專利名稱：用于印刷機(jī)的過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液回路，并涉及一種具有這種潤(rùn)濕液回路的印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，潤(rùn)濕單元用于膠印機(jī)中。潤(rùn)濕單元的目的是在膠印機(jī)的印版上均勻地涂覆潤(rùn)濕液。這里，潤(rùn)濕液比如通過潤(rùn)濕水斗、噴嘴或以類似方式涂覆到第一輥。水膜由輥 一 通常借助于各種其它輥 一 盡可能均勻地涂覆到印刷機(jī)的印版。
多余潤(rùn)濕液通常被捕獲、被再處理和被再循環(huán)到潤(rùn)濕單元。 由于操作中潤(rùn)濕液可被諸如顏料組分和紙塵污染，所以通常比如通過過濾系統(tǒng)對(duì)臟的潤(rùn)濕液進(jìn)行凈化。 DE 100 61 870 Al公開了一種凈化系統(tǒng)，其中供給泵從中間儲(chǔ)存器引出潤(rùn)濕水，并將潤(rùn)濕水泵抽入凈化單元內(nèi)。在凈化單元中提供另一用于將潤(rùn)濕水壓入通過壓力過濾器的泵。根據(jù)該公開文獻(xiàn)的揭示內(nèi)容，全部潤(rùn)濕水流通過凈化單元。因此，這種凈化單元必須具有一定尺寸，且制造較為昂貴。 對(duì)比而言，美國(guó)專利No. 7， 082， 159公開了一種凈化單元，其中潤(rùn)濕水通過泵從中央水箱供給到印刷機(jī)的印刷單元，并通過各種凈化裝置。經(jīng)過凈化的潤(rùn)濕水在凈化后又回流到中央水箱。該公開裝置的缺點(diǎn)是潤(rùn)濕水必須經(jīng)由出口從中央水箱引出，出口經(jīng)常布置在中央水箱的某一區(qū)域內(nèi)，并因此只從這一特定區(qū)域引出潤(rùn)濕水，從而來自中央水箱中的其它區(qū)域的潤(rùn)濕水并不通過凈化裝置，因而未在同樣的程度上被凈化。上述情況比如適于位于中央水箱內(nèi)的潤(rùn)濕水液面的區(qū)域內(nèi)的潤(rùn)濕水，這是因?yàn)槌隹谕ǔ４篌w上布置在潤(rùn)濕水液面之下所致。 DE 103 60 051 Al公開了一種裝置，其中具有粘附性能的雜質(zhì)由所謂的帶式撇乳器(band skimmer)從水箱中除去。這一裝置的缺點(diǎn)是只有具有粘附性能的雜質(zhì)粘附到帶，然后才能通過這種裝置從潤(rùn)濕液中除去。 也公知多個(gè)其它的致力于解決一般問題或者提供詳細(xì)解決方案的裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中，不存在對(duì)各種解決方案途徑而言相同的特別一般的傾向。關(guān)于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液供應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)尚未結(jié)束。 另一方面，在印刷工業(yè)、尤其在膠印中使用具有酒精成分的潤(rùn)濕液是一個(gè)問題，這是因?yàn)檫@種添加劑對(duì)健康和環(huán)境構(gòu)成危害。因此，改進(jìn)的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)濕水的特別經(jīng)濟(jì)的利用。再者，操作中使用了大量的潤(rùn)濕液，這些潤(rùn)濕液必須定期更換，尤其在含有雜質(zhì)時(shí)更是如此。由于棄用和更換而產(chǎn)生的成本很可觀，因而在潤(rùn)濕液供應(yīng)中即使較小的改進(jìn)在經(jīng)濟(jì)上也切實(shí)可行
發(fā)明內(nèi)容
目的
本發(fā)明的目的是提供一種用于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液回路，以及一種具有這種潤(rùn)濕液回路的印刷機(jī)，借助于這種潤(rùn)濕液回路實(shí)現(xiàn)了對(duì)潤(rùn)濕液的有效利用。
,白嫂現(xiàn)方# 該目的通過如獨(dú)立權(quán)利要求所述的裝置和方法實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中公開。 本發(fā)明的第一方面涉及一種用于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液回路，其中潤(rùn)濕液回路包括潤(rùn)濕單元、潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器、潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置和潤(rùn)濕液回流裝置，其中潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置以如下方式布置在潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器和潤(rùn)濕單元之間，即潤(rùn)濕液能經(jīng)由潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置從潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器供應(yīng)到潤(rùn)濕單元，其中潤(rùn)濕液回流裝置以如下方式布置在潤(rùn)濕單元與潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器之間，即潤(rùn)濕液能從潤(rùn)濕單元經(jīng)由潤(rùn)濕液回流裝置回流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置內(nèi)，其中具有潤(rùn)濕液凈化裝置的凈化支路設(shè)置在潤(rùn)濕液回流裝置的區(qū)域內(nèi)，其中凈化支路以如下方式設(shè)計(jì)成，即在潤(rùn)濕液回路操作過程中，來自潤(rùn)濕液主流的第一潤(rùn)濕液支流能從潤(rùn)濕液主流流動(dòng)通過潤(rùn)濕液凈化裝置，以及其中凈化支路與潤(rùn)濕液回路以如下方式連接，即在潤(rùn)濕液凈化裝置內(nèi)經(jīng)過凈化的潤(rùn)濕液能流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置內(nèi)。 