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全自動移液管雙色絲印設(shè)備的制作方法

文檔序號:2486430閱讀:300來源:國知局
專利名稱:全自動移液管雙色絲印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備,特別是一種全自動移液管雙色絲印設(shè)備。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)市場上常用的移液管絲印機為單色絲印機,其絲印方式 為半自動化兩次印刷,由于其無法實現(xiàn)自動化雙色連續(xù)絲印,且絲印
油墨大多數(shù)是自然干燥,導致工人的勞動強度大,生產(chǎn)效率低的問題; 此外,其送料機構(gòu)設(shè)計也不夠合理,需要多人看守操作,費時費力, 從而難以滿足人們的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、 生產(chǎn)效率高、實現(xiàn)自動雙色連續(xù)絲印且能節(jié)省人力的全自動移液管雙 色絲印設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
全自動移液管雙色絲印設(shè)備,包括機架,所述機架上分別設(shè)有篩 料機構(gòu)、送料才幾構(gòu)、第一絲印裝置、熱風干燥器I 、第二絲印裝置以 及熱風干燥器II;所述篩料機構(gòu)包括兩組帶斜齒的內(nèi)、外齒條架,該 外齒條架固定在機架上,內(nèi)齒條架底部設(shè)有升降機構(gòu)帶動其上下運 動,所述內(nèi)齒條架與外齒條架的斜齒沿水平方向有一根移液管直徑長 度的偏距,所述送料機構(gòu)包括位于篩料機構(gòu)左端的左、右齒輪組,有鏈條嵌合在左、右齒輪組上,在鏈條上固定有帶凹槽的送料架,所述 第一絲印裝置包括相應(yīng)設(shè)置于送料架上、下方的第一絲印機構(gòu)和第一 頂料機構(gòu),所述第二絲印裝置包括相應(yīng)設(shè)置于送料架上、下方的第二 絲機構(gòu)和第二頂料才幾構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是加工時,首先將多根移液管兩端橫放在 外齒條架組的斜齒內(nèi),通過內(nèi)齒條架組的多次上下運動并利用斜齒偏 距將多根移液管篩出并將移液管向左推進,致使靠左的外齒條架組的 每組斜齒內(nèi)只有一根移液管,當篩料機構(gòu)將移液管送到左端后,被左、 右齒輪組帶動的鏈條上的送料架頂入凹槽并往左繼續(xù)移動,當篩料管 移動至第一絲印機構(gòu)和第一頂料機構(gòu)之間時,移動停止,第一頂料機 構(gòu)將移液管頂出,第一絲印機構(gòu)對移液管進行絲印,絲印完后,第一 頂料機構(gòu)下降將移液管放置到送料架上,此時送料架繼續(xù)前進,并經(jīng) 過熱風干燥器I在內(nèi)進行烘干,然后在移動到第二絲機構(gòu)和第二頂料 機構(gòu)時完成與前面相同的絲印工作,二次絲印后再經(jīng)過熱風干燥器II 再次進行烘干,最后送料架帶動移液管從左齒輪組側(cè)邊將其放下,從 而完成整個絲印過程;本發(fā)明由于采用篩料、送料兩自動化連續(xù)傳動 機構(gòu),并在傳動過程中對移液管進行兩次自動雙色連續(xù)絲印和烘干, 極大降低了工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中篩料機構(gòu)、送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2,全自動移液管雙色絲印設(shè)備,包括機架l,所 述機架1上分別設(shè)有篩料機構(gòu)2、送料機構(gòu)3、第一絲印裝置4、熱 風干燥器I5、第二絲印裝置6以及熱風干燥器II7;所述篩料機構(gòu)2 包括兩組帶斜齒的內(nèi)、外齒條架21、 22,該外齒條架22固定在機架 上,內(nèi)齒條架21底部設(shè)有升降機構(gòu)23帶動其上下運動,所述內(nèi)齒條 架21與外齒條架22的斜齒沿水平X方向有一根移液管直徑長度的^ 距,所述送料機構(gòu)3包括位于篩料機構(gòu)2左端的左、右齒輪組31、 32, 有鏈條33嵌合在左、右齒輪組31、 32上,在鏈條33上固定有帶凹 槽的送料架34,所述第一絲印裝置4包括相應(yīng)設(shè)置于送料架34上、 下方的第一絲印機構(gòu)41和第一頂料機構(gòu)42,所述第二絲印裝置6包 括相應(yīng)設(shè)置于送料架34上、下方的第二絲機構(gòu)61和第二頂料機構(gòu)62。
