專利名稱：輪轉(zhuǎn)平版印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其具有一個輸墨裝置和一個潤濕介質(zhì)輥，所述 輸墨裝置具有多個輸墨裝置輥，潤濕介質(zhì)從所述潤濕介質(zhì)輥的多細(xì)孔的表面中排出。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)平版印刷機、即例如卷筒紙或單張紙膠版印刷機通常在每個印刷裝置中具有 一個帶有多個輸墨裝置輥的輸墨裝置，這些輸墨裝置輥將油墨流從油墨容器(即墨盒)引 導(dǎo)至印版滾筒上的膠版印版、在此均勻化、必要時側(cè)向地勻料等。此外，在所謂的濕膠印時 需要一個潤濕裝置，該潤濕裝置使膠版印版在印版的親水部位上潤濕并且負(fù)責(zé)使印版在那 里不接收油墨。此類潤濕裝置通常按照汲取原理構(gòu)成，也就是說，所謂的浸漬輥部分地進(jìn)入 到一個水箱中并且由其表面通過另外的輥將水膜輸送至靠置在印版表面上的潤濕施加輥 上。此外還公開了所謂的噴射潤濕裝置，其中，代替水箱和浸漬輥而使用噴射梁，借助 該噴射梁將水膜噴射到一個或多個潤濕裝置輥的表面上。此外，由JP 05-064872 A以及WO 2006/047997公開的是，在潤濕裝置中使用所謂 的膜片輥，即潤濕介質(zhì)輥，潤濕介質(zhì)從其多細(xì)孔的表面中排出。因此按照現(xiàn)有技術(shù)，這些多 細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥直接此外合壓到潤濕施加輥上，因為其具有彈性的輥套，而多細(xì)孔的膜 片輥由燒結(jié)金屬構(gòu)成并且通過這種方式在這些輥之間得到為了輸出潤濕介質(zhì)而可良好調(diào) 節(jié)的間隙，而這在兩個硬輥的情況下是不能實現(xiàn)的。在這種布置中，難于補償輥表面上由于通往印版的傳遞路徑短而導(dǎo)致的潤濕介 質(zhì)不均勻性。最后，還存在如下問題，即潤濕施加輥也以一定的程度將油墨從印版回傳到 多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥上，從而污染該潤濕介質(zhì)輥并且油墨堵塞細(xì)孔。該問題也在上述JP 05-064872 中提及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是減少或避免在采用多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥時隨之而來的問題。所述任務(wù)用權(quán)利要求1給出的特征解決。根據(jù)本發(fā)明，在所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥與所述印版滾筒之間設(shè)置至少兩個另外 的輥。在第一實施方式中，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥通過至少一個另外的、中間連接在 潤濕介質(zhì)流中的輥合壓到潤濕裝置的被油墨污染的施加輥上。由此可以的是，使所述中間 連接的輥設(shè)置一個至少在工作中、即在被潤濕的狀態(tài)中疏墨的表面。通過這種途徑可降低 或中斷油墨從輸墨裝置到所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的表面上的回輸。當(dāng)然也可以并且符合 目的的是，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥本身設(shè)置一個至少在工作中疏墨的表面。按照本發(fā)明的第二實施方式，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥配置給輸墨裝置并且至少 在印刷期間要么直接地要么通過一個或多個中間輥合壓到一個或多個輸墨裝置輥上。
在這種布置中可取消否則必需的、單獨的潤濕裝置，從而在印版滾筒的周緣上閑 出附加的位置，該位置例如可被用于在那里集成一個用于印版滾筒的洗滌裝置。潤濕裝置 的功能仍然得到保證，因為潤濕水乳化到由輸墨裝置輸送的油墨中并且由此通過該途徑到 達(dá)印版滾筒或印版。符合目的的是，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥必要時通過一個中間輥合壓到所述輸墨 裝置的這些油墨施加輥或這些油墨施加輥之一上，在具有三至四個施加輥的輸墨裝置中最 好合壓到從印刷間隙起觀察沿印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向位于第一個的第一油墨施加輥上。由此 實現(xiàn)的是，當(dāng)其他的油墨施加輥“可以行動起來”時，印版已經(jīng)被足夠潤濕。相應(yīng)地，避免了 膠印印版的非印刷區(qū)域的色調(diào)。但是也可以的是，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥直接或間接地合壓到所述輸墨裝置的 油墨流中的一個輥上。然后可將潤濕介質(zhì)更均勻地乳化到油墨中。用于將潤濕水引入到輸墨裝置中的最佳位置取決于輸墨裝置的類型及其特殊結(jié) 構(gòu)并且可通過相應(yīng)的壓力測試得出。在所謂的短輸墨裝置(網(wǎng)紋輥-輸墨裝置)中通常用刮刀和網(wǎng)線輥計量油墨，在 該短輸墨裝置中通常設(shè)置僅僅一個唯一的油墨施加輥。在此符合目的的是，所述多細(xì)孔的 潤濕介質(zhì)輥必要時通過一個或兩個中間輥合壓到該油墨施加輥上。