專利名稱：印刷機(jī)的輸墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1或6的前序部分所述的印刷機(jī)的輸墨裝置。
背景技術(shù)：
W02006/100158A2公開了一種印刷機(jī)的輸墨裝置，用于對(duì)印版滾筒著墨，其包括具 有至少一個(gè)靠近印版滾筒的串墨輥和至少一個(gè)遠(yuǎn)離印版滾筒的串墨輥。該靠近印版滾筒的 串墨輥僅通過與相鄰的輥的摩擦被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，即其在旋轉(zhuǎn)上的驅(qū)動(dòng)方面被設(shè)計(jì)為除摩擦之 外不需要與驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行機(jī)械的驅(qū)動(dòng)連接。因此，相對(duì)于包括具有至少一個(gè)靠近印版滾筒 的串墨輥和至少一個(gè)遠(yuǎn)離串墨輥(二者均被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn))的輥列的輸墨裝置實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)的墨 流，其中，在輥列的靠近印版滾筒的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)了相互貼靠的輥的幾乎不被干擾的滾壓。此 外還實(shí)現(xiàn)了減小的磨損以及減小的能耗和控制成本。CH614157A公開了一種印刷機(jī)的輸墨裝置，其中，可選地由可改變旋轉(zhuǎn)方向的輔助 電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸墨裝置的串墨輥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種印刷機(jī)的輸墨裝置。該目的按照本發(fā)明通過權(quán)利要求1或6的特征實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明在任何情況下都如此實(shí)現(xiàn)，即在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的清洗工作中輸墨裝 置(該輸墨裝置包括具有至少一個(gè)串墨輥的輥列)具有用于所有串墨輥的驅(qū)動(dòng)裝置，而在 生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上至少不是所有串墨輥具有驅(qū)動(dòng)裝置，而是有至少一個(gè)串墨輥在生產(chǎn)方向上 無需驅(qū)動(dòng)裝置，其通過與至少一個(gè)其它的輥的摩擦來驅(qū)動(dòng)。通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)特別在于，特別是在清潔或油墨更換時(shí)實(shí)現(xiàn)了更高的清潔 質(zhì)量，而不必舍棄公知的輸墨裝置。有利的是，輥列的至少第一串墨輥在生產(chǎn)方向上不具有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)連接， 而是在生產(chǎn)方向上僅通過與配合的輥的摩擦接觸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。該第一串墨輥因此在生產(chǎn)方 向上不施加通過與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而是優(yōu)選第二串墨輥、比 如遠(yuǎn)離印版滾筒的或在雙列輥列的情況下靠近潤濕裝置的串墨輥除了輥的串墨傳動(dòng)之外 還包括通過與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)械連接在生產(chǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)上的驅(qū)動(dòng)能量。相反，通過串墨輥 在維護(hù)運(yùn)行中的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了更好的結(jié)果，其中，在維護(hù)運(yùn)行中比如進(jìn)行在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn) 方向相反的旋轉(zhuǎn)方向上的輸墨裝置的清洗或刮墨。這樣，就可以在無需使串墨輥停止轉(zhuǎn)動(dòng) 的情況下使用比如清洗刮墨刀。在有利的改進(jìn)中，輸墨裝置或輸墨裝置的輥列設(shè)置有自身的以組件形式的側(cè)機(jī) 架。輸墨裝置的驅(qū)動(dòng)裝置可以同樣以具有可拆卸地連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)組件的形式實(shí)施 且在印刷機(jī)外部就已經(jīng)與輸墨裝置的側(cè)機(jī)架可拆卸地連接。在另一個(gè)有利的改進(jìn)中，至少一個(gè)串墨輥能夠?yàn)榱诉M(jìn)行維護(hù)而在停機(jī)狀態(tài)下優(yōu)選 借助于可偏轉(zhuǎn)的連桿機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn)。由此簡化了維護(hù)工作，因?yàn)楦倪M(jìn)了可接近性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)有利的改進(jìn)可以針對(duì)所有的規(guī)格、即針對(duì)不同的圓周 和不同的材料帶寬度使用相同的或結(jié)構(gòu)相同的橫向串墨傳動(dòng)組件。


下面，參照附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中，圖1示出了印刷單元的示意圖；圖2示出了在印刷生產(chǎn)中以平面的構(gòu)造方式的雙印刷裝置的放大的示意圖，該雙 印刷裝置包括分別具有雙列的輥列的輸墨裝置，輥列具有兩個(gè)串墨輥，其中，a) 一個(gè)印版滾筒具有最大的圓周以及b)另一個(gè)印版滾筒具有最小的圓周；圖3示出了輸墨裝置的兩個(gè)串墨輥的安裝位置的示意圖，該輸墨裝置具有圖2中 的雙印刷裝置的印刷裝置的雙列的輥列，其中，a) 一個(gè)印版滾筒具有最大的圓周以及b)另一個(gè)印版滾筒具有最小的圓周；圖4示出了 a)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向和b)圖2中的雙印刷裝置的印刷裝置的驅(qū)動(dòng)模式的 示意圖；圖5示出了 a)在清洗輸墨裝置時(shí)與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向和b)圖2中的 雙印刷裝置的印刷裝置的驅(qū)動(dòng)模式的示意圖；圖6示出了串墨輥在從著墨輥偏轉(zhuǎn)開的位置上的示意圖，其中，a)為側(cè)視圖b)為正視7示出了不同的規(guī)格a)、b)、c)或紙帶寬度下的圖2中的雙印刷裝置的印刷裝 置的串墨輥的固定軸距的示意圖；圖8示出了橫向串墨傳動(dòng)組件的示意圖；圖9示出了圖8中的橫向串墨傳動(dòng)組件在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上的安裝狀態(tài)下的示意 圖；圖10示出了圖8中的橫向串墨傳動(dòng)組件在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向上的 安裝狀態(tài)下的示意圖；圖11示出了圖8中的橫向串墨傳動(dòng)組件在偏轉(zhuǎn)的位置上的安裝狀態(tài)下的示意 圖；圖12示出了圖8中的橫向串墨傳動(dòng)組件在貼靠在著墨輥上的位置上的示意圖，其 中，a)為位于通過串墨輥的軸形成的平面上的橫截面以及b)為垂直于串墨輥的軸的橫截面；圖13示出了圖8中的橫向串墨傳動(dòng)組件在從著墨輥偏轉(zhuǎn)開的位置上的示意圖，其 中，a)為位于通過串墨輥的軸形成的平面上的橫截面以及b)為垂直于串墨輥的軸的橫截面以及c)為搖桿和橫向串墨傳動(dòng)組件的側(cè)視圖14示出了用于軸向驅(qū)動(dòng)串墨輥(該串墨輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)以與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相 同和相反的方向驅(qū)動(dòng))的曲柄連桿傳動(dòng)裝置的示意圖；圖15示出了用于軸向驅(qū)動(dòng)串墨輥(該串墨輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)只以與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向 相反的方向驅(qū)動(dòng))的曲柄連桿傳動(dòng)裝置在貼靠在著墨輥上的位置上的示意圖；圖16示出了用于軸向驅(qū)動(dòng)串墨輥(該串墨輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)只以與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向 相反的方向驅(qū)動(dòng))的曲柄連桿傳動(dòng)裝置在從著墨輥上偏轉(zhuǎn)開的位置上的示意圖；圖17示出了可偏轉(zhuǎn)的連桿機(jī)構(gòu)的示意圖，其中，a)為在貼靠在著墨輥上的位置上的側(cè)視圖以及b)為在從著墨輥偏轉(zhuǎn)開的位置上的側(cè)視圖以及c)為在貼靠在著墨輥上的位置上的俯視圖以及b)為在從著墨輥偏轉(zhuǎn)開的位置上的俯視圖；圖18示出了傳動(dòng)裝置的示意圖，其中，傳動(dòng)裝置在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上具有空轉(zhuǎn)，在 與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上具有轉(zhuǎn)矩配合的連接。