表述"能回流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置內(nèi)"必須這樣理解，即潤(rùn)濕液回路是開放回路，其中操作時(shí)存在于回路中的潤(rùn)濕液連續(xù)地循環(huán)。這一 "回流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置內(nèi)"可直接實(shí)現(xiàn)，或者潤(rùn)濕液也可以以確保潤(rùn)濕液在其后續(xù)路徑上通入潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置內(nèi)的方式，在不同位置回流到回路內(nèi)。在開放回路中，潤(rùn)濕液中的一部分可輸送到印刷過程中例如用于印刷過程中的潤(rùn)濕步驟，并且通常不能再回流到回路內(nèi)。潤(rùn)濕液的其它量可能從回路中流失，例如在凈化裝置中。這一經(jīng)過耗用的潤(rùn)濕液優(yōu)選在回路中被更換，其中通常對(duì)供應(yīng)到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置的潤(rùn)濕液進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查優(yōu)選地連續(xù)進(jìn)行。術(shù)語"質(zhì)量"優(yōu)選地涵蓋潤(rùn)濕液的成分(比如水與酒精的比例)和/或溫度和/或顏料微粒的污染和/或類似方面。這里，潤(rùn)濕液回路優(yōu)選地以如下方式構(gòu)造成，即在潤(rùn)濕液回路中的在本例中稱作潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器的那一部分內(nèi)，對(duì)潤(rùn)濕液的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和/或檢查以及控制。術(shù)語"潤(rùn)濕液主流"和"潤(rùn)濕液支流"通常指每時(shí)間單位的液流通過體積。 另一有利實(shí)施方式涉及一種潤(rùn)濕液回路，其中潤(rùn)濕液回流裝置以如下方式構(gòu)造成，即在潤(rùn)濕單元和潤(rùn)濕液凈化裝置之間不設(shè)置潤(rùn)濕液泵。術(shù)語"潤(rùn)濕液泵"通常指這樣的潤(rùn)濕液供給裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)單位體積的潤(rùn)濕液的壓力變化，并適于將潤(rùn)濕液供給到不同高度位置。因此，該術(shù)語不包括諸如在其內(nèi)僅產(chǎn)生可忽略的壓力差的供給裝置，其中，舉例而言，比如在潤(rùn)濕液中不產(chǎn)生漩渦的阿基米德螺旋或者其它供給裝置中，潤(rùn)濕液總是暴露在相同的大氣壓力下。通過在連通到凈化裝置的供應(yīng)線路中不提供這種潤(rùn)濕液泵，避免了潤(rùn)濕液與仍包含在潤(rùn)濕液中的雜質(zhì)一起渦旋。這種渦旋已證明是有缺點(diǎn)的，因?yàn)闈?rùn)濕液和雜質(zhì)能通過渦旋而乳化，并且在乳化狀態(tài)下彼此非常難于分離。令人驚訝的是，如果空氣與潤(rùn)濕液及雜質(zhì)一起渦旋，則乳化會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)特別不利的組分緊密結(jié)合現(xiàn)象。因此，特別優(yōu)選地是在凈化裝置的上游不設(shè)置潤(rùn)濕液泵，如果設(shè)置潤(rùn)濕液泵則在泵送過程中空氣會(huì)引入潤(rùn)濕液中。因此，術(shù)語"潤(rùn)濕液泵"不包括設(shè)置在凈化裝置內(nèi)并完全浸沒于潤(rùn)濕液內(nèi)和/或以能避免乳化的低速運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。 優(yōu)選地，這種潤(rùn)濕液回路具有這樣的構(gòu)造，其中第二潤(rùn)濕液支流能在時(shí)間上與第一潤(rùn)濕液支流并行產(chǎn)生并與第一潤(rùn)濕液支流在空間上分離。通過將潤(rùn)濕液主流分離為兩個(gè)潤(rùn)濕液支流，可以對(duì)兩個(gè)潤(rùn)濕液支流中的一個(gè)選擇性凈化、和/或?qū)?rùn)濕液支流分開處理。
另外，優(yōu)選這樣的潤(rùn)濕液回路，其以如下方式構(gòu)造成，即第二潤(rùn)濕液支流在其通往潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置的路徑中不流動(dòng)通過凈化裝置。這樣所具有的優(yōu)點(diǎn)是，潤(rùn)濕液回路的循環(huán)可具有大體積流量，而凈化裝置則不必也處理大體積流量。 另一有利實(shí)施方式涉及這樣的潤(rùn)濕液回路，其中第一潤(rùn)濕液支流與第二潤(rùn)濕液支流的比例是能控制的(比如，能開環(huán)控制的和/或能閉環(huán)控制的)。 另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式涉及一種潤(rùn)濕液回路，其中第一潤(rùn)濕液支流是通過潤(rùn)濕液主流與第二潤(rùn)濕液支流之間的第一確定差而能閉環(huán)控制的。第二潤(rùn)濕液支流的閉環(huán)控制優(yōu)選地是"基于潤(rùn)濕單元"，即不依賴于待凈化的第一潤(rùn)濕液支流。閉環(huán)控制優(yōu)先于潤(rùn)濕單元操作。因而，凈化裝置可安裝在現(xiàn)有的潤(rùn)濕液回路中，而不影響對(duì)潤(rùn)濕單元的控制。
