專利名稱：一種進行印材表面處理的多用途設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印刷行業(yè)用的設備，具體涉及一種能進行激光圖案壓印 轉移、金屬箔冷燙壓印轉移、壓光、覆膜等作業(yè)的單張印材表面處理的多用 途設備。
背景技術：
將激光圖案制作在印材上，作為一種直觀的消費者容易辨認的防偽圖案, 也作為一種新型的裝飾花紋，這在包裝、印刷行業(yè)已有了長期而廣泛的應用。 近年出現的利用鐳射膜在紫外線固化光油上壓合成型、然后固化定型、再剝 離鐳射膜的激光圖案壓印轉移工藝，有如本申請人開發(fā)并在先申請的中國專
利第200420071245. 5號的激光圖案壓印轉移生產線，既能使印品具有自然降 解的特性，又有效降低了生產成本，從而替代了以前單張印材復合鐳射膜和 燙印鐳射真空鍍鋁箔等工藝。
將金屬箔冷燙轉印到印材上，是一種打破傳統(tǒng)熱燙轉印金屬箔的新技術 印刷工藝，它不僅解決了許多印刷行業(yè)過去難以解決的工藝問題，而且更重 要的是節(jié)約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環(huán)境產生的污染。近年 出現的把附著有電化金屬箔的薄膜壓合在紫外線固化膠粘劑上、然后固化定 型、再剝離薄膜的金屬箔冷燙壓印轉移工藝，有如本申請人開發(fā)并在先申請 的中國專利第200620063966. 6號的單張承印物平印冷燙設備，是較為理想的 技術方案。
傳統(tǒng)的上光工藝是在印材表面涂敷一層無色透明的涂料，經流平、千燥、 壓光后在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層，其作用是保護印材表面 和增加印材光澤。為了進一步提高印材表面的光亮度，目前包裝、印刷行業(yè) 已釆用新型的壓光工藝來替代傳統(tǒng)的上光工藝，即在印材表面印刷上紫外線 固化光油，再用光面薄膜與其壓合在一起，然后一起固化定型、再剝離光面 薄膜。顯然，這種新型的單張印材壓光工藝可以用本申請人開發(fā)并在先申請 的中國專利第200420071245.5號的激光圖案壓印轉移生產線來實現。
本申請人還在上述激光圖案壓印轉移設備和金屬箔冷燙壓印轉移設備的 基礎上，將這二種完成不同印刷作業(yè)、但工作流程接近大部分機構類同的工藝及設備有機糅合為一體，開發(fā)出一機多用工藝及設備，在先申請有中國專
利第200720047388. 6號、第200720052854. X號、第200720061610.號、第 200720055370. 0號、第20081002633. 4號等多項專利技術。
覆膜是包裝、印刷行業(yè)的另一種印材表面裝飾加工的常用工藝，就是將 塑料薄膜涂上膠粘劑，經熱壓與印材粘合固化在一起，以達到印材表面平滑 光亮、圖文顏色鮮艷、立體感強以及防水、防污、耐磨、耐拉等作用。到目 前為止，覆膜工藝都是在獨立的覆膜機上加工完成的，還沒有出現一種能進 行覆膜加工又能進行其它印材表面裝飾加工的機器。目前使用熱熔膠作為膠 粘劑的單張印材覆膜機，結構一般包括有印材出料機構、壓合機構、印品收 料機構、印材輸送機構、放膜機構、熱熔膠涂布機構、切膜機構等，其中放 膜機構輸出的塑料薄膜經膠粘劑涂布機構時被涂上膠粘劑，與印材出料機構 輸出的印材疊合后，由壓合機構將塑料薄膜與印材壓合固化在一起，經切膜 機構切斷塑料薄膜后便成印品，再由印品收料機構收集在一起。由上可見， 使用熱熔膠作為膠粘劑的單張印材覆膜機的工作流程與上述激光圖案壓印轉 移工藝、金屬箔冷燙壓印轉移工藝、新型壓光工藝和一機多用工藝有類似之 處，有一部分機構類同或可通用，包裝、印刷廠商如果需要同時購買覆膜機 和上述其它印材表面裝飾加工設備，就存在總的價格較高，占用作業(yè)空間大， 設備利用率低的問題。