恰恰結(jié)合網(wǎng)紋輥-輸墨 裝置可特別良好地利用所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的關(guān)于印刷裝置中的結(jié)構(gòu)空間的盡可能 最佳利用方面的優(yōu)點。從一個多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥中排出的潤濕水的體積流雖然取決于該多細(xì)孔的潤 濕介質(zhì)輥中的內(nèi)壓力，但在其他情況下是時不變的、即恒定的，與現(xiàn)在多快地印刷、即每時 間單位有多少個印版必須被潤濕無關(guān)。因此符合目的的是，設(shè)置轉(zhuǎn)換元件和/或調(diào)節(jié)元件， 借助于其幫助可調(diào)節(jié)所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥內(nèi)部中的潤濕介質(zhì)的壓力。對供應(yīng)給所述多 細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的潤濕水進(jìn)行調(diào)溫也提供優(yōu)點。因為已經(jīng)證實，供應(yīng)給印版的潤濕介質(zhì) 的溫度不能太高，確切地說應(yīng)低于機器溫度，以便獲得穩(wěn)定的正式印刷條件。這對于應(yīng)用盡 可能少的酒精或甚至潤濕水中無酒精印刷的情況是特別重要的，即這里否則蒸發(fā)的異丙醇 的冷卻效應(yīng)小或消失。此外，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥提供的可能性是，按區(qū)計量潤濕水，也就是說，潤 濕水可以在軸向方向上以不同的量從輥套排出。由此可以的是，也可以穩(wěn)定地印刷困難的、 在印版上具有非常不均勻的主題分布的印刷作業(yè)。由此實現(xiàn)的是，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì) 輥的內(nèi)空間由單個的段構(gòu)成并且所述段中的壓力可彼此無關(guān)地調(diào)節(jié)。如果盡管采取開頭所述的措施仍有印刷油墨在所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的表面 上聚集，則這導(dǎo)致在被油墨覆蓋的部位上局部地禁止水排出。但是此外在相鄰區(qū)域中從所 述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥增強地排出潤濕介質(zhì)，這導(dǎo)致印版在無圖像部位上被過度潤濕。該 效應(yīng)通過潤濕介質(zhì)輥的多細(xì)孔載體材料內(nèi)部中沿軸向方向的潤濕水流引起。因此為了避免 這一點符合目的的是，給潤濕介質(zhì)輥的多細(xì)孔載體材料提供一個各向異性的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu) 禁止平行于輥表面的潤濕水流。當(dāng)將具有較狹小細(xì)孔的膜片(該膜片與所述輥的多細(xì)孔載體材料相比是主要的 流動阻力)不是在內(nèi)部而是在外部施加到所述輥的空心圓柱形的載體材料上時出現(xiàn)相同 的效果。在此類構(gòu)造中，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的表面此外可被更好地清除剩余油墨，其方式是，例如在洗滌循環(huán)中向潤濕介質(zhì)輥施加增高的內(nèi)壓力。


本發(fā)明的另外的優(yōu)點從下面借助附圖中的圖1至12對實施例的描述中得出。圖1示出一個多色_單張紙膠版印刷機，其裝備有傳統(tǒng)的膜潤濕裝置，圖2示出按照本發(fā)明的一個第一實施例的印刷裝置7a中的輸墨裝置8a的剖視圖 (輥示意圖)，圖3示出本發(fā)明的一個與圖2相比稍稍變型的實施例，圖4示出本發(fā)明的一個實施例的用于網(wǎng)紋輥_輸墨裝置的輥示意圖，圖5示出用于對多細(xì)孔的輥、例如圖2中的輥34進(jìn)行供給的潤濕水回路的原理 圖，圖6示出用于圖5中的潤濕水回路的一個替代實施例，圖7示出按照本發(fā)明的一個第二實施例的印刷裝置7a中的輸墨裝置8a的剖視圖 (輥示意圖)，圖8同樣以剖視圖示出用于圖2中的輸墨裝置的一個替代的實施例，圖9示出用于網(wǎng)紋輥-輸墨裝置的本發(fā)明另一實施例的輥示意圖，圖IOa以剖視圖示出一個適合于圖2至9中的實施例的、多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥(膜 片輥)，圖lOb+c以放大的比例以兩個稍稍不同的變型方案示出圖IOa中的輥的多細(xì)孔輥 套的結(jié)構(gòu)，圖Ila示出一個與圖IOa相比不同地構(gòu)成的、多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥，圖lib以放大的比例示出圖Ila中的輥的輥套結(jié)構(gòu)，圖12a是一個分段的、多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的原理簡圖，圖12b以一個在包含輥軸的平面中剖開的部分剖視圖示出圖12a中的輥。