另外，這種潤(rùn)濕液回路優(yōu)選地具有這樣的構(gòu)造，其中潤(rùn)濕單元回流裝置還包括中間儲(chǔ)存器和引出裝置，這兩個(gè)裝置以如下方式構(gòu)造成，即來自 一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)濕單元的潤(rùn)濕液是能收集在中間儲(chǔ)存器內(nèi)，并且第一潤(rùn)濕液支流能通過引出裝置從中間儲(chǔ)存器引出。優(yōu)選地，潤(rùn)濕液回路和中間儲(chǔ)存器以如下方式構(gòu)造成，即在潤(rùn)濕液回路操作過程中，潤(rùn)濕液中不同濃度的雜質(zhì)出現(xiàn)在中間儲(chǔ)存器的不同位置(比如，由于中間儲(chǔ)存器中的不同流動(dòng)條件、和/或潤(rùn)濕液與雜質(zhì)的不同密度)。引出裝置優(yōu)選地布置在潤(rùn)濕液內(nèi)的、在潤(rùn)濕液回路操作過程中較高雜質(zhì)濃度比中間儲(chǔ)存器中其它地方的多的位置。通過激起旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，可在中間儲(chǔ)存器的不同區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生不同的流動(dòng)條件，在渦旋流中，根據(jù)潤(rùn)濕液的密度差，位于所激起的漩渦的中心處或漩渦沿徑向的邊緣處的雜質(zhì)比位于流體的其它區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)達(dá)到更大的濃度。再者，優(yōu)選地在進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)產(chǎn)生如下流動(dòng)條件，其中在中間儲(chǔ)存器中的某些區(qū)域內(nèi)潤(rùn)濕液實(shí)現(xiàn)靜止或接近靜止。這能夠使或促進(jìn)流體中的雜質(zhì)微粒在潤(rùn)濕液內(nèi)上升和/或下沉，使得相應(yīng)的雜質(zhì)聚集在某些底部區(qū)域內(nèi)或潤(rùn)濕液表面F0的某些區(qū)域內(nèi)。中間儲(chǔ)存器優(yōu)選地具有介于201和3001之間的容積，更優(yōu)選地具有介于501和1501之間的容積。例如，在小型機(jī)器中，中間儲(chǔ)存器的尺寸可優(yōu)選501，在具有寬度為2m的輥的輥機(jī)中，中間儲(chǔ)存器可具有1001和1501之間的容積。容積尺寸和/或流動(dòng)持續(xù)時(shí)間可優(yōu)選地以這樣的方式確定，即潤(rùn)濕液的平均停歇時(shí)間介于半分鐘和3分鐘之間，更優(yōu)選地約1分鐘。更優(yōu)選地，提供多個(gè)引出裝置，這些引出裝置以如下方式設(shè)置在潤(rùn)濕液內(nèi)的具有高濃度各種雜質(zhì)的各個(gè)位置，即多個(gè)具有不同雜質(zhì)的潤(rùn)濕液支流供給到不同的凈化裝置。例如，顏料殘?jiān)?或油類殘?jiān)稍跐?rùn)濕液表面區(qū)域內(nèi)引出，趨于沉積在底部上的印刷粉末可優(yōu)選地在中間儲(chǔ)存器底部區(qū)域內(nèi)與潤(rùn)濕液流一起引出。另外，優(yōu)選地在中間儲(chǔ)存器中設(shè)置泵，以將潤(rùn)濕液從中間儲(chǔ)存器回流到潤(rùn)濕液供給裝置內(nèi)，其中優(yōu)選地潤(rùn)濕液的至少一部分可回流到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器內(nèi)。這里，泵可設(shè)置在第一潤(rùn)濕液支流在通過潤(rùn)濕液凈化裝置后、與第二潤(rùn)濕液支流再混合到一起(比如，當(dāng)?shù)诙?rùn)濕液支流在凈化后回流到中間儲(chǔ)存器時(shí))的位置，或者泵只供給第二潤(rùn)濕液支流(比如，如果第二潤(rùn)濕液支流直接引入潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器內(nèi))。優(yōu)選地，潤(rùn)濕液回流裝置通到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器內(nèi)。 潤(rùn)濕液回路的另一實(shí)施方式是優(yōu)選的，其中供給裝置中的凈化支路通到位于潤(rùn)濕液凈化單元下游的中間儲(chǔ)存器。 另一優(yōu)選實(shí)施方式涉及這樣一種潤(rùn)濕液回路，其中凈化支路直接連接到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器，使得第一潤(rùn)濕液支流能直接供給到位于潤(rùn)濕液凈化裝置下游的潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器
6內(nèi)。 潤(rùn)濕液回路的一實(shí)施方式是更優(yōu)選的，其中引出裝置以如下方式構(gòu)造成，即位于中間儲(chǔ)存器內(nèi)的各種注液液面處的潤(rùn)濕液能通過引出裝置在潤(rùn)濕液表面區(qū)域內(nèi)引出。這種引出裝置可以如下方式構(gòu)造為能被控制的，即在潤(rùn)濕液的注液液面在中間儲(chǔ)存器內(nèi)變化時(shí)，引出裝置的引出口向上或向下移動(dòng)。這可通過具有借助于浮標(biāo)追蹤移動(dòng)的潤(rùn)濕液表面的引出口的表面撇乳器實(shí)現(xiàn)。也可想到控制這種引出口位置的電子閉環(huán)控制，其中閉環(huán)控制優(yōu)選地根據(jù)來自一個(gè)或多個(gè)注液液面?zhèn)鞲衅鞯男盘?hào)而實(shí)施。也可想到使用帶式撇乳器，其中帶式撇乳器的帶繞過某一高度差而無需改變帶式撇乳器的位置，由此即便潤(rùn)濕液液面上升或下降，帶也可與在潤(rùn)濕液表面區(qū)域內(nèi)升起的雜質(zhì)接觸。也可想到上述可能例的相互間或與其它可能例的結(jié)合。 另一有利實(shí)施方式涉及一種潤(rùn)濕液回路，其中引出裝置具有流出邊緣，其以如下方式布置在潤(rùn)濕液表面之下，即通過使位于流出邊緣上的潤(rùn)濕液流出而實(shí)施對(duì)潤(rùn)濕液的排出。流出邊緣優(yōu)選地根據(jù)中間儲(chǔ)存器內(nèi)的注液液面能設(shè)置于距離潤(rùn)濕液表面一定距離處。流出邊緣可比如是管或軟管的邊緣，其可從下面被帶至潤(rùn)濕液表面的附近。