具體實(shí)施例方式印刷機(jī)、比如卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、特別是多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)具有印刷單元01， 在印刷單元中可雙面地單次或特別是先后多次(比如這里為四次)印刷材料帶02、短帶 02，或同時(shí)單次或多次印刷多個(gè)帶。印刷單元01具有多個(gè)(在當(dāng)前情況下為四個(gè))豎直相 疊設(shè)置的雙印刷裝置03用于在橡皮對(duì)橡皮運(yùn)行(Gummi-Gegen-Gummi-Betrieb)中進(jìn)行雙 面印刷。這里以橋式印刷裝置或η-印刷裝置形式示出的雙印刷裝置03分別由兩個(gè)印刷 裝置04組成，每個(gè)印刷裝置分別具有一個(gè)作為轉(zhuǎn)印滾筒06和一個(gè)作為印版滾筒07的滾筒 06 ；07,比如印刷裝置滾筒06 ；07,以及分別具有一個(gè)輸墨裝置08和在濕式平版印刷的情況 下的額外的潤濕裝置09。在兩個(gè)轉(zhuǎn)印滾筒06之間在貼靠位置中形成了(雙)印刷位置05。 上述組件僅在圖1中的最上面的雙印刷裝置03中做出了標(biāo)記，不過，相疊設(shè)置的(雙)印 刷裝置03 ；04可以基本上(特別是在對(duì)于本發(fā)明重要的特征上)相同設(shè)計(jì)。雙印刷裝置03 可以(在不考慮下面描述的直線結(jié)構(gòu)的有利特征的情況下)被設(shè)計(jì)為與圖1所示不同但同 樣較好的向上開口的U形單元或如圖2所示被設(shè)計(jì)為平面的雙印刷裝置03，即印刷裝置滾 筒06 ；07的轉(zhuǎn)軸在合壓位置位于一個(gè)共同的平面上。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒07 ；06比如被設(shè)計(jì)為其輥身寬度為至少兩個(gè)、比如4個(gè)或6 個(gè)并排設(shè)置的以報(bào)紙格式、特別是海報(bào)格式的豎版的印刷頁。至少印版滾筒07在一個(gè)實(shí)施 方式中可以具有比如基本上與兩個(gè)前后設(shè)置的以報(bào)紙格式的印刷頁相對(duì)應(yīng)的圓周。在另一 個(gè)實(shí)施方式中圓周與單個(gè)的此類印刷頁相對(duì)應(yīng)。輸墨裝置08比如被設(shè)計(jì)為也被稱作“短輸墨裝置”的兩列的輥輸墨裝置08，具有 多個(gè)輥11 ；12 ；13 ；14 ；16。輸墨裝置08根據(jù)圖2、4、5和6包括三個(gè)將油墨涂到印版滾筒 07的印版上的輥11、特別是著墨輥11，其通過遠(yuǎn)離潤濕裝置的可往復(fù)移動(dòng)(changierbare) 的輥12. 1、特別是(比如具有堅(jiān)硬的表面的)串墨輥12. 1、第二個(gè)靠近潤濕裝置的可往復(fù) 的輥12. 2、特別是串墨輥12. 2、又一個(gè)(比如具有軟的表面的)輸墨輥或轉(zhuǎn)印輥13、輥14、 特別是薄膜輥14以及輥16、特別是墨斗輥或浸漬輥16從墨盒17獲取油墨。表示為油膜輸 墨裝置的浸漬輥和油膜輥16 ；14還可以有利地由另一個(gè)油墨輸送系統(tǒng)或油墨定量系統(tǒng)、比如由泵輸墨裝置中的泵系統(tǒng)或虹吸輸墨裝置中的虹吸系統(tǒng)替代。同樣還可以考慮，多于三 個(gè)的著墨輥11將油墨從串墨輥12. 1 ；12. 2傳輸?shù)接“鏉L筒07上。著墨輥和/或轉(zhuǎn)印輥11 ；13(簡稱軟輥11 ；13)的較軟的表面在徑向上被設(shè)計(jì)為是 松軟的，比如具有橡膠層，其在圖2中通過同心圓表示。如果輸墨裝置08的輥11 ；12 ；13 ； 14相互貼靠，則串墨輥12. 1 ； 12. 2的較硬的表 面根據(jù)壓合力和/或調(diào)節(jié)行程的不同或深或淺地浸入各配合的軟輥11 ；13的較軟的表面 中。因此，相互滾壓的、配合的輥11 ；12 ；13 ；14的圓周比例根據(jù)壓入深度的不同而改變。如果比如針對(duì)多個(gè)配合的輥中的一個(gè)通過預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速、比如通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或與另一 個(gè)被驅(qū)動(dòng)的部件的相應(yīng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)上的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，則相鄰的、僅通過與前述 第一個(gè)輥的摩擦被驅(qū)動(dòng)的軟輥根據(jù)壓入深度的不同以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。如果該軟輥還額外 通過自身的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或額外通過與另一個(gè)轉(zhuǎn)速確定的輥在第二夾緊位置的摩擦被驅(qū)動(dòng)，則 在第一種情況下產(chǎn)生電機(jī)預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速與通過摩擦產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速之間的差值，在第二種情況下 產(chǎn)生兩個(gè)通過摩擦產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速之間的差值。在夾緊位置上產(chǎn)生了打滑和/或驅(qū)動(dòng)電機(jī)被加 以不必要的強(qiáng)負(fù)載。在輸墨裝置08的靠近印版滾筒的區(qū)域中，特別是在輥11至印版的著墨區(qū)域中，通 過下面描述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了無滑動(dòng)的滾壓(所謂的“真正的滾壓”)和著墨。遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1在生產(chǎn)方向上僅通過與相鄰的輥11 ；13的摩擦被驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)且為其在生產(chǎn)方向上(圖2和圖4)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)既不具有額外的、與印版滾筒06 ;07 或另一個(gè)在旋轉(zhuǎn)上被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)的輸墨裝置的輥的驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接，也不具有自身 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這樣，第一串墨輥12. 1主要通過在該示例中的三個(gè)通過與印版滾筒07的摩 擦而被驅(qū)動(dòng)的著墨輥11被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且不取決于在其之間的夾緊位置中的壓入基本具有印 版滾筒07的圓周速度。如圖2所示，靠近潤濕裝置的串墨輥12. 2具有將其在生產(chǎn)方向上 旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，其在圖2中所示的生產(chǎn)方向上除了通過輥12. 2 ；13 ；12. 1形成 的摩擦傳動(dòng)之外不具有與第一串墨輥12. 1的機(jī)械連接。然而，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18既能夠?qū)⑦h(yuǎn)離 潤濕裝置的第一串墨輥12. 1也能夠?qū)⒖拷鼭櫇裱b置的第二串墨輥12. 2在與生產(chǎn)方向相反 的清洗或維護(hù)旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過在維護(hù)運(yùn)行(比如以相反于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn) 方向進(jìn)行輸墨裝置的清洗和刮墨)中對(duì)串墨輥12. 