具體實施例方式在圖1中所示的串聯(lián)結(jié)構(gòu)方式的單張紙膠版印刷機1具有一個續(xù)紙器2以及四個 用于四基色黑、黃、品紅和青的印刷裝置7a_d，未被印刷的紙疊堆3位于所述續(xù)紙器中。該 印刷機的收紙器12跟在第四個印刷裝置7d后面。叼紙牙橋借助于鏈導(dǎo)向裝置在該收紙器 中環(huán)繞運行。這些叼紙牙橋承接經(jīng)印刷的頁張并且將所述頁張引導(dǎo)至紙張疊堆，在該紙張 疊堆處所述頁張被放下。印刷裝置7a具有一個壓印滾筒4a、一個橡皮布滾筒5a以及一個印版滾筒6a，相 應(yīng)的印版被張緊在該印版滾筒上。相應(yīng)地，其他三個印刷裝置7b-d也是這樣。印版被用輸 墨裝置8a_d著墨，所述輸墨裝置的輥覆蓋所述印版滾筒的滾筒圓周的大部分。潤濕裝置9a 的四個輥連接至相應(yīng)的輸墨裝置、例如8a，其中浸漬輥將潤濕水從水箱IOa中輸出。用11 表示用于印刷裝置7a的橡皮布滾筒5a的布洗滌裝置。在圖2中所示的按照本發(fā)明的組合的輸墨_潤濕裝置包括一個刀式墨盒13、一個 墨斗輥14、四個油墨施加輥28、29、30和31以及一系列另外的輥15至27，其中油墨由墨斗 輥14取出、被分布并且被勻布并且然后被供應(yīng)給所述施加輥，用所述油墨施加輥使?jié)L筒6a上的印版著墨。用15表示在墨斗輥14與輥21之間節(jié)拍地擺動的傳墨輥。所述輥21、22、 23和24是橫動的勻料輥，其中，勻料輥23、24被冷卻。墨斗輥15以及輥16、17、18、19、20 同樣如所述四個油墨施加輥28至31那樣設(shè)有一個橡皮套，而輥27、26和25是鋼輥。一個鍍鉻的勻料輥36合壓到潤濕介質(zhì)施加輥37上。該勻料輥用于使施加輥37 的潤濕水膜均勻化。粗糙的鉻層是親水的，但是當(dāng)勻料輥36的表面上無水膜時傾向于接收 油墨。此外，一個多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34間接地通過一個中間輥35合壓到潤濕介質(zhì)施 加輥37上。所述潤濕介質(zhì)輥34如通過輸入管路66a和返回管路86a所示的那樣借助于輥 34的支承頸上的未詳細(xì)示出的接頭連接至一個潤濕介質(zhì)回路。通過管路66a供入的潤濕介 質(zhì)涌入輥34的內(nèi)空間并且在相應(yīng)的過壓下穿過所述多細(xì)孔的輥套、到達(dá)中間輥35上并且 被從該中間輥輸送至潤濕介質(zhì)施加輥32。所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34的結(jié)構(gòu)可以如本文 開頭所述的WO 2006/047997中描述的那樣，也就是說，該多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34可以具有 兩件式的結(jié)構(gòu)，具有在內(nèi)部靠置在所述多細(xì)孔的輥體34上的膜片，該膜片的細(xì)孔具有比所 述多細(xì)孔的輥套本身的細(xì)孔小的直徑。但是也可以的是，將具有相對狹小的細(xì)孔的、多細(xì)孔 層在外部施加到由多細(xì)孔的燒結(jié)金屬構(gòu)成的輥34上。所述中間輥35和所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34具有疏墨的表面，以便防止油墨從 所述張緊在印版滾筒6a上的印版回輸至所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34并且在那里堵塞應(yīng) 讓潤濕水穿過的細(xì)孔。為此，輥35在其表面上設(shè)有一個氟彈性體層或有機硅層，它們具有 小的表面能。例如四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物適合于作為所述材料。對此替代 地，輥35也可以例如被粗糙地鍍鉻或者設(shè)有其他的親水的金屬層或陶瓷層，所述金屬層或 陶瓷層當(dāng)被水浸濕時具有疏墨特性。相反，輥34設(shè)有彈性的、可透水的層。其例如可以是 由聚硫烷構(gòu)成的熱壓配合的塑料膜片或者由其他的可透水的彈性塑料構(gòu)成的薄層。此外，輥35也可以通過一個執(zhí)行機構(gòu)69與所述潤濕施加輥37離壓并且輥37可通 過一個執(zhí)行機構(gòu)68與所述印版滾筒6a離壓。由此實現(xiàn)的是，在每個印刷中斷后或在每個 印刷工作恢復(fù)前，硬的、例如鍍鉻的輥35首先與所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥接觸或可被置于 與所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥接觸并且由此在其與所述可能通過油墨污染的潤濕施加輥37 接觸之前在其表面上構(gòu)成一個潤濕介質(zhì)膜。通過執(zhí)行結(jié)構(gòu)68使?jié)櫇袷┘虞?7合壓到印版 滾筒6a上的印版上，該執(zhí)行機構(gòu)負(fù)責(zé)使?jié)櫇窠橘|(zhì)到印版的供給在下述時刻進(jìn)行，在所述時 刻，印版必須在印刷過程開始前被潤濕。用于這兩個輥34、35的驅(qū)動器沒有被示出，用所述驅(qū)動器可以與輸墨裝置的輥無 關(guān)地調(diào)節(jié)這兩個輥的轉(zhuǎn)速。由此可以的是，在輥35與37之間產(chǎn)生打滑，借助于該打滑將由 輥35供入的潤濕水有效地乳化到潤濕施加輥37的油墨層上，所述油墨層通過輥37與被著 墨的印版的接觸而形成。在本發(fā)明的按照圖3稍稍變型的實施例中，多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34通過兩個中間 輥35a和35b與潤濕介質(zhì)施加輥37連接。