優(yōu)選地，邊緣以如下方式構(gòu)造并接近潤(rùn)濕液表面，即它沒有延伸到潤(rùn)濕液表面之上的區(qū)域，這是因?yàn)檫@種突出區(qū)域傾向于收集灰塵。此外，優(yōu)選地，流出邊緣借助于浮標(biāo)或借助于上述電子裝置定位于距離潤(rùn)濕液表面的優(yōu)選間距處。優(yōu)選地，在一定范圍內(nèi)的距離內(nèi)流出邊緣能定位于距離潤(rùn)濕液表面的各個(gè)距離處，使得通過流出邊緣的長(zhǎng)度結(jié)合位于邊緣上的注液液面能使限定的潤(rùn)濕液流出。 優(yōu)選地，這種潤(rùn)濕液回路具有這樣的構(gòu)造，其中中間儲(chǔ)存器通過隔離壁又分為流入?yún)^(qū)和流出區(qū)，其中來自 一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)濕單元的潤(rùn)濕液流入到流入?yún)^(qū)內(nèi)，其中隔離壁具有流通孔，流通孔容許流入?yún)^(qū)和流出區(qū)之間的流體流動(dòng)，其中流通孔布置在流入?yún)^(qū)內(nèi)的潤(rùn)濕液的最低注液液面之下。這使得流入?yún)^(qū)和流出區(qū)分隔開，使得潤(rùn)濕液在流動(dòng)通過流通孔之前在流入?yún)^(qū)內(nèi)停歇足夠長(zhǎng)時(shí)間，能夠使雜質(zhì)上升到潤(rùn)濕液表面或者下沉到底部。優(yōu)選地，以上參照中間儲(chǔ)存器所給出的解釋基本適用于流入?yún)^(qū)，使得相應(yīng)的雜質(zhì)聚集在某些底部區(qū)域內(nèi)或潤(rùn)濕液表面F0的某些區(qū)域內(nèi)。流入?yún)^(qū)優(yōu)選地具有介于201和3001之間的容積，更優(yōu)選地具有介于501和1501之間的容積。比如對(duì)于較小型機(jī)器，流入?yún)^(qū)尺寸可優(yōu)選501，對(duì)于具有寬度約2m的輥的輥機(jī)，流入?yún)^(qū)可具有介于1001和1501之間的容積。容積尺寸和/或流動(dòng)持續(xù)時(shí)間可優(yōu)選地以如下方式確定，即潤(rùn)濕液在流入?yún)^(qū)內(nèi)的平均停歇時(shí)間在半分鐘和3分鐘之間，優(yōu)選地約l分鐘。更優(yōu)選地，在流入?yún)^(qū)內(nèi)提供多個(gè)引出裝置，這些引出裝置以如下方式設(shè)置在潤(rùn)濕液內(nèi)的具有高濃度各種雜質(zhì)的各個(gè)位置，即多個(gè)具有不同雜質(zhì)的潤(rùn)濕液支流供給到不同的凈化裝置。例如，顏料殘?jiān)?或油類殘?jiān)稍跐?rùn)濕液表面區(qū)域內(nèi)引出，趨于沉積在底部上的印刷粉末可優(yōu)選地在中間儲(chǔ)存器底部區(qū)域內(nèi)與潤(rùn)濕液流一起引出。另外，因?yàn)殡s質(zhì)通常具有比潤(rùn)濕液小的密度并因而上升到表面，因此流通孔優(yōu)選地布置在流入?yún)^(qū)的底部區(qū)域內(nèi)。流入?yún)^(qū)的容積優(yōu)選地以如下方式確定，即確保潤(rùn)濕液在流入?yún)^(qū)內(nèi)的平均停歇時(shí)間，從而容許諸如油和顏料的較輕組分上升到表面。流入?yún)^(qū)優(yōu)選為向上逐漸變窄的構(gòu)造，這使得上升到頂部的雜質(zhì)以被聚集方式聚集在逐漸變窄區(qū)域內(nèi)。
優(yōu)選一種潤(rùn)濕液回路，其中凈化單元具有分離器。在優(yōu)選實(shí)施方式中，分離器可比如以離心機(jī)的形式提供。
另一有利實(shí)施方式涉及這樣一種潤(rùn)濕液回路，其中凈化單元具有錯(cuò)流過濾器。在錯(cuò)流過濾系統(tǒng)中，在懸掛側(cè)可產(chǎn)生基本平行于過濾裝置的液流，其中過濾裝置可由沿橫向的液體通過，同時(shí)雜質(zhì)優(yōu)選地大部分被液流帶走。錯(cuò)流過濾的優(yōu)點(diǎn)是平行于過濾裝置的液流阻止或減少雜質(zhì)在過濾裝置上沉積。優(yōu)選地，采用耐用過濾材料。也可想到附加或替代性使用一次性過濾材料。 也優(yōu)選一種潤(rùn)濕液回路的實(shí)施方式，其中凈化裝置包括具有能更換過濾器的過濾單元。這種過濾器可比如以過濾袋或過濾墊(filter mat)的形式提供。其它過濾器形式也是可想到的。這些實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于成本經(jīng)濟(jì)的裝置價(jià)格。 另外，這種潤(rùn)濕液回路優(yōu)選具有如下構(gòu)造，其中凈化裝置為多級(jí)過濾系統(tǒng)的形式。
本發(fā)明的另一方面涉及一種具有這種潤(rùn)濕液回路的印刷機(jī)。 下面將以示例方式描述本發(fā)明的單獨(dú)的、特定的優(yōu)選實(shí)施方式。單獨(dú)描述的實(shí)施
方式部分地包括實(shí)施本發(fā)明的非絕對(duì)必要的、但一般地認(rèn)為是優(yōu)選的特征。實(shí)施方式也應(yīng)理解為落入本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)，但本發(fā)明教導(dǎo)不包括下面所述的實(shí)施方式的所有特征。也可
想到將參照不同實(shí)施方式描述的特征選擇性地相互結(jié)合。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路的優(yōu)選第一實(shí)施方式的示意圖，
圖2為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路的優(yōu)選第二實(shí)施方式的示意圖，
圖3為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路的優(yōu)選第三實(shí)施方式的示意圖，
圖4為具有優(yōu)選引出裝置的優(yōu)選中間儲(chǔ)存器的橫剖面示意圖，
圖5為圖4的引出裝置在引出口區(qū)域內(nèi)的放大視圖。