發(fā)明內容
為了克服現有覆膜機和其它印材表面裝飾加工設備各為獨立的生產設 備，需要同時購買這二類設備時存在總的價格較高、占用作業(yè)空間大、設備 利用率低等缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改進的進行印材表面處理的多用 途設備，可以克服現有技術的缺陷。
本發(fā)明解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種進行印材表面處理的 多用途設備，包括機架以及安裝于機架上的印刷機構、壓合機構、壓合膜放 卷機構、壓合膜收巻機構、印材出料機構、印品收料機構、若干傳送和傳送 固定機構、紫外線照射器，其中，印刷機構設于印材出料機構后面，壓合機 構設于印刷機構后面，壓合膜放卷機構和壓合膜收卷機構設于壓合機構近處， 印品收料機構設于壓合機構后面，印刷機構與印材出料機構之間、壓合機構 與印刷機構之間、印品收料機構與壓合機構之間均設有傳送和傳送固定機構， 壓合機構由上壓合輥和下壓合滾簡配合構成，紫外線照射器設于壓合機構的壓合工作點后面，其特征是安裝于機架上的機構還包括有熱熔膠涂布機構、 切膜機構和傳送輥，傳送輥設于上壓合輥后面并與下壓合滾簡配合，涂布機 構設于壓合膜放卷機構的壓合膜輸出路徑上，切膜機構設于上壓合輥與傳送 輥之間或傳送輥后面、并與下壓合滾簡配合。
上述技術方案的壓合膜可以是用來進行激光圖案壓印轉移的鐳射紋薄 膜、用來進行金屬箔冷燙壓印轉移的附著有電化金屬箔的薄膜、用來進行壓 光的光面薄膜或者用來進行覆膜的塑料薄膜等。
上述技術方案的熱熔膠涂布機構是將溶膠設備輸出的熱熔狀態(tài)的熱熔膠 液均勻涂布在壓合膜上的機構，結構可以由涂膠輥、均膠輥和壓膜輥配合構 成，也可以由涂布頭和壓膜輥配合構成。
上述技術方案的切膜機構可以是熱切膜機構或者冷切膜機構，切刀形式 可以是上下運動線切刀或者滾動線切刀等。
上述技術方案的印刷機構可以是一個用于進行激光圖案壓印轉移或進行 壓光的柔版印刷單元、 一個用于進行金屬箔冷燙壓印轉移的平版印刷單元或 者一個用于進行激光圖案壓印轉移、壓光和金屬箔冷燙壓印轉移的柔版平版 混合式印刷單元。
采用涂布機構來涂布紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑，以替代本發(fā) 明技術方案中的采用印刷機構來印刷紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑， 應視為本發(fā)明的等同技術方案。釆用熱熔膠印刷機構來印刷熱熔膠，以替代 本發(fā)明技術方案中的釆用熱熔膠涂布機構來涂布熱熔膠，也應視為本發(fā)明的 等同技術方案。
本發(fā)明的有益效果由于安裝于機架上的還包括涂布機構、切膜機構、 傳送輥，傳送輥設于上壓合輥后面并與下壓合滾簡配合，熱熔膠涂布機構設 于壓合膜放卷機構的壓合膜輸出路徑上，切膜機構設于上壓合輥與傳送輥之 間或傳送輥后面、并與下壓合滾簡配合，所以可以利用進行激光圖案壓印轉 移、壓光或金屬箔冷燙壓印轉移的裝置上的壓合機構、壓合膜放卷機構、印 材出料機構、印品收料機構、傳送和傳送固定機構，來構成一臺完整的覆膜 設備，也就是在原有的激光圖案壓印轉移設備、壓光設備、金屬箔冷燙壓印 轉移設備或其一機多用設備上增加覆膜作業(yè)功能，成為印材表面處理的新的 多用途設備，這樣可使包裝、印刷廠商不需要同時購買獨立的覆膜機和上述 其它印材表面裝飾加工設備，其設備投資價格可大為降低，不用擴大作業(yè)空
