專利名稱：用在固體油墨噴墨打印機(jī)中的熔化板和加墨機(jī)以及構(gòu)造熔化板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開文本中所描述的設(shè)備和方法主要涉及液體油墨打印機(jī)。更 具體地，所述設(shè)備和方法涉及將固體油墨熔化以產(chǎn)生供打印機(jī)使用的 液體油墨的打印才幾。
背景技術(shù)：
某些打印系統(tǒng)利用被熔化以提供液體油墨的固體油墨。固體油墨 被裝載到打印機(jī)中，并且遞送給熔化設(shè)備，該熔化設(shè)備將固體油墨加 熱到熔化溫度。熔化的油墨被收集并且被遞送到打印頭，該打印頭將 熔化的油墨直接地或間接地噴射到介質(zhì)上以形成圖像。通常，熔化設(shè) 備包括一個(gè)熔化表面，該熔化表面被加熱器加熱，以熔化緊靠著熔化 表面的固體油墨。熔化表面通常被垂直定向，以能夠使熔化的油墨從
熔化表面和固體油墨之間的接觸面中排出。滴板(drip plate)接納 熔化的油墨，并且將其導(dǎo)引至一個(gè)滴點(diǎn)(drip point)，從該滴點(diǎn)處 液體油墨滴入儲(chǔ)墨池(reservoir)或其它收集容器，以便送到打印頭。 這樣的打印機(jī)在頒給Jones等人的美國專利申請(qǐng)US2007/0268348A1 (下文稱為"348申請(qǐng)，，)中得以描述，其公開內(nèi)容以援引方式全部 明確地納入本文。
垂直地定向熔化表面，限制了滴板的布置。在目前已知的熔化設(shè) 備中，熔化表面和滴板結(jié)構(gòu)，自身均可以是平面的或可以不是平面的， 可以用非平面方式關(guān)于彼此定向。因?yàn)楸蝗刍砻嫠刍挠湍谥?力作用下從熔化表面流向滴板，所以導(dǎo)引和限制從熔化板到滴點(diǎn)的油 墨流是很重要的。熔化設(shè)備的其它問題源自固體油墨，其以固體塊或 棒條的形式提供，當(dāng)以固體油墨填充空的加墨機(jī)時(shí)，固體油墨直接碰 撞熔化表面。在重力給墨加墨機(jī)中，固體墨塊可以朝向熔化表面自由 降落。在裝有彈簧的系統(tǒng)中，釋放彈簧偏置，隨后將新加入的墨塊推 向熔化表面，也使得熔化表面受到某種程度的撞擊。因此，熔化表面需要有回彈力，并且熔化表面和滴板之間的接觸面需要適應(yīng)熔化表面/ 固體墨塊的相互作用。

發(fā)明內(nèi)容
一種用在固體油墨打印機(jī)中的熔化板，和一個(gè)滴板一體成形，以
提供從熔化板到滴點(diǎn)的受控的熔化油墨流。所述熔化板包括具有周 界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿著一條過渡邊 界(transition boundary )與第一部分成第一角；第一邊沿(rim ), 其圍繞著第一部分的周界延伸但不沿著過渡邊界延伸，所述第一邊沿 與第一部分成第二角；以及第二邊沿，其圍繞著第二部分的周界延伸 但不沿著過渡邊界和滴點(diǎn)延伸。優(yōu)選地，所述第二邊沿與所述第二部 分成第三角。優(yōu)選地，所述第一部分和所述第二部分被形成為一個(gè)單 一構(gòu)件。優(yōu)選地，所述第一邊沿和所述第二邊沿是毗邊的。優(yōu)選地， 所述第一邊沿的第二角是銳角，所述第二邊沿的第三角大于所述第二 角。優(yōu)選地，所述熔化板進(jìn)一步包括電加熱器電路，其被應(yīng)用于所 述熔化板的第一部分的至少一個(gè)表面上。優(yōu)選地，所述第二部分形成 一滴板，所述滴板被配置為接納越過過渡邊界的熔化油墨，并且將所 述熔化油墨導(dǎo)向滴點(diǎn)。優(yōu)選地，所述第一部分和所述第二部分中的至 少一個(gè)，在相應(yīng)的邊沿之內(nèi)的區(qū)域的至少一部分中是非平面的。