具體實(shí)施例方式圖1為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路的優(yōu)選第一實(shí)施方式的示意圖。 示出了潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3，在潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3內(nèi)提供一定量的備用潤(rùn)濕液，潤(rùn)濕
液主儲(chǔ)存器3通過泵(未詳細(xì)示出)經(jīng)由潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置4將潤(rùn)濕液供給到潤(rùn)濕單元2。
圖1中示意性地示出四個(gè)印刷塔，每一個(gè)印刷塔均包括至少一個(gè)潤(rùn)濕單元2。 多余潤(rùn)濕液聚集在潤(rùn)濕單元2內(nèi)，并經(jīng)由各種線路從各潤(rùn)濕單元弓I出。各體積液
流在下游匯合于潤(rùn)濕液回流裝置5內(nèi)，以形成潤(rùn)濕液主流FH。潤(rùn)濕液回流裝置5可包括各
種組件，比如管、集液槽等。 在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，潤(rùn)濕液回流裝置5的第一部分通到凈化支路6內(nèi)，使得整個(gè)潤(rùn)濕液主流FH作為第一潤(rùn)濕液支流FT1流動(dòng)通過潤(rùn)濕液凈化裝置7。在潤(rùn)濕液凈化裝置7中，潤(rùn)濕液由各種裝置(未詳細(xì)示出)清除雜質(zhì)。 隨后，凈化支路6通到潤(rùn)濕液回流裝置5的第二部分內(nèi)，使得第一潤(rùn)濕液支流FT1回流到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3內(nèi)，在本實(shí)施方式中第一潤(rùn)濕液支流FT1相當(dāng)于潤(rùn)濕液主流FH。
根據(jù)這里示出的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，沿流動(dòng)方向可見，在潤(rùn)濕單元與潤(rùn)濕液凈化裝置7之間沒有設(shè)置泵，使得潤(rùn)濕液僅由于重力從潤(rùn)濕單元2供給到潤(rùn)濕液凈化裝置7。這樣具有的優(yōu)點(diǎn)是避免潤(rùn)濕液及其中包含的顏料組分和/或油類雜質(zhì)形成乳濁液。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路1的優(yōu)選第二實(shí)施方式的示意圖。
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根據(jù)這種優(yōu)選第二實(shí)施方式，中間儲(chǔ)存器8設(shè)置在潤(rùn)濕液回流裝置5中。優(yōu)選地，潤(rùn)濕液主流FH僅由于重力而從潤(rùn)濕單元2供給到中間儲(chǔ)存器8。在該實(shí)施方式中，來自所有潤(rùn)濕單元2的潤(rùn)濕液都供給到中間儲(chǔ)存器8內(nèi)。中間儲(chǔ)存器8內(nèi)所收集的潤(rùn)濕液通過中間儲(chǔ)存器8，并隨后供給到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3。 潤(rùn)濕液回流裝置5以如下方式構(gòu)造成，即潤(rùn)濕液主流全部供給到中間儲(chǔ)存器8并從這里繼續(xù)流入潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3內(nèi)。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，提供凈化支路6，其從潤(rùn)濕液主流FH分出第一潤(rùn)濕液支流FT1，使第一潤(rùn)濕液支流FT1流動(dòng)通過潤(rùn)濕液凈化裝置7并隨后使它回流到中間儲(chǔ)存器8。 在本優(yōu)選實(shí)施方式中凈化支路6以如下方式構(gòu)造成，即第一潤(rùn)濕液支流Fn只是潤(rùn)濕液主流FH的一部分，使得第二潤(rùn)濕液支流FT2形成在中間儲(chǔ)存器8內(nèi)，第二潤(rùn)濕液支流FT2不通過凈化裝置就回流到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3。 優(yōu)選地，第一潤(rùn)濕液支流FT1僅由于重力而供給到潤(rùn)濕液凈化裝置7。這種裝置具有的優(yōu)點(diǎn)是，潤(rùn)濕液不因?yàn)楸枚l(fā)生渦旋，使得雜質(zhì)可在潤(rùn)濕液凈化裝置7中容易地與潤(rùn)濕液分離。 以下將參照?qǐng)D4和5進(jìn)一步描述中間儲(chǔ)存器的優(yōu)選構(gòu)造、以及從中間儲(chǔ)存器8引出潤(rùn)濕液的引出裝置9。 根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，第一潤(rùn)濕液支流Fn既從中間儲(chǔ)存器引出又回流到中間儲(chǔ)存器。根據(jù)這里沒有示出的不同實(shí)施方式，第一潤(rùn)濕液支流Fn不回流到中間儲(chǔ)存器8內(nèi)，而是直接回流到潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器3內(nèi)。 另夕卜，也可以想到，除了這里示出的線路外，還有一條線路將潤(rùn)濕液從潤(rùn)濕液主儲(chǔ)
存器3引導(dǎo)到中間儲(chǔ)存器8內(nèi)，使得潤(rùn)濕液凈化裝置7甚至在潤(rùn)濕液回路1停頓時(shí)也能工
作。因而潤(rùn)濕液凈化裝置7甚至在印刷機(jī)停頓時(shí)也能運(yùn)行。 圖3為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)濕液回路的優(yōu)選第三實(shí)施方式的示意圖。 這種第三實(shí)施方式與圖2所示的實(shí)施方式基本對(duì)應(yīng)，因而，為避免不適當(dāng)?shù)闹貜?fù)，