6間，且設備利用率高，加工成本低。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進 一 步說明。


圖1是本發(fā)明一個實施例的連續(xù)運行示意圖，用于進行激光圖案壓印轉 移、壓光或金屬箔冷燙壓印轉移作業(yè)。
圖2是圖l用于進行覆膜作業(yè)的示意圖。 圖3是圖2的局部放大示意圖。
圖中1、印刷機構；2、壓合機構；3、壓合膜放卷機構；4、壓合膜收 卷機構；5、印材出料機構；6、印品收料機構；7、 8、 9、 10和11、傳送和 傳送固定機構；12、紫外線照射器；13、上壓輥；14、下壓滾簡；15、熱熔 膠涂布機構；16、切膜機構；17、傳送輥；18、壓合膜；19、涂膠輥；20、 勻膠輥；21、壓膜輥；22和23、機架的導軌；24、壓印輥；25、膠皮輥；26、 版輥；27、網紋輥；28、機架的導軌；29、印版和襯墊；30、印材；31、導 向輥。
具體實施例方式
參照圖1,本進行印材表面處理的多用途設備，是一個按箭頭方向連續(xù) 運行的多用途系統(tǒng)，包括機架(圖中未示出)以及安裝于機架上的印刷機構 1,壓合機構2，壓合膜放卷機構3，壓合膜收卷機構4，印材出料機構5，印 品收料機構6,若干傳送和傳送固定機構7、 8、 9、 10、 11，紫外線照射器 12。其中，印刷機構1設于印材出料機構5后面，壓合機構2設于印刷機構 1后面，壓合膜放卷機構3和壓合膜收卷機構4設于壓合機構2近處，印品 收料機構6設于壓合機構2后面，印刷機構1與印材出料機構5之間設有傳 送和傳送固定機構7、 8,壓合機構2與印刷機構1之間設有傳送和傳送固定 機構9、 10，印品收料機構6與壓合機構2之間設有傳送和傳送固定機構11， 壓合機構2由上壓合輥13和下壓合滾簡14配合構成，紫外線照射器12設于 壓合機構2的壓合工作點后面，其特征是安裝于機架上的機構還包括有熱 熔膠涂布機構15、切膜機構16和傳送輥17,傳送輥17設于上壓合輥13后 面并與下壓合滾簡14配合，涂布機構15設于壓合膜放卷機構3的壓合膜18 輸出路徑上，切膜機構16設于上壓合輥13與傳送輥17之間并與下壓合滾簡 14配合。
另外，熱熔膠涂布機構15由涂膠輥19、勻膠輥20和壓膜輥21配合構成，其中勻膠輥20與涂膠輥19配合，壓膜輥21通過機架的導軌22與涂膠 輥19配合。傳送輥17是通過機架的導軌23與下壓合滾簡14配合。切膜機 構16為上下運動線切刀式的熱切膜機構；印刷機構1為柔版平版混合式印刷 單元，由壓印輥24、膠皮輥25、版輥26、網紋輥27以及供油和勻油部件(圖 中未示出)構成，其中膠皮輥25與壓印輥24配合，版輥26與膠皮輥25配 合，網紋輥27通過機架的導軌28與膠皮輥25配合，版輥26和網紋輥27分 別與其對應的供油和勻油部件配合。
使用上，當網紋輥27與膠皮輥25分離，版輥26裝上印版和襯墊29后 與膠皮輥25接觸配合，切膜機構16不工作，傳送輥17上移與下壓合滾簡 14分離，壓膜輥21左移與涂膠輥19分離，本進行印材表面處理的多用途設 備就是單張印材金屬箔冷燙壓印轉移設備。