一種構(gòu)造方法，提供具有毗邊的邊沿的一體的熔化板和滴板，所 述毗邊的邊沿能夠改進(jìn)對(duì)流到滴點(diǎn)的液體油墨的控制。所述方法包括 將一金屬板彎曲，以在所述金屬板的第一部分和所述金屬板的第二部 分之間形成一個(gè)彎曲，并且將所述金屬板的周界的一部分彎曲，以形 成圍繞所述第一部分的第一邊沿和圍繞所述第二部分的第二邊沿，所 述第一邊沿與所述第二邊沿是毗邊的。優(yōu)選地，其中形成所述第一邊 沿，使得所述第一邊沿和所述第一部分成一銳角；并且形成所述第二 邊沿，使得所述第二邊沿和所述第二部分成一角，該角大于所述第一 邊沿的所述銳角。優(yōu)選地，所述方法還包括在將金屬板彎曲以形成 所述第一部分和所述第二部分之前，將電加熱器電路應(yīng)用于所述金屬 板的表面上。優(yōu)選地，其中所述彎曲以形成第一部分和第二部分，是 通過用至少一個(gè)金屬模具壓制所述金屬板進(jìn)行的。一種用于固體油墨打印機(jī)的改良的加墨機(jī)，包括與一個(gè)滴板一體 形成的熔化板，以提供從熔化板到滴點(diǎn)的受控的熔化油墨流。改良的
加墨機(jī)包括一用于導(dǎo)引固體油墨的斜道(chute)、 一用于從斜道中接收 固體油墨的熔化板，所述熔化板包括具有周界的第一部分；具有周 界的第二部分，所述第二部分沿著一條過渡邊界與第一部分成第一角； 第一邊沿，該第一邊沿圍繞所述第一部分的周界延伸但不沿著過渡邊 界延伸，所述第一邊沿具有多個(gè)與所述第一部分成角的段，所述第一 邊沿的至少一段所成的角不同于所述第一邊沿的至少另一段所成的 角；以及第二邊沿，該第二邊沿圍繞所述第二部分的周界延伸但不沿 著過渡邊界和滴點(diǎn)延伸，所述第二邊沿具有多個(gè)段，其每段與所述第 二部分成角，所述第二邊沿的至少一段所成的角不同于所述第二邊沿 的至少另一段所成的角。


從下面參考附圖的詳細(xì)說明中， 一體成形的熔化板和滴板的特征 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。
圖1是利用了本公開內(nèi)容的熔化板的加墨機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是用于打印機(jī)的示例性的熔化板的立體圖。
圖3是圖2沿3-3線在箭頭方向的橫截面圖。
圖4是圖2沿4-4線在箭頭方向的橫截面圖。
圖5是圖2沿5-5線在箭頭方向的橫截面圖。
圖6是在制造本公開內(nèi)容的板的過程中使用的壓力機(jī)的平面圖。
圖7是根據(jù)本公開內(nèi)容制造熔化板的過程的流程圖。
具體實(shí)施例方式
如本文所用，"打印機(jī)"這個(gè)詞指的是，包括了為任何目的執(zhí)行 打印輸出功能的任何設(shè)備，諸如數(shù)字復(fù)印機(jī)、印書機(jī)(bookmaking machine)、傳真機(jī)、多功能機(jī)等等。雖然本說明書側(cè)重于從斜道接納 墨塊并且將油墨導(dǎo)入儲(chǔ)墨池的熔化板，但是該熔化板可與將任何固體 形式的油墨熔化并且遞送到打印頭的打印機(jī)一同使用。
圖1是用于將固體墨塊12加入打印機(jī)的加墨才幾10的一部分的平面圖。墨塊12被彈簧偏置推動(dòng)器(未示出)經(jīng)過斜道16推到熔化板 18,該熔化板熔化墨塊并且將熔化的油墨遞送到儲(chǔ)墨池24。熔化板包 括上部分28和下部分32，所述上部分作為熔化表面起作用，所述下 部分作為滴板起作用。熔化板的所述部分中的一個(gè)或兩個(gè)可以是非平 面的。加熱器20被固定到熔化板18的一側(cè)，與墨塊12所接觸的熔化 表面相反。熔化油墨在一個(gè)通常稱為滴點(diǎn)的區(qū)域流出所述熔化板，油 墨在此處可以滴，也可以流。該區(qū)域可表現(xiàn)為一點(diǎn)，或者其可具有輻 射狀或圓頭外觀。此外，滴點(diǎn)可以包括在熔化板下部的一個(gè)或多個(gè)區(qū) 域。重力可作用于這些區(qū)域中的熔化的油墨，以使得熔化的油墨滴到 或流到接納開口、儲(chǔ)墨池或其他滴墨目標(biāo)。