第一中間輥35a承載有一個用低表面能的材料 如氟彈性體或有機硅化合物涂層的橡皮套，而第二中間輥35b具有陶瓷表面或金屬表面、 例如鉻表面。這兩個中間輥的組合非常適合于防止油墨從潤濕介質(zhì)施加輥37回輸?shù)剿?多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34上。為了分開該潤濕介質(zhì)輥組，可通過執(zhí)行機構(gòu)67將中間輥35a從兩個輥34和35b上抬起。對此替代地，輥35a可與所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34保持接觸并且通過一個圍繞 輥34的軸的擺動運動與中間輥35b分開。潤濕裝置與印版滾筒的離壓如圖中所示的那樣 通過輥37借助于執(zhí)行機構(gòu)68圍繞輥36的轉(zhuǎn)動軸的擺動運動進(jìn)行，而硬的輥35可借助一 個執(zhí)行機構(gòu)69圍繞輥35的轉(zhuǎn)動軸擺動。在圖4中示出一個用于膠版印刷的印刷裝置402，其具有一個短輸墨裝置。該印 刷裝置具有一個印版滾筒433、一個橡皮布滾筒434以及一個所謂的“網(wǎng)紋輥”-輸墨裝置 403。該網(wǎng)紋輥-輸墨裝置403包括一個網(wǎng)線輥406和一個油墨施加輥407，這兩者與所述 印版滾筒433的直徑相同。此外，網(wǎng)紋輥-輸墨裝置403還包括兩個靠置在該網(wǎng)線輥上的 輥408和409以及一個輥410，其中，第三輥410本身橋式地靠置在所述兩個輥408和409 上。油墨施加輥407的直徑與網(wǎng)線輥406和印版滾筒433的直徑相同。但是它設(shè)有一個用 于張緊橡皮布412的夾緊裝置411，借助所述橡皮布進(jìn)行從所述網(wǎng)線輥406到印版滾筒433 或到張緊在該印版滾筒上的印版上的油墨傳遞。用415表示刮墨刀，該刮墨刀靠置在所述 網(wǎng)線輥406上并且接收印刷油墨儲備416。在這個具有網(wǎng)紋輥_輸墨裝置的單張紙膠版印刷機中，圖中所示的潤濕裝置具有 一個潤濕施加輥420、一個傳遞輥419和一個鉻勻料輥421。一個多細(xì)孔的潤濕劑輥434合壓到所述承載有疏墨涂層的傳遞輥419上。該輥 434相應(yīng)于圖2中的輥34并且同樣可以像該輥那樣通過一個執(zhí)行機構(gòu)467與該輥419離壓 并且像該輥那樣通過管路466a和466b連接至潤濕介質(zhì)回路。所述硬的親水輥419又可以經(jīng)由一個第二執(zhí)行機構(gòu)469通過圍繞輥434的軸的擺 動與輥420離壓，而通往印版的潤濕介質(zhì)供應(yīng)可通過一個執(zhí)行機構(gòu)468中斷，該執(zhí)行機構(gòu)使 輥420圍繞輥421的軸擺動。本發(fā)明的在圖7中所示的組合輸墨-潤濕裝置由一個刀式墨盒713、一個墨斗輥 714、四個油墨施加輥728、729、730和731以及一系列另外的輥715至727構(gòu)成，其中油墨 由墨斗輥714取出、分布且勻布并且然后被供應(yīng)給所述施加輥，通過所述油墨施加輥使?jié)L 筒706上的印版著墨。用715表示在墨斗輥714與輥721之間節(jié)拍地擺動的傳墨輥。所述 輥721、722、723和724是橫動的勻料輥，其中，勻料輥723、724被冷卻。墨斗輥715以及輥 716、717、718、719、720同樣如所述四個油墨施加輥728至731那樣設(shè)有一個橡皮套，而輥 727,726和725是鋼輥。一個多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥734間接地通過一個中間輥735合壓到第一油墨施加輥 728上。該潤濕介質(zhì)輥734如通過輸入管路766a和返回管路786a所示的那樣借助于輥734 的支承頸上的未詳細(xì)示出的接頭連接至一個潤濕介質(zhì)回路。通過管路766a供入的潤濕介 質(zhì)涌入輥734的內(nèi)空間并且在相應(yīng)的過壓下穿過所述多細(xì)孔的輥套、到達(dá)中間輥735上并 且被從該中間輥輸送至油墨施加輥728。所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥734的結(jié)構(gòu)可以如本文 開頭所述的WO 2006/047997中描述的那樣，也就是說，該多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥734可以具 有兩件式的結(jié)構(gòu)，具有在內(nèi)部靠置在所述多細(xì)孔的輥體734上的膜片，該膜片的細(xì)孔具有 比所述多細(xì)孔的輥套本身的細(xì)孔小的直徑。但是也可以的是，將具有相對狹小的細(xì)孔的、多 細(xì)孔層在外部施加到由多細(xì)孔的燒結(jié)金屬構(gòu)成的輥734上。所述中間輥735和所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥734具有疏墨的表面，以便防止油墨 從所述油墨施加輥728回輸至潤濕介質(zhì)輥734并且在那里堵塞應(yīng)讓潤濕水穿過的細(xì)孔。為