1 ；12. 2的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了更好的結(jié)果， 這是因?yàn)榭梢栽诓槐厥勾?2. 1保持靜止的情況下使用比如清洗刮墨刀10 (圖2、4、5、 9和10)。因此，遠(yuǎn)離潤濕裝置的第一串墨輥12. 1在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上僅通過與相鄰的輥11 ； 13的摩擦被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，即第一串墨輥在其在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方面被設(shè)計(jì)為不需 要除摩擦之外的、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的傳遞轉(zhuǎn)矩的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接，而遠(yuǎn)離潤濕裝置的第一串墨 輥12. 1在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的清洗或維護(hù)旋轉(zhuǎn)方向上通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，即 第一串墨輥在其與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方面被設(shè)計(jì)為具有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的傳遞 轉(zhuǎn)矩的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接。相反，靠近潤濕裝置的第二串墨輥12. 2在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上(在與生 產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相同或相反的方向上)都額外通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)?！邦~外”在此表示 還發(fā)生與相鄰的輥11 ；13的摩擦。對(duì)于多于兩個(gè)、比如三個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2來說，可以 使兩個(gè)靠近潤濕裝置的串墨輥被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，或者僅中間的或最靠近潤濕裝置的串墨輥 12. 2被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2優(yōu)選具有在圖2中通過各雙箭頭標(biāo)記的傳動(dòng)裝置19、特別
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是往復(fù)傳動(dòng)裝置或摩擦傳動(dòng)裝置19，因此，串墨輥12. 1 ；12. 2實(shí)施在圖4b)和圖5b)中用 雙箭頭表示的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)械上具有較小耗費(fèi)的實(shí)施方式中，遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1具有自身的、 僅將其在生產(chǎn)方向上只通過與相鄰的輥11 ；13的摩擦產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)的 往復(fù)傳動(dòng)裝置19。該往復(fù)傳動(dòng)裝置可以有利地被設(shè)計(jì)為凸輪傳動(dòng)裝置，其中，比如固定在機(jī) 架中的軸向止擋件與固定在輥上的凸輪狀的環(huán)圍的槽配合或固定在輥上的軸向止擋件嵌 入凸輪盤的固定在機(jī)架上的環(huán)圍的槽中。原則上，將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成往復(fù)的軸向升降的傳動(dòng)裝 置19可以被設(shè)計(jì)為另一個(gè)合適的傳動(dòng)裝置19，比如具有偏心輪的蝸桿傳動(dòng)裝置或曲柄傳 動(dòng)裝置。如在圖2中通過連接雙箭頭的虛線所示，第一串墨輥12. 1的往復(fù)傳動(dòng)裝置19以 有利的方式通過傳動(dòng)裝置21與第二串墨輥12. 2的往復(fù)傳動(dòng)裝置19機(jī)械連接。有利的是， 兩個(gè)連接的往復(fù)傳動(dòng)裝置19表示共同的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22或往復(fù)傳動(dòng)裝置22且在其往復(fù) 移動(dòng)上通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)。往復(fù)傳動(dòng)裝置22的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)優(yōu)選通過將第二串墨輥 12. 2在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18實(shí)現(xiàn)(圖2和圖12)。在圖4、5和6中再次示意性示出的輸墨裝置08在同時(shí)被實(shí)施為更短的輸墨裝置 08的情況下具有更好的印刷質(zhì)量以及由此在輸墨裝置08中的更小的墨層厚度，因此，在輸 墨裝置08上產(chǎn)生更少的噴涂以及更小的霧散。優(yōu)選輥列的至少一個(gè)串墨輥12. 1在合壓位 置(圖4和5)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上(圖4)僅通過與至少一個(gè)相鄰的輥11 ；13的摩擦被旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)，而在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上(圖5)采用電機(jī)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)。在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上僅 通過與至少一個(gè)相鄰的輥11 ；13的摩擦被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的串墨輥12. 1優(yōu)選是遠(yuǎn)離潤濕裝置的 串墨輥12. 1。既在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上也在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上額外通過驅(qū)動(dòng)電機(jī) 被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的串墨輥12. 2優(yōu)選為靠近潤濕裝置的串墨輥12. 2。此外，在合壓位置上(圖4 和5)，在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相同和相反的方向上都進(jìn)行在圖4b)和5b)中通過雙箭頭示出的 串墨輥12. 1 ；12. 2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，相反，在離壓位置中(圖6)在靜止?fàn)顟B(tài)下不進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 此外，串墨輥12. 2在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)在圖4b)中通過旋轉(zhuǎn)箭頭表示，兩個(gè)串墨 輥12. 1 ；12. 2在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)在圖5b)中也同樣通過旋轉(zhuǎn)箭頭 表不。在圖12和13中示出了針對(duì)串墨輥12. 1 ； 12. 2的驅(qū)動(dòng)的有利實(shí)施方式，其中，僅第 二串墨輥12. 2在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，而兩個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2通過共同的往復(fù)驅(qū) 動(dòng)裝置22在軸向上以及反向于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。為此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18經(jīng)聯(lián)軸器23通過軸24驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)小齒輪26，傳動(dòng)小齒輪本身與 抗扭地連接到第二串墨輥12. 