圖2中更詳細(xì)地示出了熔化板18。熔化板18包括具有周界30的 第一部分28，和具有周界34的第二部分32。第二部分32沿過渡邊界 36與第一部分28成角。第一邊沿38圍繞第一部分28的周界30延伸， 但不沿著過渡邊界36延伸。第一邊沿38與第一部分28成角。第二邊 沿40圍繞第二部分32的周界34延伸，但不沿著過渡邊界36延伸， 也不在滴點(diǎn)42處延伸。第二邊沿40與第二部分32成一角，該角可不 同于第一邊沿38與第一部分28所成的角，且在一個(gè)實(shí)施方案中，該
角可以是大于第一邊沿從第一部分延伸的角。例如，第二邊沿從熔化 板的第二部分的上表面延伸的角可為九十度，而第一邊沿可以以四十
五度從第一部分的上表面延伸。邊沿38和40幫助阻止熔化的油墨流 出板18上的除了滴點(diǎn)42以外的其他位置。滴點(diǎn)42是由第二邊沿40 中的末端54提供的，該末端在板18中限定了一個(gè)開口 56，通過該開 口，板18的上表面44上的熔化的油墨流出板18，向打印頭24遞送。 第一部分28和第二部分32限定了用于接納墨塊12的上表面44,和 在某種程度上與上表面44相對(duì)的下表面46。板18可包括用于將該板 對(duì)齊和/或固定到加墨4幾10的其他部分的特征。
現(xiàn)在參照?qǐng)D3,其進(jìn)一步詳細(xì)示出了第二部分32沿著過渡邊界36 與第一部分28成角的情況。第二部分32的上表面44與第一部分28 的上表面44沿著過渡邊界36成過渡角X。過渡角l可以是任意角， 只要該角適于將熔化油墨流從熔化板改變方向流到位于滴點(diǎn)附近的儲(chǔ) 墨池或其他收集結(jié)構(gòu)中。為了簡便起見、改進(jìn)板18的強(qiáng)度或熔化的油墨流的考慮，過渡邊界36可具有大的弓形橫截面形狀。例如，如圖3 中所示，在過渡邊界36處的板18的上表面44是由從原點(diǎn)58延伸的 半徑R定義的。如所示出的，第一部分28和第二部分32可以相互毗 邊地延伸?？商娲缘?，第一部分28和第二部分均可由分離的組件制 成，且通過例如焊接、軟焊、膠粘、或者其他將組件緊固到一起的方 法，將組件固定到一起。如所示出的，所述邊沿可與平面部分成一體， 或是由分離的組件制成并且通過適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ǖ揭黄稹?br> 板18具有厚度TP，該厚度從板18的上表面44延伸到板18的下 表面46。為簡單起見，如所示，對(duì)于第一部分28和第二部分32，包 括過渡邊界36，厚度TP是不變的或相同的。然而，可替代性地，該 板可具有變化的厚度。例如，彎曲該板以形成平面部分并形成邊沿， 可能導(dǎo)致在該彎曲中或在邊沿中使得該彎曲部分更厚或更薄。在另一 個(gè)實(shí)施方案中，其中熔化板被配置有多個(gè)結(jié)合組件，所述組件諸如第 一和第二部分和/或所述邊沿中的一個(gè)或多個(gè)，可以具有不同厚度。
現(xiàn)在參見圖4，第一邊沿38從第一部分28的周界30所成的角被 示為第一角a。第一角a形成于第一部分28的下表面46和第一邊沿 38的外表面48之間。第一角a可以是銳角。例如，第一角a可以是 四十五(45)度。第一邊沿38從周界30延伸到第一邊沿38的邊緣60。 如簡單示出的，邊緣60可以距周界30為均一的距離，或可以在距離 上變化，從而為其他組件提供空隙或是為了其他原因。如所示的，第 一邊沿38可以從第一部分28 w比邊地延伸。在第一邊沿38和第一部分 28之間可形成圓角、銳邊或斜面。
如圖4所示，板18還可包括電加熱器電路形式的加熱器20。電 加熱器電路20可以用任何適當(dāng)?shù)姆绞教峁铱扇缢境龅?，被印?到板18的下表面46上。所述電路可通過任何適當(dāng)?shù)墓に嚒ㄖT 如絲網(wǎng)印刷之類的印刷方法——被應(yīng)用到該熔^f匕板，或替^f義地可^皮噴 濺到該表面上。替代地，加熱器電路20可以包括密封在薄的電絕緣材 料中的箔加熱器，所述薄的電絕緣材料諸如，例如，Kapton薄膜，所 述箔加熱器可被粘接到上表面44和/或下表面46。替代地，硅加熱器 可固定到板18。加熱器的另一個(gè)可用的實(shí)例是可模壓的PTC材料，其 也可形成熔化板的一個(gè)或多個(gè)部分，也包括所有部分。加熱器電路可被置于面對(duì)熔化板正在熔化的油墨的一側(cè)，和/或在相反的一側(cè)。