從印材出料機構5輸出的單張印 材31經傳送和傳送固定機構7和8、進入壓印輥24和膠皮輥25之間，被局 部或整張印刷上紫外線固化膠粘劑，再經傳送和傳送固定機構9和10的傳送， 進入壓合機構2，壓合膜放卷機構3和壓合膜收卷機構4通過上壓合輥13將 附著有電化金屬箔的壓合膜18施放到印材30有紫外線固化膠粘劑的一面上， 然后由壓合機構2將壓合膜19和印材31壓合在一起，再由紫外線照射器12 將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜18和印材30上，使紫外線固化膠粘劑 固化，然后壓合膜18在靠近下壓合滾簡14的導向輥31處剝離印材30,剝 離后的印材30便為金屬箔冷燙壓印轉移產品，通過傳送和傳送固定機構11 被送往印品收料機構6。在進行單張印材金屬箔冷燙壓印轉移作業(yè)時，印刷 上的膠粘劑也可以釆用普通印刷用膠粘劑，這種情況下，紫外線照射器12不 工作，膠粘劑在自然環(huán)境中自然固化。
當版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離，網紋輥27通過在導 軌28上的移動與膠皮輥25接觸配合，切膜機構16不工作，傳送輥17上移 與下壓合滾簡14分離，壓膜輥21左移與涂膠輥19分離，本進行印材表面處 理的多用途設備就是單張印材激光圖案壓印轉移設備。單張印材30依上進入 壓印輥24和膠皮輥25之間，被局部或整張印刷上紫外線固化光油，然后依 上進入壓合機構2，壓合膜放卷機構3和壓合膜收卷機構4通過上壓合輥13 將鐳射紋的壓合膜18施放到印材30有紫外線固化光油的一面上，依上經壓 合、固化、剝離后印材30便為激光閣案壓印轉移產品，也依上送往印品收料 機構6。當版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離，網紋輥27通過在導 軌28上的移動與膠皮輥25接觸配合，切膜機構16不工作，傳送輥17上移 與下壓合滾簡14分離，壓膜輥21左移與涂膠輥19分離，本進行印材表面處 理的多用途設備也是單張承印物壓光設備。單張印材30依上進入壓印輥24 和膠皮輥25之間，被局部或整張印刷上紫外線固化光油，然后依上進入壓合 機構2,壓合膜放巻機構3和壓合膜收卷機構4通過上壓合輥13將將光面的 壓合膜18施放到印材30有紫外線固化光油的一面上，依上壓合、固化、剝 離后印材30便為壓光產品，也依上送往印品收料機構6。
參照圖2 圖3，當版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離，網 紋輥27通過在導軌28上的移動與膠皮輥25分離，切膜機構16工作，傳送 輥17下移與下壓合滾簡14接觸配合，壓膜輥21右移與涂膠輥19接觸配合，
本進行印材表面處理的多用途設備就是使用熱熔膠作為膠粘劑的單張印材覆 膜設備。從印材出料機構5輸出的單張印材30依次經傳送和傳送固定機構7 和8、壓印輥24、經傳送和傳送固定機構9和10的傳送，進入壓合機構2， 壓合膜放卷機構3同步輸出的塑料薄膜的壓合膜18，經過壓膜輥21和涂膠 輥19之間時，壓合膜18被涂布上熱熔膠，然后通過上壓合輥13將壓合膜 18有熱熔膠的一面施放到印材30上疊合在一起，經壓合機構2的壓合后， 壓合膜18就與印材30便粘合固化在一起，然后經過切膜機構16切斷壓合膜 19,再由傳送輥17拉離壓合膜19并往前傳送出去，這時的印材便成印品， 依上送往印品收料機構6。
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權利要求