2的正齒輪27配合。在傳動(dòng)小齒輪26與正齒輪27之間設(shè)置 中間齒輪25。該連接可以比如經(jīng)過支承正齒輪27的軸段28至第二串墨輥12. 2的軸頸29 實(shí)現(xiàn)。第一串墨輥12. 1的相應(yīng)的軸段28具有在圖18中放大示出的、以具有在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方 向上的空程50的正齒輪35形式的傳動(dòng)裝置35以及在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上不具有傳遞轉(zhuǎn)矩的 至驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接。因此，在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上僅通過與至少一個(gè)相鄰的輥11 ；13的摩擦被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 的、在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的清洗或維護(hù)旋轉(zhuǎn)方向上為了被驅(qū)動(dòng)而配有傳遞轉(zhuǎn)矩的、至驅(qū) 動(dòng)電機(jī)18的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接的串墨輥12. 1借助于傳動(dòng)裝置35或正齒輪35與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18相連接，傳動(dòng)裝置35或正齒輪35在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上具有空程50，而在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反 的清洗或維護(hù)方向上具有轉(zhuǎn)矩配合的連接。在本發(fā)明的范圍中空程50可理解為與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)的連接。生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向可理 解為印刷期間的旋轉(zhuǎn)方向。傳動(dòng)小齒輪26與第一串墨輥12. 1的正齒輪35之間以及傳動(dòng)小齒輪26與第二串 墨輥12. 2的正齒輪27之間的驅(qū)動(dòng)連接優(yōu)選正嚙合且被設(shè)計(jì)為對(duì)于在齒嚙合中的往復(fù)移動(dòng) 的每個(gè)位置都具有足夠大的重合度。兩個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2在側(cè)機(jī)架31中支承在軸承32、 比如徑向軸承32上，其額外實(shí)現(xiàn)了軸向運(yùn)動(dòng)(圖15和16)。在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上不存在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)18與第一串墨輥12. 1之間的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)連接。正齒輪35形式的傳動(dòng)裝置35的空 程50可以不將在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上傳遞到承載的夾緊套筒51 (圖18)上的轉(zhuǎn)矩傳遞到第一 串墨輥12. 1的軸頸29上。傳動(dòng)小齒輪26和設(shè)置在軸段28上的正齒輪27共同代表用于 與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向同向和反向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、特別是變速箱。傳動(dòng)小齒輪26和設(shè)置 在軸段28上的正齒輪35共同代表用于與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向反向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、特別 是變速箱。這兩個(gè)傳動(dòng)裝置代表具有自身的殼體30的封閉的和/或可預(yù)安裝的結(jié)構(gòu)單元。 該結(jié)構(gòu)單元可在輸出端連接到軸頸29上。往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22同樣通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、比如通過蝸桿傳動(dòng)裝置33、34驅(qū)動(dòng)。這 里，在軸24上設(shè)置的蝸桿33或被設(shè)計(jì)為蝸桿33的軸24的分段摩擦到蝸輪34上，蝸輪抗 扭地與垂直于串墨輥12. 1 ；12. 2的轉(zhuǎn)軸延伸的軸36連接。在軸36的端面分別相對(duì)于其轉(zhuǎn) 軸偏心地設(shè)置一個(gè)推桿37，推桿37本身比如通過曲柄傳動(dòng)裝置、比如通過在推桿37上可轉(zhuǎn) 動(dòng)地支承的連桿38和鏈節(jié)39在串墨輥12. 1 ； 12. 2的軸向上抗壓和抗拉地與串墨輥12. 1 ； 12. 2的軸頸29連接。在圖8中僅簡略示出了遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1和靠近潤濕裝置 的串墨輥12. 2的摩擦傳動(dòng)裝置19，因?yàn)槠湓谠撘暯窍卤徽X輪35或正齒輪37遮擋。軸 36的旋轉(zhuǎn)引起推桿37的轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)本身通過曲柄傳動(dòng)裝置引起串墨輥12. 1 ；12. 2的軸 向行程。往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22的驅(qū)動(dòng)還可以在驅(qū)動(dòng)電機(jī)18與串墨輥12. 2之間的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng) 線路的另一位置上實(shí)現(xiàn)或者甚至在機(jī)器的另一側(cè)上從位于串墨輥12. 2的另一端面上的軸 頸29至相應(yīng)的往復(fù)傳動(dòng)裝置22實(shí)現(xiàn)。還可以在必要時(shí)為了斷開軸向驅(qū)動(dòng)而設(shè)置與蝸桿傳 動(dòng)裝置33、34不同的傳動(dòng)裝置。如圖12和13所示，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22或所有的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22被設(shè)計(jì)為具有自 身的殼體41的結(jié)構(gòu)單元，殼體可以額外設(shè)計(jì)成被封裝的。往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22可以在封裝的 空間中以油或者優(yōu)選以油脂潤滑。往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22在所示的實(shí)施方式中通過與側(cè)機(jī)架31 連接的固定裝置42支承。驅(qū)動(dòng)電機(jī)18在此與往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22的殼體41可拆卸地連接。圖5和16示出了軸段28與各軸頸29之間的抗扭連接的有利實(shí)施方式。這里涉 及一種關(guān)于旋轉(zhuǎn)的摩擦連接，這種摩擦連接通過軸頸29的逐漸變細(xì)的分段被包圍軸頸的、 被割開的軸段28夾緊而產(chǎn)生。夾緊螺栓43的位置如此確定，即其(橫貫于軸頸29的轉(zhuǎn)軸 觀察)至少部分地探入軸頸29的環(huán)圍的槽中。夾緊螺栓因此在軸向上表示該連接的型面 配合的保險(xiǎn)裝置。借助于圖12、13、14、15和16闡述了另一個(gè)有利的改進(jìn)，其中，串墨輥12. 1 ；12. 2 連同旋轉(zhuǎn)的和以整體上可預(yù)安裝和/或可移動(dòng)的模塊形式的軸向驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在自身的、 與承載印刷裝置滾筒06 ；07的側(cè)機(jī)架44在結(jié)構(gòu)上不同的側(cè)機(jī)架31上。在其另一側(cè)支承串