現(xiàn)在參見圖5,第二邊沿40從第二部分32的周界34所成的角被 示為第二角p。第二角p形成于第二部分32的下表面46和第二邊沿 40的外表面62之間。第二角p可不同于第一角。例如，第二角p可 以兩倍于第一角a。第二角p可以是鈍角，或銳角，等于或包括直角。 第二角p可以是，例如，九十(90)度。第二邊沿40從周界34延伸到 第二邊沿40的邊緣64。為簡便起見，邊緣64可以距離周界32為均 一的距離，或可以在距離上變化，從而為其他組件提供空隙或是為了 其他原因。為簡便起見，第一邊沿38和第二邊沿40可以具有厚度TR， 該厚度TR與平面部分28和32的厚度TP基本相同。如所示，第二邊 沿40可以從第二部分32 w比邊地延伸。在第二邊沿40和第二部分32 之間可形成圓角、銳邊或斜面。此外，第二邊沿40可以如所示班比邊地 從第一邊沿38延伸。替代地，第一邊沿38和第二邊沿40可以是緊挨 的、接觸的、或者通過適當(dāng)方法結(jié)合到一起的分離組件。
熔化板從板的一側(cè)到另一側(cè)在形狀上不必須是對(duì)稱的。例如，在 從滴點(diǎn)延伸到第一部分頂部的垂線的兩側(cè)，第一和第二部分可具有不 同的表面配置和尺寸。從熔化板的一側(cè)到另 一側(cè)的不同配置也包括了 邊沿。另外，所述部分中的一個(gè)或兩個(gè)可以是非平面的。例如，在所 述第一部分中可形成一個(gè)凹槽以便于熔化油墨流動(dòng)。也可采用其他拓 樸結(jié)構(gòu)，以增加表面面積以便更迅速地融化。在另一個(gè)實(shí)例中，所述 第二部分可以是完全地或部分地彎曲，用于流控制或?yàn)榱诉m應(yīng)加墨機(jī)
和滴墨目標(biāo)之間的偏移。這樣的表面也可被實(shí)現(xiàn)為具有多個(gè)成角部分 或分段的第二部分。
板18可以是由任何合適的、耐久的材料制成，諸如金屬、陶資、 聚合體或合成材料。如果加熱器被固定到板18的下表面，則該板18 可由具有足夠?qū)嵝缘牟牧蟔一諸如金屬——制成，以傳導(dǎo)熱量用于 有效地融化墨塊。所述板可以由非鐵金屬——諸如，例如鋁、黃銅或 銅——制成。這些金屬是合適的，因?yàn)樗鼈冊(cè)试S滴板具有更大的柔性 的物理特性。另外，這些金屬導(dǎo)熱較好，當(dāng)加熱裝置和墨塊位于滴板 的不同側(cè)時(shí)，這一點(diǎn)是有幫助的。例如，板18可以由鋁制成。為了簡 單，且如所示，板18是一體的。該板可同樣地由多個(gè)組件制造，并且通過焊接、軟焊、膠粘或者通過其他將組件緊固到一起的方法結(jié)合到
一起。板18可以由任何適當(dāng)?shù)闹圃旒夹g(shù)制造。例如，如果該板是由聚 合物制成的，則該板可以通過注?；蛘婵账苣＃蛘咄ㄟ^某些其他適 當(dāng)?shù)募夹g(shù)制成。如果板是用金屬——例如鋁——制成的，則該板可以 通過鑄造、鍛造、從金屬塊中機(jī)械切割、成形、或通過其他適當(dāng)?shù)募?術(shù)制造。例如，可以通過彎曲金屬板制成該板。所述板可以在成形刀 具或在壓力機(jī)中被彎曲。