已描述過的元件不再贅述。 在這里所示的第三實(shí)施方式中更詳細(xì)示出了潤(rùn)濕液凈化裝置7的構(gòu)造?？梢钥吹?，凈化裝置優(yōu)選地包括多個(gè)凈化元件。這些凈化元件可比如為分離器和/或錯(cuò)流過濾器和/或過濾單元和/或多級(jí)凈化系統(tǒng)(cascade system)。 各個(gè)凈化元件可串聯(lián)、并聯(lián)、部分串聯(lián)部分并聯(lián)和/或以級(jí)聯(lián)方式布置。
如圖3所示，潤(rùn)濕液凈化裝置7包括位于流入側(cè)的泵，該泵比如將潤(rùn)濕液壓入通過過濾單元。盡管根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地在潤(rùn)濕單元和凈化裝置之間不設(shè)置泵，但是優(yōu)選實(shí)施方式也可配備有泵，尤其如果泵構(gòu)造為以不形成乳濁液的方式使?jié)櫇褚汉碗s質(zhì)發(fā)生渦旋，則優(yōu)選實(shí)施方式也可配備有泵。這可比如借助于以特別低的速度運(yùn)轉(zhuǎn)的泵來實(shí)現(xiàn)。如果設(shè)置泵，則如果泵設(shè)置在低于潤(rùn)濕液液面的位置，就是更優(yōu)選的(附加或替代所述泵的構(gòu)造)。這樣具有的優(yōu)點(diǎn)是，空氣不與潤(rùn)濕液和雜質(zhì)接觸，即使?jié)櫇褚汉碗s質(zhì)接觸渦旋也是如此。在該上下文中，已闡述過令人驚訝的是，潤(rùn)濕液和空氣接觸并同時(shí)渦旋會(huì)產(chǎn)生特別不利的乳化形式，乳化形式在凈化裝置中特別難分離。 圖4為具有優(yōu)選引出裝置9的優(yōu)選中間儲(chǔ)存器8的橫剖面示意圖。 這種優(yōu)選中間儲(chǔ)存器8可用于上述的潤(rùn)濕液回路1中。所示的中間儲(chǔ)存器包括流入?yún)^(qū)81和流出區(qū)82，它們各自優(yōu)選地具有水槽形式。此外，流入?yún)^(qū)81和/或流出區(qū)82也 可具有封閉構(gòu)造。潤(rùn)濕液回流裝置5的自一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)濕單元2引出的一部分通到流入?yún)^(qū) 81內(nèi)。潤(rùn)濕液主流FH通過潤(rùn)濕液回流裝置的開口進(jìn)入流入?yún)^(qū)81，盡管潤(rùn)濕液回流裝置的 開口示意地示出為位于流入?yún)^(qū)81中的潤(rùn)濕液表面上方的水龍頭形結(jié)構(gòu)，但可以優(yōu)選地將 開口布置在潤(rùn)濕液表面FO之下，比如，位于流入?yún)^(qū)的底部區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，開口以如下方式 過渡到流入?yún)^(qū)，即在流入?yún)^(qū)中產(chǎn)生優(yōu)選的流動(dòng)條件，其有利于雜質(zhì)從潤(rùn)濕液分離。
優(yōu)選地，例如在流入?yún)^(qū)內(nèi)形成如下流動(dòng)條件，即該流動(dòng)條件確保潤(rùn)濕液在流入?yún)^(qū) 內(nèi)的駐留時(shí)間和/或流入?yún)^(qū)內(nèi)的最小流體運(yùn)動(dòng)。這可有助于促進(jìn)潤(rùn)濕液中的雜質(zhì)微?；蛄?體上升和/或下沉，使得各雜質(zhì)聚集在某些底部區(qū)域內(nèi)或潤(rùn)濕液表面F0的某些區(qū)域內(nèi)。通
過形成渦旋液流可產(chǎn)生相似效果，其中具有較小或較大密度的雜質(zhì)在產(chǎn)生的渦流的中心或 在渦流的徑向外邊緣比流入?yún)^(qū)81的其它區(qū)域具有更高的濃度。 在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，設(shè)有靜止盆狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有特別優(yōu)選的引出裝置 9，使得引出裝置9的引出口剛好設(shè)置于潤(rùn)濕液液面之下。以下將參照?qǐng)D5描述引出口 。
此外，在圖4所示的實(shí)施方式中，流入?yún)^(qū)81構(gòu)造為通過隔離壁83與流出區(qū)82分 隔。流入?yún)^(qū)81與流出區(qū)82優(yōu)選地如圖所示在流入?yún)^(qū)81的底部區(qū)域82內(nèi)通過流通孔84 相互連接。流通孔84優(yōu)選地形成在隔離壁83中。 在這種優(yōu)選實(shí)施方式中，第二潤(rùn)濕液支流FT2流動(dòng)通過流通孔84。在所示的優(yōu)選 實(shí)施方式中，第一潤(rùn)濕液支流Fn已凈化狀態(tài)回流到流出區(qū)82內(nèi)。還可以想到，直接將已凈 化的第一潤(rùn)濕液支流FT1通入潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器，或?qū)⒌谝粷?rùn)濕液支流FT1通入流入?yún)^(qū)81，使 得全部潤(rùn)濕液主流FH流動(dòng)通過流通孔84。也可以想到構(gòu)造無隔離壁的中間儲(chǔ)存器，或者提 供成迷宮構(gòu)造的多個(gè)隔離壁。 圖5為圖4的引出裝置9在引出口 91區(qū)域內(nèi)的放大視圖。 引出裝置以如下方式構(gòu)造成，即潤(rùn)濕液由于重力流入引出口。這里，流動(dòng)條件為， 可發(fā)現(xiàn)具有較小密度的雜質(zhì)在潤(rùn)濕液表面F0區(qū)域內(nèi)具有特別高的濃度，并且該雜質(zhì)與潤(rùn) 濕液一起流過引出口 91的流出邊緣(flow-out edge)92。因此，由此產(chǎn)生的第一潤(rùn)濕液支 流FT1包括特別高的帶有雜質(zhì)的污染物。這樣具有的有利效果是，小的潤(rùn)濕液支流FT1產(chǎn)生 高的凈化效果。通過利用這一構(gòu)造，可以使凈化全部潤(rùn)濕液主流變得不必要，從而潤(rùn)濕液凈 化裝置7可設(shè)計(jì)為處理較少的體積流量。 也可從圖5中看到，流出邊緣設(shè)置在距離潤(rùn)濕液表面F0 —間距A H處。優(yōu)選地， 引出口以如下方式構(gòu)造成，即間距AH可以可變地調(diào)整或者閉環(huán)控制到不同的值，使得第 一潤(rùn)濕液支流FT1的體積流量的大小可調(diào)整。 