本發(fā)明的工作原理是加工時,首先將多根移液管兩端橫放在外 齒條架組22的斜齒內(nèi),通過內(nèi)齒條架組21的多次上下運動并利用斜 齒偏距將多根移液管篩出并將移液管向左推進,致使靠左的外齒條架 組22的每組斜齒內(nèi)只有一根移液管,當篩料機構(gòu)2將移液管送到左 端后,被左、右齒輪組31、 32帶動的鏈條33上的送料架34頂入凹 槽并往左繼續(xù)移動,當篩料管移動至第一絲印^M勾41和第一頂料機 構(gòu)42之間時,移動停止,第一頂料機構(gòu)42將移液管頂出,第一絲印 機構(gòu)41對移液管進行絲印,絲印完后,第一頂料機構(gòu)42下降將移液 管放置到送料架34上,此時送料架34繼續(xù)前進,并經(jīng)過熱風干燥器 I 5在內(nèi)進行烘干,然后在移動到第二絲機構(gòu)61和第二頂料機構(gòu)62時完成與前面相同的絲印工作,二次絲印后再經(jīng)過熱風干燥器II 7再 次進行烘干,最后送料架34帶動移液管從左齒輪組31側(cè)邊將其放下, 從而完成整個絲印過程。
本發(fā)明由于采用篩料、送料兩自動化連續(xù)傳動機構(gòu),并在傳動過 程中對移液管進行兩次絲印和烘干,極大降低了工人的勞動強度,提 高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,是一種廣泛適用于對移液管進行兩次絲印的全 自動移液管雙色絲印設(shè)備。
權(quán)利要求
1. 全自動移液管雙色絲印設(shè)備,其特征在于包括機架(1),所述機架(1)上分別設(shè)有篩料機構(gòu)(2)、送料機構(gòu)(3)、第一絲印裝置(4)、熱風干燥器I(5)、第二絲印裝置(6)以及熱風干燥器II(7);所述篩料機構(gòu)(2)包括兩組帶斜齒的內(nèi)、外齒條架(21、22),該外齒條架(22)固定在機架上,內(nèi)齒條架(21)底部設(shè)有升降機構(gòu)(23)帶動其上下運動,所述內(nèi)齒條架(21)與外齒條架(22)的斜齒沿水平方向有一根移液管直徑長度的偏距,所述送料機構(gòu)(3)包括位于篩料機構(gòu)(2)左端的左、右齒輪組(31、32),有鏈條(33)嵌合在左、右齒輪組(31、32)上,在鏈條(33)上固定有帶凹槽的送料架(34),所述第一絲印裝置(4)包括相應(yīng)設(shè)置于送料架(34)上、下方的第一絲印機構(gòu)(41)和第一頂料機構(gòu)(42),所述第二絲印裝置(6)包括相應(yīng)設(shè)置于送料架(34)上、下方的第二絲機構(gòu)(61)和第二頂料機構(gòu)(62)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動移液管雙色絲印設(shè)備,包括機架,所述機架上分別設(shè)有篩料機構(gòu)、送料機構(gòu)、第一絲印裝置、熱風干燥器I、第二絲印裝置以及熱風干燥器II;本發(fā)明由于采用篩料、送料兩自動化連續(xù)傳動機構(gòu),并在傳動過程中對移液管進行兩次絲印和烘干,極大降低了工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,是一種廣泛適用于對移液管進行兩的絲印的全自動移液管雙色絲印設(shè)備。
文檔編號B41F15/10GK101508196SQ2009100381
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者曄 袁, 袁建華 申請人:袁建華;袁 曄
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