9墨輥12. 1 ;12. 2的第二側(cè)機(jī)架在圖14、15和16中未示出。該承載串墨輥12. 1 ;12. 2及其 驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)機(jī)架31可根據(jù)印刷裝置滾筒06 ；07的大小和幾何結(jié)構(gòu)的不同定位在側(cè)機(jī)架 44上。優(yōu)選以模塊形式預(yù)加工的傳動(dòng)單元(由軸向傳動(dòng)裝置和/或往復(fù)傳動(dòng)裝置22組 成)可以作為針對(duì)比如以模塊形式實(shí)施的輸墨裝置08的次級(jí)單元完整地預(yù)安裝且在有利 的實(shí)施方式中在置入印刷單元01之前就已經(jīng)預(yù)安裝在輸墨裝置模塊的側(cè)機(jī)架31上。另一 方面，如果輸墨裝置已經(jīng)被置入機(jī)器中，以模塊形式實(shí)施的傳動(dòng)裝置的組裝、置入和更換也 可以模塊化。由于遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上不具有旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，輥 11 ；13至少在遠(yuǎn)離潤濕裝置的輸墨裝置區(qū)域中最大限度地相互無打滑地滾動(dòng)。原則上，既在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上也在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第二串 墨輥12. 2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18可以以在其功率和/或轉(zhuǎn)矩和/或轉(zhuǎn)速方面可控制或可調(diào)節(jié)的電 機(jī)的形式實(shí)施。在最后一種情況下，如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)18在合壓下也可在其轉(zhuǎn)速上調(diào)節(jié)或控制 地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在靠近潤濕裝置的輸墨裝置08的區(qū)域中還可能鑒于不同的有效輥圓周長度 產(chǎn)生上述問題。鑒于上面列出的由摩擦傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值的問題，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18有利地 如此設(shè)計(jì)，即其至少在印刷生產(chǎn)期間在其功率和/或轉(zhuǎn)矩方向是可控制或可調(diào)節(jié)的。這可 以原則上借助于以同步電機(jī)18或非同步電機(jī)18的形式實(shí)施的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18實(shí)現(xiàn)在耗費(fèi)方面最簡單的第一實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18被設(shè)計(jì)為非同步電機(jī)18，對(duì)于 該電機(jī)在所屬的驅(qū)動(dòng)控制裝置46 (圖12)中僅預(yù)設(shè)比如在輸墨裝置08的離壓中(如圖13 所示)的頻率和/或電驅(qū)動(dòng)功率或在輸墨裝置08的合壓下(如圖12所示)的轉(zhuǎn)矩。在輸 墨裝置08的離壓下，即著墨輥11與印版滾筒07不存在滾動(dòng)接觸(圖6、11和13)，可以通 過預(yù)設(shè)的頻率將輸墨裝置08在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上通過第二串墨輥12. 2置于適合于合壓狀態(tài) 的圓周速度下，其中，印版滾筒07的圓周速度與著墨輥11的圓周速度相互間只具有小于 10%、特別是小于5%的差值。該極限值有利地也適用于針對(duì)下述實(shí)施方式的合壓狀態(tài)的條 件。為此合適的頻率或功率或轉(zhuǎn)矩預(yù)設(shè)值可在準(zhǔn)備階段根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和/或通過計(jì)算確定且保 存在驅(qū)動(dòng)控制裝置本身中、機(jī)器控制裝置中或控制臺(tái)計(jì)算機(jī)中，其中，預(yù)設(shè)值優(yōu)選可通過操 作人員修改。此點(diǎn)也有利地應(yīng)用于下述的預(yù)設(shè)值。在合壓下，即如在圖1、2、4、5、9、10和12中示意性示出的那樣，著墨輥11與印 版滾筒07和輸墨裝置08的所有輥11 ；12. 1；12.2；13 ；14在滾動(dòng)接觸中相互貼靠，輥11 ； 12. 1 ；13 ；12. 2 ；13 ； 14 一部分從印版滾筒07通過在輥11 ；12. 1 ；13 ；12. 2 ；13 ； 14之間產(chǎn)生 的摩擦傳動(dòng)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上(圖2、4和9)或在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上(圖5和 10)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18只需提供在摩擦傳動(dòng)中隨不斷增加的至印版滾筒07的 距離而不斷增加的損耗功率。即驅(qū)動(dòng)電機(jī)18可以以較小的(驅(qū)動(dòng))轉(zhuǎn)矩或較小的驅(qū)動(dòng)功 率運(yùn)行，其僅負(fù)擔(dān)將輸墨裝置08的后面的區(qū)域保持在基本上通過摩擦接觸預(yù)設(shè)的圓周速 度上。該驅(qū)動(dòng)功率可以在針對(duì)印版滾筒07的所有生產(chǎn)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速的第一變型中保持恒定 且與針對(duì)離壓下的啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值相符或代表專門的、針對(duì)生產(chǎn)的恒定值。在第二變型中，可 以針對(duì)不同的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速以及額外在必要時(shí)為離壓中的啟動(dòng)預(yù)設(shè)和存儲(chǔ)不同的關(guān)于頻率和/ 或驅(qū)動(dòng)功率的預(yù)設(shè)值。根據(jù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)速的不同，即相應(yīng)地根據(jù)生產(chǎn)速度的不同，用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的預(yù)設(shè)值可以變化。在第二實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置除了第一實(shí)施方式中的驅(qū)動(dòng)控制裝置46(圖12)和 非同步電機(jī)18之外還具有轉(zhuǎn)速反饋裝置，從而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18可在輸墨裝置工作的階段中 在離壓下(圖6、11和13)與所屬印版滾筒07或印刷裝置滾筒06 ;07的轉(zhuǎn)速基本上同步。 為此，可以將探測實(shí)際轉(zhuǎn)速的傳感器47、比如旋轉(zhuǎn)編碼器47設(shè)置在與串墨輥12. 2抗扭地 連接的旋轉(zhuǎn)的部件、如驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、軸24、軸段28的轉(zhuǎn)子或軸頸29上(圖12)。在圖12 中在聯(lián)軸器23上舉例示出了具有隨同旋轉(zhuǎn)的起始器和位置固定的傳感器47的旋轉(zhuǎn)編碼器 47，其信號(hào)通過虛線示出的信號(hào)連接傳遞到驅(qū)動(dòng)控制裝置46進(jìn)行進(jìn)一步加工。通過轉(zhuǎn)速反 饋、與代表機(jī)器轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速M(fèi)的比較以及功率預(yù)設(shè)值或頻率預(yù)設(shè)值的相應(yīng)匹配可避免合壓 狀態(tài)時(shí)的打滑或至少將打滑減小到很小的百分?jǐn)?shù)上。在合壓運(yùn)行中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18優(yōu)選不再 嚴(yán)格按照所述的轉(zhuǎn)速反饋而是基本上按照上述頻率預(yù)設(shè)值或功率預(yù)設(shè)值運(yùn)轉(zhuǎn)。第三實(shí)施方式取代第二實(shí)施方式的非同步電機(jī)18具有同步電機(jī)18。轉(zhuǎn)速反饋和 與之相關(guān)的同步以及離壓階段中的調(diào)節(jié)與第二實(shí)施方式一致比如還是在驅(qū)動(dòng)控制裝置46 中實(shí)現(xiàn)。