本公開內(nèi)容的一個(gè)或多個(gè)板18可以用在例如僅利用黑色墨塊的 單色打印機(jī)中。替代地，多個(gè)相似的板可被用在多色打印機(jī)中，每種 不同顏色的墨塊用一個(gè)板。例如，打印機(jī)可以是全色打印機(jī)并且使用 四個(gè)分離的槽或斜道，相應(yīng)于每個(gè)斜道有一個(gè)熔化板和打印頭。四個(gè) 斜道可以供給黑色、黃色、品紅色和青色的墨塊。每個(gè)給墨槽的板 可以是同樣的，或者可以被不同地配置。例如，在兩個(gè)槽的端部的板， 可被配置為具有偏離板的中心的滴點(diǎn)的對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參見圖6，示出了用于制造板18的模壓型成形刀具68。壓力 機(jī)68包括上模具70和下模具72，所述上模具70具有與包括平面部 分和邊沿的板的整個(gè)上側(cè)互補(bǔ)的形狀，所述下模具72具有與包括平面 部分和邊沿的板的整個(gè)下側(cè)互補(bǔ)的形狀。將金屬板置于模具70和72 之間。模具70和72被向前推進(jìn)到一起，從而將該金屬板形成為包括 邊沿38和40的板18。然后分開模具70和72，以允許移除所形成的 板18。隨后，可在扁平的金屬板被放置于壓力機(jī)68中之前，將加熱 器20施加到該金屬板上；或者是稍后施加加熱器。當(dāng)從壓力機(jī)68移 除時(shí)，板18可具有包括邊沿38和40的成品形狀。
替代地，板可由多步驟過程形成，其中該板可以在一個(gè)或多個(gè)初 始步驟中由初始成形模具(未示出)形成，然后在一個(gè)或多個(gè)隨后的 步驟中由精加工模具(未示出)加工完成。例如，首先，將粗加工模 具安裝在壓力機(jī)中，且所述平板被置于壓力機(jī)中的所述模具之間。粗 加工模具可具有兩個(gè)平面部分和一個(gè)彎曲部分。粗加工模具被朝向彼 此送進(jìn)，使得平板形成過渡邊界36，并且使得第一或上平面部分28 相對(duì)于第二或下平面部分32成角，以產(chǎn)生部分處理的板。其次，將精 加工模具安裝在壓力機(jī)68或另一個(gè)成形臺(tái)中，然后將部分處理的板置于壓力機(jī)中的所述模具之間。精加工模具具有與包括平面部分和邊沿
的板18的成品形狀互補(bǔ)的形狀。精加工模具被朝向彼此送進(jìn)，以在部 分處理的板上形成第一邊沿38和第二邊沿40，從而制造板18的成品 形狀。
現(xiàn)在參見圖7，示出了構(gòu)造供固體油墨打卬機(jī)中使用的熔化板的 方法74。該方法74包括，彎曲一個(gè)金屬構(gòu)件，以在該金屬構(gòu)件的第 一部分和該金屬構(gòu)件的第二部分之間形成一個(gè)大半徑的彎曲(方框 76)。然后，彎曲所述被彎曲的金屬構(gòu)件的周界的一部分，以形成圍 繞第一部分的第一邊沿和圍繞第二部分的第二邊沿(方框78)。在該 實(shí)例中，形成第二邊沿以使其與第二部分成一角，該角近似兩倍于第 一邊沿與第一部分所成的角。
形成該彎曲，可以使第二部分和第一部分成任意合適的角。彎曲 角、半徑和板表面配置的選擇，是由其中安裝有該熔化板的產(chǎn)品的制 造參數(shù)所影響的。例如，墨塊被加墨機(jī)遞送到熔化板的角度、熔化材 料的流動(dòng)特性或粘性、板材料上的熔化油墨的表面張力、組件相對(duì)于 重力的方向、以及所述板將熔化油墨遞送到滴墨目標(biāo)所需的尺寸，均 可影響所述表面配置中的一個(gè)或多個(gè)，并且影響形成熔化板的各部分 的空間關(guān)系。在一個(gè)實(shí)施方案中，加墨機(jī)可以整體地或部分地偏移滴 墨目標(biāo)，且需要非對(duì)稱形狀的熔化板，和/或熔化板的部分相對(duì)于給墨 路徑在不同的軸上成角。
將可理解，上文公開的許多不同特征和功能或其替代物，可以理 想地組合成其他不同的系統(tǒng)或應(yīng)用?？捎杀绢I(lǐng)域技術(shù)人員隨后作出的、 當(dāng)前無法預(yù)見的或未曾預(yù)料到的各種不同的替代、修改、變化或改進(jìn)， 均意為包含在下列權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種用在使用固體油墨的相變噴墨打印機(jī)中的熔化板，包括具有周界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿著一條過渡邊界與所述第一部分成第一角；第一邊沿，其圍繞所述第一部分的周界延伸但不沿著所述過渡邊界延伸，所述第一邊沿與所述第一部分成第二角；以及第二邊沿，其圍繞所述第二部分的周界延伸但不沿著所述過渡邊界和滴點(diǎn)延伸，所述第二邊沿與所述第二部分成第三角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化板，其中所述第三角不同于所述第 二角。