8此，輥735在其表面上設(shè)有一個氟彈性體層或有機硅層，它們具有小的表面能。例如四氟乙 烯_六氟丙烯_偏氟乙烯共聚物適合于作為所述材料。對此替代地，輥735也可以例如被 粗糙地鍍鉻或者設(shè)有其他的親水的金屬層或陶瓷層，所述金屬層或陶瓷層當(dāng)被水浸濕時具 有疏墨特性。相反，輥734設(shè)有彈性的、可透水的層。其例如可以是由聚硫烷構(gòu)成的熱壓配 合的塑料膜片或者由其他的可透水的彈性塑料構(gòu)成的薄層。此外，潤濕介質(zhì)輥734可以通過一個執(zhí)行機構(gòu)767與中間輥735離壓。該執(zhí)行機 構(gòu)767與機器的控制裝置連接，該控制裝置保證只有當(dāng)潤濕介質(zhì)從輥表面排出并且潤濕該 表面時潤濕介質(zhì)輥734才合壓到輥組上，由此避免油墨的附著。一個另外的執(zhí)行機構(gòu)768負(fù)責(zé)使輥735圍繞輥734的軸擺動并且從而可使之與輥 734 一起與油墨施加輥728離壓。由此可以的是，在輥735與油墨施加輥728接觸前才使該 輥735潤濕并且從而使之疏墨。用于這兩個輥734和735的驅(qū)動器沒有被示出，用所述驅(qū)動器可以與輸墨裝置的 輥無關(guān)地調(diào)節(jié)這兩個輥的轉(zhuǎn)速。由此可以的是，在輥735與728之間產(chǎn)生打滑，借助于該打 滑將由輥735供入的潤濕水有效地乳化到油墨施加輥728的油墨層上。在圖8中示出另一單張紙膠版印刷機的按照本發(fā)明修改的輸墨裝置。與圖7中的 實施例相比，具有類似功能的滾筒和輥具有小了 600的參考標(biāo)號并且因此沒有在任何情況 下都再次解釋。該輸墨裝置也具有四個油墨施加輥128至131，所述油墨施加輥用于使印版 滾筒106上的印版103著墨。用105表示該印刷機的橡皮布滾筒。傳統(tǒng)的方式是，印版103通過膜潤濕裝置用潤濕水潤濕，如在區(qū)域H中用虛線所示 的輥表示的那樣。但是，按照本發(fā)明取消了這一點。取而代之的是，一個多細(xì)孔的潤濕介質(zhì) 輥134間接地通過一個中間輥135與該輸墨裝置的勻料輥140的表面接觸。該輥140在輸 墨裝置中占據(jù)中心位置，因為傳墨輥115從墨斗輥114取出的全部油墨流通過該輥被引導(dǎo)。 由此，在此在中心位置上將潤濕介質(zhì)乳化到由輥140輸送的油墨層中。該油墨-水-乳液然 后通過兩個另外的輥119和142以及輥122和123以及另外的輥116、118、120、124和127 分布到四個油墨施加輥上。印版103在其親水的無圖像部位上接收乳液的潤濕部分，而圖 像部位被用油墨著墨。在該實施例中，潤濕輥134也可以與中間輥135離壓并且該潤濕輥又可以通過執(zhí) 行機構(gòu)168從輥140擺動開。當(dāng)然，在此這兩個輥也可以設(shè)有疏墨的涂層。輥135的涂層 在這種情況下是彈性的、即例如由用氟彈性體涂層的橡膠構(gòu)成，而所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì) 輥134的表面是硬的并且由燒結(jié)金屬或陶瓷構(gòu)成。此外也可以的是，中間輥135不僅可與輥140接觸，而且當(dāng)輸墨裝置的輥141在直 徑方面與輥140適配時也可隨著輸墨裝置的輥141運行。通過這種方式可將潤濕介質(zhì)更好 地乳化到油墨中。在圖IOa至c中詳細(xì)示出所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥134。該潤濕介質(zhì)輥包括一個 多細(xì)孔的、由燒結(jié)金屬構(gòu)成的承載殼134a，該承載殼厚度為多個毫米。在承載殼134a的外 部上安置一個多細(xì)孔的、例如由二氧化鈦構(gòu)成的陶瓷層134b，該陶瓷層厚度為幾個十分之 一毫米。該層134b在二氧化鈦粉末的燒結(jié)過程中與所述承載殼134a固定地連接，所述層 134b在該燒結(jié)過程中產(chǎn)生。該陶瓷層134b中的細(xì)孔比所述由燒結(jié)金屬構(gòu)成的承載殼134a 中的細(xì)孔小得多。例如燒結(jié)金屬中的細(xì)孔尺寸為約一微米并且陶瓷層中的細(xì)孔尺寸為約0. 1微米。但是這僅僅是示例性的數(shù)值。細(xì)孔尺寸可通過選擇待燒結(jié)的陶瓷_或金屬粉末的 粒度和燒結(jié)時的方法管理在寬的范圍內(nèi)變化并且從而在個別情況下這樣地適配于需求，使 得在給定用于潤濕介質(zhì)的壓力范圍和輥134的尺寸時調(diào)節(jié)出期望的潤濕水體積流。此外還可以的是，制造外部的膜片層46，其方式是，在承載殼34a上施加一個層， 所述層接著通過電子射束、激光射束或通過蝕刻被穿孔。倘若所述陶瓷層134b的親水特性或其疏油特性不足夠的話，該陶瓷層134b的 表面還被附加地蒸鍍一個疏油層134c，如在圖4b中所示的那樣，確切地說其厚度為幾個 納米，以便保證不會通過所述附加地蒸鍍上的層134c堵塞所述例如多細(xì)孔的二氧化鈦層 134b中的細(xì)孔。如果層234b的陶瓷材料本身足夠親水或構(gòu)成陶瓷層234b的顆粒的表面在燒結(jié)前 已經(jīng)被親水地或疏油地涂層的話，則所述層可以如在按照圖IOc的稍稍變型的實施例中那 樣被取消。在圖Ila至b中示出圖IOa至c的輥134的替代實施例。在此該輥例如可以是圖 2中的潤濕介質(zhì)輥34。該輥具有一個由金屬構(gòu)成的、多個毫米厚的承載殼34a，該承載殼設(shè) 有大量毛細(xì)管狀的孔34c。所述毛細(xì)管的直徑為多個微米并且可以例如機械地通過電子射 束、通過激光射束或通過蝕刻等加工到該承載殼中。一個可透水的、例如由聚硫烷構(gòu)成的塑 料膜片34b在內(nèi)部靠置在該殼34b上。替代地，膜片層34b也可以由燒結(jié)陶瓷或燒結(jié)金屬 構(gòu)成，其中，所述燒結(jié)陶瓷或燒結(jié)金屬的具有十分之幾微米的細(xì)孔比所述孔34c的直徑小。金屬殼34a的材料例如可以是鋁或鋼。