此外，優(yōu)選地，引出口 9在隨著流入?yún)^(qū)81內(nèi)潤(rùn)濕液的注液液面而可變的范圍內(nèi)是 可調(diào)整的，使得引出裝置可在各種注液液面下操作。 可根據(jù)來自一個(gè)或多個(gè)注液液面?zhèn)鞲衅鞯淖⒁阂好嫘盘?hào)，以機(jī)械方式(比如通過 浮標(biāo))或者電子方式實(shí)施對(duì)引出裝置9的調(diào)整和/或閉環(huán)控制。注液液面?zhèn)鞲衅骺蓹z測(cè)比 如潤(rùn)濕液中的壓力，并將它轉(zhuǎn)變?yōu)樾盘?hào)，或者注液液面?zhèn)鞲衅骺蓽y(cè)量電阻。在此，傳感器的 任何類型都是可想到的。 在此示出的優(yōu)選實(shí)施方式中，引出裝置呈現(xiàn)管的形式，使得提供了基本圓形的引 出口 91。引出邊緣的任何其它形式也是可以想到的，比如基本平面形的、高度可調(diào)的滑板，
10其在流入?yún)^(qū)內(nèi)分出另一區(qū)域，在該另一區(qū)域內(nèi)第一潤(rùn)濕液支流FT1朝潤(rùn)濕液凈化裝置7流 動(dòng)。 附圖標(biāo)記說明 1 潤(rùn)濕液回路 2 潤(rùn)濕單元 3 潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器 4 潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置 5 潤(rùn)濕液回流裝置 6 凈化支路 7 潤(rùn)濕液凈化裝置 8 中間儲(chǔ)存器 81 流入?yún)^(qū) 82 流出區(qū) 83 隔離壁 84 流通孔 85 流入?yún)^(qū)的底部區(qū)域 9 引出裝置 91 引出口 92 流出邊緣 F0 潤(rùn)濕液表面 FH 潤(rùn)濕液主流 FT1 第一潤(rùn)濕液支流 FT2 第二潤(rùn)濕液支流 AH流出邊緣與潤(rùn)濕液表面之間的間距
權(quán)利要求
一種用于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液回路(1)，其中所述潤(rùn)濕液回路(1)包括潤(rùn)濕單元(2)、潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)、潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)和潤(rùn)濕液回流裝置(5)，其中所述潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)以如下方式布置在所述潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)和所述潤(rùn)濕單元(2)之間，即所述潤(rùn)濕液能經(jīng)由所述潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)從所述潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)供給到所述潤(rùn)濕單元(2)，其中所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)以如下方式布置在所述潤(rùn)濕單元(2)與所述潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)之間，即所述潤(rùn)濕液能從所述潤(rùn)濕單元(2)經(jīng)由所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)回流到所述潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)內(nèi)，其中具有潤(rùn)濕液凈化裝置(7)的凈化支路(6)設(shè)置在所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)的區(qū)域內(nèi)，所述凈化支路(6)以如下方式構(gòu)造成，即在所述潤(rùn)濕液回路(1)的操作過程中，來自潤(rùn)濕液主流(FH)的第一潤(rùn)濕液支流(FT1)能從所述潤(rùn)濕液主流(FH)流動(dòng)通過所述潤(rùn)濕液凈化裝置(7)，以及其中所述凈化支路(6)與所述潤(rùn)濕液回路(1)以如下方式連接，即在所述潤(rùn)濕液凈化裝置(7)內(nèi)經(jīng)過凈化的潤(rùn)濕液能回流到所述潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)以如下方式構(gòu) 造成，即在所述潤(rùn)濕單元(2)與所述潤(rùn)濕液凈化裝置(7)之間不設(shè)置潤(rùn)濕液泵。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中第二潤(rùn)濕液支流(FT2)能在時(shí) 間上與所述第一潤(rùn)濕液支流并行產(chǎn)生，并在空間上與所述第一潤(rùn)濕液支流分離。
4 如權(quán)利要求3所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其以如下方式構(gòu)造成，即所述第二潤(rùn)濕液支流 在其流入所述潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)的路徑中不通過凈化裝置。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其以如下方式構(gòu)造成，即所述第 一潤(rùn)濕液支流(FT1)與所述第二潤(rùn)濕液支流(FT2)之間的比例是分別能開環(huán)控制和/或閉環(huán) 控制的。