在第四實(shí)施方式中設(shè)置了驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、特別是同步電機(jī)18，其可選地在第一模式 下(針對(duì)離壓下的輸墨裝置08)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以及在第二模式下(針對(duì)合壓下的輸墨裝置 08)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)控制裝置46和驅(qū)動(dòng)電機(jī)18為了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速優(yōu)選還具有內(nèi)部的調(diào)節(jié)回 路，其與第二實(shí)施方式類似包括由外部的旋轉(zhuǎn)編碼器47的反饋或包括電機(jī)內(nèi)部的傳感器。 在使用同步電機(jī)18時(shí)可以為印刷單元01的多個(gè)此類同步電機(jī)18配設(shè)一個(gè)共同的變頻器 或頻率轉(zhuǎn)換器。在多樣性方面有利的、但更耗費(fèi)的第四實(shí)施方式的改進(jìn)是將驅(qū)動(dòng)電機(jī)18設(shè)計(jì)為 可選的可調(diào)節(jié)位置和轉(zhuǎn)矩的伺服電機(jī)18，即具有如下裝置的三相同步電機(jī)，該裝置可以根 據(jù)轉(zhuǎn)子的初始位置確定當(dāng)前的旋轉(zhuǎn)位置或回置的旋轉(zhuǎn)角。旋轉(zhuǎn)位置的反饋可以通過旋轉(zhuǎn)編 碼器、比如電勢差計(jì)、旋轉(zhuǎn)變壓器、增量傳感器或絕對(duì)值傳感器實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施方式中，為每 個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18配設(shè)一個(gè)專門的變頻器或頻率轉(zhuǎn)換器。在以第二、第三或特別是第四實(shí)施方式的方法實(shí)施至少可同步轉(zhuǎn)速、特別是可調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的情況下，驅(qū)動(dòng)控制裝置46有利地與所謂的虛擬導(dǎo)向軸進(jìn)行信號(hào)連 接，在其中流轉(zhuǎn)(umlaufen)電子產(chǎn)生的導(dǎo)向軸位置Φ。流轉(zhuǎn)的導(dǎo)向軸位置Φ用于根據(jù) 機(jī)組的多個(gè)機(jī)械上獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正確的角位置及其角位置隨時(shí)間的變化(角速度Φ) 進(jìn)行同步，多個(gè)機(jī)械上獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、特別是單個(gè)的印刷裝置滾筒或印刷裝置滾筒組和/ 或折頁機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)配設(shè)給一個(gè)相同的帶。因此，在輸墨裝置08應(yīng)該根據(jù) 印版滾筒07的轉(zhuǎn)速被同步驅(qū)動(dòng)的一種運(yùn)行方式中，至虛擬的導(dǎo)向軸的信號(hào)連接向驅(qū)動(dòng)控 制裝置46傳遞關(guān)于機(jī)器轉(zhuǎn)速或機(jī)器速度的信息。因此，優(yōu)選在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)串墨輥12. 2時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18在輸墨裝置08在 生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上運(yùn)行、但位于離壓狀態(tài)下時(shí)(即離壓的著墨輥11)在轉(zhuǎn)速方面可控制和調(diào) 節(jié)地驅(qū)動(dòng)，且在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一旦實(shí)現(xiàn)輸墨裝置08 (即著墨輥11)的合壓，就有意地終止 轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和控制。也就是說，不再維持在一個(gè)轉(zhuǎn)速上，而是驅(qū)動(dòng)電機(jī)18在下一步運(yùn)行中 鑒于轉(zhuǎn)矩(比如通過預(yù)設(shè)的電功率)和/或鑒于可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、特別是非同步電機(jī)18的 調(diào)節(jié)器上進(jìn)行設(shè)置的轉(zhuǎn)矩運(yùn)轉(zhuǎn)。待設(shè)置的轉(zhuǎn)矩或待設(shè)置的功率比如被選擇得比極限轉(zhuǎn)矩更小，極限轉(zhuǎn)矩導(dǎo)致在合壓的、但為了旋轉(zhuǎn)而固定配合的輥13的情況下在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上被 驅(qū)動(dòng)的串墨輥12. 2的(在滑動(dòng)下的)首次旋轉(zhuǎn)。被設(shè)計(jì)為非同步電機(jī)18的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的負(fù)載特性與致力于這里的目的的行為相 反，即在負(fù)載加大時(shí)，頻率的下降在驅(qū)動(dòng)力矩同時(shí)提高的情況下實(shí)現(xiàn)。如果在印版滾筒07 與第二串墨輥12. 2之間的摩擦傳動(dòng)中比如已經(jīng)損失了很多由印版滾筒07產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)能量 以及由此損失了圓周速度，從而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的負(fù)載增大，則在減小的頻率下提供升高的 力矩。相反，如果比如在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上通過摩擦傳動(dòng)向串墨輥12. 2傳遞足夠的能量，則 通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18傳遞較小的力矩，驅(qū)動(dòng)電機(jī)好像是在空轉(zhuǎn)。如在圖2、3和7中示意性示出，輸墨裝置08還針對(duì)所有規(guī)格、即針對(duì)不同的圓周 和不同的材料帶寬具有串墨輥12. 1 ；12. 2的恒定的間距。此外，兩個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2的 軸向間距A對(duì)于不同的印版滾筒直徑是相同的，如圖2a)和3a)針對(duì)具有最大圓周的印版 滾筒07以及圖2b)和3b)中針對(duì)具有最小的圓周的印版滾筒07所示出的那樣。此外的優(yōu) 點(diǎn)還在于，可以不依賴于印版滾筒07的直徑針對(duì)所有規(guī)格、即針對(duì)不同的圓周和不同的材 料帶寬使用在圖4b)、5b)、6b)、8、9、10和11中示出的相同的或結(jié)構(gòu)相同的橫向摩擦傳動(dòng)組 件45，其由往復(fù)傳動(dòng)裝置19、正齒輪傳動(dòng)裝置20、傳動(dòng)裝置21以及往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置22組成。比如為了維護(hù)目的或?yàn)榱诉M(jìn)行輸墨裝置的清洗，至少一個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2可從 在圖4、5、9和10所示的貼靠在著墨輥11上的位置擺開到在圖6和11中所示的從著墨輥 11擺開的位置，優(yōu)選擺開到靜止位置。為此，設(shè)置在圖17中示出的、可擺開的連桿機(jī)構(gòu)48， 用以擺開至少一個(gè)串墨輥12. 1 ;12.2(圖12和13)。因此，輸墨裝置08具有下列特征a)多個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2中的僅一個(gè)在印刷生產(chǎn)中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，用以減小通過 貼靠在軟的輥11 ；13上的滾筒06 ；07的不同的有效直徑造成的打滑、磨損和驅(qū)動(dòng)裝置負(fù)載 (圖4和9)。b)所有串墨輥12. 1 ；12. 2在與生產(chǎn)方向相反的方向上的維護(hù)運(yùn)行中的旋轉(zhuǎn)上的 強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)以與印刷生產(chǎn)的方向相反的旋轉(zhuǎn)方向的輸墨裝置的清洗或刮墨(圖5 和10)。同時(shí)，在刮墨/輸墨裝置清洗中，如圖5和10所示，進(jìn)行反向于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向的旋 轉(zhuǎn)。此外，串墨輥12. 1 ；12. 