輥34的表面優(yōu)選粗糙地構(gòu)成并且可以附 加地如通過參考標(biāo)號34e所示的那樣設(shè)有一個鉻層，該鉻層部分地也伸入到毛細(xì)管34c的 內(nèi)部。膜片層34b對于潤濕介質(zhì)輥34內(nèi)部的潤濕水34d顯示出最大的流動阻力。在此 穿過的潤濕水到達(dá)毛細(xì)管34c中并且然后僅僅還可以徑向向外排出。當(dāng)單個毛細(xì)管例如通 過回輸?shù)挠湍氯麜r，特別是不再可以形成平行于輥表面的表面流。對于圖4中的輥134 也是這樣。在那里，外部的層134b顯示出最大的流動阻力。該層的細(xì)孔的堵塞雖然在極端 情況下總體上引起輥內(nèi)壓力的升高，但是層134b的表面上的被弄臟的單個區(qū)域不會導(dǎo)致 潤濕水增強地在所述輥134b的表面上被用油墨弄臟的部位旁邊的區(qū)域中排出，如果潤濕 介質(zhì)34d的內(nèi)壓力保持恒定的話。在圖12a至c中可詳細(xì)看到一個另外的、多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的實施例。該輥534 分為五個被單個地供給潤濕水的段536、537、538...。這些段通過供應(yīng)管546、547...由輥 534的軸頸531上的回轉(zhuǎn)接頭541上的相應(yīng)輸入管路進(jìn)行供給。各個子段536、537、538...就輥套來說類似于圖410a至c中的輥134地構(gòu)成，即 由燒結(jié)的優(yōu)質(zhì)鋼承載殼536a構(gòu)成，所述優(yōu)質(zhì)鋼承載殼在該實施中通過盤形的壁件536c在 端側(cè)彼此相對封閉。然后在由段殼構(gòu)成的承載結(jié)構(gòu)外部上施加一個薄的燒結(jié)陶瓷層536b， 該燒結(jié)陶瓷層在該輥534的整個長度上延伸(不考慮端側(cè)的壁532和軸頸530/531)。通過控制所述段536、537、538...內(nèi)部中的潤濕介質(zhì)的壓力能夠以區(qū)的方式控制 潤濕介質(zhì)從所述輥的多細(xì)孔表面的排出。因此可以的是，通過使用這種輥向印版局部地供 入不同量的潤濕介質(zhì)。由此，在確定的主題時正式印刷更穩(wěn)定或者印刷工人在點狀的主題時對于潤濕水平衡的調(diào)節(jié)具有較大的回旋余地。此外，有優(yōu)點的可以是，給潤濕水添加涂膠介質(zhì)如羧甲基纖維素(CMC)。所述物質(zhì) 在圖4至6中所述的潤濕介質(zhì)輥的表面上形成親水膜，所述親水膜很大程度上防止所述多 細(xì)孔的表面被回輸?shù)挠∷⒂湍氯?。在圖9中示出一個用于膠版印刷的印刷裝置902，其具有短輸墨裝置。該印刷裝 置具有一個印版滾筒933、一個橡皮布滾筒934以及一個所謂的“網(wǎng)紋輥”-輸墨裝置903。 該網(wǎng)紋輥-輸墨裝置903包括一個網(wǎng)線輥906和一個油墨施加輥907，這兩者與所述印版滾 筒933的直徑相同。此外，網(wǎng)紋輥-輸墨裝置903還包括兩個靠置在該網(wǎng)線輥上的輥908 和909以及一個輥910，其中，第三輥910本身橋式地靠置在所述兩個輥908和909上。油 墨施加輥907的直徑與網(wǎng)線輥906和印版滾筒933的直徑相同。但是它設(shè)有一個用于張緊 橡皮布912的夾緊裝置911，借助所述橡皮布進(jìn)行從所述網(wǎng)線輥906到印版滾筒933或到張 緊在該印版滾筒上的印版上的油墨傳遞。用915表示刮墨刀，該刮墨刀靠置在所述網(wǎng)線輥 906上并且接收印刷油墨儲備916。在一個公開的、由本申請人銷售的具有網(wǎng)紋輥-輸墨裝置的單張紙膠版印刷機中 包含圖中虛線所示的潤濕裝置，該潤濕裝置包括所述水盒、所述浸漬輥、一個傳遞輥和一個 鉻勻料輥。按照本發(fā)明，該潤濕裝置可以被取消，由此對于其他的輔助器具如洗滌裝置提供 位置。取而代之的是，一個多細(xì)孔的潤濕劑輥934合壓到保留的、承載有疏墨涂層的橋 輥922上。該輥934相應(yīng)于圖2和3中的輥34和134并且同樣可以像這些輥那樣通過一 個執(zhí)行機構(gòu)967與該輥922離壓并且像這些輥那樣通過管路966a和966b連接至潤濕介質(zhì) 回路。同樣，輥922可通過執(zhí)行機構(gòu)968圍繞輥934的軸從所述橡皮布912擺動開。在按照圖5的原理簡圖中示出用于對在實施例中所示的、用于兩個印刷裝置的膜 片輥進(jìn)行供給的潤濕介質(zhì)回路。在此，備好的并且必要時添加有添加劑的并且通過未進(jìn)一 步示出的裝置調(diào)溫的、用于對印刷機的所有印刷裝置進(jìn)行供給的潤濕水處于一個儲備容器 45中。一個泵47通過管路46將潤濕水輸送到用于兩個所示的多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥34a和 34b的輸入管路66a和66b中，在那里，潤濕水通過支承頸44a或44b上的回轉(zhuǎn)接頭到達(dá)輥 34a和34b的內(nèi)部。在所述泵47與所述輸入管路66a和66b之間具有各一個減壓器48a和 48以及各一個多道閥49a和49b。通過所述減壓器48a、48b可對于每個印刷裝置單獨地調(diào)節(jié)膜片輥中的內(nèi)壓力，確 切地說調(diào)節(jié)到在印刷工作期間取決于印刷速度所需的值上，以便保證即使在較高的印刷速 度時也足夠地向印版供給潤濕介質(zhì)。這通過相應(yīng)的箭頭表示。為此，減壓器48a、48b與印 刷機的控制裝置(在此未示出)連接。所述多道閥49a、49b允許將膜片輥的內(nèi)壓力快速地由所述通過減壓器48a、48b預(yù) 給定的工作壓力(這是所示的轉(zhuǎn)換位置)抑制在一個值上，在該值上無潤濕水從所述膜片 輥中排出。在該情況下，當(dāng)應(yīng)中斷潤濕時(印刷停止)，管路66a的流入被截止并且同時與 一個補償容器52連接，從而輥34中的過壓通過該途徑可迅速卸載。然后，幾個十分之一秒 之后進(jìn)一步轉(zhuǎn)換至第三位置，在該第三位置中，膜片輥也與所述補償容器52分開。用51a和51b表示回流管路86a和86b中的截止閥。這些閥能夠以較大的時間間 隔開啟，以便沖洗輥內(nèi)空間并且從而清除所述輥34a、b的多細(xì)孔膜片下的沉積物。