6. 如權(quán)利要求5所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其以如下方式構(gòu)造成，即所述第一潤(rùn)濕液支流 (FT1)是基于所述潤(rùn)濕液主流(FH)與所述第二潤(rùn)濕液支流(FT2)之間的確定差而能控制的。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)還 包括中間儲(chǔ)存器(8)和引出裝置(9)，所述潤(rùn)濕液回流裝置(5)以如下方式構(gòu)造成，即來自 一個(gè)或多個(gè)所述潤(rùn)濕單元(2)的潤(rùn)濕液能收集于所述中間儲(chǔ)存器(8)內(nèi)，所述第一潤(rùn)濕液 支流(FT1)能通過所述引出裝置(9)從所述中間儲(chǔ)存器(8)排出。
8. 如權(quán)利要求7所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化支路(6)通到沿供給方向看位 于所述潤(rùn)濕液凈化單元下游的所述中間儲(chǔ)存器(8)。
9. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化支路(6)直接連接 到所述潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)，使得所述第一潤(rùn)濕液支流(FT1)能直接供給到位于所述潤(rùn)濕液 凈化裝置(7)下游的所述潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)內(nèi)。
10. 如在權(quán)利要求9引用權(quán)利要求7和8情況下權(quán)利要求7至9所述的潤(rùn)濕液回路 (l)，其中所述引出裝置(9)以如下方式構(gòu)造成，即位于所述中間儲(chǔ)存器(8)內(nèi)各種注液液 面處的所述潤(rùn)濕液能通過所述引出裝置(9)在潤(rùn)濕液表面(F0)區(qū)域內(nèi)引出。
11. 如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述引出裝置(9)具有 流出邊緣(92)，其以如下方式布置在所述潤(rùn)濕液表面(F0)之下，即通過使經(jīng)過所述流出邊緣(92)的潤(rùn)濕液流出而實(shí)施對(duì)所述潤(rùn)濕液的排出。
12. 如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述中間儲(chǔ)存器(8)通過隔離壁(83)分隔為流入?yún)^(qū)(81)和流出區(qū)(82)，其中在所述流入?yún)^(qū)(81)內(nèi)引入來自一個(gè)或多個(gè)所述潤(rùn)濕單元(2)的潤(rùn)濕液，其中所述隔離壁(83)具有流通孔(84)，通過所述流通孔(84)能夠?qū)崿F(xiàn)所述流入?yún)^(qū)(81)和所述流出區(qū)(82)之間的流體流動(dòng)，其中所述流通孔(84)設(shè)置為低于所述流入?yún)^(qū)(81)內(nèi)的潤(rùn)濕液的最低注液液面。
13. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化單元包括分離器。
14. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化單元包括錯(cuò)流過濾為。
15. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化裝置包括具有能更換的過濾器的過濾單元。
16. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(l)，其中所述凈化裝置構(gòu)造為多級(jí)凈化系統(tǒng)。
17. —種包括如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕液回路(1)的印刷機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于印刷機(jī)的潤(rùn)濕液回路(1)以及具有這種類型的潤(rùn)濕液回路(1)的印刷機(jī)，其中潤(rùn)濕液回路(1)具有潤(rùn)濕單元(2)、潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)、潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)和潤(rùn)濕液回流裝置(5)，其中潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)以如下方式布置在潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)和潤(rùn)濕單元(2)之間，即潤(rùn)濕液能經(jīng)由潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)從潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)供給到潤(rùn)濕單元(2)，其中潤(rùn)濕液回流裝置(5)以如下方式布置在潤(rùn)濕單元(2)與潤(rùn)濕液主儲(chǔ)存器(3)之間，即潤(rùn)濕液能從潤(rùn)濕單元(2)經(jīng)由潤(rùn)濕液回流裝置(5)回流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)內(nèi)，其中具有潤(rùn)濕液凈化裝置(7)的凈化支路(6)設(shè)置在潤(rùn)濕液回流裝置(5)的區(qū)域內(nèi)，凈化支路(6)以如下方式設(shè)計(jì)成，即在潤(rùn)濕液回路(1)的操作過程中，來自潤(rùn)濕液主流(FH)的第一潤(rùn)濕液支流(FT1)能被從潤(rùn)濕液主流(FH)導(dǎo)引通過潤(rùn)濕液凈化裝置(7)，以及其中凈化支路(6)與潤(rùn)濕液回路(1)以如下方式連接，即在潤(rùn)濕液凈化裝置(7)內(nèi)經(jīng)過凈化的潤(rùn)濕液能回流到潤(rùn)濕液供應(yīng)裝置(4)內(nèi)。
文檔編號(hào)B41F7/32GK101754857SQ200880024779
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者迪耶特格·海斯卡姆博 申請(qǐng)人:泰創(chuàng)股份公司