粘結(jié)劑組分包含多元醇且所述固化劑組分包含異氰酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的涂層，其特征在于，所述粘結(jié)劑組分包含環(huán)氧樹脂且所述固化劑組分包含NH官能的物質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9之一的涂層，其特征在于，所述面漆包含粘結(jié)劑組分，該粘結(jié)劑組分包含以所述粘結(jié)劑組分的總質(zhì)量計(jì)10至70%的多元醇或環(huán)氧樹脂，0至2%的消光劑， 0至5%的蠟，0至5%的促進(jìn)劑，0至3%的硅樹脂，0至10%的顏料和0至10%的染料。
11.根據(jù)權(quán)利要求2 10之一的涂層，其特征在于，至少一種底漆包含混合比例為 1 0.7至1 1.2的粘結(jié)劑組分和固化劑組分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的涂層，其特征在于，所述粘結(jié)劑組分包含多元醇且所述固化劑組分包含異氰酸酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的涂層，其特征在于，所述粘結(jié)劑組分包含環(huán)氧樹脂且所述固化劑組分包含NH官能的物質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求2 13之一的涂層，其特征在于，所述底漆包含粘結(jié)劑組分，該粘結(jié)劑組分包含以所述粘結(jié)劑組分的總質(zhì)量計(jì)10至70%的多元醇或環(huán)氧樹脂，0至10%的消光劑，0至5%的蠟，0至5%的促進(jìn)劑，0至1 %的分散劑，0至3%的潤濕劑，0至3%的硅樹脂，0至60%的顏料和0至60%的填料。
15.根據(jù)權(quán)利要求1 6之一的涂層，其特征在于，所述第二層可由至少一種UV固化性、可噴墨打印的面漆制備，該面漆包含以所述面漆的質(zhì)量計(jì)5至50%的低聚物和20至 80%的單官能、雙官能和/或三官能的反應(yīng)性稀釋劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求1 15之一的涂層，其特征在于，所述面漆僅部分潤濕所述第一層。
17.將根據(jù)權(quán)利要求1 16之一的涂層涂覆在表面上的方法，包括(a)印刷至少一種墨以制備含墨的層(b)涂覆至少一種面漆以制備含面漆的層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其特征在于，在印刷所述墨之前將用于制備含底漆的層的至少一種底漆涂覆在待涂布的表面上或待涂布的基材上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的方法，其特征在于，所述墨利用噴墨打印機(jī)來印刷。
20.根據(jù)權(quán)利要求17 19之一的方法，其特征在于，所述面漆利用噴墨打印機(jī)來印刷或者通過噴涂來涂覆。
21.根據(jù)權(quán)利要求17 20之一的方法，其特征在于，所述底漆通過噴涂來涂覆。
22.根據(jù)權(quán)利要求17 21之一的方法，其特征在于，所述墨和/或面漆利用可在三個互相垂直的平面內(nèi)移動的噴墨打印頭來印刷。
23.根據(jù)權(quán)利要求17 22之一的方法，其特征在于，所涂覆的層在UV光下固化。
24.根據(jù)權(quán)利要求17 23之一的方法，其特征在于，所述含墨的層和/或含底漆的層在涂覆相應(yīng)的下一層之前經(jīng)過波長為250至450nm的輻射。
25.根據(jù)權(quán)利要求17 M之一的方法，其特征在于，涂布塑料零件，所述塑料選自由氯乙烯、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯、未填充和填充的聚丙烯、未填充和填充的聚酰胺、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二酯、熱塑性聚酯-彈性體和乙烯-丙烯-二烯-橡膠制備的塑料。
26.根據(jù)權(quán)利要求17 M之一的方法，其特征在于，涂布PVC型材。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂層和用于表面精加工的方法，特別是在噴墨打印法的使用下制備持久的和穩(wěn)定的表面涂層。根據(jù)本發(fā)明的涂層包含可由一種或多種可噴墨打印的墨制備的第一層，和可由一種或多種面漆制備的第二層，其中至少所述第一層利用噴墨打印頭來施加。
文檔編號B41M7/00GK102256804SQ200980150449
公開日2011年11月23日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者K·阿曼, U·德羅西, V·拉特爾 申請人:美凱威奇兄弟有限責(zé)任兩合公司