從所述儲備容器45弓丨出一個第二回路，在該第二回路中通過一個泵147和輸入管 路166將一個非常高的體積流泵送穿過輥34a、b用于對所述輥進(jìn)行調(diào)溫。該回路在所述輥 34a、b的內(nèi)部通過一個薄的、良好導(dǎo)熱的殼與所述實際的潤濕水流分開。在該調(diào)溫回路的 回流186中具有一個冷卻或加熱裝置88，該冷卻或加熱裝置由儲備容器45中的溫度傳感器 控制。在圖6的實施例中示出一個用于潤濕介質(zhì)回路的、相對于圖5修改的實施例。在 此，潤濕介質(zhì)輥334a和334b的內(nèi)部僅僅從一側(cè)通過相應(yīng)的支承頸和連接至所述支承頸的 多通道回轉(zhuǎn)接頭355a或355b連接至所述潤濕介質(zhì)回路。借助于單獨的泵357a或b持久 地使經(jīng)調(diào)溫的潤濕介質(zhì)穿過相應(yīng)印刷裝置的潤濕介質(zhì)輥334a、b的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，其中，冷 卻元件353a、b結(jié)合混合單元354a、b單獨地對用于輥334a、b的循環(huán)潤濕介質(zhì)進(jìn)行調(diào)溫并 且將其保持在對于相應(yīng)的印刷裝置期望的溫度上。轉(zhuǎn)換閥350a和350b允許將相應(yīng)的閉合的、預(yù)加載的潤濕介質(zhì)回路中的輥334a和 334b在需要對情況下快速的調(diào)節(jié)為無壓力。通過止回閥356a和356b由一個潤濕介質(zhì)儲備容器345對所述回路進(jìn)行供給，其 中，在此一個在供應(yīng)管路346中的泵347分別結(jié)合一個減壓器348a和348b負(fù)責(zé)在閉合的 調(diào)溫回路中對于相應(yīng)的輥334a和334b保持期望的壓力。閉合的、經(jīng)調(diào)溫的潤濕介質(zhì)回路中的壓力水平的快速下降可通過轉(zhuǎn)換閥349a和 349b實現(xiàn)。這些轉(zhuǎn)換閥于是使預(yù)加載的、組合的、用于輥354a和b的潤濕水供給回路和調(diào) 溫回路與潤濕水供應(yīng)裝置分開，而同時轉(zhuǎn)換閥350a和350b將壓力從輥334a和b的內(nèi)部排 放到補償容器352中。在圖2/3或4中所示的印刷機在中斷后或在首次印刷新的印刷任務(wù)時又轉(zhuǎn)換到 “印刷開始”之前，在所有印刷裝置中接通潤濕介質(zhì)輥中的水壓力并且使相應(yīng)的多細(xì)孔的潤 濕介質(zhì)輥34/434通過第一執(zhí)行機構(gòu)67或467合壓到對應(yīng)的中間輥35或419上。幾秒鐘 之后，當(dāng)潤濕裝置的輥35至37設(shè)有潤濕介質(zhì)膜時，則這些輥通過第二執(zhí)行機構(gòu)38或438 合壓到相應(yīng)印刷裝置7a至7d中的印版滾筒6a至6d上的印版上。通過這種方式保證，在 粗糙的鉻勻料輥36或421的表面由于潤濕介質(zhì)施加輥37或420與印版接觸而接收油墨之 前使所述表面獲得潤濕水膜。
權(quán)利要求
輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其具有一個輸墨裝置和一個潤濕裝置，該輸墨裝置具有多個輸墨裝置輥，該潤濕裝置具有多個潤濕裝置輥，其中，這些潤濕裝置輥(34；134；334；434；734；934)之一具有多細(xì)孔的表面，潤濕介質(zhì)從所述表面排出，其特征在于，在所述具有多細(xì)孔的表面的潤濕裝置輥(34；134；334；434；734；934)與印版滾筒(6a；433)之間的潤濕介質(zhì)流中設(shè)置至少兩個另外的輥(35，37；135，140，142，123，128/129；419，420；735，728；922，907)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述至少兩個輥是潤濕裝置輥并且這兩 個中間連接的潤濕裝置輥至少之一(34，419)的表面被構(gòu)造為至少在被潤濕狀態(tài)中疏墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥(134；734 ；934)在印刷 時直接或間接地通過一個或多個輥(135 ；735 ；922)合壓到所述輸墨裝置的油墨流中的一 個輸墨裝置輥(140 ；728 ；907)上，優(yōu)選合壓到一個油墨施加輥(28，407)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥(734)通過一個或多個中 間輥(735)合壓到多個油墨施加輥(728-731)的從印刷間隙起沿所述印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向 觀察位于第一個的油墨施加輥(728)上。