2被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，從而不會(huì)由于清洗刮墨刀10被帶入靜止?fàn)顟B(tài)而 使得清洗結(jié)果不令人滿意。c)借助于可擺開的連桿機(jī)構(gòu)48用于在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行維護(hù)的可擺開的串墨輥 12. 1 ； 12. 2 (圖17)，用以比如在清洗輸墨裝置和/或更換印版滾筒時(shí)改善可進(jìn)入性(圖6和 11)。為了向上更換第二個(gè)、中間的著墨輥11，必須將在印刷生產(chǎn)中通過摩擦傳動(dòng)的串墨輥 12. 1從位于離壓狀態(tài)下的印版滾筒07移開，直至兩個(gè)表面之間的間距大于待拆卸的著墨 輥11的直徑。這僅在印刷機(jī)靜止時(shí)實(shí)現(xiàn)。擺開代表了一種操作方便的解決方案，其不需要 拆開部件。為了為中間的著墨輥11創(chuàng)造拆卸空間，如圖12、13、15和16所示將串墨輥12. 1 支承在擺臂59中。其中，圖12和15示出了遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1的擺入的狀態(tài)以及 圖13和16示出了擺開的狀態(tài)。如圖12和13所示，遠(yuǎn)離潤濕裝置的串墨輥12. 1在兩側(cè)支 承在軸承49、優(yōu)選具有外環(huán)上的連桿球形罩的滾柱軸承49上，軸承又位于可擺開的、機(jī)架 內(nèi)側(cè)的杠桿59中，杠桿形成了擺臂59。此外，圖15和16分別示出了僅在驅(qū)動(dòng)一側(cè)的放大 圖。需要連桿軸承在單側(cè)擺臂59合壓/離壓時(shí)平衡傾斜。因此不需要同步離壓。擺臂59的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)和墨輥13的輥鎖15的中點(diǎn)落到一起(圖13c))。擺臂59優(yōu)選圍繞輥鎖15支承 且可借助于調(diào)節(jié)螺釘62和調(diào)節(jié)螺母64在其位置上相對(duì)于固定在機(jī)架上的鉸接點(diǎn)63調(diào)節(jié)。 在側(cè)機(jī)架44上針對(duì)合壓位置(止擋件60)和離壓位置(止擋件61)中的擺臂位置設(shè)置止 擋件60;61。通過中間輪25的靈活的位置和結(jié)構(gòu)(向墨輥13的中心方向的位置)，即使是 在擺開的串墨輥12. 1的情況下具有空程50的正齒輪35也保持在與中間輪25的齒輪嚙合 中。為此，優(yōu)選使中間輪25和正齒輪35嚙合的模塊與空程50相匹配(優(yōu)選m = 2)且選 擇裝配軸距優(yōu)選比嚙合-額定軸距大0.5mm。在圖17中示出的可擺開的連桿機(jī)構(gòu)48具有 可相對(duì)于固定的連桿69圍繞轉(zhuǎn)軸66擺開的連桿70。在可擺開的連桿70上設(shè)置鏈節(jié)39， 用于產(chǎn)生與支承軸承49的串墨輥12. 1的支承裝置的連接。固定的連桿69和可擺開的連 桿70可圍繞曲柄軸75旋轉(zhuǎn)。在固定的連桿69上設(shè)置了螺帽71。螺帽71通過螺母72鎖 緊支承在軸承73、比如連桿70的輥軸承73上。螺帽71和曲柄軸75組成偏心輪76。固定 的連桿69和可擺開的連桿70借助于穿透螺釘67和軸承68、比如鏈節(jié)軸承68相互連接。d)針對(duì)具有不同的圓周或不同的紙帶寬的所有規(guī)格的相同的或結(jié)構(gòu)相同的橫向 摩擦傳動(dòng)組件45，用以能夠采用廣泛地結(jié)合具有不同直徑的印版滾筒07的輸墨裝置08 (圖 2、3和7)。通過保持兩個(gè)串墨輥12. 1 ；12. 2之間的比如為240mm的固定軸距A，可以在使用 針對(duì)較大的紙帶寬的更大的輥直徑時(shí)也采用相同的橫向摩擦傳動(dòng)組件45。如在圖7中借助 于圖7a)所示的雙倍寬4/2印刷機(jī)的例子以及借助于圖7b)所示的三倍寬6/2印刷機(jī)的例 子中，僅需要如圖7c)所示匹配從墨輥13的中間到串墨輥12. 1 ；12. 2的中間的擺臂間距。 優(yōu)選針對(duì)4/2印刷機(jī)來說，串墨輥直徑為185mm以及油墨轉(zhuǎn)印輥的直徑為150mm。優(yōu)選針對(duì) 6/2印刷機(jī)來說，串墨輥的直徑為196mm以及油墨轉(zhuǎn)印輥的直徑為170mm，不過還可以考慮 其它的直徑組合。由于不同的圓周比如最小940mm至比如最大1156mm，得出了如圖2a)和 3a)針對(duì)最大的圓周以及在圖2b)和3b)中針對(duì)最大的圓周所示的針對(duì)串墨輥12. 1 ；12. 2 相對(duì)于彼此的不同的安裝角位置。所述不同的安裝角位置通過相對(duì)于垂直線不同程度傾斜 的串墨輥軸的連接線表示。串墨輥12. 1至串墨輥12. 2的軸距A優(yōu)選為A = 240mm,因此在 印刷裝置04中得出了最小10°至最大35°的不同的安裝角位置。在該區(qū)域中可以在沒有 泵驅(qū)動(dòng)的油循環(huán)潤滑的情況下運(yùn)行橫向摩擦傳動(dòng)組件45。所有必要的傳動(dòng)組件通過當(dāng)前的 油循環(huán)潤滑供給。僅正齒輪35的空轉(zhuǎn)裝置50在其使用壽命期間用油脂潤滑。同樣還可以 考慮對(duì)所有軸承在其使用壽命期間實(shí)施油脂潤滑以及通過特殊油脂對(duì)各嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn) 行潤滑。傳動(dòng)裝置35或正齒輪35如圖18所示基本上由正齒輪53組成，其借助于空轉(zhuǎn)裝 置50與夾緊套筒51連接。夾緊套筒51具有用于固定夾緊在串墨輥12. 1的軸頸29上的 夾緊螺釘43 (圖15和16)。牽引螺栓55借助于軸承40、比如輥軸承40支承在正齒輪53 內(nèi)部的軸襯54中。軸襯54確保了串墨輥12. 1的軸頸29或夾緊套筒51與牽引螺栓55之 間的軸向?qū)?zhǔn)。凹槽螺母56將輥軸承40保持在牽引螺栓55上。軸承52、比如輥軸承52 和空轉(zhuǎn)裝置50徑向地在正齒輪53的對(duì)面支承軸襯54。串墨輥12. 1 ；12. 2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18不處于與印版滾筒07的型面配合的驅(qū)動(dòng)連接中。相對(duì)于通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)的輸墨裝置08，至少由輸墨裝置08著色的印版滾筒 07具有另一個(gè)、優(yōu)選可調(diào)節(jié)角位置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
13
每個(gè)印版滾筒07和每個(gè)轉(zhuǎn)印滾筒06優(yōu)選具有自身的可調(diào)節(jié)角位置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。附圖標(biāo)記列表01印刷單元02材料帶、帶03雙印刷裝置04印刷裝置05印刷位置、雙印刷位置06滾筒、印刷裝置滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒07滾筒、印刷裝置滾筒、印版滾筒08輸墨裝置、輥輸墨裝置09潤濕裝置10清洗刮墨刀11輥、著墨輥12輥、串墨輥13輥、墨輥、轉(zhuǎn)印輥14輥、油膜輥15 輥鎖16輥、墨斗輥、浸漬輥17 墨盒18驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步電機(jī)、非同步電機(jī)、伺服電機(jī)19傳動(dòng)裝置、往復(fù)傳動(dòng)裝置、摩擦傳動(dòng)裝置20正齒輪傳動(dòng)裝置21傳動(dòng)裝置22往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置、往復(fù)傳動(dòng)裝置23聯(lián)軸器24 軸25中間輪26傳動(dòng)小齒輪27正齒輪28 軸段29 軸頸30 殼體31側(cè)機(jī)架32軸承、徑向軸承33蟲咼桿34 蝸輪35傳動(dòng)裝置、正齒輪36 軸37 推桿38連桿 39鏈節(jié)
40軸承、輥軸承 41殼體 42保持裝置 43夾緊螺釘 44側(cè)機(jī)架
45橫向摩擦傳動(dòng)組件 46驅(qū)動(dòng)控制裝置 47傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器 48連桿機(jī)構(gòu) 49軸承、滾柱軸承 50空程裝置 51支承的夾緊套筒 52軸承、輥軸承 53正齒輪 54軸襯 55牽引螺栓 56凹槽螺母
57-
58-
59擺臂、杠桿 60止擋件 61止擋件 62調(diào)節(jié)螺釘
63固定在機(jī)架上的鉸接點(diǎn)
64調(diào)節(jié)螺母(63)
65-
66轉(zhuǎn)軸 67穿透螺釘 68軸承、連桿軸承 69連桿
70可擺開的連桿 71螺帽 72螺母
73軸承、輥軸承 74-
75曲柄軸 76偏心輪
15
12. 1輥、遠(yuǎn)離潤濕裝置的第一串墨輥12. 2靠近潤濕裝置的第二串墨輥A 軸距M 轉(zhuǎn)速
權(quán)利要求