1、一種進行印材表面處理的多用途設備，包括機架以及安裝于機架上的印刷機構、壓合機構、壓合膜放卷機構、壓合膜收卷機構、印材出料機構、印品收料機構、若干傳送和傳送固定機構、紫外線照射器，其中，印刷機構設于印材出料機構后面，壓合機構設于印刷機構后面，壓合膜放卷機構和壓合膜收卷機構設于壓合機構近處，印品收料機構設于壓合機構后面，印刷機構與印材出料機構之間、壓合機構與印刷機構之間、印品收料機構與壓合機構之間均設有傳送和傳送固定機構，壓合機構由上壓合輥和下壓合滾筒配合構成，紫外線照射器設于壓合機構的壓合工作點后面，其特征是安裝于機架上的機構還包括有熱熔膠涂布機構、切膜機構和傳送輥，傳送輥設于上壓合輥后面并與下壓合滾筒配合，涂布機構設于壓合膜放卷機構的壓合膜輸出路徑上，切膜機構設于上壓合輥與傳送輥之間或傳送輥后面、并與下壓合滾筒配合。
2、 按權利要求1所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所述壓合膜是用來進行激光圖案壓印轉移的鐳射紋薄膜、用來進行金屬箔冷燙壓印轉移 的附著有電化金屬箔的薄膜、用來進行壓光的光面薄膜或者用來進行覆膜的塑料 薄膜。
3、 按權利要求1或2所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所 述熱熔膠涂布機構由涂膠輥、均膠輥和壓膜輥配合構成或者由涂布頭和壓膜輥配 合構成。
4、 按權利要求3所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所述由 涂膠輥、句膠輥和壓膜輥配合構成的熱熔膠涂布機構，其中勻膠輥與涂膠輥配 合，壓膜輥通過機架的導軌與涂膠輥配合。
5、 按權利要求1或2所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所 述切膜機構為熱切膜機構或者冷切膜機構，切刀為上下運動線切刀或者滾動線切 刀。
6、 按權利要求1或2所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所 述印刷機構是一個用于進行激光圖案壓印轉移或進行壓光的柔版印刷單元、一 個用于進行金屬箔冷燙壓印轉移的平版印刷單元或者一個用于進行激光圖案壓 印轉移、壓光和金屬箔冷燙壓印轉移的柔版平版混合式印刷單元。
7、 按權利要求6所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所述的柔版平版混合式印刷單元，由壓印輥、膠皮輥、版輥、網紋輥以及供油和勻油部件構成，其中膠皮輥與壓印輥配合，版輥與膠皮輥配合，網紋輥通過機架的 導軌與膠皮輥配合，版輥和網紋輥分別與其對應的供油和勻油部件配合。
8、按權利要求1或2所述的進行印材表面處理的多用途設備，其特征是所 述傳送輥是通過機架的導軌與下壓合滾簡配合。
全文摘要
一種進行印材表面處理的多用途設備。本發(fā)明是為了解決現有覆膜機和其它印材表面裝飾加工設備各為獨立的生產設備，需要同時購買時總的價格較高、占用作業(yè)空間大、設備利用率低的問題。技術方案要點包括機架及其上的印刷機構、壓合機構、壓合膜放卷機構、壓合膜收卷機構、印材出料機構、印品收料機構、若干傳送和傳送固定機構、紫外線照射器，壓合機構由上壓合輥和下壓合滾筒配合構成，紫外線照射器設于壓合機構后面，特征是安裝于機架上還包括有熱熔膠涂布機構、切膜機構和傳送輥，傳送輥設于上壓合輥后面并與下壓合滾筒配合，涂布機構設于壓合膜放卷機構的壓合膜輸出路徑上，切膜機構設于上壓合輥與傳送輥之間或傳送輥后面、并與下壓合滾筒配合。
文檔編號B41F19/00GK101486270SQ20091003719
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權日2009年2月11日
發(fā)明者李鐘榮 申請人:李鐘榮