3. —種構(gòu)造用在固體油墨打印機(jī)中的熔化板的方法，包括 將一金屬板彎曲，以在所述金屬板的第一部分和所述金屬板的第二部分之間形成一個(gè)彎曲；然后將所述金屬板的周界的一部分彎曲，以形成圍繞所述第一部分的 第一邊沿和圍繞所述第二部分的第二邊沿，所述第一邊沿與所述第二 邊沿是毗邊的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，還包括將所述第一部分和所述第二部分中的至少一個(gè)形成為具有從一側(cè) 到另一側(cè)的不對(duì)稱的表面。
5. —種用于將固體油墨加入相變油墨噴墨打印機(jī)中的加墨才幾，所 述加墨才幾包括用于導(dǎo)引固體油墨的斜道；用于從所述斜道接納所述固體油墨的熔化板，所述熔化板包括 具有周界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿著一條過渡邊界與所述第 一部分成第一角；第一邊沿，其圍繞所述第一部分的周界延伸但不沿著所述過渡邊 界延伸，所述第一邊沿具有多個(gè)段，其每段與所述第一部分成角，所 述第 一邊沿的至少 一段所成的角不同于所述第 一邊沿的至少另 一段所 成的角，以及第二邊沿，其圍繞所述第二部分的周界延伸但不沿著所述過渡邊 界和滴點(diǎn)延伸，所述第二邊沿具有多個(gè)段，其每段與所述第二部分成 角，所述第二邊沿的至少一段所成的角不同于所述第二邊沿的至少另 一段所成的角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加墨機(jī)，其中所述第一部分和所述第二 部分是由一個(gè)單一板構(gòu)件毗邊地形成的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加墨機(jī)，其中所述第一邊沿和所述第二 邊沿是田比邊的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加墨機(jī)，其中所述第一部分的至少一段 具有不同于所述第二部分的至少一段的長度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加墨機(jī)，還包括應(yīng)用于所述第一部分 的表面上的電加熱器電路。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加墨機(jī)，其中所述第一部分和所述第二 部分中的至少 一個(gè)是從一側(cè)到另 一側(cè)不對(duì)稱彎曲的。
全文摘要
用在固體油墨打印機(jī)中的熔化板，被形成為具有一滴板，以提供從熔化板到滴點(diǎn)的受控的熔化油墨流。所述熔化板包括具有周界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿著一條過渡邊界與第一部分成第一角；第一邊沿，其圍繞第一部分的周界延伸但不沿著過渡邊界延伸，所述第一邊沿與所述第一部分成第二角；以及第二邊沿，其圍繞第二部分的周界延伸但不沿著過渡邊界和滴點(diǎn)延伸，所述第二邊沿與所述第二部分成第三角，所述第三角不同于所述第二角。還公開了一種構(gòu)造該熔化板的方法以及一種用于將固體油墨加入相變油墨噴墨打印機(jī)中的加墨機(jī)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101638007SQ2009101606
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者E·I·埃斯普林, J·H·戈特沙, M·A·費(fèi)爾柴爾德 申請(qǐng)人:施樂公司