根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥(134)通過一個或多個中間 輥(135)合壓到所述輸墨裝置的油墨流中的一個輸墨裝置輥(140)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥(134)通過至少一個中間 輥(135)合壓到所述輸墨裝置的一個或多個勻料輥(140)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其特征在于轉(zhuǎn)換或調(diào)節(jié)元件(48，49， 348)，由所述轉(zhuǎn)換或調(diào)節(jié)元件可調(diào)節(jié)所述潤濕介質(zhì)輥(34，334，434)內(nèi)部的潤濕介質(zhì)的壓 力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其特征在于一個調(diào)溫裝置(353，354)， 由該調(diào)溫裝置可調(diào)節(jié)所述潤濕介質(zhì)輥(334)內(nèi)部的潤濕介質(zhì)的溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其特征在于一個離壓裝置(67，167，467)，通過 該離壓裝置可使所述潤濕介質(zhì)輥(34，434)與潤濕裝置的其他輥的接觸中斷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其特征在于一個離壓裝置(68，168，468)，通過 該離壓裝置可使?jié)櫇窠橘|(zhì)流中的輥(34，134，434)與引導(dǎo)油墨的輥(28，140，407)的接觸離 壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥(34，134，334， 434)和/或一個或多個中間輥、優(yōu)選所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥所靠置的輥(35，135，735， 922)具有至少在被潤濕的狀態(tài)中疏墨的表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述表面被構(gòu)造為氟彈性體層或有機硅層。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述表面是親水的并且由金屬或陶瓷 構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述多細(xì)孔的潤濕介質(zhì)輥的內(nèi) 空間由單個的段構(gòu)成并且所述單個的段中的壓力可彼此無關(guān)地被調(diào)節(jié)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥的多細(xì)孔的輥 體具有各向異性的結(jié)構(gòu)，其方式是，所述多細(xì)孔的輥體內(nèi)部沿軸向方向的流動阻力大于沿徑向方向穿過該輥體的流動阻力。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述輥體在外部設(shè)有可透水的 膜片，并且所述膜片中的細(xì)孔小于所述輥體的細(xì)孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述膜片(134b)、但至少所述膜片 (134b，536b)的位于外部的表面疏墨地構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述形狀穩(wěn)定的承載件(34a)的細(xì)孔被 構(gòu)造為貫穿的孔或通道(34c)。
18.根據(jù)權(quán)利要求14的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述輥體(34a)的位于外部的表面設(shè)有 疏墨的涂層(34e)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其特征在于一個可合壓到所述多細(xì) 孔的潤濕介質(zhì)輥上的清潔裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19之一的輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其中，所述潤濕介質(zhì)輥(34，134)內(nèi) 部的潤濕水(34d，134d)含有涂膠介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及輪轉(zhuǎn)平版印刷機，其具有一個輸墨裝置和一個潤濕裝置，該輸墨裝置具有多個輸墨裝置輥，該潤濕裝置具有多個潤濕裝置輥，其中，這些潤濕裝置輥(34)之一具有多細(xì)孔的表面，潤濕介質(zhì)從所述表面排出。在所述具有多細(xì)孔的表面的潤濕裝置輥(34)與印版滾筒(6a)之間的潤濕介質(zhì)流中設(shè)置至少兩個另外的輥(35，37)。
文檔編號B41F7/26GK101888929SQ200980101279
公開日2010年11月17日 申請日期2009年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月12日
發(fā)明者A·豪克, J·霍伊施克爾, R·伯姆 申請人:海德堡印刷機械股份公司