一種印刷機(jī)的輸墨裝置(08)，用于對(duì)印版滾筒(07)進(jìn)行著墨，所述輸墨裝置具有輥列，輥列具有至少一個(gè)第一串墨輥(12.1)，其中，至少一個(gè)串墨輥(12.1)被驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在第一串墨輥(12.1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)之間設(shè)置空程裝置(50)。
2.如權(quán)利要求1所述的輸墨裝置，其特征在于，第一串墨輥(12.1)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上 僅通過與相鄰的輥(11 ；13)的摩擦被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的輸墨裝置，其特征在于，第一串墨輥(12.1)在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向 相反的方向上通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的輸墨裝置，其特征在于，輸墨裝置(08)具有至少一個(gè)第二串墨 輥(12. 2)，所述第二串墨輥既在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上也在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上額外通 過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的輸墨裝置，其特征在于，第一串墨輥(12.1)和第二串墨輥 (12. 2)在與生產(chǎn)方向相反的方向上由共同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)。
6.一種印刷機(jī)的輸墨裝置(08)，用于對(duì)印版滾筒(07)進(jìn)行著墨，所述輸墨裝置具有輥 列，輥列具有至少兩個(gè)串墨輥(12. 1,12. 2)，其中，至少一個(gè)第一串墨輥(12. 1)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn) 方向上僅通過與相鄰的輥(11 ；13)的摩擦被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其中，至少一個(gè)第二串墨輥(12.2) 為了其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)既在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上也在與生產(chǎn)方向相反的方向上具有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18) 的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接，其特征在于，至少第一串墨輥(12. 1)為了其在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方 向上的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)具有至驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的輸墨裝置，其特征在于，在第一串墨輥(12.1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18) 之間設(shè)置空程裝置(50)。
8.如權(quán)利要求1或6所述的輸墨裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)和所屬驅(qū)動(dòng)控制裝 置(46)如此設(shè)置，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)至少在印刷生產(chǎn)期間在輸墨裝置(08)的合壓位置中在 其功率和/或其轉(zhuǎn)矩方面可控或可調(diào)地運(yùn)行。
9.如權(quán)利要求4或6所述的輸墨裝置，其特征在于，第一串墨輥(12.1)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn) 方向上僅通過摩擦被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二串墨輥(12. 2)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上額外通過驅(qū)動(dòng)電機(jī) (18)被強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求4或6所述的輸墨裝置，其特征在于，串墨輥(12.1 ；12. 2)在強(qiáng)制的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)方面通過共同的往復(fù)傳動(dòng)裝置(22)驅(qū)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求10所述的輸墨裝置，其特征在于，往復(fù)傳動(dòng)裝置(22)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī) (18)驅(qū)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1或6所述的輸墨裝置，其特征在于，在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上僅通過摩擦被 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一串墨輥(12. 1)在強(qiáng)制的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方面僅通過將串墨輥(12. 1)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化 成軸向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、而不通過至另一個(gè)串墨輥(12.2)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置(22)的機(jī)械驅(qū) 動(dòng)連接被驅(qū)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求1或6所述的輸墨裝置，其特征在于，在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上僅通過摩擦被 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的且為了在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上被驅(qū)動(dòng)而配有傳遞轉(zhuǎn)矩的、至驅(qū)動(dòng)電機(jī) (18)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)連接的串墨輥(12. 1)借助于傳動(dòng)裝置(35)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)連接，驅(qū)動(dòng) 電機(jī)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上提供空程，而在與生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上提供轉(zhuǎn)矩上配合的連 接。2
14.如權(quán)利要求1或6所述的輸墨裝置，其特征在于，第一串墨輥(12.1)和/或第二串 墨輥(12.2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)不具有與印版滾筒(07)的型面配合的驅(qū)動(dòng)連接。
15.如權(quán)利要求1或6所述的輸墨裝置，其特征在于，由輸墨裝置(08)著墨的印版滾筒 (07)被與第一串墨輥(12. 1)和/或第二串墨輥(12.2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的輸墨裝置(08)，用于對(duì)印版滾筒(07)進(jìn)行著墨，該輸墨裝置具有輥列，輥列具有至少一個(gè)第一串墨輥(12.1)，其中，至少一個(gè)串墨輥(12.1)被驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其中，在第一串墨輥(12.1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)之間設(shè)置空程裝置(50)。
文檔編號(hào)B41F31/00GK101925461SQ200880125650
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月8日
發(fā)明者米夏埃爾·海茵茨·菲舍爾 申請(qǐng)人:柯尼格及包爾公開股份有限公司